JPH02155177A

JPH02155177A - 電気端子コネクタ

Info

Publication number: JPH02155177A
Application number: JP1077961A
Authority: JP
Inventors: Patrick Hauchard; パトリック　オーシャール; Francois Loisel; フランソワ　ロワゼ
Original assignee: Legrand SA
Current assignee: Legrand SA
Priority date: 1988-03-29
Filing date: 1989-03-29
Publication date: 1990-06-14
Anticipated expiration: 2014-01-13
Also published as: KR0155359B1; US4969845A; EP0335772B1; ES2043051T3; JP2846650B2; FR2629646B1; EP0335772A1; DE68908750T2; HK141493A; KR890015461A; FR2629646A1; DE68908750D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の背景）発明の分厨本発明は、特に導電性コアが多数のストランドから成る
とき、任意の形式の端子に対する接続を容易にしかつ一
層正確に行うために、絶縁した導電体の導電性コアの予
め裸にした端に嵌合するのに適した配線付属品に一般に
関する。

詳細には、本発明は、絶縁した導電体の導電性コアの予
め裸にした端に嵌合するように構成されたほぼ管状の金
属部分と、金属部分に係合する前方部分および導電体の
絶縁体の端に嵌合するように構成され前方部分より大き
な後方部分を持つ絶縁スリーブと、がら成る電気端子コ
ネクタと通常いわれている配線付属品に向けられたもの
である。

先行技術の説明この種の電気端子コネクタの製造において克服しなけれ
ばならない問題の１つは金属部分および絶縁スリーブの
固着に関するものである。

現在このことは通常オーバーモルディング（過剰成形）
によって行われている。

例えば、仏国特許第１　４６８　８５９号明細書の発明
が開示する電気端子コネクタがこれに当てはまる。

金属部分を絶縁スリーブに係止するために、金属部分は
内端に切頭円錐状拡大部分を有し、その両端に絶縁スリ
ーブを構成する合成材料が接触する。

この配列は満足のいくものであり２将来も引続き満足の
いくものであろうが、次のような欠点を有している。

第１に、最も重要なことであるが、絶縁スリーブをオー
バーモールドするために金属部分をモールド内におくこ
とが困難であり、このことは生産性を損ない、したがっ
て製造コストを高くする６むし、例えば仏国特許第２　
４６８　２２４号明細書に記載するようなネックレス状
ストリップ状に互いに前後して配置した複数の電気端子
コネクタを得るために、同一のモールド中に横に並べた
複数の金属部分が同時にオーバーモールドされるならば
、この困難性は一層増大する。

このため、実際上はこのような電気端子コネクタは通常
開々に製造される。

絶縁スリーブがこのように金属部分上にオーバーモール
ドされた電気端子コネクタにおいて、もし絶縁スリーブ
および金属部分の間のモールディング境界面が適当に調
節されないと（このことは必ずしも簡単なことではない
が）、モールディング境界面が金属部分に挿入されるべ
き導電性コアのいくつかのストランドに対する障害物と
なり、ストランドを遮断してしまう。このことは嵌合し
ようとしている電気端子コネクタを正確に配置すること
に対するｌｌｌ書となり、不良品となりかつ（もし電気
端子コネクタがこの困難性にかかわらずたまたぢ嵌合す
るならば）、例えば遮断されたストランドが電気端子コ
ネクタから突出し、または切断されその電気端子コネク
タから出てしまうような、後の段階における問題を生じ
させる。このことは得られた接続の電気的品質における
ストランドの遮断の効果とは全く無関係である。

最後に、いずれの場合にも、得られた電気端子コネクタ
の機械的特性は、電気端子コネクタを構成する金属部分
および絶縁スリーブの固有の特性に依存するだけでなく
、オーバーモールディング操作の品質にも依存し、この
オーバーモールディング操作は制御することが一層難し
いものである。

加締めによって電気端子コネクタの金属部分に絶縁スリ
ーブを結合することがやはり以前から提案されている。

例えば公告された仏国特許出願第２５７９８３６号およ
び米国特許第２　９６４　１７１号に記載のものがこれ
に該当する。

金属部分が予め製造された絶縁スリーブに挿入された後
、金属部分の形状がスリーブの部分に整合するように金
属部分の内部が拡大される。

しかしながら、遮断の危険および用いられる組立て方法
から生じる機械的特性の欠点が、オーバーモールディン
グによって組立てられる前述のものと同様に、加締めに
よる組立てに伴って同程度にまたはそれ以上生じる。

近代の接着剤の品質およびそのような接着剤の正確に計
量した量を加えるこができる可能性が与えられることに
よって、本発明ばそのような接着剤結合を容易にするこ
とに特に向けられた配列を持った、接着剤結合に基づく
組立て方法を用いることを提案するものである。

（発明の要約）本発明は、絶縁導電体の導電性コアの予め裸にした端に
嵌合するように構成されたほぼ管状の金属部分と、前記
金属部分に係合するように構成された前方部分および導
電体の絶縁体の端に嵌合するように構成され前記前方部
分より大きな後方部分を有する絶縁スリーブと、を有す
る電気端子コネクタにおいて、前記絶縁スリーブは内部
に横ショルダを有し、前記金属部分の後方部分は直線状
であり、その端は前記横ショルダに当接するように構成
されており、前記金属部分と絶縁スリーブとの間には該
金属部分と絶縁スリーブとを固着する接着剤のフィルム
が少なくとも部分的にあり、少なくとも前記横ショルダ
と整列した前記絶縁スリーブの内面が前記金属部分の内
面の直径と多くとも等しい直径を有することを特徴とす
る電気端子コネクタ、から成るものである。

遮断の危険が全くなくなり、得られる全機械特性が金属
部分および絶縁スリーブの固有の特性のみに依存し、そ
れらがどのように結合されるかには依存しない。

また、ネックレス状構造の製造がセクション毎に、また
は連続ストリップ構造で可能であり、金属部分とネック
レス構造に予め製造した絶縁スリーブに１つずつ置くこ
とができる。

このことによって製造速度が増大し、製造および保守の
コストが減少する。

絶縁スリーブの前方部分は、好ましくは、その開放端に
内部拡大セクションを有している。

この拡大セクションはコネクタを組立てるとき金属部分
の挿入を容易にする事実とは別に、この拡大部分は、絶
縁スリーブおよび金属部分の不可避な製造公差による容
積変化を補償するのに適した膨張室を、そのような組立
てに用いられる接着剤に対して形成し、接着剤の移動を
なくしまたは少なくとも最少にする。

横ショルダの近くで、絶縁スリーブの前方部分の内面は
、好ましくは、コネクタの軸線に対して傾斜して配置さ
れかつ横ショルダに向がって延びる少なくとも１つの突
出する心出し小面を有する。

実際上には、内面は複数のそのような小面を有する。

このことによって絶縁スリーブに金属部分を心出しする
ことに対して信頼できる結果が得られる。

適切に心出しされると、金属部分は導電体の挿入中遮断
を生じさせることなく、用いられる接着剤結合に関して
も均質の厚みが金属部分の全周にわたって達成でき、絶
縁スリーブに対する組立ての品質に有益である。

必要に応じて、接着剤結合によるこの組立ては絶縁スリ
ーブ内の金属部分の１つ以上の拡大部（Ｗ張部）と組合
わされてもよい。

しかしながら、本発明によると、そのような拡大部は絶
縁スリーブ内の横ショルダから離れた位置にある。

絶縁スリーブ内の横ショルダに対して当接することを意
味する金属部分の内端は、したがって、直線状のままで
あり、加締めによる変形を受けない。したがって遮断の
危険性を全くなくすこの利点は誤りなく得られる。

本発明の電気端子コネクタの絶縁スリーブの前方部分は
、後方部分と同様に、好ましくはほぼ円筒状であり、比
較的薄い。

比較的薄いために、この部分は、導電体の導電性コアの
裸にした端に加締められるとき、金属部分の変形に良好
に適合する。対応する応力を最少にすることによって、
薄いため絶縁スリーブおよび金属部分の間の接着剤フィ
ルムがはがれる危険性を最少にする。

またこの薄さにより有利には材料が節約される６電気端
子コネクタがコネクタの端子の任意の構造に挿入される
とき、本発明の電気端子コネクタの絶縁スリーブの薄い
前方セクションはコネクタの端子自体が入ることを阻止
しなければならない。

何故なら、入ることが所要の電気接続を阻害するからで
ある。この目的のために、絶縁スリーブの前方部分は、
その外部に、ガードを構成する少なくとも１つの突出す
るフィンを有する。このことによって絶縁スリーブがコ
ネクタの端子に侵入することが阻止されるかまたは少な
くとも最少にされる。

かくして、前方セクションの所要の変形の可能性とコネ
クタの端子に挿入されることを阻止する必要性との間で
有利な解決が得られる。

本発明の特性および利点が例示によって与えられる以下
の記載および添付図面に関連して明らかになる。

（好ましい実施例の説明）図面に示すように、本発明の電気端子コネクタ１０は、
絶縁した導電体１４の導電性コア１３の予め裸にした端
１２に嵌合するように構成されたほぼ管状の金属部分】
１と、前述の金属部分１１に係合する前方部分１６およ
び導電体１４の絶縁体１９の端１８に嵌合するように構
成された、前方部分１６より大きな後方部分１７を持つ
絶縁スリーブ１５と、を有する。

本発明によると、金属部分１１は絶縁スリーブ１５の内
部の横ショルダ２２に対して縁２１を介して当接する全
体に直線状の内端を少なくとも有し、金属部分１１およ
び絶縁スリーブ１５の間にそれらを結合するための接着
剤のフィルム２４が少なくとも部分的にある。絶縁スリ
ーブ１５の少なくとも前記横ショルダ２２に一致した絶
縁スリーブの内面２５は金属部分１１の内面２６の直径
Ｄ２とほぼ等しい直径Ｄ１を有する。

金属部分１１の内端２０は、縁２１にすぐ隣接する絶縁
スリーブ１５に囲まれる金属部分１１の部分を意味する
。

前述のように、本発明の１つの態様によると、少なくと
もこの内端２０は全体的に直線状である。

このことは、過剰成形または加締めによって絶縁スリー
ブ１５に対する組立を行わなければならないときに用い
られる形式の切頭円錐状変形が金属部分の内端２０にな
いことを意味する。

言換えると、本発明のこの態様によると、金属部分１１
の内端２０はその主要部分に対して連続的に整列してい
る。

第１図ないし第６図に示す実施例において、金属部分１
１はその全長にわたってこのように全体的に直線状であ
る。

言換えると、金属部分はどんな箇所も変形されていない
。

しかし、このことは金属部分が円筒状であることを必ず
しも意味しない。

むしろ、例示的に示す実施例において、金属部分１】は
ほぼ円筒状であるが、金属部分は絶縁スリーブ１５から
離れる方向に収束するような多少切頭円錐状であっても
よい。

同様に、この実施例においては金属部分１】は型打加工
したまたは引抜き加工したチューブと同様に不連続性の
ない周囲方向が閉じたシャンクを形成するが、金属部分
１１は初め平らな半加工品を圧延することによって形成
でき、したがって、直線状または傾斜した、線形形状の
または曲線形状の縦方向スリットを有してもよく、スリ
ットは開放されていても、または例えば溶接によって閉
じられていてもよい。

本発明の他の態様によると図示の実施例において、絶縁
スリーブ１５の前方部分１６はほぼ円筒状であり、切頭
円錐状中間部分２７によってほぼ円筒状後方部分１７に
結合されている。

内部において、前方部分１６は、金属部分１１に向く端
である開放端において大きなセクション２９を有する。

実際には、絶縁スリーブ１５のこの前方部分の内面は、
横ショルダ２２から始まって、金属部分１１の内端の平
均外径Ｄ４よりわずかに大きな平均直径Ｄ３を持つ第１
セクション３０、さらに、第１セクションのＤ３より大
きな平均直径Ｄ５を持つ前述した大きな第２セクション
２９に連続している。

絶縁スリーブ１５の前方部分１６の大きなセクション２
９の内面は２つのほぼ切頭円錐状端セクションの間のほ
ぼ円筒状中間セクション３１を有し、セクションの１つ
（３２〉を介して、内面はそれ自体はほぼ円筒状の第１
セクション３０と合い、セクションの他の１つ（３３〉
はスリーブの開放端において挿入補助用面取りを形成し
ている。

絶縁スリーブ１５の前方部分１６のこの内部拡大セクシ
ョン２９の軸線方向の長さＬｌは５極く短く例えば横シ
ョルダ２２から前記部分１６の全長Ｌ２の３分の１より
小さい。

絶縁スリーブ１６に受入れられる金属部分１１の長さと
同一長さである絶縁スリーブ１５の前方部分１６の全長
Ｌ２は金属部分１１の平均外径Ｄ４に少なくとも等しい
。

前述したように、絶縁スリーブの前方部分１６の内面は
ほぼ円筒状であるが、内面は成形を容易にするために（
例えば２．３度の程度の）ある度数のテーパを有するこ
とが好ましい。

このテーパおよび金属部分１１の円錐性に対して用語”
平均”直径が前述した記載に用いられている。

図面に示すように、絶縁スリーブ１５の前方部分１６の
内面間の面が連続となる。

いずれにしても直径Ｄ１は直径Ｄ２に多くとも等しいの
で、もし金属部分１１が絶縁スリーブ１５内で適切に心
出しされると、この箇所は導電体１４の挿入に対して障
害とはならない。

心出し小面３５の正確な機能は金属部分１１を適切に心
出しすることである。

絶縁スリーブ１５の前方部分１６および後方部分１７は
ほぼ同一の厚みＥを有する。

横ショルダ２２の側における中間部分２７のある厚くし
た部分を無視すると同じことが中間部分２７に対しても
言える。

前方部分１６の外部はガードを形成する少なくとも１つ
の突起フィン３７を支持している。

フィン３７はコネクタの軸線とほぼ平行に前方部分１６
の開放端から中間部分２７を介して後方部分１７に延び
ている。側面図に示すようにフィンの輪郭は開放端から
後方部分１７に向かって延び、後方部分の外部輪郭に一
致するセクションに続く傾斜したセクションを有する。

この代案としては、第２図の一点鎖線で概略的に示すよ
うにこの輪郭は直線状でもよい。

実際には、周囲方向に分配した複数のフィン３７がある
。

図示の実施例において、周囲方向に規則的に分配された
８つのフィンがある。

金属部分１１は、前に概略したように、この技術分野の
通常の技術によって製造され、好ましくは銅から作られ
る。

接着剤フィルム２４の良好な接着のために接着剤のフィ
ルム２４が付けられる少なくとも外面の部分に荒仕上げ
を行うように金属部分は任意の適当な方法で好ましくは
処理される。

例えば、金属部分はマット仕上げで電解的にすずメッキ
され、後に再溶融されない。

匹敵する荒仕上げを得る任意の他の化学的または機械的
手段が同様に用いられてもよい。

絶縁スリーブ１５は、例えばポリアミドのような適当な
合成材料から成形される。

絶縁スリーブは、個々に、または好ましくけネツクレス
状に成形される。

この種のネックレス配列における絶縁スリーブの対を結
ぶタブ３８が一点鎖線で第２図、第３図、第５図および
第６図に概略的に示されている。

金属部分１１は以下に記載のように絶縁スリーブ１５に
接着される。

一絶縁スリーブ１５のネックレスを組立てステーション
に置く。

一説脂後、金属部分１１を絶縁スリーブ１５の各々の内
に置く。すなわち、金属部分１１を部分的に挿入するか
丈たは、金属部分１１の内端２０の縁２１が絶縁スリー
ブ１５の内部の横ショルダ２２に当接するまで絶縁スリ
ーブ１５の中に完全に挿入する。

一適量の適当な接着剤、例えばシアノアクリレートタイ
プの接着剤を金属部分１１および絶縁スリーブ１５の間
の少なくとも環状ギャップ中に一点から付着させる。も
し金属部分１１が絶縁スリーブ１５に完全に挿入されて
いるならば、絶縁スリーブ１５の内部で接着剤の移動を
阻止するためにわずかな圧力を金属部分に働かせる。ま
た、もし金属部分が部分的に挿入されているならば、内
端２０の縁２１が構ショルダ２２に当接するまで金属部
分を完全に挿入する。

（任意に）白色スボッｌ−を部品の面に生じさせる”ブ
ルーミング′°の現象を避けるように、用いられる接着
剤の面における重合を加速するために活性剤を蒸発させ
る。

前述の方法の変形として、金属部分を絶縁スリーブ１５
に挿入する前に接着剤を金属部分１１に付着させてもよ
い。

本発明にしたがってこのように製造された電気端子コネ
クタ１０はその組立中に用いられる接着剤の自然に進行
する重合が継続し、２．３時間後に完了する間取扱うこ
とができる。もちろん、通常のように電気端子コネクタ
１０をテストすることはシステム上好ましい。

用いられる接着剤の量が金属部分１１および絶縁スリー
ブ１５の間に最適に分配され、これらの間に接着剤２４
の所望の均質なフィルムを形成することは単なる毛細管
作用によるものである。

絶縁スリーブ１６の前方部分１６の拡大セクション２つ
は有利には、種々の部品部分間の容積の変化を補償する
ために接着剤のための膨張室を金属部分１１のまわりに
形成してる。

第７図に示す他の実施例においては、絶縁スリーブ１５
の前方部分１６の内面は横ショルダ２２からある距離だ
け離れて環状溝４０を有し、金属部分１１は金属部分を
拡大することによって形成され講４０に係合するビード
（図示せず）を有している。

このビードから離れると、金属部分１１は再び完全に直
線上である。

図示の実施例において、横断面が半円形であるただ１つ
の溝４０がある。

複数の適当に離れた溝４０が設けられてもよく、それら
の１つ以上が半円形でない断面を有してもよい。

他の実施例（図示せず）において、絶縁スリーブ】５が
この形式の１つ以上の内部溝４０を有するが、金属部分
１１は、全長にわたって完全に直線状であるように拡大
されなくてもよい。

この溝４０のために、接着剤のビードが形成され、付加
的な機械機能を有する。

本発明は、記載し、図示した実施例に限定されるもので
はなく、それからの変形も含むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の電気端子コネクタおよびこのコネク
タに嵌合される導電体の端の斜視図である。第２図は、拡大スケールで第１図の線■−■上の軸線方
向の断面で示す電気端子コネクタの図である。第３図はこの電気端子コネクタの絶縁スリーブの第２図
と同一スケールの軸線方向断面図である。第４図は第３図の符号■部分の第３図の詳、１３拡大ス
ケールで示す図である。第５図は第３図の矢印の方向に見た絶縁スリーブの端面
図である。第６図は第３図の線ＶＩ−Ｖｌび横断面図である。第７図は第４図と類似の軸線方向の断面の部分図である
が他の実施例に関連するものである。１・・・金属部分、２・・・端、３・・・導電性コア、４・・・導電体、５・・・絶縁スリーブ、６・・・前方部分、７・・・後方部分、２・・・横ショルダ。６・・・内面。手続補正書（方式）１６事件の表示平成１年特許願第７７９６１号２、発明の名称電気端子コネクタ３、補正をする者事件との関係出願人名称レグン４、代理人５、補正命令の日付平成１年７月４日６、補正の対象明細書

Claims

【特許請求の範囲】

（１）絶縁導電体の導電性コアの予め裸にした端に嵌合
するように構成されたほぼ管状の金属部分と、前記金属
部分に係合するように構成された前方部分および導電体
の絶縁体の端に嵌合するように構成され前記前方部分よ
り大きな後方部分を有する絶縁スリーブと、を有する電
気端子コネクタにおいて、前記絶縁スリーブは内部に横
ショルダを有し、前記金属部分の後方部分は直線状であ
り、その端は前記横ショルダに当接するように構成され
ており、前記金属部分と絶縁スリーブとの間には該金属
部分と絶縁スリーブとを固着する接着剤のフィルムが少
なくとも部分的にあり、少なくとも前記横ショルダと整
列した前記絶縁スリーブの内面が前記金属部分の内面の
直径と多くとも等しい直径を有することを特徴とする電
気端子コネクタ。
（２）請求項１記載のコネクタにおいて、前記絶縁スリ
ーブの前記前方部分がその開放端に内部拡大セクション
を有することを特徴とするコネクタ。
（３）請求項１記載のコネクタにおいて、前記絶縁スリ
ーブの前記前方部分の前記内面は前記横ショルダから始
まって、前記金属部分の後端の平均外径よりわずかに大
きな平均直径を持つ第１セクション、さらに前記第１セ
クションの平均直径より大きな平均直径を持つ大きな第
２セクションに連続していることを特徴とするコネクタ
。
（４）請求項３記載のコネクタにおいて、前記絶縁スリ
ーブの前記前方部分の前記大きな第２セクションの内面
は２つのほぼ切頭円錐状端セクションの間のほぼ円筒状
中間セクションを有し、端セクションの１つを介して内
面は前記第１セクションと合い、他の１つは前記絶縁ス
リーブの開放端に挿入補助用面取りを形成していること
を特徴とするコネクタ。
（５）請求項２記載のコネクタにおいて、前記絶縁スリ
ーブの前記前方部分の前記大きな第２セクションの軸線
方向の長さは前記横ショルダから前記前方部分までの全
長のほんのわずかにすぎないことを特徴とするコネクタ
。
（６）請求項１記載のコネクタにおいて、前記絶縁スリ
ーブの前記前方部分の前記内面はほぼテーパ状であるこ
とを特徴とするコネクタ。
（７）請求項１記載のコネクタにおいて、前記横ショル
ダの近くで前記絶縁スリーブの前記前方部分の前記内面
はコネクタの軸線に対して傾斜して配置され前記横ショ
ルダに向かって延びる少なくとも１つの突出する心出し
小面を有することを特徴とするコネクタ。
（８）請求項７記載のコネクタにおいて、前記心出し小
面が前記横ショルダに交差するまで延びていることを特
徴とするコネクタ。
（９）請求項７記載のコネクタにおいて、複数の周囲方
向に分配した心出し小面を有することを特徴とするコネ
クタ。
（１０）請求項１記載のコネクタにおいて、前記絶縁ス
リーブの前記前方内面は前記横ショルダから離れた少な
くとも１つの環状溝を有することを特徴とするコネクタ
。
（１１）請求項１０記載のコネクタにおいて、前記金属
部分は前記金属部分を拡大することによって形成されか
つ前記絶縁スリーブの溝に係合するように構成されたビ
ードを含むことを特徴とするコネクタ。
（１２）請求項１記載のコネクタにおいて、前記金属部
分がその全長にわたり完全に直線状であることを特徴と
するコネクタ。
（１３）請求項１記載のコネクタにおいて、前記横ショ
ルダの近くの前記絶縁スリーブの前記横ショルダおよび
前記前方部分の間で、前記絶縁スリーブの前記内面が前
記ショルダに直角な円筒状面にほぼ接線方向であること
を特徴とするコネクタ。
（１４）請求項１記載のコネクタにおいて、前記絶縁ス
リーブの前記前方部分はほぼ円筒状であり、前記絶縁ス
リーブの前記後方部分はほぼ切頭円錐状であり、前記前
方部分および前記後方部分を結合する前記絶縁スリーブ
のほぼ切頭円錐状中間部分をさらに有することを特徴と
するコネクタ、
（１５）請求項１４記載のコネクタにおいて、前記絶縁
スリーブの前記前方部分および後方部分がほぼ同一の厚
みを有することを特徴とするコネクタ。
（１６）請求項１記載のコネクタにおいて、前記絶縁ス
リーブの前記前方部分はその外部にガードを構成する少
なくとも１つの突出するフィンを有することを特徴とす
るコネクタ。
（１７）請求項１６記載のコネクタにおいて、前記少な
くとも１つのフィンはコネクタの軸線にほぼ平行である
ことを特徴とするコネクタ。
（１８）請求項１７記載のコネクタにおいて、前記少な
くとも１つのフィンは前記絶縁スリーブの前記前方部分
の開放端から前記後方部分に延びることを特徴とするコ
ネクタ。
（１９）請求項１７記載のコネクタにおいて、正面から
見た前記少なくとも１つのフィンの輪郭は前記絶縁スリ
ーブの前記前方部分の開放端から延びる傾斜したセクシ
ョンと、それに続く前記後方部分の外部輪郭に整列した
セクションと、を有することを特徴とするコネクタ。
（２０）請求項１７記載のコネクタにおいて、前記少な
くとも１つのフィンの輪郭が直線状であることを特徴と
するコネクタ。
（２１）請求項１７記載のコネクタにおいて、複数の周
囲方向に分配されたフィンを有することを特徴とするコ
ネクタ。
（２２）請求項１記載のコネクタにおいて、前記絶縁ス
リーブに受入れられるように構成された前記金属部分の
長さは前記金属部分の平均外径に少なくとも等しいこと
を特徴とするコネクタ。
（２３）請求項１記載のコネクタにおいて、接着剤の前
記フィルムを受入れる前記金属部分の外面の少なくとも
その部分が荒仕上げを有することを特徴とするコネクタ
。
（２４）請求項１記載のコネクタにおいて、前記金属部
分がすずメッキをした銅から作られること特徴とするコ
ネクタ。