JP3132138B2 - 動力車輌における操舵装置 - Google Patents
動力車輌における操舵装置Info
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- JP3132138B2 JP3132138B2 JP10737792A JP10737792A JP3132138B2 JP 3132138 B2 JP3132138 B2 JP 3132138B2 JP 10737792 A JP10737792 A JP 10737792A JP 10737792 A JP10737792 A JP 10737792A JP 3132138 B2 JP3132138 B2 JP 3132138B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、前後輪が各々単独
で、あるいは相互に関連して操舵できる動力車輌の操舵
装置に関するものである。
で、あるいは相互に関連して操舵できる動力車輌の操舵
装置に関するものである。
【0002】
【従来技術】従来、この種の装置は、前後輪を夫々独立
的にあるいは相互に関連させて操舵可能できるように構
成し、オペレ−タが選択したモ−ドのうちの1つ、例え
ば前輪操舵モ−ド、後輪操舵モ−ド、あるいは前後輪が
逆方向を向く逆位相操舵モ−ドを選択できるようにして
いる。
的にあるいは相互に関連させて操舵可能できるように構
成し、オペレ−タが選択したモ−ドのうちの1つ、例え
ば前輪操舵モ−ド、後輪操舵モ−ド、あるいは前後輪が
逆方向を向く逆位相操舵モ−ドを選択できるようにして
いる。
【0003】そして、このような従来装置にあっては、
操舵車輪が略直進方向を向いたときに、各操舵モ−ドの
変更ができるように構成されている。
操舵車輪が略直進方向を向いたときに、各操舵モ−ドの
変更ができるように構成されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、こうした従
来装置を用いて傾斜地で作業を行なう場合、例えば等高
線沿いに動力車輌を走らせて耕耘畦立作業を行なうよう
な場合に、機体が谷側にずれることがあり、これを防止
するために作業者は前輪をやや山側に向けて機体を直進
させるようにしている。
来装置を用いて傾斜地で作業を行なう場合、例えば等高
線沿いに動力車輌を走らせて耕耘畦立作業を行なうよう
な場合に、機体が谷側にずれることがあり、これを防止
するために作業者は前輪をやや山側に向けて機体を直進
させるようにしている。
【0005】しかしながら、動力車輌の後部に連結した
耕耘装置や畦立器は重量が重いために機体後部のずり落
ちを完全に防ぐことができない。そこで、本出願人はこ
のような問題点から前輪だけでなく後輪も同時に山側に
操舵する装置、言い換えると前後輪同位相操舵モ−ドを
有する装置を提案し、又それとは別に、後輪操舵モ−ド
時の中点位置をずらす装置を設け、等高線で作業を行な
う場合には中点位置を直進からやや山側に偏位した位置
に変更してこの状態で後輪を一度固定し、前輪操舵モ−
ドで耕耘畦立作業が行なえるものを過去に出願してい
る。
耕耘装置や畦立器は重量が重いために機体後部のずり落
ちを完全に防ぐことができない。そこで、本出願人はこ
のような問題点から前輪だけでなく後輪も同時に山側に
操舵する装置、言い換えると前後輪同位相操舵モ−ドを
有する装置を提案し、又それとは別に、後輪操舵モ−ド
時の中点位置をずらす装置を設け、等高線で作業を行な
う場合には中点位置を直進からやや山側に偏位した位置
に変更してこの状態で後輪を一度固定し、前輪操舵モ−
ドで耕耘畦立作業が行なえるものを過去に出願してい
る。
【0006】前者の装置は、前後輪同位相操舵モ−ド切
換のためにバルブを追加しなければならず、油圧回路構
成が複雑になる欠点があり、また後者のタイプは作業終
了直後に後輪の中点位置を正規の直進位置に変更してお
かないと別の操舵モ−ドに切り換えたときに、後輪がい
つも左右どちらかの方向にずれた状態となって高速での
前進走行が困難で危険になるという問題点がある。
換のためにバルブを追加しなければならず、油圧回路構
成が複雑になる欠点があり、また後者のタイプは作業終
了直後に後輪の中点位置を正規の直進位置に変更してお
かないと別の操舵モ−ドに切り換えたときに、後輪がい
つも左右どちらかの方向にずれた状態となって高速での
前進走行が困難で危険になるという問題点がある。
【0007】
【課題を解決するための手段】前記した問題点を解決す
るために、この発明は次のような技術的手段を講じた。
即ち、前輪2、2の操舵が可能な前輪操舵モ−ド以外
に、少なくとも後輪3、3の操舵が可能な後輪操舵モ−
ドを備え、前輪2、2及び後輪3、3にはそれらの操舵
角を検出するセンサ45、46を設け、該センサ45
(46)が検出した操舵車輪の直進とみなされた中点値
Nで操舵モ−ドの切り換えが可能となるように構成され
た動力車輌において、後輪3、3の中点値Nを変更する
中点位置変更手段S4と、機体に搭載した変速装置が高
速走行側に操作されたことを検出する手段S5を設け、
操舵モ−ドが前輪操舵モ−ドに操作されたときであっ
て、且つ前記高速走行検出手段S5が高速走行状態を検
出すると、前記中点変更手段S4によって設定された中
点値N1に代えて予め記憶装置に設定されている基準値
N0に基づいて後輪3、3を中点位置にロックさせる制
御部を設けたことを特徴とする動力車輌における操舵装
置とするものである。
るために、この発明は次のような技術的手段を講じた。
即ち、前輪2、2の操舵が可能な前輪操舵モ−ド以外
に、少なくとも後輪3、3の操舵が可能な後輪操舵モ−
ドを備え、前輪2、2及び後輪3、3にはそれらの操舵
角を検出するセンサ45、46を設け、該センサ45
(46)が検出した操舵車輪の直進とみなされた中点値
Nで操舵モ−ドの切り換えが可能となるように構成され
た動力車輌において、後輪3、3の中点値Nを変更する
中点位置変更手段S4と、機体に搭載した変速装置が高
速走行側に操作されたことを検出する手段S5を設け、
操舵モ−ドが前輪操舵モ−ドに操作されたときであっ
て、且つ前記高速走行検出手段S5が高速走行状態を検
出すると、前記中点変更手段S4によって設定された中
点値N1に代えて予め記憶装置に設定されている基準値
N0に基づいて後輪3、3を中点位置にロックさせる制
御部を設けたことを特徴とする動力車輌における操舵装
置とするものである。
【0008】
【実施例】以下、図面に示す実施例に基づいて、この発
明の実施例を説明する。まず、構成から説明すると、1
は乗用管理用のトラクタ−で、機体の前後部に夫々前輪
2、2と後輪3、3とを備え、これらの前後輪2、3は
各々単独で、あるいは連動して操舵できるように構成さ
れている。
明の実施例を説明する。まず、構成から説明すると、1
は乗用管理用のトラクタ−で、機体の前後部に夫々前輪
2、2と後輪3、3とを備え、これらの前後輪2、3は
各々単独で、あるいは連動して操舵できるように構成さ
れている。
【0009】このトラクタ−1のボンネット4内には縦
軸タイプのエンジン5が設けられ、このエンジン5の回
転動力をプ−リ、ベルト等からなる動力伝達手段6を介
してミッションケ−ス7内の変速装置に伝えている。図
2は前輪操舵系Fと後輪操舵系Rの油圧回路図である
が、以下その詳細を説明する。30、30は前輪2、2
のナックルア−ムで、両ナックルア−ム30、30はタ
イロッド31で連結されている。
軸タイプのエンジン5が設けられ、このエンジン5の回
転動力をプ−リ、ベルト等からなる動力伝達手段6を介
してミッションケ−ス7内の変速装置に伝えている。図
2は前輪操舵系Fと後輪操舵系Rの油圧回路図である
が、以下その詳細を説明する。30、30は前輪2、2
のナックルア−ムで、両ナックルア−ム30、30はタ
イロッド31で連結されている。
【0010】33、33は後輪3、3のナックルア−
ム、35はナックルア−ム33、33を連結するタイロ
ッドである。右側前輪2のナックルア−ム30の上部に
設けたア−ム37と機体下部の中央とは片ロッド式の油
圧シリンダ−40で連結され、右側後輪3のナックルア
−ム33の前部と機体との間には油圧シリンダ−44が
介装されている。
ム、35はナックルア−ム33、33を連結するタイロ
ッドである。右側前輪2のナックルア−ム30の上部に
設けたア−ム37と機体下部の中央とは片ロッド式の油
圧シリンダ−40で連結され、右側後輪3のナックルア
−ム33の前部と機体との間には油圧シリンダ−44が
介装されている。
【0011】45、46は右側前輪2と後輪3の操舵角
を検出する操舵角センサ−である。50は前輪操舵系F
を制御する電磁バルブで、2位置4ポ−ト式の弁にて構
成され、常態では油圧ポンプ52側と油圧シリンダ−4
0側とが連通する状態となり、電磁バルブ50のソレノ
イド53が励磁されると、右側の室に切り換って油圧ポ
ンプ52側と油圧シリンダ−40側とは油路が遮断され
る。
を検出する操舵角センサ−である。50は前輪操舵系F
を制御する電磁バルブで、2位置4ポ−ト式の弁にて構
成され、常態では油圧ポンプ52側と油圧シリンダ−4
0側とが連通する状態となり、電磁バルブ50のソレノ
イド53が励磁されると、右側の室に切り換って油圧ポ
ンプ52側と油圧シリンダ−40側とは油路が遮断され
る。
【0012】55は後輪操舵系Rを制御する電磁バルブ
であって、2位置4ポ−ト式の弁で構成され、常態では
油圧ポンプ52側と油圧シリンダ−44側とは連通を絶
たれた状態であり、ソレノイド58が励磁されると右側
の室に切り換り、油圧ポンプ52側と油圧シリンダ−4
4側の油路が連通する。60は全油圧方式の操舵機構を
示し、ステアリングハンドル61を回すと油路と油量が
制御される。
であって、2位置4ポ−ト式の弁で構成され、常態では
油圧ポンプ52側と油圧シリンダ−44側とは連通を絶
たれた状態であり、ソレノイド58が励磁されると右側
の室に切り換り、油圧ポンプ52側と油圧シリンダ−4
4側の油路が連通する。60は全油圧方式の操舵機構を
示し、ステアリングハンドル61を回すと油路と油量が
制御される。
【0013】例えば、同図において、ステアリングハン
ドル61を右に回すと、油圧ポンプ52から送られた作
動圧油は油路(イ)を通って電磁バルブ50の左側の室
に入り、油圧シリンダ−40のピストンロッドを押し出
して前輪2、2を右に切り、戻りの作動圧油は電磁バル
ブ55の左側の室を通ってタンク63に戻る。逆にステ
アリングハンドル61を左側に回動すると、油圧ポンプ
52から送られた作動圧油は油路(ロ)を通過して電磁
バルブ55の左側室に入り、油圧シリンダ−40のピス
トンロッドを引っ込めて前輪2、2を左に切り、その戻
りの圧油はタンク63に回収される。
ドル61を右に回すと、油圧ポンプ52から送られた作
動圧油は油路(イ)を通って電磁バルブ50の左側の室
に入り、油圧シリンダ−40のピストンロッドを押し出
して前輪2、2を右に切り、戻りの作動圧油は電磁バル
ブ55の左側の室を通ってタンク63に戻る。逆にステ
アリングハンドル61を左側に回動すると、油圧ポンプ
52から送られた作動圧油は油路(ロ)を通過して電磁
バルブ55の左側室に入り、油圧シリンダ−40のピス
トンロッドを引っ込めて前輪2、2を左に切り、その戻
りの圧油はタンク63に回収される。
【0014】65はトラクタ−1後部に連結される作業
機を昇降制御する電磁比例式のメインコントロ−ルバル
ブであって、上昇用電磁比例弁65aと下降用電磁比例
制御弁65bとからなる。作業者が油圧操作レバ−66
を握ってこれを上昇側に操作すると油圧操作レバ−66
の基部に設けたポテンショメ−タ68が動き量を感知
し、リフトシリンダ−21、21内に作動圧油が流入
し、連結リンク18を上昇回動させる。前記した電磁バ
ルブ50、55の各ソレノイド53、58のオン、オフ
を次のように組み合わせて制御することにより、3つの
操舵モ−ドが選択できるものである。
機を昇降制御する電磁比例式のメインコントロ−ルバル
ブであって、上昇用電磁比例弁65aと下降用電磁比例
制御弁65bとからなる。作業者が油圧操作レバ−66
を握ってこれを上昇側に操作すると油圧操作レバ−66
の基部に設けたポテンショメ−タ68が動き量を感知
し、リフトシリンダ−21、21内に作動圧油が流入
し、連結リンク18を上昇回動させる。前記した電磁バ
ルブ50、55の各ソレノイド53、58のオン、オフ
を次のように組み合わせて制御することにより、3つの
操舵モ−ドが選択できるものである。
【0015】即ち、いずれのソレノイド53、58も励
磁しないオフの状態では、前輪2、2操舵モ−ドとな
り、両ソレノイド53、58を共にオンにすると後輪操
舵モ−ドになり、ソレノイド53はオフで他方のソレノ
イド58をオンにすると前後輪2、3が逆方向を向く前
後輪逆位相操舵モ−ドに切り換る。これらのモ−ド切換
は操縦席近傍に設けた前輪操舵スイッチS1、前後輪操
舵スイッチS2、後輪操舵スイッチS3で行われる。ま
た、各モ−ド間の切換は前輪2、2と後輪3、3が直進
状態となったときに切換が可能となるように構成してい
る。例えば、前輪操舵モ−ドから後輪操舵モ−ドに移行
する場合は、前輪2、2が直進状態となったときにこれ
がロックされ、後輪3、3のみの操舵ができるように構
成されている。
磁しないオフの状態では、前輪2、2操舵モ−ドとな
り、両ソレノイド53、58を共にオンにすると後輪操
舵モ−ドになり、ソレノイド53はオフで他方のソレノ
イド58をオンにすると前後輪2、3が逆方向を向く前
後輪逆位相操舵モ−ドに切り換る。これらのモ−ド切換
は操縦席近傍に設けた前輪操舵スイッチS1、前後輪操
舵スイッチS2、後輪操舵スイッチS3で行われる。ま
た、各モ−ド間の切換は前輪2、2と後輪3、3が直進
状態となったときに切換が可能となるように構成してい
る。例えば、前輪操舵モ−ドから後輪操舵モ−ドに移行
する場合は、前輪2、2が直進状態となったときにこれ
がロックされ、後輪3、3のみの操舵ができるように構
成されている。
【0016】なお、図中符号70は操縦パネル71部分
に設けた主変速レバ−、72は副変速レバ−である。副
変速レバ−72の操作部には副変速装置の高速切換状態
を検出するスイッチS5が設けられている。図4はこの
制御装置のブロック回路を示すものであり、操縦パネル
71に設けたモ−ド切換スイッチS1、S2、S3を適
宜選択して所望のモ−ドを得る。
に設けた主変速レバ−、72は副変速レバ−である。副
変速レバ−72の操作部には副変速装置の高速切換状態
を検出するスイッチS5が設けられている。図4はこの
制御装置のブロック回路を示すものであり、操縦パネル
71に設けたモ−ド切換スイッチS1、S2、S3を適
宜選択して所望のモ−ドを得る。
【0017】これらのスイッチS1、S2、S3は入力
インタ−フェ−ス75を介してCPUからなる制御部7
8に接続される。前輪操舵角センサ−45と後輪操舵角
センサ−46はA/D変換器80を介して制御部78に
接続される。この他、入力インタ−フェ−ス75には後
輪3、3の中点位置を電気的に変更するための後輪中点
位置変更スイッチS4と、副変速装置の高速状態を検出
するスイッチS5が接続されている。制御部78の出力
側には出力インタ−フェ−ス82を介して前輪操舵表示
ランプL1、前後輪逆相操舵表示ランプL2、後輪操舵
表示ランプL3、ソレノイド53、58が接続されてい
る。84は後輪中点位置を記憶する記憶装置であって電
気的に書換可能なEEPROMで構成され、後輪操舵モ
−ド時であって、後輪中点位置変更スイッチS4をON
操作したときの後輪操舵角センサ−46の値を記憶す
る。85は書換不能な記憶装置であって、後輪3、3が
直進方向を向いているときの正規状態の値を記憶してい
る。88は制御部78に接続された通信インタ−フェ−
スであって、後述するチェッカ−等の外部機器とのデ−
タ通信に利用される。
インタ−フェ−ス75を介してCPUからなる制御部7
8に接続される。前輪操舵角センサ−45と後輪操舵角
センサ−46はA/D変換器80を介して制御部78に
接続される。この他、入力インタ−フェ−ス75には後
輪3、3の中点位置を電気的に変更するための後輪中点
位置変更スイッチS4と、副変速装置の高速状態を検出
するスイッチS5が接続されている。制御部78の出力
側には出力インタ−フェ−ス82を介して前輪操舵表示
ランプL1、前後輪逆相操舵表示ランプL2、後輪操舵
表示ランプL3、ソレノイド53、58が接続されてい
る。84は後輪中点位置を記憶する記憶装置であって電
気的に書換可能なEEPROMで構成され、後輪操舵モ
−ド時であって、後輪中点位置変更スイッチS4をON
操作したときの後輪操舵角センサ−46の値を記憶す
る。85は書換不能な記憶装置であって、後輪3、3が
直進方向を向いているときの正規状態の値を記憶してい
る。88は制御部78に接続された通信インタ−フェ−
スであって、後述するチェッカ−等の外部機器とのデ−
タ通信に利用される。
【0018】次に図6、図7のフロ−チャ−トに基づい
て作用を説明する。図5に示すように後輪3、3の正規
の中点位置(N)をN0とし、左右方向に何度かずらし
た中点位置(N)をN1とする。メインスイッチをキ−
ONにしてトラクタ−1のエンジン5を始動し、前輪操
舵スイッチS1を押すと前輪操舵モ−ド(FWS)が選
択される。このときフラグを0にセットし、前輪操舵モ
−ドで機体を進行させる(ステップ♯1、♯2、♯3、
♯4、♯6)。後輪中点位置変更スイッチS4が操作さ
れていないときはこのままフラグを0にセットする(♯
8、♯9)。
て作用を説明する。図5に示すように後輪3、3の正規
の中点位置(N)をN0とし、左右方向に何度かずらし
た中点位置(N)をN1とする。メインスイッチをキ−
ONにしてトラクタ−1のエンジン5を始動し、前輪操
舵スイッチS1を押すと前輪操舵モ−ド(FWS)が選
択される。このときフラグを0にセットし、前輪操舵モ
−ドで機体を進行させる(ステップ♯1、♯2、♯3、
♯4、♯6)。後輪中点位置変更スイッチS4が操作さ
れていないときはこのままフラグを0にセットする(♯
8、♯9)。
【0019】前輪操舵モ−ドから後輪操舵モ−ド(RW
S)に移行する場合には後輪操舵スイッチS3を押す
(ステップ♯10、♯11)。そして、旋回半径を小さ
くすべく前後輪逆位相操舵モ−ド(4WS)に移行する
場合には前後輪逆位相操舵スイッチS2を押す(ステッ
プ♯12)。又、前輪操舵モ−ドで等高線に沿って畦立
作業等を行なう場合には、機体の谷側へのずり落ちを防
止すべく後輪3、3の向きを山側に向けておく必要が生
じることがあるが、このようなときには、まず、後輪
3、3の中点位置を変更する。
S)に移行する場合には後輪操舵スイッチS3を押す
(ステップ♯10、♯11)。そして、旋回半径を小さ
くすべく前後輪逆位相操舵モ−ド(4WS)に移行する
場合には前後輪逆位相操舵スイッチS2を押す(ステッ
プ♯12)。又、前輪操舵モ−ドで等高線に沿って畦立
作業等を行なう場合には、機体の谷側へのずり落ちを防
止すべく後輪3、3の向きを山側に向けておく必要が生
じることがあるが、このようなときには、まず、後輪
3、3の中点位置を変更する。
【0020】それには、後輪操舵スイッチS3を押し、
ステアリングハンドルを操作して後輪3、3の角度を調
整する。このときに後輪中点位置変更スイッチS4をO
Nにして後輪3、3の操舵角センサ−値を中点値として
記憶させ、フラグを1にする(ステップ♯10、♯1
1、♯13)。そして、この後、機体を前進させながら
畦立作業を行なうために前輪操舵スイッチS1を押して
前輪操舵モ−ドに切り換える(ステップ♯2、♯3)。
後輪3、3は左右方向にずれた状態で固定されることに
なる。そして、このとき、フラグは1であるから、さら
に副変速装置がどのようなシフト位置にあるかを判別す
ることになり、副変速装置が低速、すなわち作業に適し
たシフト位置にあれば後輪3、3の中点値(N)をN1
と見做して前輪操舵モ−ドに切り換える(ステップ♯
5、♯7)。もし、副変速装置が高速状態にあって、ス
イッチS5がONの状態になっていれば、後輪3、3の
中点値(N)はN1ではなく基準値であるN0に変更さ
れることになり、前輪操舵スイッチS1を押したときに
後輪3、3は直進方向を向くまで回動させられることに
なり、直進となった位置で固定され、その後は前輪2、
2のみの操舵がなされる。
ステアリングハンドルを操作して後輪3、3の角度を調
整する。このときに後輪中点位置変更スイッチS4をO
Nにして後輪3、3の操舵角センサ−値を中点値として
記憶させ、フラグを1にする(ステップ♯10、♯1
1、♯13)。そして、この後、機体を前進させながら
畦立作業を行なうために前輪操舵スイッチS1を押して
前輪操舵モ−ドに切り換える(ステップ♯2、♯3)。
後輪3、3は左右方向にずれた状態で固定されることに
なる。そして、このとき、フラグは1であるから、さら
に副変速装置がどのようなシフト位置にあるかを判別す
ることになり、副変速装置が低速、すなわち作業に適し
たシフト位置にあれば後輪3、3の中点値(N)をN1
と見做して前輪操舵モ−ドに切り換える(ステップ♯
5、♯7)。もし、副変速装置が高速状態にあって、ス
イッチS5がONの状態になっていれば、後輪3、3の
中点値(N)はN1ではなく基準値であるN0に変更さ
れることになり、前輪操舵スイッチS1を押したときに
後輪3、3は直進方向を向くまで回動させられることに
なり、直進となった位置で固定され、その後は前輪2、
2のみの操舵がなされる。
【0021】このように、上記実施例で説明した装置に
よれば、後輪3、3の中点位置をずらせていても副変速
装置が高速側に切り換えられたときには元の基準値にし
たがって操舵モ−ドの切換が行われるため、後輪3、3
が誤って直進位置からずれた位置で固定されることがな
く、高速走行時の安全性が向上する。次に図8、図9に
ついて簡単に説明する。マイコンを有する乗用管理機や
トラクタ−等の動力農機には不揮発性のメモリが搭載さ
れ、これらのメモリに多くの制御基準値が記憶されてい
る。ここで説明する改良装置はコントロ−ラの故障等に
よって本機コントロ−ラ自体の交換の必要性が生じたと
き、CPU、及びメモリを有する外部機器のマイコンチ
ェッカにその制御基準値を一時的に記憶させるようにし
たものである。本機側の通信インタ−フェ−ス同士を回
線で結び、本機側の制御基準値をマイコンチェッカ側に
セ−ブし、コントロ−ラ交換後に再びマイコンチェッカ
側から本機のコントロ−ラにその制御基準値をロ−ドす
るようにしたものである。このように構成することによ
って、制御基準値をスイッチ等を用いて再設定する手間
を省くことができる。
よれば、後輪3、3の中点位置をずらせていても副変速
装置が高速側に切り換えられたときには元の基準値にし
たがって操舵モ−ドの切換が行われるため、後輪3、3
が誤って直進位置からずれた位置で固定されることがな
く、高速走行時の安全性が向上する。次に図8、図9に
ついて簡単に説明する。マイコンを有する乗用管理機や
トラクタ−等の動力農機には不揮発性のメモリが搭載さ
れ、これらのメモリに多くの制御基準値が記憶されてい
る。ここで説明する改良装置はコントロ−ラの故障等に
よって本機コントロ−ラ自体の交換の必要性が生じたと
き、CPU、及びメモリを有する外部機器のマイコンチ
ェッカにその制御基準値を一時的に記憶させるようにし
たものである。本機側の通信インタ−フェ−ス同士を回
線で結び、本機側の制御基準値をマイコンチェッカ側に
セ−ブし、コントロ−ラ交換後に再びマイコンチェッカ
側から本機のコントロ−ラにその制御基準値をロ−ドす
るようにしたものである。このように構成することによ
って、制御基準値をスイッチ等を用いて再設定する手間
を省くことができる。
【0022】
【発明の効果】この発明は前記の如く、前輪2、2の操
舵が可能な前輪操舵モ−ド以外に、少なくとも後輪3、
3の操舵が可能な後輪操舵モ−ドを備え、前輪2、2及
び後輪3、3にはそれらの操舵角を検出するセンサ4
5、46を設け、該センサ45(46)が検出した操舵
車輪の直進とみなされた中点値Nで操舵モ−ドの切り換
えが可能となるように構成された動力車輌において、後
輪3、3の中点値Nを変更する中点位置変更手段S4
と、機体に搭載した変速装置が高速走行側に操作された
ことを検出する手段S5を設け、操舵モ−ドが前輪操舵
モ−ドに操作されたときであって、且つ前記高速走行検
出手段S5が高速走行状態を検出すると、前記中点変更
手段S4によって設定された中点値N1に代えて予め記
憶装置に設定されている基準値N0に基づいて後輪3、
3を中点位置にロックさせる制御部を設けたものである
から、等高線沿いに畦立耕耘作業を行なって、その後、
作業者が後輪の中点位置変更を忘れていても、高速路上
走行シフト操作が行なわれると後輪の中点位置が安全な
基準値N0に変更されるので後輪3、3は左右いずれか
の方向にずれた状態で固定されることがなく安全であ
る。
舵が可能な前輪操舵モ−ド以外に、少なくとも後輪3、
3の操舵が可能な後輪操舵モ−ドを備え、前輪2、2及
び後輪3、3にはそれらの操舵角を検出するセンサ4
5、46を設け、該センサ45(46)が検出した操舵
車輪の直進とみなされた中点値Nで操舵モ−ドの切り換
えが可能となるように構成された動力車輌において、後
輪3、3の中点値Nを変更する中点位置変更手段S4
と、機体に搭載した変速装置が高速走行側に操作された
ことを検出する手段S5を設け、操舵モ−ドが前輪操舵
モ−ドに操作されたときであって、且つ前記高速走行検
出手段S5が高速走行状態を検出すると、前記中点変更
手段S4によって設定された中点値N1に代えて予め記
憶装置に設定されている基準値N0に基づいて後輪3、
3を中点位置にロックさせる制御部を設けたものである
から、等高線沿いに畦立耕耘作業を行なって、その後、
作業者が後輪の中点位置変更を忘れていても、高速路上
走行シフト操作が行なわれると後輪の中点位置が安全な
基準値N0に変更されるので後輪3、3は左右いずれか
の方向にずれた状態で固定されることがなく安全であ
る。
【図1】乗用管理用のトラクタ−の側面図である。
【図2】動作原理を説明するための油圧回路図である。
【図3】操縦パネル部分の斜視図である。
【図4】制御系を示すブロック図である。
【図5】作用説明図である。
【図6】プログラムの内容を説明するフロ−チャ−トで
ある。
ある。
【図7】プログラムの内容を説明するフロ−チャ−トで
ある。
ある。
【図8】制御ブロック図である。
【図9】フロ−チャ−トである。
1 トラクタ− 2 前輪 3 後輪 4 ボンネット 5 エンジン 18 連結リンク 21 リフトシリンダ− 40 油圧シリンダ− 44 油圧シリンダ− 45 操舵角センサ− 46 操舵角センサ− S1 前輪操舵スイッチ S2 前後輪逆位相操舵スイッチ S3 後輪操舵スイッチ S4 後輪中点位置変更スイッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B62D 6/00 B62D 7/14
Claims (1)
- 【請求項1】前輪2、2の操舵が可能な前輪操舵モ−ド
以外に、少なくとも後輪3、3の操舵が可能な後輪操舵
モ−ドを備え、前輪2、2及び後輪3、3にはそれらの
操舵角を検出するセンサ45、46を設け、該センサ4
5(46)が検出した操舵車輪の直進とみなされた中点
値Nで操舵モ−ドの切り換えが可能となるように構成さ
れた動力車輌において、後輪3、3の中点値Nを変更す
る中点位置変更手段S4と、機体に搭載した変速装置が
高速走行側に操作されたことを検出する手段S5を設
け、操舵モ−ドが前輪操舵モ−ドに操作されたときであ
って、且つ前記高速走行検出手段S5が高速走行状態を
検出すると、前記中点変更手段S4によって設定された
中点値N1に代えて予め記憶装置に設定されている基準
値N0に基づいて後輪3、3を中点位置にロックさせる
制御部を設けたことを特徴とする動力車輌における操舵
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10737792A JP3132138B2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 動力車輌における操舵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10737792A JP3132138B2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 動力車輌における操舵装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05301579A JPH05301579A (ja) | 1993-11-16 |
JP3132138B2 true JP3132138B2 (ja) | 2001-02-05 |
Family
ID=14457570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10737792A Expired - Fee Related JP3132138B2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 動力車輌における操舵装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3132138B2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-27 JP JP10737792A patent/JP3132138B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05301579A (ja) | 1993-11-16 |
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