JPH02155877A - ステアリングハンドル角のずれ補正装置 - Google Patents
ステアリングハンドル角のずれ補正装置Info
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- JPH02155877A JPH02155877A JP31063988A JP31063988A JPH02155877A JP H02155877 A JPH02155877 A JP H02155877A JP 31063988 A JP31063988 A JP 31063988A JP 31063988 A JP31063988 A JP 31063988A JP H02155877 A JPH02155877 A JP H02155877A
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- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 24
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- Power Steering Mechanism (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、建設機械1作業車両などに使用されている
油圧式ステアリング装置の改良に関する従来の技術 第2図は、作業車両のうちホイールロータの従来技術ス
テアリング回路図である。図において、1はハンドル、
2はハンドル1のノブ、3はステー、4はいわゆるオー
ビットロール(商品名)に代表されるステアリングユニ
ット、5はステアリングユニット4内のメータリングバ
ルブ、6はシロータ、8は油圧ポンプ、1 ]、+、
、 ]−1,Rはそれぞれ左右のステアリングシリンダ
である。
油圧式ステアリング装置の改良に関する従来の技術 第2図は、作業車両のうちホイールロータの従来技術ス
テアリング回路図である。図において、1はハンドル、
2はハンドル1のノブ、3はステー、4はいわゆるオー
ビットロール(商品名)に代表されるステアリングユニ
ット、5はステアリングユニット4内のメータリングバ
ルブ、6はシロータ、8は油圧ポンプ、1 ]、+、
、 ]−1,Rはそれぞれ左右のステアリングシリンダ
である。
次に、従来技術ステアリング回路の機能を第2図につい
て述べる。運転者がハンドル1を左右いずれかの方向に
ステアリング操作すると、メータリングバルブ5は連動
して、イ位置または口位置に切換わる。そこでジロータ
ロは油圧モータ式に回動するので、油圧ポンプ8からの
圧油は、たとえば油路22、メータリングバルブ5のイ
位置、油路23、ジロータロ、油路24、メータリンク
バルブ5のイ位置、油路25.7Rを経て、ステアリン
グシリンダ1. ]、 R用ヘッド側油室およびステア
リンクシリンダ11L用ロッド側油室に供給される。そ
れにより、ステアリングシリンダ11、が縮小作動する
とともにステアリングシリンダ1]−Rが伸長作動する
ので、ホイールロータのステアリング作動か行われる。
て述べる。運転者がハンドル1を左右いずれかの方向に
ステアリング操作すると、メータリングバルブ5は連動
して、イ位置または口位置に切換わる。そこでジロータ
ロは油圧モータ式に回動するので、油圧ポンプ8からの
圧油は、たとえば油路22、メータリングバルブ5のイ
位置、油路23、ジロータロ、油路24、メータリンク
バルブ5のイ位置、油路25.7Rを経て、ステアリン
グシリンダ1. ]、 R用ヘッド側油室およびステア
リンクシリンダ11L用ロッド側油室に供給される。そ
れにより、ステアリングシリンダ11、が縮小作動する
とともにステアリングシリンダ1]−Rが伸長作動する
ので、ホイールロータのステアリング作動か行われる。
発明が解決すべき課題
運転者が作業車両のハンドルを回動操作するとその車輪
は操向作動する。そして再びハンドルを中立位置に戻す
と、車輪は直進方向位置に戻される。したがって運転者
は、ハンドルに固定されているノブやステーの位置をみ
て、車輪の進行方向を判断している。ところがステアリ
ング装置は、ハンドルと車輪の間がすべて機械的に連結
されていない。それでステアリング用油圧回路内の内部
リークや安全弁作動などが発生ずると、ハンドルと車輪
との方向位置関係すなわちハンドル角がずれてくる。し
たがって、運転者がハンドルのノブやステーを見て、ハ
ンドルを中立位置に戻した積もりでいても、車輪は斜め
方向に向いていた。そのために運転者が、ステアリング
操作のときに判断をあやまり、重大事故をおこず危険性
があったこの発明は上記の課題を改善し、車輪の直進方
向位置を基準にして、ハンドル角のずれを補正できるず
れ補正装置を提供することを目的とする。
は操向作動する。そして再びハンドルを中立位置に戻す
と、車輪は直進方向位置に戻される。したがって運転者
は、ハンドルに固定されているノブやステーの位置をみ
て、車輪の進行方向を判断している。ところがステアリ
ング装置は、ハンドルと車輪の間がすべて機械的に連結
されていない。それでステアリング用油圧回路内の内部
リークや安全弁作動などが発生ずると、ハンドルと車輪
との方向位置関係すなわちハンドル角がずれてくる。し
たがって、運転者がハンドルのノブやステーを見て、ハ
ンドルを中立位置に戻した積もりでいても、車輪は斜め
方向に向いていた。そのために運転者が、ステアリング
操作のときに判断をあやまり、重大事故をおこず危険性
があったこの発明は上記の課題を改善し、車輪の直進方
向位置を基準にして、ハンドル角のずれを補正できるず
れ補正装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記の課題を解決するなめに講じたこの発明の手段は、
イ、ステアリングシリンダとステアリングユニットとを
連通ずる作動油路と、油圧ポンプ吐出側油路とを連通ず
る油路に調整弁を介設し、口、上記調整弁のスプール部
材と、いずれが一方のステアリングシリンダのピストン
ロッドとを比例連動可能に連結し、 ハ、また、上記調整弁のハウジング部材にラック部材を
固定して設け、そのラック部材をピニオン部材のかみ合
い回転により移動可能に形成し、二、一方、ハンドルの
ハンドル軸に別のピニオン部材を固定して設け、そのハ
ンドル軸用ピニオン部材と上記ラック部材用ピニオン部
材とをメカニカル機構にて連結し、 ホ、上記メカニカル機構のギヤ比として、ハンドルの回
転数と上記ステアリンクシリンダのスl〜ローク量との
作動量比と、ハンドルの回転数と調整弁用ハウジング部
材の移動量との作動量比とを両者一致せしめるように設
定し、 へ、ハンドル操作時にステアリングシリンダの作動に対
してハンドル角が基準のハンドル操作角よりずれている
とき上記調整弁のスプール部材とハウジング部材とを相
対的に切換作動可能とし、ト、上記ハンドル角が基準の
ハンドル操作角と一致しているとき上記調整弁を中立位
置に保持可能に設定して、構成した。
連通ずる作動油路と、油圧ポンプ吐出側油路とを連通ず
る油路に調整弁を介設し、口、上記調整弁のスプール部
材と、いずれが一方のステアリングシリンダのピストン
ロッドとを比例連動可能に連結し、 ハ、また、上記調整弁のハウジング部材にラック部材を
固定して設け、そのラック部材をピニオン部材のかみ合
い回転により移動可能に形成し、二、一方、ハンドルの
ハンドル軸に別のピニオン部材を固定して設け、そのハ
ンドル軸用ピニオン部材と上記ラック部材用ピニオン部
材とをメカニカル機構にて連結し、 ホ、上記メカニカル機構のギヤ比として、ハンドルの回
転数と上記ステアリンクシリンダのスl〜ローク量との
作動量比と、ハンドルの回転数と調整弁用ハウジング部
材の移動量との作動量比とを両者一致せしめるように設
定し、 へ、ハンドル操作時にステアリングシリンダの作動に対
してハンドル角が基準のハンドル操作角よりずれている
とき上記調整弁のスプール部材とハウジング部材とを相
対的に切換作動可能とし、ト、上記ハンドル角が基準の
ハンドル操作角と一致しているとき上記調整弁を中立位
置に保持可能に設定して、構成した。
作 用
イ、調整弁のスプール部材と、左右いずれか一方のステ
アリングシリンダのピストンロッドとを比例連動可能に
連結したので、上記ステアリングシリンダの伸縮作動量
は、ずれを生じることなく、調整弁用スプール部材の比
例的移動量となる。
アリングシリンダのピストンロッドとを比例連動可能に
連結したので、上記ステアリングシリンダの伸縮作動量
は、ずれを生じることなく、調整弁用スプール部材の比
例的移動量となる。
ロ、ハンドル軸用ピニオン部材とラック部材用ピニオン
部材とを、ギヤ機構などのメカニカル機構にて連結した
。そしてそのメカニカル機構のギャ一 比として、ハンドルの回転数と上記ステアリングシリン
ダのストローク量との作動量比と、ハンドルの回転数と
調整弁用ハウジング部材の移動量との作動量比とを両者
一致せしめるように設定したそれによりハンドルをステ
アリング操作したときそのハンドル操作角度すなわちス
テアリングユニットの回動作動量は、ずれを生じること
なく、調整弁用ハウジング部材の比例的移動量となる。
部材とを、ギヤ機構などのメカニカル機構にて連結した
。そしてそのメカニカル機構のギャ一 比として、ハンドルの回転数と上記ステアリングシリン
ダのストローク量との作動量比と、ハンドルの回転数と
調整弁用ハウジング部材の移動量との作動量比とを両者
一致せしめるように設定したそれによりハンドルをステ
アリング操作したときそのハンドル操作角度すなわちス
テアリングユニットの回動作動量は、ずれを生じること
なく、調整弁用ハウジング部材の比例的移動量となる。
ハ、上記イ項および四項により、ハンドル操作時にステ
アリングシリンダの作動に対してハンドル角が基準のハ
ンドル操作角よりずれているときには、調整弁のスプー
ル部材とハウジング部材とは相対的に切換作動を行う。
アリングシリンダの作動に対してハンドル角が基準のハ
ンドル操作角よりずれているときには、調整弁のスプー
ル部材とハウジング部材とは相対的に切換作動を行う。
そこでパイロットポンプからの圧油の一部は、上記調整
弁の切換作動位置を通じてステアリングシリンダに補給
され、ハンドル角のずれは補正される。
弁の切換作動位置を通じてステアリングシリンダに補給
され、ハンドル角のずれは補正される。
二、また、ハンドル角が基準のハンドル操作角と一致し
ているときには、調整弁のスプール部材とハウジング部
材とは相対的に切換作動しないので調整弁は中立位置を
保持する。パイロットポンプからの圧油が、ステアリン
グシリンダに対して補給されることはない、すなわちこ
の場合には、ハンドル角のずれは発生していないので、
ずれ補正の必要もない。
ているときには、調整弁のスプール部材とハウジング部
材とは相対的に切換作動しないので調整弁は中立位置を
保持する。パイロットポンプからの圧油が、ステアリン
グシリンダに対して補給されることはない、すなわちこ
の場合には、ハンドル角のずれは発生していないので、
ずれ補正の必要もない。
実 施 例
以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。第1図は、この発明にかかるずれ補正装置の回路図
である。図において、従来技術と同一構成要素を使用す
るものに対しては同符号を付す。12は調整弁、13は
調整弁12のスプール部材、15は調整弁12のハウジ
ング部材、16はラック部材、17.20はそれぞれピ
ニオン部材、18はハンドル、1つはハンドル18のハ
ンドル軸、21はギヤ機構など(詳細図示はない)で形
成されているメカニカル機構である。
る。第1図は、この発明にかかるずれ補正装置の回路図
である。図において、従来技術と同一構成要素を使用す
るものに対しては同符号を付す。12は調整弁、13は
調整弁12のスプール部材、15は調整弁12のハウジ
ング部材、16はラック部材、17.20はそれぞれピ
ニオン部材、18はハンドル、1つはハンドル18のハ
ンドル軸、21はギヤ機構など(詳細図示はない)で形
成されているメカニカル機構である。
次に、この発明にかかるすれ補正装置の構成を第1図に
ついて述べる。ステアリングシリンダ11L、11Rと
ステアリングユニット4とを連通ずる作動油路と、油圧
ポンプ8吐出側油路とを連通ずる油路に調整弁12を介
設した。そして、その調整弁12のスプール部材13と
、左右ステアリングシリンダILL、11Rのうちいず
れが一方のたとえばステアリングシリンダILLのピス
トンロッド14 Lとを比例連動可能に連結した。
ついて述べる。ステアリングシリンダ11L、11Rと
ステアリングユニット4とを連通ずる作動油路と、油圧
ポンプ8吐出側油路とを連通ずる油路に調整弁12を介
設した。そして、その調整弁12のスプール部材13と
、左右ステアリングシリンダILL、11Rのうちいず
れが一方のたとえばステアリングシリンダILLのピス
トンロッド14 Lとを比例連動可能に連結した。
また、上記調整弁12のハウジング部材15にラック部
材16を固定して設け、そのラック部材16をピニオン
部材17のかみ合い回転により移動可能に形成しな。一
方、ハンドル18のハンドル軸19に別のピニオン部材
20を固定して設け、そのハンドル軸19用ピニオン部
材2oと上記ラック部材16用ピニオン部材20と上記
ラック部材16用ピニオン部材17とをメカニカル機構
21にて連結した。そしてそのメカニカル機構21のギ
ヤ比として、ハンドル18の回転数と上記ステアリング
シリンダ11Lのストローク量との作動量比と、ハンド
ル18の回転数と調整弁】2用ハウジング部材15の移
動量との作動量比とを両者一致せしめるように設定した
。そして、ハンドル18操作時にステアリングシリンダ
11Lの作動に対してハンドル角が基準のハンドル操作
角よりずれているとき上記調整弁12のスプール部材1
3とハウジング部材15とを相対的に切換作動可能とし
、また上記ハンドル角が基準のハンドル操作角と一致し
ているとき上記調整弁12を中立位置に保持可能に設定
して、構成した。
材16を固定して設け、そのラック部材16をピニオン
部材17のかみ合い回転により移動可能に形成しな。一
方、ハンドル18のハンドル軸19に別のピニオン部材
20を固定して設け、そのハンドル軸19用ピニオン部
材2oと上記ラック部材16用ピニオン部材20と上記
ラック部材16用ピニオン部材17とをメカニカル機構
21にて連結した。そしてそのメカニカル機構21のギ
ヤ比として、ハンドル18の回転数と上記ステアリング
シリンダ11Lのストローク量との作動量比と、ハンド
ル18の回転数と調整弁】2用ハウジング部材15の移
動量との作動量比とを両者一致せしめるように設定した
。そして、ハンドル18操作時にステアリングシリンダ
11Lの作動に対してハンドル角が基準のハンドル操作
角よりずれているとき上記調整弁12のスプール部材1
3とハウジング部材15とを相対的に切換作動可能とし
、また上記ハンドル角が基準のハンドル操作角と一致し
ているとき上記調整弁12を中立位置に保持可能に設定
して、構成した。
次に、この発明にかかるずれ補正装置の作用機能につい
て述べる。調整弁12のスプール部材13と、ステアリ
ングシリンダILLのピストンロッド14 Lとを比例
連動可能に連結したので、上記ステアリングシリンダ1
1Lの伸縮作動量は、ずれを生じることなく、調整弁1
2用スプ一ル部材13の比例的移動量となる。また、ハ
ンドル軸19用ピニオン部材20とラック部材16用ピ
ニオン部材17とを、ギヤ機構などのメカニカル機構2
1にて連結した。そしてそのメカニカル機構21のギヤ
比として、ハンドル18の回転数とステアリングシリン
ダILLのストローク量との作動量比と、ハンドル18
の回転数とハウジング部材15の移動量との作動量比と
を両者一致せしめるように設定した。それによりハンド
ル18をステアリング操作したとき、そのハンドル操作
角度すなわちステアリングユニット4の回動作動址はず
れを生じることなく、調整弁12用ハウジング部材15
の比例的移動量となる。上記の理由により、ハンドル1
8操作時にステアリングシリンダ11t、の作動に対し
てハンドル角が基準のハンドル操作角よりずれていると
きには、調整弁12のスプール部材13とハウジング部
材15とは相対的に切換作動を行う。そこで油圧ポンプ
8からの圧油の一部は、油路26.27、調整弁12の
切換作動位置、油路28または2つを経て、ステアリン
グシリンダ1116用ロツド側油室およびステアリング
シリンダ11R用ヘツド側油室、またはステアリングシ
リンダ11L用ヘツト側油室およびステアリングシリン
ダ1]、R用ロッド側油室に補給され、ハンドル角のず
れは自動的に補正される。また、ハンドル角が基準のハ
ンドル操作角と一致しているときには、調整弁12のス
プール部材13とハウジング部材15とは相対的に切換
作動しないので、調整弁12は中立位置を保持する。パ
イロットポンプ8からの圧油が、ステアリングシリンダ
ILL、1.1゜に対して補給されることはない。すな
わちこの場合には、ハンドル角のすれは発生していない
ので、ずれ補正の必要もない。
て述べる。調整弁12のスプール部材13と、ステアリ
ングシリンダILLのピストンロッド14 Lとを比例
連動可能に連結したので、上記ステアリングシリンダ1
1Lの伸縮作動量は、ずれを生じることなく、調整弁1
2用スプ一ル部材13の比例的移動量となる。また、ハ
ンドル軸19用ピニオン部材20とラック部材16用ピ
ニオン部材17とを、ギヤ機構などのメカニカル機構2
1にて連結した。そしてそのメカニカル機構21のギヤ
比として、ハンドル18の回転数とステアリングシリン
ダILLのストローク量との作動量比と、ハンドル18
の回転数とハウジング部材15の移動量との作動量比と
を両者一致せしめるように設定した。それによりハンド
ル18をステアリング操作したとき、そのハンドル操作
角度すなわちステアリングユニット4の回動作動址はず
れを生じることなく、調整弁12用ハウジング部材15
の比例的移動量となる。上記の理由により、ハンドル1
8操作時にステアリングシリンダ11t、の作動に対し
てハンドル角が基準のハンドル操作角よりずれていると
きには、調整弁12のスプール部材13とハウジング部
材15とは相対的に切換作動を行う。そこで油圧ポンプ
8からの圧油の一部は、油路26.27、調整弁12の
切換作動位置、油路28または2つを経て、ステアリン
グシリンダ1116用ロツド側油室およびステアリング
シリンダ11R用ヘツド側油室、またはステアリングシ
リンダ11L用ヘツト側油室およびステアリングシリン
ダ1]、R用ロッド側油室に補給され、ハンドル角のず
れは自動的に補正される。また、ハンドル角が基準のハ
ンドル操作角と一致しているときには、調整弁12のス
プール部材13とハウジング部材15とは相対的に切換
作動しないので、調整弁12は中立位置を保持する。パ
イロットポンプ8からの圧油が、ステアリングシリンダ
ILL、1.1゜に対して補給されることはない。すな
わちこの場合には、ハンドル角のすれは発生していない
ので、ずれ補正の必要もない。
発明の効果
この発明にかかるステアリングハンドル角のすれ補正装
置によれば、ステアリング用油圧回路内での内部リーク
や安全弁作動などが発生して、ハンドルと車輪の方向位
置関係かずれても、自動的にそのハンドル角のずれを補
正できる。それにより運転者は、ハンドルに固定されて
いるノブやステーの位置を見て、車輪の進行方向を正し
く判断できる。
置によれば、ステアリング用油圧回路内での内部リーク
や安全弁作動などが発生して、ハンドルと車輪の方向位
置関係かずれても、自動的にそのハンドル角のずれを補
正できる。それにより運転者は、ハンドルに固定されて
いるノブやステーの位置を見て、車輪の進行方向を正し
く判断できる。
したがって、この発明にかかるステアリングハンドル角
のずれ補正装置をそなえた建設機械1作業車両などでは
、ステアリング操作の操作性および安全性を向上させる
。
のずれ補正装置をそなえた建設機械1作業車両などでは
、ステアリング操作の操作性および安全性を向上させる
。
第1図はこの発明にかかるずれ補正装置の回路図、第2
図はホイールローダの従来技術ステアリング回路図であ
る。 1.18 ハンドル 4 ステアリングユニット8
油圧ポンプ 11L、11Rステアリングシリンダ 12 調整弁 13 スプール部材 15 ハウジング部材 16 ラック部材 1.7.20 ピニオン部材21
メカニカル機構 以 上
図はホイールローダの従来技術ステアリング回路図であ
る。 1.18 ハンドル 4 ステアリングユニット8
油圧ポンプ 11L、11Rステアリングシリンダ 12 調整弁 13 スプール部材 15 ハウジング部材 16 ラック部材 1.7.20 ピニオン部材21
メカニカル機構 以 上
Claims (1)
- ハンドルに直結して駆動され、その回転数に比例して油
を吐出するステアリングユニットを使用し、このステア
リングユニットからの油にてステアリングシリンダを操
作するようにしたステアリング用回路において、ステア
リングシリンダ11_L、11_Rとステアリングユニ
ット4とを連通する作動油路と、油圧ポンプ8吐出油路
とを連通する油路に調整弁12を介設し、その調整弁1
2のスプール部材13と、いずれか一方のステアリング
シリンダ(11_L)のピストンロッド(14_L)と
を比例連動可能に連結し、また、上記調整弁12のハウ
ジング部材15にラック部材16を固定して設け、その
ラック部材16をピニオン部材17のかみ合い回転によ
り移動可能に形成し、一方、ハンドル18のハンドル軸
19に別のピニオン部材20を固定して設け、そのハン
ドル軸19用ピニオン部材20と上記ラック部材16用
ピニオン部材17とをメカニカル機構21にて連結しそ
のメカニカル機構21のギヤ比として、ハンドル18の
回転数と上記ステアリングシリンダ(11_L)のスト
ローク量との作動量比と、ハンドル18の回転数と上記
ハウジング部材15の移動量との作動量比とを両者一致
せしめるように設定しハンドル18操作時にステアリン
グシリンダ11_L、11_Rの作動に対してハンドル
角が基準のハンドル操作角よりずれているとき上記調整
弁12のスプール部材13とハウジング部材15とを相
対的に切換作動可能とし、上記ハンドル角が基準のハン
ドル操作角と一致しているとき上記調整弁12を中立位
置に保持可能に設定して構成したことを特徴とするステ
アリングハンドル角のずれ補正装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31063988A JPH02155877A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | ステアリングハンドル角のずれ補正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31063988A JPH02155877A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | ステアリングハンドル角のずれ補正装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02155877A true JPH02155877A (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=18007674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31063988A Pending JPH02155877A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | ステアリングハンドル角のずれ補正装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02155877A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0379474A (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-04 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 全油圧式パワーステアリング装置 |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP31063988A patent/JPH02155877A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0379474A (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-04 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 全油圧式パワーステアリング装置 |
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