JPH02154073A - 合成繊維用処理剤 - Google Patents
合成繊維用処理剤Info
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- JPH02154073A JPH02154073A JP1280128A JP28012889A JPH02154073A JP H02154073 A JPH02154073 A JP H02154073A JP 1280128 A JP1280128 A JP 1280128A JP 28012889 A JP28012889 A JP 28012889A JP H02154073 A JPH02154073 A JP H02154073A
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成繊維用の耐久性処理剤に関するものである
。
。
合成繊維は化学構造上より来る疎水性の為、製造、加工
工程並びに肴用中において、静電気障害が発生し、生産
性の低下、災害の発生、不快感、電撃を受けるなど、又
吸水性に欠ける等の面も相まって、展示中又は着用中に
空気中のゴーを吸引し汚れ易いといった問題を提起して
いる。
工程並びに肴用中において、静電気障害が発生し、生産
性の低下、災害の発生、不快感、電撃を受けるなど、又
吸水性に欠ける等の面も相まって、展示中又は着用中に
空気中のゴーを吸引し汚れ易いといった問題を提起して
いる。
これらの改良法として種々の方法が提案されているが、
一般的には廉価で作業が容易な界面活性剤を主体とした
、帯電防止剤、吸水剤、防汚剤等がその目的により使い
分けられているが、これらのものは発錆性があり、低湿
度下での帯電防止性能が十分でないものが多く、又ポリ
エステル繊維に使用した場合、染色堅牢度を著しく低下
させる等の欠点を持ち、更に最大の欠点は一回の洗濯に
より帯電防止性能が全くなくなるということである。
一般的には廉価で作業が容易な界面活性剤を主体とした
、帯電防止剤、吸水剤、防汚剤等がその目的により使い
分けられているが、これらのものは発錆性があり、低湿
度下での帯電防止性能が十分でないものが多く、又ポリ
エステル繊維に使用した場合、染色堅牢度を著しく低下
させる等の欠点を持ち、更に最大の欠点は一回の洗濯に
より帯電防止性能が全くなくなるということである。
すなわち−回洗濯すると合成繊維本来の性質に戻る為、
特に衣類等の場合、着用中の静電気障害は防止出来ない
というのが現状である。この様なことから以前より耐久
性のある帯電防止剤及び耐久性帯電防止加工品等が強く
要望されているが、未だこれらの目的を十分達し得るも
のは見当たらない。
特に衣類等の場合、着用中の静電気障害は防止出来ない
というのが現状である。この様なことから以前より耐久
性のある帯電防止剤及び耐久性帯電防止加工品等が強く
要望されているが、未だこれらの目的を十分達し得るも
のは見当たらない。
そこで、本発明者らはこのような現状に対処すべく、鋭
意研究してきた結果 一般式 %式%) (但し、nは79上の整数) 又は (但し、x、y、zは1以上の整数である。)より成る
ポリエチレンイミンのチン素に結合する活性水素に、 −a式 R−CH−CH,・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・(3)\。/ (但し、RはHl又は炭素数1〜26のアルキル基)で
示されるアルキレンオキシドを付加反応し、さらにその
反応生成物にエチレン性不飽和単量体をミハエル付加反
応し、得られた反応生成物を酸又ははアルカリでケン化
して得られる両性型高分子化合物と、エポキシ基を少な
(とも2ケ有する化合物を併用して合成繊維を処理し、
好ましくは熱処理することにより、優れた耐久性のある
帯電防止性能と吸水性とを同時に付与できることを発明
した。又本発明の繊維処理剤はこれを単独で用いた場合
も、又柔軟剤、硬仕上剤、捲水剤など各種の加工助剤を
併用した場合にも、それら加工助剤の持っている特性が
、十分得られ、同時にその処理した編、織物又はそれら
の染色物は染色堅牢度、耐候堅牢度の低下もなく、又経
日変化による着色、変色、褪色もなく、すべての面で満
足し得る繊維処理剤であることを見出し、ここに本発明
を完成した。
意研究してきた結果 一般式 %式%) (但し、nは79上の整数) 又は (但し、x、y、zは1以上の整数である。)より成る
ポリエチレンイミンのチン素に結合する活性水素に、 −a式 R−CH−CH,・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・(3)\。/ (但し、RはHl又は炭素数1〜26のアルキル基)で
示されるアルキレンオキシドを付加反応し、さらにその
反応生成物にエチレン性不飽和単量体をミハエル付加反
応し、得られた反応生成物を酸又ははアルカリでケン化
して得られる両性型高分子化合物と、エポキシ基を少な
(とも2ケ有する化合物を併用して合成繊維を処理し、
好ましくは熱処理することにより、優れた耐久性のある
帯電防止性能と吸水性とを同時に付与できることを発明
した。又本発明の繊維処理剤はこれを単独で用いた場合
も、又柔軟剤、硬仕上剤、捲水剤など各種の加工助剤を
併用した場合にも、それら加工助剤の持っている特性が
、十分得られ、同時にその処理した編、織物又はそれら
の染色物は染色堅牢度、耐候堅牢度の低下もなく、又経
日変化による着色、変色、褪色もなく、すべての面で満
足し得る繊維処理剤であることを見出し、ここに本発明
を完成した。
ここで本発明の両性型高分子化合物の合成に使用される
ポリエチレンイミンとしては、平均分子量が300以上
のものが使用できる。
ポリエチレンイミンとしては、平均分子量が300以上
のものが使用できる。
又は1〜26の炭素数のアルキル基)で示されるアルキ
レンオキシドとしてはエチレンオキシド、プロピレンオ
キシド、ブチレンオキシド、炭素数12〜28のエポキ
シアルカン等が挙げられ、単独又は混合して使用される
。
レンオキシドとしてはエチレンオキシド、プロピレンオ
キシド、ブチレンオキシド、炭素数12〜28のエポキ
シアルカン等が挙げられ、単独又は混合して使用される
。
また本発明で使用するエチレン性不飽和単量体としては
、アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸フルキル
エステル、アクリルニトリル、メタクリルニトリル、ク
ロトン酸アルキルエステル、イタコン酸アルキルエステ
ル、マレイン酸アルキルエステル、フマール酸アルキル
エステルなどが挙げられ、これらは単独または2種以上
を混合して用い得る。ここに用いるアルキル基は炭素数
1〜5のものを用いるのが好ましい。
、アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸フルキル
エステル、アクリルニトリル、メタクリルニトリル、ク
ロトン酸アルキルエステル、イタコン酸アルキルエステ
ル、マレイン酸アルキルエステル、フマール酸アルキル
エステルなどが挙げられ、これらは単独または2種以上
を混合して用い得る。ここに用いるアルキル基は炭素数
1〜5のものを用いるのが好ましい。
また、本発明で用いる酸としては、硫酸、塩酸、硝酸な
どであり、アルカリとしては、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、水酸化リチウム、水酸化カルシウム、水酸
化マグネシウムなどがあり、これらの酸またはアルカリ
は単独もしくは混合しても使用される。
どであり、アルカリとしては、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、水酸化リチウム、水酸化カルシウム、水酸
化マグネシウムなどがあり、これらの酸またはアルカリ
は単独もしくは混合しても使用される。
次に本発明で使用されるエポキシ基を少なくとも2個有
するエポキシ化合物としては、1・3−ビス(1・2−
エポキシプロポキシ)ベンゼン、1・4−ビス(1・2
−エポキシプロポキシ)ベンゼン、2・2−ビス(P−
1・2−エポキシプロポキシフェニル)プロパン、エチ
レングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリ
コールジグリシジルエーテル、グリセロールジグリシジ
ルエーテル、ソルビトールジグリシジルエーテル、ポリ
エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピ
レングリコールジグリシジルエーテル、グリセロールト
リグリシジルエーテル、ペンタエリドリフトテトラグリ
シジルエーテル、ノボラック型ポリエポキシ化合物など
が挙げられる。
するエポキシ化合物としては、1・3−ビス(1・2−
エポキシプロポキシ)ベンゼン、1・4−ビス(1・2
−エポキシプロポキシ)ベンゼン、2・2−ビス(P−
1・2−エポキシプロポキシフェニル)プロパン、エチ
レングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリ
コールジグリシジルエーテル、グリセロールジグリシジ
ルエーテル、ソルビトールジグリシジルエーテル、ポリ
エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピ
レングリコールジグリシジルエーテル、グリセロールト
リグリシジルエーテル、ペンタエリドリフトテトラグリ
シジルエーテル、ノボラック型ポリエポキシ化合物など
が挙げられる。
なお本発明に使用される両性型高分子化合物は特願昭5
6−69877に従って合成することができ、例えば次
の様にして行うことができる。
6−69877に従って合成することができ、例えば次
の様にして行うことができる。
まずポリエチレンイミンとエポキシアルカンとを50〜
150℃で1〜30時間反応し、付加反応を行うが、こ
の反応は上記原料をそのまま混合して行うか、有機溶媒
中で行う。
150℃で1〜30時間反応し、付加反応を行うが、こ
の反応は上記原料をそのまま混合して行うか、有機溶媒
中で行う。
次いで上で得られたポリ−N−β−ヒドロキシアルキル
ポリエチレンイミンとエチレン性不飽和単量体とのミハ
エル付加反応は、溶媒なしか、溶媒中で50〜150℃
で1〜20時間反応を行うことにより完結する。
ポリエチレンイミンとエチレン性不飽和単量体とのミハ
エル付加反応は、溶媒なしか、溶媒中で50〜150℃
で1〜20時間反応を行うことにより完結する。
さらに次いで行う鹸化反応は、用いたエチレン性不飽和
単量体のモル数に対し、1.0〜1.2倍モルの酸又は
アルカリで90〜120℃で1時間以上行う。この反応
も溶媒なしか、溶媒中で行い、両性型高分子化合物を得
る。
単量体のモル数に対し、1.0〜1.2倍モルの酸又は
アルカリで90〜120℃で1時間以上行う。この反応
も溶媒なしか、溶媒中で行い、両性型高分子化合物を得
る。
本発明の合成繊維処理剤は両性型高分子化合物とエポキ
シ基を少なくとも2ケ有する化合物を併用するが、両性
型高分子化合物とエポキシ基を少なくとも2ケ有する化
合物を重量比にて1〜30;lで用いることが好ましい
。
シ基を少なくとも2ケ有する化合物を併用するが、両性
型高分子化合物とエポキシ基を少なくとも2ケ有する化
合物を重量比にて1〜30;lで用いることが好ましい
。
本発明の繊維処理剤は一般の合成繊維編織物に適用でき
るが、特にポリエステル、ポリアミド、アクリル繊維編
織物に効果的であり、実用に当っては編織物に対して有
効成分として0.1〜5.0(wt)%の繊維処理剤を
単独、又は他の加工助剤との混合水溶液、又は乳化分散
液、又は溶剤系の溶液とう売 して、梗漬、噴霧等の方法で付着させ、乾燥好ましくは
、その後熱処理することによって、優れた耐久性のある
帯電防止性と吸水性を同時に付与することが出来る。
るが、特にポリエステル、ポリアミド、アクリル繊維編
織物に効果的であり、実用に当っては編織物に対して有
効成分として0.1〜5.0(wt)%の繊維処理剤を
単独、又は他の加工助剤との混合水溶液、又は乳化分散
液、又は溶剤系の溶液とう売 して、梗漬、噴霧等の方法で付着させ、乾燥好ましくは
、その後熱処理することによって、優れた耐久性のある
帯電防止性と吸水性を同時に付与することが出来る。
本発明繊維処理剤を用いた試験例中に示した帯電量、半
減期、摩擦堅牢度、防錆性、風合およびta水性は下記
測定法により測定した。
減期、摩擦堅牢度、防錆性、風合およびta水性は下記
測定法により測定した。
(1)帯電量(摩擦帯電圧)
京大化研弐ロータリースタテックテスター(興亜商会製
)を用い、20°C140%RHで48時間コンデショ
ニングした試料を、同じ雰囲気中で荷重500g、回転
数400rpm、電圧1oovでカナキン3号綿布によ
り60秒間帯電させ、その時の帯電圧を測定した。
)を用い、20°C140%RHで48時間コンデショ
ニングした試料を、同じ雰囲気中で荷重500g、回転
数400rpm、電圧1oovでカナキン3号綿布によ
り60秒間帯電させ、その時の帯電圧を測定した。
(2)半減期
オネストメーター(大月商会製)を用い、20℃、40
%RHで48時間コンデショニングした試料に、同じ雰
囲気中で印加電圧10kV、印加時間4秒で帯電させ、
その電圧が半減するまでの時間を測定した。
%RHで48時間コンデショニングした試料に、同じ雰
囲気中で印加電圧10kV、印加時間4秒で帯電させ、
その電圧が半減するまでの時間を測定した。
(3)摩擦堅牢度
JIS L−0849の方法で、摩擦試験機■型を用
いて測定した。
いて測定した。
(4)発錆性
虫ピン(ライオンピン針社製隘50)を0.3%塩酸水
ン容液に5分間浸漬し、蒸留水で十分に水洗し、風乾し
た後、未染色で帯電防止加工のみが施されたポリエステ
ル加工糸アムンゼン織物を2枚重ね折りした折目2つに
通す。
ン容液に5分間浸漬し、蒸留水で十分に水洗し、風乾し
た後、未染色で帯電防止加工のみが施されたポリエステ
ル加工糸アムンゼン織物を2枚重ね折りした折目2つに
通す。
この場合、ビン1本につき8ケの穴が生ずる。
1試料につき12本のピンを通し、これらを75%RH
のデシケータ−中に48時間放置し、布の穴のうち錆の
ついた穴の数を測定し、1試料計96ケの穴のうち発錆
した穴の数をもって表示した。
のデシケータ−中に48時間放置し、布の穴のうち錆の
ついた穴の数を測定し、1試料計96ケの穴のうち発錆
した穴の数をもって表示した。
(5)風合
原布を風合調整用樹脂で処理したものを標準とし、ハン
ドリングにより次の3段階の判定とした。
ドリングにより次の3段階の判定とした。
○ 標準と同じ硬さ
△ 標準よりやや硬い
× 標準より著しく硬い
(61fJ]水性
JIS L−1079の方法で、スプレー法を用いて
測定した。
測定した。
(7)洗濯試験
洗濯試験は反転式電気洗濯機を使用し、洗剤としてミヨ
シニュージャンプを2g/lの割合で用い、40℃で5
分間洗濯−脱水一すすぎ(常温で2分間)−脱水一すす
ぎ(常温で2分間)−脱水を洗濯1回とし繰返した。
シニュージャンプを2g/lの割合で用い、40℃で5
分間洗濯−脱水一すすぎ(常温で2分間)−脱水一すす
ぎ(常温で2分間)−脱水を洗濯1回とし繰返した。
(8)吸水性
JIS L−1096のA法により測定した。
次に本発明の実施例を示すが、これは例示の目的で挙げ
たもので本発明を特に限定するものではない。
たもので本発明を特に限定するものではない。
実施例1
ポリエチレンイミン(日本触媒化学工業株式会社製、エ
ボミン5p−iio、平均分子量:約1000) 24
部、C,、,4エポキシアルカン(ダイセル株式会社製
)35部、アクリル酸メチル29部、30%苛性ソーダ
水溶?fi、45部を使用し、特願昭5669877の
合成方法に準拠して合成して両性型高分子化合物のNa
塩の50%水溶液を得た。
ボミン5p−iio、平均分子量:約1000) 24
部、C,、,4エポキシアルカン(ダイセル株式会社製
)35部、アクリル酸メチル29部、30%苛性ソーダ
水溶?fi、45部を使用し、特願昭5669877の
合成方法に準拠して合成して両性型高分子化合物のNa
塩の50%水溶液を得た。
つまりポリエチレンイミンに攪拌下およびチッ素気流下
で80〜85℃において、01□〜14−エポキシアル
カンを1時間かけて滴下し、4時間熟成反応を行ない、
さらにアクリル酸メチルを75〜80℃、1時間かけて
滴下し、Michael付加反応を行ない、3時間熟成
反応を行ない、さらにまた95〜IOθ℃に加熱し、苛
性ソーダ水溶液を2時間かけて滴下し、ケン化反応を行
ない同一温度にて2時間熟成した後、純水60部を加え
て両性型高分子化合物のNa塩の50%水溶液を得た。
で80〜85℃において、01□〜14−エポキシアル
カンを1時間かけて滴下し、4時間熟成反応を行ない、
さらにアクリル酸メチルを75〜80℃、1時間かけて
滴下し、Michael付加反応を行ない、3時間熟成
反応を行ない、さらにまた95〜IOθ℃に加熱し、苛
性ソーダ水溶液を2時間かけて滴下し、ケン化反応を行
ない同一温度にて2時間熟成した後、純水60部を加え
て両性型高分子化合物のNa塩の50%水溶液を得た。
この水溶液50部とエチレングリコールジグリシジルエ
ーテル(エポキシ当173) 1部とを水1249部
に加えて2%の繊維処理剤の浴を得た。
ーテル(エポキシ当173) 1部とを水1249部
に加えて2%の繊維処理剤の浴を得た。
実施例2
ポリエチレンイミン(エボミン5P−018、平均分子
量:約1800) 28.4部、CI!−14エポキシ
アルカン27.2部、マレイン酸ジメチル39.6部、
20%水酸化カリウム水溶液184.8部を使用し、実
施例1と同様な方法で合成して、両性型高分子化合物の
に塩の30%水溶液を得た。この水溶液80部とポリエ
チレングリコールジグリシジルエーテル(エポキシ当1
500)20部とを水1865部に加えて2.2%の繊
維処理剤の浴を得た。
量:約1800) 28.4部、CI!−14エポキシ
アルカン27.2部、マレイン酸ジメチル39.6部、
20%水酸化カリウム水溶液184.8部を使用し、実
施例1と同様な方法で合成して、両性型高分子化合物の
に塩の30%水溶液を得た。この水溶液80部とポリエ
チレングリコールジグリシジルエーテル(エポキシ当1
500)20部とを水1865部に加えて2.2%の繊
維処理剤の浴を得た。
実施例3
ポリエチレンイミン(エポミン5P−003、平均分子
量:約300) 23.7部、C,、、、エポキシアル
カン44.6部、アクリロニトリル20.4部、35%
塩酸40.2部を使用し、実施例1と同様な方法で合成
して両性高分子化合物を得た。この化合物17部とペン
タエリドリフトテトラグリシジルエーテル(エポキシ当
1180) 8部とをイソプロパツール/水”30/
70(Vo1%)溶液1225部に加え2%の繊維処理
剤の浴を得た。
量:約300) 23.7部、C,、、、エポキシアル
カン44.6部、アクリロニトリル20.4部、35%
塩酸40.2部を使用し、実施例1と同様な方法で合成
して両性高分子化合物を得た。この化合物17部とペン
タエリドリフトテトラグリシジルエーテル(エポキシ当
1180) 8部とをイソプロパツール/水”30/
70(Vo1%)溶液1225部に加え2%の繊維処理
剤の浴を得た。
実施例4
ポリエチレンイミンくエポミン5P−006、平均分子
量:約600 ) 54.1部、C1□−14エポキシ
アルカン77.7部、メタクリル酸メチル50.3部、
25%苛性ソーダ水’r8?flB0.5部を使用し、
実施例1と同様な方法で合成して両性型高分子化合物の
Na塩の20%水溶液を得た。この水溶液107部とグ
リセロールトリグリシジルエーテル(エポキシ当量14
0) 6.1部をイソプロパツール/水=30/70(
Vo1%)溶液1261.9部に加えて2%の繊維処理
剤の浴を得た。
量:約600 ) 54.1部、C1□−14エポキシ
アルカン77.7部、メタクリル酸メチル50.3部、
25%苛性ソーダ水’r8?flB0.5部を使用し、
実施例1と同様な方法で合成して両性型高分子化合物の
Na塩の20%水溶液を得た。この水溶液107部とグ
リセロールトリグリシジルエーテル(エポキシ当量14
0) 6.1部をイソプロパツール/水=30/70(
Vo1%)溶液1261.9部に加えて2%の繊維処理
剤の浴を得た。
実施例5
実施例1の両性型高分子化合物のすl−IJウム塩の5
0%溶液44.0部、2.2−ビス(P−1・2エポキ
シプロポキシフエニル)プロパン(エポキシ当量190
) 2.5部をイソプロパツール/水=30/70(V
o1%)の溶液1178.5部に加えて、2%の繊維処
理剤の浴を得た。
0%溶液44.0部、2.2−ビス(P−1・2エポキ
シプロポキシフエニル)プロパン(エポキシ当量190
) 2.5部をイソプロパツール/水=30/70(V
o1%)の溶液1178.5部に加えて、2%の繊維処
理剤の浴を得た。
実施例6
実施例2の両性型高分子化合物のカリウム塩の30%溶
液60.6部とポリプロピレングリコールジグリシジル
エーテル(エポキシ当量280) 8.4gを水126
1部に加えて2%の繊維処理剤の浴を得た。
液60.6部とポリプロピレングリコールジグリシジル
エーテル(エポキシ当量280) 8.4gを水126
1部に加えて2%の繊維処理剤の浴を得た。
実施例7
実施例3の両性型高分子化合物26.3部とN、 N、
NN1−テトラグリシジルメタキシリレンジアミン(
エポキシ当量100) 1.5部とをメタノール136
2.2部に加えて2%の繊維処理剤の浴を得た。
NN1−テトラグリシジルメタキシリレンジアミン(
エポキシ当量100) 1.5部とをメタノール136
2.2部に加えて2%の繊維処理剤の浴を得た。
実施例8
実施例5の両性型高分子化合物のすI−IJウム塩の2
0%水溶液98.5部と1・3−ビス(I・2エボキシ
ブロボキシ)ベンゼン(エポキシ当量111)4.4部
とをイソプロパツール/水−30/70(Vo1%)溶
液1102.1部に加えて繊維処理剤の浴を得た。
0%水溶液98.5部と1・3−ビス(I・2エボキシ
ブロボキシ)ベンゼン(エポキシ当量111)4.4部
とをイソプロパツール/水−30/70(Vo1%)溶
液1102.1部に加えて繊維処理剤の浴を得た。
試験例】
120℃で3分間乾燥し、180℃で1分間熱処理し、
得られた加工布につき、表−1に示す項目の試験を行な
い、表−1の結果を得た。
得られた加工布につき、表−1に示す項目の試験を行な
い、表−1の結果を得た。
比較例Aは市販の合成繊維用永久帯電防止剤(ポリエチ
レングリコールアクリル酸エステル)、比較例日は市販
の合成繊維用帯電防止剤(第四級アンモニウム塩型界面
活性剤) 試験例2 試験例1で用いた染色布を下記組成の浴に浸漬し、試験
例1と同じ条件で処理し、得られた加工布について試験
した結果を表−2に示した。
レングリコールアクリル酸エステル)、比較例日は市販
の合成繊維用帯電防止剤(第四級アンモニウム塩型界面
活性剤) 試験例2 試験例1で用いた染色布を下記組成の浴に浸漬し、試験
例1と同じ条件で処理し、得られた加工布について試験
した結果を表−2に示した。
繊維処理剤の浴 1000部ス
ミテックスレジンM−310部 (住人化学工業側製メラミン樹脂) スミテックスアクセレーターACX 1部(住
人化学工業部製アミン系触媒) アサヒガード AC,−73020部 (旭硝子f+1製弗素系樹脂) ソフロン 5−05 5部(ミヨ
シ油脂側製柔軟剤) 繊維処理剤の浴は実施例1〜3.6を使用し、比較例A
、Bはおのおの試験例1と同じものを、仔効成分換算に
て2wt%になるようにして、上記組成の繊維処理剤の
浴におきかえて使用した。
ミテックスレジンM−310部 (住人化学工業側製メラミン樹脂) スミテックスアクセレーターACX 1部(住
人化学工業部製アミン系触媒) アサヒガード AC,−73020部 (旭硝子f+1製弗素系樹脂) ソフロン 5−05 5部(ミヨ
シ油脂側製柔軟剤) 繊維処理剤の浴は実施例1〜3.6を使用し、比較例A
、Bはおのおの試験例1と同じものを、仔効成分換算に
て2wt%になるようにして、上記組成の繊維処理剤の
浴におきかえて使用した。
試験例3
アクリル繊維二・7トを実施例1〜3.4.6で得られ
た繊維処理剤の浴に浸漬し、絞り率120%で絞り、9
0℃で5分間乾燥し、130°Cで1分間の仕上セット
を行ない、得られた加工布につき、表−3に示す項目の
試験を行ない、表−3の結果を得た。
た繊維処理剤の浴に浸漬し、絞り率120%で絞り、9
0℃で5分間乾燥し、130°Cで1分間の仕上セット
を行ない、得られた加工布につき、表−3に示す項目の
試験を行ない、表−3の結果を得た。
比較例A、Bはおのおの試験例1と同じものを有効成分
換算にて2wt%になるようにして浴を調製した。
換算にて2wt%になるようにして浴を調製した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
・・・(1) (但し、nは7以上の整数) 又は ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(2) (但し、x、y、zは1以上の整数である。) より成るポリエチレンイミンのチッ素に結合する活性水
素に、 一般式▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、RはH、又は炭素数1〜26のアルキル基) で示されるアルキレンオキシドを付加反応し、さらにそ
の反応生成物にエチレン性不飽和単量体をミハエル付加
反応し、得られた反応生成物を酸またはアルカリでケン
化して得られる両性型高分子化合物とエポキシ基を少な
くとも2ヶ有する化合物を併用することを特徴とする特
許請求の範囲第1項に記載の合成繊維用処理剤。 2、エチレン性不飽和単量体がアクリル酸アルキルエス
テル、メタクリル酸アルキルエステル、クロトン酸アル
キルエステル、イタコン酸アルキルエステル、マレイン
酸アルキルエステル、フマール酸アルキルエステル(以
上のアルキル基はすべて炭素数1〜5)、アクリロニト
リル、メタクリルニトリルの群より選ばれたる少なくと
も1種である特許請求の範囲第1項に記載の合成繊維用
処理剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1280128A JPH02154073A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | 合成繊維用処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1280128A JPH02154073A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | 合成繊維用処理剤 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP217482A Division JPS58120879A (ja) | 1982-01-09 | 1982-01-09 | 合成繊維の処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02154073A true JPH02154073A (ja) | 1990-06-13 |
JPH0423030B2 JPH0423030B2 (ja) | 1992-04-21 |
Family
ID=17620726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1280128A Granted JPH02154073A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | 合成繊維用処理剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02154073A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017222828A (ja) * | 2016-06-13 | 2017-12-21 | 株式会社日本触媒 | ポリアルキレンイミン誘導体 |
KR20190095244A (ko) * | 2016-12-26 | 2019-08-14 | 각코우호우징 카나자와 고교다이가쿠 | 염색된 폴리프로필렌 섬유 구조물 및 이를 이용한 의료품 |
-
1989
- 1989-10-27 JP JP1280128A patent/JPH02154073A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017222828A (ja) * | 2016-06-13 | 2017-12-21 | 株式会社日本触媒 | ポリアルキレンイミン誘導体 |
KR20190095244A (ko) * | 2016-12-26 | 2019-08-14 | 각코우호우징 카나자와 고교다이가쿠 | 염색된 폴리프로필렌 섬유 구조물 및 이를 이용한 의료품 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0423030B2 (ja) | 1992-04-21 |
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