JPH02154401A - 電磁装置のためのラミネーション - Google Patents

電磁装置のためのラミネーション

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JPH02154401A
JPH02154401A JP1196468A JP19646889A JPH02154401A JP H02154401 A JPH02154401 A JP H02154401A JP 1196468 A JP1196468 A JP 1196468A JP 19646889 A JP19646889 A JP 19646889A JP H02154401 A JPH02154401 A JP H02154401A
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laminations
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packs
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JP1196468A
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English (en)
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George W Marriott
ジョージ　ウィリアム　マリオット
Trevor Hirst
トレバー　ハースト
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Linton and Hirst Ltd
Original Assignee
Linton and Hirst Ltd
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Publication date
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0233—Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24—Magnetic cores
    • H01F27/245—Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
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    • Y10T29/49075—Electromagnet, transformer or inductor including permanent magnet or core
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  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電磁装置の鉄心を構成する改良されたラミネ
ーション、そのラミネーションのパック及び鉄心を形成
するためにそのパックを組み立てる方法に関する。
（従来の技術及びその課題） 変圧器や電動機等の電磁装置は３個々のラミ不ションが
突合せスタック、インターリブスタック、又はいわゆる
「ユニラム（Ｕｎｉｌａｍ）１スタンク（英国特許公開
公報第１４６６８７８号１第１４６６８７９号、及び第
１４６６８８０号を各々参照）を形成して構成されるコ
アを通常有する。ラミネーションを互いに連結し電磁装
置のコアを形成するにはこれまで種々の方法が用いられ
てきた。ラミネーションを互いに、ポル１〜で止めたり
溶接又は接着したりあるいは保持枠体内に入れたりして
いたがこれらの方法はいずれも付属の部品を必要とし及
び／又はコアの組み立てに要する時間及び工程数が増す
ので費用が高くつ（。
米国特許第４５９４２９５号に於いては、高負荷高温度
の作動条件下での変圧器のノイズを防止するために、互
いに強制的にはめ合わされる。カットしたシートメタル
から成るラミネーションが提供されている。従って、ラ
ミネーションの一枚は、その相手方のラミネーションの
対応する凹部に強制的に又は干渉的にはめ合わされる小
さな狭い突起を有する。しかしこの強制はめ合いという
組み立て方法では１元来圧いに補足し合う部分が組み立
てに抵抗するものであり、結果として組み立て部分の機
械的接触の不完全さが生しると装置の磁気抵抗が大きく
なり、それに対応して効率の損失が増す。更に、この米
国特許では、各ラミネーションを連結する唯一の手段と
して強制はめ合いに依存しているのではな〈従来のよう
に溶接により各ラミネーションを固定している。強制は
め合いは又、西独国特許公開公報第２７４４７１１号、
第３００８５９８号及び第３００８５９９号に於いても
記載されている。
本出願人のヨーロッパ特許公開公報筒００２８４９４　
号に於いては、干渉はめ合いされるか又はばねクリンプ
として作用する突起と凹部を有する１変圧器の鉄心のた
めのＦ字型ラミネーションが記載され特許請求されてい
る。ばねクリップに作用する場合は、ラミネーションの
外側のリムの復元力がコアを形成する一部重なり合った
中央のリムを互いにぴったりと連結し、その部分の分解
に対する摩擦抵抗が提供される。
本発明の目的は、性能の損失を最小限に押さえ少ない工
程数で簡単かつ安価に組み立てることのできる。磁気装
置のためのラミネーションの新しい構成を提供すること
である。
更に３本発明の目的は、実質的にスクラップを発生させ
ずにシートからカットでき、かつ摩擦抵抗によりラミネ
ーションの分解を防止している一部重なったリムを有し
ていない新しいラミネーション構成を提供することであ
る。
（課題を解決するための手段） ある面において２本発明は電磁装置のためのラミネーシ
ョン組み立て体を提供するものでありこのラミネーショ
ン組み立て体は互いにはめ合わされかつ弾性変形又は永
久変形可能な部分を有する補足し合う第１のラミネーシ
ョンのパックと第２のラミネーションのパックを備えて
おり、この第１のラミネーションパックと第２のラミネ
ーションパックが互いに締め付けられ、上記部分が弾性
変形可能な時、第１及び第２のパックのリムば当接する
が重なり合うことはなく、これにより上記目的が達成さ
れる。
ある形状に於いては、第１及び第２のパックは比較的自
由にはめ合わされ上記部分が永久変形によりパックを互
いに締め付ける。
ラミネーションを自由を有するように組み立てることが
容易であるので、ラミネーションは共に供され、変形可
能な部分が機械的に変形してバンクが互いに連結される
までラミネーションは外部の締め付け力により良好な機
械的接触において保持され得る 本発明は、又、互いにはめ合わされかつ弾性変形又は永
久変形可能な部分を有する補足し合う第１のラミネーシ
ョンのパックと第２のラミネーションのパックを備えて
いて、この第１と第２のラミネーションのパックが互い
に締め付けられ、この第１と第２のパックのラミネーシ
ョンは対をなして形成され互いの内側に収まり実質的に
無駄なくシートからカットできるようなアウトラインを
有しているラミネーションの組み立て体を提供するもの
である。
別の面に於いて１本発明は電磁装置のためのラミネーシ
ョンの組み立て方法を提供するものであり、この方法は
、互いに比較的自由にはめ合わされはめ合い構成を有す
る補足し合うラミネーションの第１のパックと第２のパ
ックを提供し、この第１及び第２のラミネーションパッ
クを機械的接触に於いて互いにポジティブに保持し、か
つ他方のラミネーションのはめ合い構成に係合させるた
めにこの一方又は両方のラミネーションのはめ合い構成
を変形させ第１のラミネーションパックと第２のラミネ
ーションパックを互いに締め付けることを包含する。
第１のラミネーションパックと第２のラミネーションパ
ックのはめ合い構成は、その変形可能なはめ合い構成部
分が他の変形不可能なはめ合い構成部分に対し変形され
るとき、単に摩擦的な締め付け力を生じるのみであるが
、このはめ合い構成の変形により第１のパックと第２の
パックが互いに機械的に留められるようなものが望まし
い。この機械的に留める場合は、第１のラミネーション
パックと第２のラミネーションパックのはめ合い構成は
、その変形により第１及び第２のラミネーションパック
が互いにポジティブに留められるようなダブテール又は
他の側面形状を有するのが有利である。ダブテールは変
形不可能なシート上に形成されるのが有利であるが、変
形可能な耳状の部分に形成されてもよい。
自由なはめ合いはクリアランスはめ合いにより提供され
るのが好ましいが３組み立てに対しわずかな抵抗を生じ
る。雄部と雌部間の線接触であるトランジッションはめ
合いにより提供されてもよい。ラミネーションのスタッ
クを組み立てるのに必要とする力は、利用できる締め付
け力に比べて比較的小さい。
又、雄部と雌部がゆるみのないトランジッションはめ合
いであっても、第１のラミネーションパックと第２のラ
ミネーションパックが互いに十分に当接される位置へと
移動する最終部分で抵抗が減少するならば、製品の特性
は満足できるものとなる。
さらに明確にすると２本発明は、補足し合うラミネーシ
ョンの第１のパックと第２のパックを互いに固定するこ
とにより形成される電磁装置のラミネーション組み立て
体を提供するものでありこの組み立て体は ａ）各パックのラミネーションが間隔をあけて配設され
た先細面を有しており、かつ ｂ）各パックのラミネーションが、先細面にはめ込まれ
る間隔をあけて配設された締め付け用突起を有しており
、かつこの突起が先細面に対し非弾性変形するか又は曲
げられると第１のパックと第２のパックが互いに機械的
にロックされる。
更に１本発明は、電磁装置のためのラミネーションのパ
ックを提供するものであり、このラミネーションはその
相手方のパックのラミネーションの突起をはめ込むため
の間隔をあけて配設された先細面を有しており、この突
起が先細面に対して変形されてラミネーションのパック
をロックする。
本発明は、更に電磁装置のためのラミネーションのパッ
クを提供し、このラミネーションはその相手方のパック
のラミネーションの先細面にはめ合わされる間隔をあけ
て配設された締め付け用突起を有しており、この突起は
先細面に対して変形されてラミネーションを互いにロッ
クするものである。
上記の組み立て方法はばらのラミネーション及びねじり
方向に可撓性を有するスタックされたラミネーションに
用いることができる。従って、８字型ラミネーションの
強固なパックは例えば分割されていないラミネーション
が単一のペグにより連結されているため可撓性を有する
１字型ラミネーションのパックに組み立てることができ
る。この可撓性により、１字型ラミネーションはＥ字型
ラミネーションの如何なるでこぼこにも容易に適応する
ことができ、良好な機械的及び磁気的接触が得られる。
尚、８字型ラミネーション及び１字型ラミネーションに
２個以上のペグを使用しても本発明の範囲を逸脱しない
。
更に別の面に於いて１本発明は電磁装置のためのラミネ
ーションを提供するものであり、このラミネーションは
その相手方のラミネーションの突起をはめ込むための間
隔をあけて配設された先細面を有し、この突起はこの先
細面に対して変形されてラミネーションを互いにロック
するものである。
別の面に於いて２本発明は、ラミネーションがその相手
方のラミネーションの先細面にはめ合わせるための間隔
をあけて配設された締め付け用突起を有していてこの突
起が先細面に対し変形されてラミネーションを互いにロ
ックするような、電磁装置のためのラミネーションを提
供するものである。
本発明は更に、電磁装置のためのラミネーション組み立
て体を提供するものであり、この絹の立て体は、互いに
はめ合わされかつ弾性変形又は永久変形可能な部分を有
する補足し合うラミネーションの第１のパックと第２の
パックを備えており一方のラミネーションパックは、締
め付り作業中他方のラミネーションパックのリムに対す
る力に対し反応しこの他方のバンクのリムの永久的な変
形を少なくとも一部は防止する当接構成を有している。
本発明の他の形状に於いては、第１及び第２のバンクが
互いにばね的に留められる。この形状では、一方のパッ
クのサイトリムが締め付け作業中内側に変形するが、第
１のパックと第２のパックが互いに留められるときこの
一方のパックの中央リムの変圧器コアが圧縮されないよ
う外側に変形するのが好ましい。
ラミネーションのパック、及び変圧器又はモータ等の電
磁装置のコアを形成するためのラミ第一ションのパック
の組み立て方法が説明されている。
互いに比較的自由にはめ合わされ、たとえばダブ】　６ テールや突起のはめ合い構成を有する補足し合うラミネ
ーションの第１のバンクと第２のパックが提供される。
各パックの隣接するラミネーションは結合しているのが
望ましい。第１のラミネーションパックと第２のラミネ
ーションパックはたとえばジグの中で機械的接触に於い
てポジティブに互いに連結される。ラミネーションの一
方又は両方上の構成は他方のラミネーションの構成を係
合させるために変形し、第１のラミネーションパックと
第２のラミネーションパックが互いに又は共に締め付け
られる。他の形状に於いては、第１のラミネーションパ
ックと第２のラミネーションパックは互いにクリップさ
れる。
（以下余白） （実施例） 添付の図を参照して実施例を用いて以下に本発明の各種
形態を示す。
第１ａ図及び第１ｂ図、第１ｃ図と第１ｄ図に置いて、
変圧器ＩＯは２巻線１１と、８字型ラミネーションパッ
クＩ２及び１字型ラミネーションパックＩ４により組み
立てられるコアとを有する。１３字型ラミネーションパ
ック１２の各ラミネーションは−・対の打ち抜きスピゴ
ット及びソケットファスナにより互いに連結されている
。パック１２の８字型ラミネーションの上部端にはその
外側のへりにダブテール（ｄｏｖｅｔａｉｌ）　１６が
形成されており、パック１４の１字型ラミネーションに
は変形可能な突起又は耳状の部分１８が形成されている
。ダブテール１６と耳状の部分１８はラミネーションの
打ち抜き又はプレス中に各々のラミネーションに形成さ
れるのが望ましい。ラグの寸法又は長さと幅及びダブテ
ール溝の寸法と形状は、目標とする変圧器組み立ての寸
法１重量及びスタック長により異なる。変圧器を組み立
てるには、Ｅ字型ラミネーションバッフ り１２がジグに入れられ１巻線１１が８字型ラミネーシ
ョンの中央リムに配設され、そして１字型ラミネーショ
ンパックが８字型ラミネーションのパック上に配置され
、ゆるくはめ合わされる。締め付け力Ｆが加えられてパ
ック１２及び１４を良好に機械的に接触させる。１字型
パック１４がねしり方向に可撓性を有する場合は良好な
機械的接触が助長される。良好な機械的接触により組み
立てられたコアの磁束通路の中断がなくなり、従って効
率の損失が防止される。
たとえば適切な形状の締め付けフィンガの力により耳状
の部分１８に対し内側への変形Ｄ（第２ｂ図）が生じ、
耳状の部分１８はダブテールに入り込み８字型パック１
２及び１字型パック１４が機械的に互いに固定される。
ダブテール構造の故にこの変形作用により、１字型スタ
ック１４はＥ字型スタック１２に対ししっかりと押えつ
けられる。その結果ラミネーションパック１２と１４と
の結合は十分強固で永久的なものとなるので、必要に応
じて接着剤又はその他の従来のパック連結手段を用いて
もよいが、更に付随的な結合方法は必要ではない。組み
立てられた変圧器は第２ａ図及び第２ｃ図に示す外観と
なる。
予めスタックされており曲げられる上記の変圧器のため
のラミネーション構成にはその組み立て中に数多くの利
点がある。溶接機、積層機又はセレクタ「突合せスタッ
ク」機が必要でなくなりしかも組み立ては安価に大量に
行なうことができる。曲がったり、弓なりになったりあ
るいは傷のある。ばらのラミネーションのスクラップが
実質的になくなり、又、たとえば１字型ラミネーション
の一枚がスクラップになったときその相手方の８字型ラ
ミネーションもスクラップにしなければならないという
ストックのアンバラスもない。製造制御も簡単である。
溶接によるラミネーションの組み立ての場合は不都合が
生じてもそれをばらし再度組み立てることができないの
に対し１本発明ではスタックを必要に応じて分解し再度
面げることが可能である。従来の溶接や締め付け作業中
に、ばらのラミネーションは曲がることがあり突き合せ
整合が悪化し、ラミネーション組み立て体の電気的性能
に影響を与える。隣接するラミネーションがペグ等によ
り互いに連結されている予めスタックされたＥ字型及び
１字型のラミネーションスタックは互いに垂直をなし良
好な突き合せ整合を提供し１本出願人の英国特許公開公
報第２２０６４５３号に開示されているように、１字型
スタックが単一の締め付けペグを有しねじり方向に可撓
性を有する場合は特にそうである。
第２ｄ図の他の実施態様に於いては、８字型ラミネーシ
ョン２５は互いに結合してパックとならずにばらの状態
であり、ボビン（ｂｏｂｂｉｎ）１１０ロケータ２６に
より互いに連結されている。ラミネーション２５は前述
のように１字型ラミネーション２７のパックに結合して
いる。８字型ラミネーションは又１個以上の衝突（ｉｍ
ｐｉｎｇｅｍｅｎｔ）ペグにより連結されるスタックさ
れたラミネーションであってもよい。
第３図は、変圧器組み立て中の、ジグ３ｏに入れられた
変圧器の巻線ｌｌ及びラミネーション１２と１４を模式
的に示している。押し曲げプレート３２はある角度に角
度付けされた端面３４を有し、突起又は耳状の部分１８
にぶつかり、その部分を必要分だけ内側に変形させる。
第４ａ図から第４ｃ図では、ノツチ及び耳状の部分の種
々の形状が示されている。第４ａ図では。
ノツチ１６ａは平面ダブテールであり耳状の部分１８ａ
はノツチ１６ａの途中まで例えばノツチ１．６ａをわず
かに半分越えたところまで至る。第４ｂ図に於いては、
ノツチ１６ｂのダブテール面が二重にカーブしている。
第４ｃ図では、ノツチ１６ｃは再度ある角度を成す平面
であるが、その低い方の面はＦシネ型ラミネーション１
２の端面に平行ではなくそこから離れるように傾斜して
おり、耳状の部分１８ｃはダブテールノツチに沿い略々
その全長に及んでいる。
第５ａ図では、ブレード３２は傾斜した平面３４を有す
る。ブレード３２の耳状の部分１８に対する衝撃は耳状
の部分を内側に変形させるとともに、矢印３６に示す通
り耳状の部分をわずかに延伸させる。
ダブテールノツチ１６の作業面と、Ｅ字型ラミネション
１２の端面の垂線３８との間の角度は約５度以上である
のが有利であるが、ラミネーションパック】２と１４を
確実に結合させるために必要であればいかなる角度であ
ってもよい。５度より大きい又は小さい角度であっても
よく、角度は目標とするコアの構造の寸法と重量により
個々の場合ごとに選択される。第５ｂｌＥの構成は、フ
レート’３２ａの端面３４ａが１図に示すようにうね模
様を有し−（いることを除いては同様のものである。第
５Ｃ図では　ブレード３２ｂは　ノツチ１６に沿う部分
を増すためにある角度を成した動作ラインを持ち、かつ
耳状の部分１８に対する折り曲げ及び押し出し圧力を最
大限にするために凸状にカーブしている端面３６ｂを有
している。
第６ａ図から第６ｅ図には種々の可能なコア構成が示さ
れている。第６ａ図では、それぞれの中央リム４４間に
エアギャップ４２を有する一対のＥ字型ラミネーション
４０を備えたチョークコアが示されている。第６ｂ図に
は５０字型ラミネーション４６と１字型ラミネーション
４８により形成される別のチョークコアが示されている
。第６Ｃ図に於いては、８字型ラミネーション５０と１
字型ラミネーション５２により第３のチョークコアが形
成されている。第６ｄ図では、一対のＦ字型ラミネーシ
ョン５４により形成される変圧器コアが示されている。
この構成に於いて、ラミネーション５４の片方がノツチ
又は凹部５６を有し、もう１方が締め付げ用の耳状の部
分５８を有しているのがわかるのであろう。
第６ｅ図では、Ｕ字型ラミネーション６０とＴ字型ラミ
ネーション６２により形成された別の変圧器コアが示さ
れている。この構成では、Ｔ字型ラミネーション６２の
傾斜面６４にＵ字型ラミネーション６０の締め付け用の
耳状の部分６６が合わされることになる。
第７図では、０字型ラミネーション７２により形成され
るステータ内で回転するロータ７０を有するくま取り磁
極電動機の構造が示されている。磁極巻線７４が設けら
れているラミネーションのパック７６は前述のように耳
状の部分と四部に締め付けにより取り付けられている。
第８ａ図から第８Ｃ図に於いては３８字型及び１字型ラ
ミネーション８０と８１によるインターリーブスタック
の構成が示されている。素材スチールシート上でのカッ
トラインを示している第８Ｃ図かられかるように、１字
型ラミネーション８１はＥ字型ラミネーション８０内に
収まり、実質的に無駄なく連続形成ツールによりシート
からカットすることができる。８字型ラミネーション８
０の両性側には典型的には半円形である凹部８２が形成
されており、この四部８２は第８ｂ図に示す通り１組み
立てられたインターリーブスタックに於いて耳状の部分
１８及び凹部１６と交互になっている。耳状の部分１８
の端１８ａは、凸状にカーブしており、８字型部材８０
にそれに対応してカーブした凹部を形成している。組み
立てられた変圧器コアの磁束通路に対する妨げを最小限
に押さえるような曲面が選択される。１字型ラミネーシ
ョン８１とＥ字型ラミネション８０はスピゴットコネク
タ８３及びソケットコネクタ８５を有し、その数と位置
は形成されるコアの寸法及び他の特性に応して決められ
る。
（以下余白） 第９図に於いては、１字型ラミネーション９０が８字型
ラミネーション９２にはめ込まれ変圧器コアが形成され
ている。１字型ラミネーション９０はその端部９ｂから
れずかに内側にオフセットしていて８字型ラミネーショ
ン９２の端面のノツチ９８にはめ合わされる下向きの突
起部又は耳状の部分９４を有している。組み立ては、前
述した種類の折り曲げブレードを用い図に示す通り矢印
１００の方向に、ノツチ９８の外側の面の薄い部材を内
側に折り曲げることにより行われる。第１０図では、「
ユニラム」タイプのコアが形成されており、ここでは延
伸したサイドリム１０４を有する８字型ラミネーション
１０２に短縮された１字型ラミネーション１０６がはめ
込まれる。８字型ラミネーション１０２には１字型ラミ
ネーション１０６の対応する突起又は耳状の部分がはめ
込まれるために、その延伸しているサイドリム１０４の
内側の側面にスロット１０３が。
もう一方のサイドリムの端面にスロワｌ−１０８が設け
られている。スロット１０３及び１０８とそれに対応す
る使用折り曲げブレードの動作ラインは、矢印１１０と
１１２により示される通り互いに略々直交するように向
けられることがわかるであろう。
１字型ラミネーション及び８字型ラミネーションに於い
て形成可能なスロット及び耳状の部分の詳細は第１１ａ
図及び第１１ｂ図と第１２ａ図及び第１２ｂ図に示され
ており、各々変形前と変形後が示されている。第１１ａ
図に於いて、スロット９８の変形可能な外側の部分にダ
ブテール１１１が形成されており、第１２ａ図ではダブ
テール面は耳状の部分９４の外側の面１１４に形成され
ている。
上記の固定システムには数々の利点があることが理解で
きるであろう。電磁装置のコアを迅速かつ安価に組み立
てることができ、ラミネーションを実質的に無駄なく製
造することができる。この方法はばらのラミネーション
による変圧器及びスタックされたラミネーションによる
変圧器、又は一部スタックされ一部ばらであるラミネー
ションを有する変圧器、あるいはインターリーブラミネ
ーションによる変圧器の組み立てに用いることができる
。本発明の組み立てられたコアの効率は。
従来通り組み立てられたコアの効率を略々間等であるか
わずかに劣るだけであることがテストによりわかってい
る。
第１３ａ図及び第１３ｂ図は、高い保持力が必要とされ
るとき用いることができる。スロットと耳状の部分の更
に別の形状を示す１．一方のラミネーションのパックが
凸状の前面（ｂｌｉｎｄ　ｆａｃｅＮ２２を有する耳状
の部分１２０を有しており、この部分は変形可能であり
もう一方のラミネーションパック１２６の凹部１２４と
接触する。凸状の前面１２２はまずラミネーション１２
６の面１２５をクリアランスを保ちながら通るが変形後
はこの面１２５と機械的にインターロックされる。
第１４ａ図及び第１４ｂ図はノツチの側面形状を示す。
ここでは一方のラミネーションパックに２曲面である端
面１３２を有する耳状の部分１３０がある。
これらの耳状の部分の側面形状は２つのラミネーション
のパックを互いに締め付けるという観点から効果的であ
り、より簡単なツールの製造を可能にし、製造中のツー
ルの摩耗が減少される。
第１５ａ図から第１５ｃ図に於いては、８字型ラミネー
ションスタック１３４と１字型ラミネーションスタック
１３６が互いに補足的なダブテール１３８と耳状の部分
１４０を有している。耳状の部分１４０には曲面である
端面１４２又は他のカム形状の端部が形成されている。
耳状の部分１４０はダブテールの角度と同じか、それよ
りわずかに小さい角度に角度付けされている。ダブテー
ル１３８の先端間の距離は典型的には耳状の部分１４０
の内面間のギャップより０．５　ｍ大きいが、この寸法
はラミネーションの寸法及び材料により異なる。耳状の
部分１４０の先端間の距離はダブテール１３８の内面間
のギャップより０．５．　ｎｕｎ大きいのが典型的であ
る。スタック１３４と１３６間に圧力Ｆが加えられると
、この２つのスタックは互いに留められる。１字型スタ
ック１３６は撓まないが、Ｅ字型スタック１３４の足部
は十分に撓み、（永久的な変形を生ずることなく）この
２つのスタックは互いにロックされ得る。加えられる力
Ｆの大きさは、前述の各実施例の耳状の部分を折り曲げ
るのに要する力と同等である。
１字型ラミネーションとＥ字型ラミネーションは十分強
固に当接され適切な電気的性能を提供することができる
。ダブテール１３８には耳状の部分１４０の内側のコー
ナー１４４の半径より大きいコーナー１４２又は傾斜し
たコーナーが形成されているので、スタック１３７Ｉ　
と１３６は互いに干渉せずに当接される。この構成では
、製造中のスタック１３４と１３６の効果的な当接がツ
ールの摩耗により損われることがない。第１５ｄ図の他
の実施態様に於いてば、耳状の部分１４０ａはその側面
が肥大した球根状である端を有しており、ダブテール１
３８ａはスタック１３４　と１３６が互いに押されると
き、スタック１３４のザイドレグをカムさせる引込み面
１３９を形成するように変形される。
第１６図に説明されているように、比較的長い突出部を
有するか、又は０．５ｍｍより薄い厚さたとえば厚みが
０．２ｍｍから０゜５　ｍｍである材料から製造される
ラミネーションのスタックの折り曲げ作業中の外側のリ
ムの方向偏向により問題が生しることかある。第１６図
の矢印１５０で示される通りに折り曲げ作業中に、外側
のリム１６が偏向すると、Ｙ？、字型スタック１２の中
央のリム１５２と１字型スタック１４との間にエアギャ
ップ１５１　が形成され得る。エアギヤツブ１５１の発
生は５エアギヤツプが必要とされるチョークバラスト変
圧器の場合を除いては変圧器の電気的性能の変化をもた
らす。中央リノ、に於けるエアギャップの発生を防くご
とが望ましい変圧器に於いては、８字型スタックの外側
のリムの内側への変形を防く手段が提供される（第１７
図及び第１８図参照）。この手段は、１字型スタック１
４のいくつか又は全部のラミネーション上の小さく盛り
上がったニップル１５４より成り、ニップル１５４は、
１字型スタック１４の端部の近傍にしかしそこから間隔
をあけて位置している。１字型ラミネーションのスタッ
ク１４がＥ字型ラミネーションのスタック４２上に置か
れると、Ｅ字型ラミネーションのスタック１２の外側の
リムは各々のニップル１５４　と耳状の部分１８との間
にはめ込まれる。耳状の部分又は足部分１８がダブテー
ル１６の側へ折り曲番アられるとき、小さなニップル１
５４は、Ｅ字型スタックの外側のリムがその折り曲げ時
の圧力により偏向するのを防止し、従って好ましくない
エアギャップの発生が防止されることになる。
第１９ａ図から第１９ｃ図は２本発明の更に他の形状を
示すものであり、ここでは１字型ラミネーションスタッ
ク１６０とＥ字型ラミネーションスタック１６２が、Ｅ
字型ラミネーションの外側のリム１６４の外側への弾性
変形により互いに留められる。外側のリム１６４の内側
のへりには、第１９ａ図に示す通りほぞ穴１６６が形成
されており、１字型ラミネーションスタックには、同図
に示す通り、その端の近傍にしかし端から間隔を置いて
ほぞ１６８が形成されている。１字型スタックの耳状部
分１６８が８字型スタックのレグ１６４　と接触すると
き（第１９ｂ図参照）。レグ１６４ば矢印が示す通り外
側に曲がり、従って１字型スタックの耳状の部分１６８
が通ることができ、８字型スタックのダブテール又はほ
ぞ穴１６６に収まることができる。１字型スタックが１
６０がＥ字型スタンク托２に当接されるとレグ１６４は
永久的な変形を生しることなく弛緩し１字型スタックの
耳状の部分１６８としっかりとかみ合い、ダブテールに
より１字型スタックは８字型スタックの当接面にしっか
りと固定される。（第１９ｃ図参照）。
（以下余白） ４、″　の　　なう町 第１ａ図は１組み立て前の電気変圧器の各構成部分の正
面図である。第１ｂ図、第１Ｃ図及び第１ｄ図は各々、
１字型ラミネーションのパックの中央横断面図、コアの
中央横断面図、８字型ラミネーションのパックの端面図
である。
第２ａ図は第１ａ図に示される構成部分により組み立て
られた変圧器の正面図である。第２ｂ図は、１字型ラミ
ネーションと８字型ラミネーションを互いに結合させる
以前のこの２つのラミネーション間のインターフェース
に於ける変圧器コアの片側の拡大詳細図である。第２Ｃ
図及び第２ｄ図は変圧器の端面図であり他のコア構成を
示す。
第３図は組み立て中の変圧器の正面図である。
第４ａ図、第４ｂ図及び第４Ｃ図は、１字型ラミネーシ
ョンと８字型ラミネーションを互いに結合させた後の、
この２つのラミネーションのインターフェースに於ける
変圧器のコアの片側の拡大詳細図であり、他のノツチ側
面形状を示す。
第５ａ図、第５ｂ図及び第５Ｃ図は、１字型ラミネーシ
ョンと８字型ラミネーションのインターフェースに於け
る変圧器のコアの片側の拡大詳細図であり、別のノツチ
角度の使用及び曲げプレドの側面形状が示されている。
第６ａ図から第６ｅ図は２本発明により組め立てられる
種々の変圧器及びチョークのための典型的なラミネーシ
ョンの組み立て体の正面図である。
第７図は１本発明によりく組み立てられたくま取り磁極
モータのコアの正面模式図である。
第８ａ図と第８ｂ図は１本発明の１字型ラミネーション
と８字型ラミネーションより成るインターリーブスタッ
クの正面図及び側面図であり、第８ｃ図は、インターリ
ーブスタックを形成する１字型ラミネーションと８字型
ラミネーションを示す図である。
第９図及び第１０図は変圧器のラミネーションの正面図
であり、ラミネーションのパックの結合の他の形状を示
す。
第１１ａ図及び第１１ｂ図と、第１２ａ図及び第１２ｂ
図は、第９図及び第１０図のラミネーションのための他
のノツチ及び突起の側面形状を詳細図である。
第１３ａ図及び第１３ｂ図は、更に他のノツチ及び突起
の側面形状を示す詳細図゛である。
第１．４ａ図及び第１４ｂ図は、ダブテールノツチのた
めの更に他の突起の側面形状を示す詳細図である。
第１５ａ図から第１５ｃ図は、各々Ｅ字型及び１字型変
圧器ラミネーションの正面図、及び本発明の更に他の形
状によるその組み立て方法を示す詳細図である。第１５
ｄ図は、インターロック構成の更に他の側面形状を示す
詳細図である。
第１６図は、Ｅ字型及び１字型の変圧器ラミネーション
の部分正面図であり、エアギャップの発生を示す。
第１７図及び第１８図は、各々Ｅ字型及び１字型の変圧
器ラミネーションの更に別の形状の正面図及びその拡大
詳細図であり１本発明の更に他の形状による組み立て方
法を示す。
第１９ａ図から第１９ｃ図は、Ｅ字型及び１字型の変圧
器ラミネーションの更に別の形状の正面図であり、その
組み立て方法が示されている。
１０・・・変圧器、１１・・・巻線、１２・・・Ｅ字型
ラミネーションパック、１４・・何字型ラミネーション
パック１６・・・ダブテール、１８・・・耳状の部分、
２６・・・ロケータ３０・・・ジグ、３２・・・折り曲
げブレード、４２・・・エアギャップ、４４・・・中央
リム、４６・・・Ｕ字型ラミネーション４８・・・Ｔ字
型ラミネーション、５４・・・Ｆ字型ラミネーション、
５６・・・ノツチ、７０・・・ロータ、７４・・・磁極
巻線８３・・・スピゴットコネクタ、８５・・・ソケソ
ｌコネクタ１０３　、１０８・・・スロット、１０４・
・・外側リム、１２２・・・前面（ｂｌｉｎｄ　ｆａｃ
ｅ）　、　１３９　・・・引き込み面、　１５４　・・
・ニップル、１６６・・・ほぞ穴、１６８・・・ほぞ。
以上

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. １．電磁装置のためのラミネーション組み立て体に於い
    て，互いにはめ合わされ弾性又は永久変形により連結さ
    れる補足し合うラミネーションの第１のパックと第２の
    パックを備えており，弾性変形により各部分が連結され
    るとき，該第１のパックと該第２のパックのリムは当接
    するが一部重なり合うことはないラミネーション組み立
    て体。
  2. ２．前記第１のパックと前記第２のパックが，Ｅ字型ラ
    ミネーション，Ｕ字型ラミネーション，Ｉ字型ラミネー
    ション，Ｆ字型ラミネーション及びモーターラミネーシ
    ョンから成るグループから選択される請求項１に記載の
    ラミネーション組み立て体。
  3. ３．前記第１のパックの隣接するラミネーションが互い
    に固定されておりかつ前記第２のパックの隣接するラミ
    ネーションが互いに固定されている請求項１又は２に記
    載のラミネーション組み立て体。
  4. ４．少くとも一方のラミネーションパックがねじり方向
    に可撓性を有する請求項３に記載のラミネーション組み
    立て体。
  5. ５．前記第１のパックと前記第２のパックが，該第１及
    び第２のパックをしっかりと留めるような側面を有する
    はめ合い構成を備えている請求項１乃至４のいずれかに
    記載のラミネーション組み立て体。
  6. ６．前記第１のパック及び前記第２のパックが，該パッ
    クの向かい合う側面上か又はその近傍に位置し該パック
    が出会う面に隣接したはめ合い構成により連結される請
    求項１乃至５のいずれかに記載のラミネーション組み立
    て体。
  7. ７．前記第１のパックに，前記第２のパックのほぞ穴と
    インターロックするダブテールが形成されている請求項
    １乃至６のいずれかに記載のラミネーション組み立て体
    。
  8. ８．前記第２のパックのほぞ穴の先細面が該ラミネーシ
    ョンパックの側面に対し少くとも５度の角度を成して内
    側に向けられている請求項７に記載のラミネーション組
    み立て体。
  9. ９．前記第１のパック及び前記第２のパックが永久変形
    により互いに連結されている請求項１乃至８のいずれか
    に記載のラミネーション組み立て体。
  10. １０．前記第１のパックのダブテールが前記第２のほぞ
    穴に対し曲げられる請求項７，８又は９のいずれかに記
    載のラミネーション組み立て体。
  11. １１．前記第２のパックが，前記第１のパックに接触す
    る外側のリムを有し，該外側のリムは，締め付け作業中
    その内側への変形を限定する役目を果たす当接構成に隣
    接している請求項１０に記載のラミネーション組み立て
    体。
  12. １２．前記第１のパックと前記第２のパックが弾性変形
    により互いに連結される請求項１から８のいずれかに記
    載のラミネーション組み立て体。
  13. １３．前記第１のラミネーションパックに，前記第２の
    パックのほぞ穴をインターロックするダブテールが形成
    されており，該第１のパックと該第２のパックが互いに
    留められるとき，該ダブテールと該ほぞ穴は該第２のパ
    ックの外側のリムの変形を助長する引き込み形状を有す
    る請求項１２に記載のラミネーション組み立て体。
  14. １４．前記第１のラミネーションパックと前記第２のラ
    ミネーションパックに，該第１及び第２のパックが互い
    に留められるとき，該第２のパックの外側のリムの内側
    への変形をもたらす構成か配設されている請求項１２又
    は１３に記載のラミネーション組み立て体。
  15. １５．前記第１のラミネーションパックと前記第２のラ
    ミネーションパックに，該第１及び第２のパックが互い
    に留められるとき，該第２のパックの外側のリムの外側
    への変形をもたらす構成が配設されている請求項１２又
    は１３に記載のラミネーション組み立て体。
  16. １６．電磁装置のためのラミネーションパックを組み立
    てる方法に於いて，互いに比較的自由なはめ合いとなり
    補足し合うラミネーションの第１のパックと第２のパッ
    クを提供し，該第１及び第２のラミネーションパックを
    機械的接触に於いて互いにポジティブに保持し，かつ該
    第１及び第２のパックを互いに連結させるために，該パ
    ックの一方を永久変形させることを包含する方法。
  17. １７．電磁装置のためのラミネーションパックを組み立
    てる方法に於いて，互いにはめ合わされ補足し合う構成
    を有する第１のラミネーションパックと第２のラミネー
    ションパックを提供し，かつ該補足し合う構成がインタ
    ーロックされて機械的接触に於いて該第１及び第２のパ
    ックをポジティブに連結するために該第１及び該第２の
    ラミネーションパックを共に押すことを包含する方法。
  18. １８．電磁装置のためのラミネーションパックに於いて
    ，その相手方のラミネーションの変形可能な突起をはめ
    込むための間をあけて配設された先細面を有し，該変形
    可能な突起が該先細面に対し変形したとき該ラミネーン
    ョンを互いにロックするラミネーション。
  19. １９．電磁装置のためのラミネーションパックに於いて
    ，その相手方のラミネーションの先細面にはめ合わせる
    ための間をあけて配設された締め付け用突起を有し，該
    ラミネーションが互いに機械的に連結されるラミネーシ
    ョン。
  20. ２０．請求項１から１５に記載の，あるいは請求項１６
    又は１７の方法により製造されるラミネーション組み立
    て体を有する変圧器，チョーク又は電動機。
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GB8830408.4 1988-12-30

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DE (1) DE68924566T2 (ja)
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