JPH02152617A - 定重量包装装置 - Google Patents
定重量包装装置Info
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- JPH02152617A JPH02152617A JP30712888A JP30712888A JPH02152617A JP H02152617 A JPH02152617 A JP H02152617A JP 30712888 A JP30712888 A JP 30712888A JP 30712888 A JP30712888 A JP 30712888A JP H02152617 A JPH02152617 A JP H02152617A
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- weight
- egg
- eggs
- selection means
- packaging
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- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract 5
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 claims abstract description 231
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 33
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 3
- 101100279436 Caenorhabditis elegans egg-2 gene Proteins 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、いくつかの重量基準等級に属する卵を各等級
の枠を越えてこれらの卵を混合して所定重量のパックを
得るようにした卵の定重量包装装置に関する。
の枠を越えてこれらの卵を混合して所定重量のパックを
得るようにした卵の定重量包装装置に関する。
(従来の技術と発明が解決しようとする課M)鶏卵は、
農林水産取引規格の重量区分SS(40g以上〜46g
未満)、S(46g〜52g未満)1MS(52g〜5
8g未満)、M(58g〜64g未満)、L(64+r
〜70g未満)、2L(70g〜76g未満)及び規格
外(76g〜)に基づき例えば10個毎にプラスチック
製の容器で包装されて販売されている。この種の選別包
装装置は多数あり、その処理能力も年々増加している。
農林水産取引規格の重量区分SS(40g以上〜46g
未満)、S(46g〜52g未満)1MS(52g〜5
8g未満)、M(58g〜64g未満)、L(64+r
〜70g未満)、2L(70g〜76g未満)及び規格
外(76g〜)に基づき例えば10個毎にプラスチック
製の容器で包装されて販売されている。この種の選別包
装装置は多数あり、その処理能力も年々増加している。
しかしながら、スーパーマーケット等で販売されている
場合、等級中のM、L級のバックが中心であり、このた
めM、L等級の卵においてはに、当たりの単価が高く、
他の等級の卵はに、当たりの単価が低いのが現状である
。そこで、このような弊害を少なくするために、M、L
等級の卵に異なった等級の卵を適宜混合し、1バツクの
重量を一定にして販売している。これらの包装を実現す
るために、前記9等級別重量区分に拘束されずに卵を適
宜選択して組み合わせ、1パツク当たりの設定重量の範
囲内に入るように卵を包装する定重量包装装置が提供さ
れている。
場合、等級中のM、L級のバックが中心であり、このた
めM、L等級の卵においてはに、当たりの単価が高く、
他の等級の卵はに、当たりの単価が低いのが現状である
。そこで、このような弊害を少なくするために、M、L
等級の卵に異なった等級の卵を適宜混合し、1バツクの
重量を一定にして販売している。これらの包装を実現す
るために、前記9等級別重量区分に拘束されずに卵を適
宜選択して組み合わせ、1パツク当たりの設定重量の範
囲内に入るように卵を包装する定重量包装装置が提供さ
れている。
この定重量包装装置は、1パツクの目標重量を定めると
共に、その許容誤差範囲内のものを設定重量範囲として
、この目標重量値を1パツクの個数で割った単位重量値
を基準として組み合わせの選択条件を定め、この条件に
従って組み合わせを順次行うように構成されている。
共に、その許容誤差範囲内のものを設定重量範囲として
、この目標重量値を1パツクの個数で割った単位重量値
を基準として組み合わせの選択条件を定め、この条件に
従って組み合わせを順次行うように構成されている。
また、組み合わせ範囲外の鶏卵が続いても、1つの組み
合わせ範囲内の鶏卵を選択した後、再び先の組み合わせ
の対象として判断する手段が設けられており、このこと
により、混合バックの組み合わせに使用されない卵を減
少させようとするものである。しかし、所定個数の最終
卵に近付くに従って、重量範囲がせまくなり、この重量
範囲を満足する卵が選択されにくいという問題があった
。
合わせ範囲内の鶏卵を選択した後、再び先の組み合わせ
の対象として判断する手段が設けられており、このこと
により、混合バックの組み合わせに使用されない卵を減
少させようとするものである。しかし、所定個数の最終
卵に近付くに従って、重量範囲がせまくなり、この重量
範囲を満足する卵が選択されにくいという問題があった
。
そこで本発明はこの間圧を解決することによりて、処理
能力を高め定重量の包装バックを増やすことを課題とし
たものである。
能力を高め定重量の包装バックを増やすことを課題とし
たものである。
(課題を解決するための手段)
そのため本発明は順次計量された卵が搬送される途上で
選別される際に、予め決められた複数の等級の卵を対象
として所定個数で設定重量を得るべく順次選択される定
重量包装装置において、選択される個数毎に設けられた
重量範囲を満足する卵重の卵を選択決定する第1の選択
手段を設け、また選択された卵の卵重と既に選択決定さ
れた卵重との合計値が前記設定重量を満足するかどうか
を判断し、満足する場合に選択決定する第2の選択手段
とを設けることによって、予め決められた個数以後の選
択に対しては前記第2の選択手段を採用する定重量包装
装置を提供するものである。
選別される際に、予め決められた複数の等級の卵を対象
として所定個数で設定重量を得るべく順次選択される定
重量包装装置において、選択される個数毎に設けられた
重量範囲を満足する卵重の卵を選択決定する第1の選択
手段を設け、また選択された卵の卵重と既に選択決定さ
れた卵重との合計値が前記設定重量を満足するかどうか
を判断し、満足する場合に選択決定する第2の選択手段
とを設けることによって、予め決められた個数以後の選
択に対しては前記第2の選択手段を採用する定重量包装
装置を提供するものである。
(実施例)
図面に示す好ましい一実施例に基づき本発明を説明する
。
。
第4図は本発明の好ましい一実施例の概略図であり、計
量器1はA方向から搬送装置または手作業により供給さ
れる卵2の重量を順次計量する。
量器1はA方向から搬送装置または手作業により供給さ
れる卵2の重量を順次計量する。
本実施例では、計量器1は、大月で並列に供給される卵
2を計量するために六個設けられているが、本発明はこ
れに限定されず、−列で供給される卵の場合には、−個
でよい、計量器1で計量された卵2は、第5図に示され
るように、搬送装置3の把持部4に順次把持されてB方
向に一列で搬送される。この把持部4としては、特開昭
57−13024号に開示されるような構成を有するも
のが用いられる。計量器1で計量された卵2の各重量す
なわち卵重は、第1図に示されているようなマイクロコ
ンピュータ等からなる制御装置5の制御下で卵2の搬送
順と同順で記憶装置6に記憶される。ここで同層とは物
理的に同順という意味に限定されず、要は記憶された卵
重とこの卵重を示す卵の搬送装置3における位置との対
応が得られればよい、搬送装置3は、前述の把持部4が
取り付けられており、この把持部4をB方向に移動させ
る無端チェーン7及びこの無端チェーン7を走行させる
モータ8等からなり、モータ8には、無端チェーン7の
走行量、換言すれば把持部4の走行量を検出するエンコ
ーダ9が連結されており、エンコーダ9により検出され
る走行量は、制御装置5に供給されている。制御装置5
は第3図a及び第3図すに示すフローチャートで示すプ
ログラムを実行し、実行結果に基づいて包装ライン10
〜17に対応して設けられた開放機構18〜25及び駆
動機構26〜33を各々作動させると共に、計量器1か
らの卵重及び検卵器(図示せず)からの正常異常卵の信
号を読み込み、そうして記憶装置6に対して卵重の記憶
等を命令する0把持部4に把持された卵2が無端チェー
ン7によって所定の開放位置に搬送されたことを検出し
て、開放機構18〜25に開放命令を送出する機構とし
ては、特公昭56−49221号に開示されるような判
断機構が用いられる。開放機構18〜25は各々、制御
装置5からの開放命令によりこの開放機構に対応する包
装ライン上に到来した卵2を把持部4から開放する。開
放された卵2は包装ライン上に載置された包装用の容器
、例えば10個詰め可能なプラスチック製の容器34に
投入される。駆動機構26〜33の各々には、制御装置
5からの半歩進または全歩進により包装ライン10〜1
7の各々のベルトコンベアを半歩進又は全歩進させる。
2を計量するために六個設けられているが、本発明はこ
れに限定されず、−列で供給される卵の場合には、−個
でよい、計量器1で計量された卵2は、第5図に示され
るように、搬送装置3の把持部4に順次把持されてB方
向に一列で搬送される。この把持部4としては、特開昭
57−13024号に開示されるような構成を有するも
のが用いられる。計量器1で計量された卵2の各重量す
なわち卵重は、第1図に示されているようなマイクロコ
ンピュータ等からなる制御装置5の制御下で卵2の搬送
順と同順で記憶装置6に記憶される。ここで同層とは物
理的に同順という意味に限定されず、要は記憶された卵
重とこの卵重を示す卵の搬送装置3における位置との対
応が得られればよい、搬送装置3は、前述の把持部4が
取り付けられており、この把持部4をB方向に移動させ
る無端チェーン7及びこの無端チェーン7を走行させる
モータ8等からなり、モータ8には、無端チェーン7の
走行量、換言すれば把持部4の走行量を検出するエンコ
ーダ9が連結されており、エンコーダ9により検出され
る走行量は、制御装置5に供給されている。制御装置5
は第3図a及び第3図すに示すフローチャートで示すプ
ログラムを実行し、実行結果に基づいて包装ライン10
〜17に対応して設けられた開放機構18〜25及び駆
動機構26〜33を各々作動させると共に、計量器1か
らの卵重及び検卵器(図示せず)からの正常異常卵の信
号を読み込み、そうして記憶装置6に対して卵重の記憶
等を命令する0把持部4に把持された卵2が無端チェー
ン7によって所定の開放位置に搬送されたことを検出し
て、開放機構18〜25に開放命令を送出する機構とし
ては、特公昭56−49221号に開示されるような判
断機構が用いられる。開放機構18〜25は各々、制御
装置5からの開放命令によりこの開放機構に対応する包
装ライン上に到来した卵2を把持部4から開放する。開
放された卵2は包装ライン上に載置された包装用の容器
、例えば10個詰め可能なプラスチック製の容器34に
投入される。駆動機構26〜33の各々には、制御装置
5からの半歩進または全歩進により包装ライン10〜1
7の各々のベルトコンベアを半歩進又は全歩進させる。
制御装置5からの半歩進命令では、容器34の一列側の
卵の投入が完了し、他方の列側に対する卵の投入が行な
われるべく、容器34の約半分程度の移動がベルトコン
ベアにより実行され、全歩進命令では、容器34の二列
に対して卵の投入が完了し、次の容器に対する卵の投入
が行なわれるべく、2つの容器間程度の移動がベルトコ
ンベアにより実行される。なお本実施例では、各列に5
個の合計10個の卵を包装し得る容器34が用いられる
が、本発明はこれに限定されない、包装ライン10では
、重量区分にお、ける規格外に対する卵の包装が、包装
ライン11では、重量区分SSに対する卵の包装が、包
装ライン12では、重量区分Sに対する包装が、包装ラ
イン14では、重量区分2Lに対する卵の包装が、包装
ライン15では、重量区分しに対する包装が、包装ライ
ン16では、重量区分Mに対する包装が、包装ライン1
7では、重量区分MSに対する包装が各々行なわれ、包
装ライン13では本発明による包装が行なわれる。
卵の投入が完了し、他方の列側に対する卵の投入が行な
われるべく、容器34の約半分程度の移動がベルトコン
ベアにより実行され、全歩進命令では、容器34の二列
に対して卵の投入が完了し、次の容器に対する卵の投入
が行なわれるべく、2つの容器間程度の移動がベルトコ
ンベアにより実行される。なお本実施例では、各列に5
個の合計10個の卵を包装し得る容器34が用いられる
が、本発明はこれに限定されない、包装ライン10では
、重量区分にお、ける規格外に対する卵の包装が、包装
ライン11では、重量区分SSに対する卵の包装が、包
装ライン12では、重量区分Sに対する包装が、包装ラ
イン14では、重量区分2Lに対する卵の包装が、包装
ライン15では、重量区分しに対する包装が、包装ライ
ン16では、重量区分Mに対する包装が、包装ライン1
7では、重量区分MSに対する包装が各々行なわれ、包
装ライン13では本発明による包装が行なわれる。
また制御装置5では、卵2が計量器1で順次計量され、
この卵2の卵重が記憶装置6に記憶されると、この制御
装置5の指令により、順次定重量包装として、選択でき
るかどうか判断されていく。
この卵2の卵重が記憶装置6に記憶されると、この制御
装置5の指令により、順次定重量包装として、選択でき
るかどうか判断されていく。
すなわち本実施例で、たとえば−包装の所定個数を10
個とし、予め決められた個数を9個と設定すると、この
9個目までは選択される個数毎に設けられる重量範囲を
満足する卵重の卵2を選択する第1の選択手段35(第
2図に図示)によって判断され、!に後の10個目は選
択された卵の卵重が設定重量を満足するかどうかを判断
する第2の選択手段36(第2図に図示)によって判断
する。
個とし、予め決められた個数を9個と設定すると、この
9個目までは選択される個数毎に設けられる重量範囲を
満足する卵重の卵2を選択する第1の選択手段35(第
2図に図示)によって判断され、!に後の10個目は選
択された卵の卵重が設定重量を満足するかどうかを判断
する第2の選択手段36(第2図に図示)によって判断
する。
次に、このように構成された卵の定重量包装装置50の
動作をフローチャートと共に説明する。
動作をフローチャートと共に説明する。
第3図a及び第3図すは、本実施例において実行される
プログラムの一例を示すフローチャートである。まず、
ステップ41では、制御装置5による開放機構18〜2
5への開放命令の送出、駆動機構26〜33への半歩進
命令または全歩進命令の送出、計量器1から一つの卵重
の読み込み及びこの読み込んだ卵重の記憶装M6への記
憶、検卵器からの正常卵であるか否かの情報の読み込み
、並びにエンコーダ9からの走行量の読み込みが行なわ
れる。ステップ42ではエンコーダ9からの走行量の読
み込みの結果、把持部4が一単位距離すなわち把持部4
間の距離りだけ進んだか否かが検査され、距離ダたけ進
んでいない場合は、ステップ41に戻り、距離之だけ進
んでいると、ステップ43で記憶装置6に搬送順に記憶
された卵重Wの記憶位置Pを一つだけシフトし最先に搬
送されている卵に対応する卵重をこれより消去し、搬送
順位において最も下位に対応する記憶位置に、この下位
の卵に続いて次に搬送される卵の卵重を新たに記憶する
。すなわち、例えば第2図に示されるように、記憶装置
6の卵重の記憶位置Pが11個であって、位置P1から
pHに最先に搬送されている卵から後続の11個の卵の
卵重が記憶されている場合、ステップ43では、位置P
1に記憶されている卵重W1を除去し、位置P2に記憶
されている卵重W2を位置P1に、位置P3に記憶され
ている卵重W3を位置P2に記憶し、以下同様であって
、最後に位置PLOに記憶される卵重Wllを示す卵に
続いて搬送される卵の卵重を位置pHに新たに記憶する
0次にステップ44では、記憶された一つの卵重として
の位置pHに記憶された卵重を示す卵が正常卵であるこ
と(検卵器から得られる)、現時点以前に一包装に選択
すべきものとして決定されていないことくステップ48
及び56の結果により得られる)、選択に使用しないと
決定されていないこと(ステップ50及び58の結果に
より得られる)及びこの卵の卵重が予め設定された選択
上限重量Wuと選択下限重量Wlとの間にあることの4
つの条件(以下条件1という)を満足しているか否かを
判断し、この第1の条件を満足していない場合には、ス
テップ51に移行し、第1の条件を満足している場合に
は、ステップ45で、予め決められた個数9個まで既に
選択され、今回は10個目の卵の卵重を選択するかどう
かを判断し、10個目の卵の選択であれば、ステップ4
6で第2の選択手段36による判断が実施される。すな
わち既に選択された9個目までの合計重量W9に、今回
の卵重を加えた値が設定重量を満足するかどうかを判断
する。
プログラムの一例を示すフローチャートである。まず、
ステップ41では、制御装置5による開放機構18〜2
5への開放命令の送出、駆動機構26〜33への半歩進
命令または全歩進命令の送出、計量器1から一つの卵重
の読み込み及びこの読み込んだ卵重の記憶装M6への記
憶、検卵器からの正常卵であるか否かの情報の読み込み
、並びにエンコーダ9からの走行量の読み込みが行なわ
れる。ステップ42ではエンコーダ9からの走行量の読
み込みの結果、把持部4が一単位距離すなわち把持部4
間の距離りだけ進んだか否かが検査され、距離ダたけ進
んでいない場合は、ステップ41に戻り、距離之だけ進
んでいると、ステップ43で記憶装置6に搬送順に記憶
された卵重Wの記憶位置Pを一つだけシフトし最先に搬
送されている卵に対応する卵重をこれより消去し、搬送
順位において最も下位に対応する記憶位置に、この下位
の卵に続いて次に搬送される卵の卵重を新たに記憶する
。すなわち、例えば第2図に示されるように、記憶装置
6の卵重の記憶位置Pが11個であって、位置P1から
pHに最先に搬送されている卵から後続の11個の卵の
卵重が記憶されている場合、ステップ43では、位置P
1に記憶されている卵重W1を除去し、位置P2に記憶
されている卵重W2を位置P1に、位置P3に記憶され
ている卵重W3を位置P2に記憶し、以下同様であって
、最後に位置PLOに記憶される卵重Wllを示す卵に
続いて搬送される卵の卵重を位置pHに新たに記憶する
0次にステップ44では、記憶された一つの卵重として
の位置pHに記憶された卵重を示す卵が正常卵であるこ
と(検卵器から得られる)、現時点以前に一包装に選択
すべきものとして決定されていないことくステップ48
及び56の結果により得られる)、選択に使用しないと
決定されていないこと(ステップ50及び58の結果に
より得られる)及びこの卵の卵重が予め設定された選択
上限重量Wuと選択下限重量Wlとの間にあることの4
つの条件(以下条件1という)を満足しているか否かを
判断し、この第1の条件を満足していない場合には、ス
テップ51に移行し、第1の条件を満足している場合に
は、ステップ45で、予め決められた個数9個まで既に
選択され、今回は10個目の卵の卵重を選択するかどう
かを判断し、10個目の卵の選択であれば、ステップ4
6で第2の選択手段36による判断が実施される。すな
わち既に選択された9個目までの合計重量W9に、今回
の卵重を加えた値が設定重量を満足するかどうかを判断
する。
そしてステップ46での第2の選択手段36での判断の
結果、設定重量を満足しなければステップ51に移行し
、満足しておればステップ48に移行する。前記ステッ
プ45において10個目の卵の選択でなければ、ステッ
プ47で第1の選択手段35による判断を実施する。す
なわち、すでに選択すべきものとして決定された卵の卵
重を合計した合計重量に、位置pHの卵重を加えた合計
重量Wnが値WL(1)とWu(1)の範囲内に存在し
ている(以下条件2という)か否かを判断する。ここで
W?n)およびWu(n)は下記の式から求められる。
結果、設定重量を満足しなければステップ51に移行し
、満足しておればステップ48に移行する。前記ステッ
プ45において10個目の卵の選択でなければ、ステッ
プ47で第1の選択手段35による判断を実施する。す
なわち、すでに選択すべきものとして決定された卵の卵
重を合計した合計重量に、位置pHの卵重を加えた合計
重量Wnが値WL(1)とWu(1)の範囲内に存在し
ている(以下条件2という)か否かを判断する。ここで
W?n)およびWu(n)は下記の式から求められる。
Wl(n>= (n+ 1 )Wa−WuWu(n)=
(n+ 1 )Wa−WLバック内の卵の合計重量Wn
は、予め設定された重量範囲 WL(n)<Wn<Wu(n) に制限される。すなわち、記憶された一つの卵重の所与
の重量範囲はwf(n)及びWu(n)から、すでに選
択すべきものとして決定された卵の卵重を合計した合計
重量をそれぞれ差し引いて得られる。
(n+ 1 )Wa−WLバック内の卵の合計重量Wn
は、予め設定された重量範囲 WL(n)<Wn<Wu(n) に制限される。すなわち、記憶された一つの卵重の所与
の重量範囲はwf(n)及びWu(n)から、すでに選
択すべきものとして決定された卵の卵重を合計した合計
重量をそれぞれ差し引いて得られる。
ただし、
W u =組み合わせに使用する卵1個の上限重量Wl
=組み合わせに使用する卵1個の下限重量W a =設
定重量([r)Xi/n n =バック内個数 従って、ステップ47では合計重量Wnが次の式を満足
しているか否かが判断される。
=組み合わせに使用する卵1個の下限重量W a =設
定重量([r)Xi/n n =バック内個数 従って、ステップ47では合計重量Wnが次の式を満足
しているか否かが判断される。
WZ(n)< Wn< Wu(n)
位置pHの卵重が条件2を満足していない場合にはステ
ップ51に移行し、条件2を満足している場合には、ス
テップ48で位fiP11の卵重を示す卵を一包装にお
いて選択すべきものとして決定し、ステップ49で、位
置pHの卵重を示す卵の選択は、−包装の選択で10個
目のものであるか否かを判断し、10個目のものでない
場合にはステップ51に移行し、10個目のものである
場合にはステップ50で、位置pHの卵重を示す卵も含
めて、この卵より先に搬送される卵は以後選択に使用し
ないことを決定する0次にステップ51では、位置P1
を変数Xに設定し、変数Xの卵が条件1を満足している
か否かをステップ52で判断する。換言すればステップ
52で位置P1の卵重を示す卵が条件1を満足するか否
かを判断し、満足していない場合には、ステップ59へ
移行し、満足している場合にはステップ53で、ステッ
プ45で実行した判断と同様に今回の選択が10個目の
選択かどうかを判断し、10個目の選択であれば、ステ
ップ54においてステップ46で実行した判断と同様に
第2の選択手段36による判断を実行する。そして第2
の選択手段36を満足すればステップ56へ移行し、満
足しなければステップ59へ移行する。前記ステップ5
3において10個目の選択でなければ、ステップ55で
第1の選択手段35による判断を実施する。
ップ51に移行し、条件2を満足している場合には、ス
テップ48で位fiP11の卵重を示す卵を一包装にお
いて選択すべきものとして決定し、ステップ49で、位
置pHの卵重を示す卵の選択は、−包装の選択で10個
目のものであるか否かを判断し、10個目のものでない
場合にはステップ51に移行し、10個目のものである
場合にはステップ50で、位置pHの卵重を示す卵も含
めて、この卵より先に搬送される卵は以後選択に使用し
ないことを決定する0次にステップ51では、位置P1
を変数Xに設定し、変数Xの卵が条件1を満足している
か否かをステップ52で判断する。換言すればステップ
52で位置P1の卵重を示す卵が条件1を満足するか否
かを判断し、満足していない場合には、ステップ59へ
移行し、満足している場合にはステップ53で、ステッ
プ45で実行した判断と同様に今回の選択が10個目の
選択かどうかを判断し、10個目の選択であれば、ステ
ップ54においてステップ46で実行した判断と同様に
第2の選択手段36による判断を実行する。そして第2
の選択手段36を満足すればステップ56へ移行し、満
足しなければステップ59へ移行する。前記ステップ5
3において10個目の選択でなければ、ステップ55で
第1の選択手段35による判断を実施する。
よってステップ55で位fP1の卵重に対してステップ
47で実行した判断と同様の条件2を満足しているか否
かの判断、すなわち記憶した他の卵重に基づく重量が、
ステップ47における予め設定された重量範囲に基づく
重さの範囲内に存在するか否かの判断を行い、満足して
いない場合にはステップ59へ移行し、満足している場
合にはステップ56で、位置P1の卵重を示す卵に対し
てステップ48で実行したと同様の決定を行い、ステッ
プ57で位置P1の卵重を示す卵に対してステップ49
と同様の判断を行い、位it!Piの卵重を示す卵の選
択が10個目のものではない場合には、ステップ44へ
移行し、10個目のものである場合にはステップ58で
、選択決定された1個目から10個目の卵のうち最も後
に搬送される卵も含めてこの卵より先に搬送される卵を
以後選択に使用しないという決定を行う0次にステップ
59では、変数XがpHに対するものであるか否かを判
断し、位置pHに対するものであればステップ41に戻
り、位置pHに対するものでなければステップ60で変
数Xに対して設定された位置を1つ増加、すなわちP5
であれば位WP6に、位ffP6であれば位置P7に増
加し、ステップ52に戻り、前記の処理を繰り返す0以
上のようにして選択決定された卵は、この卵が搬送装置
3により搬送されて包装ライン13の位置にもたらされ
る際、ステップ41での実行による開放命令の送出で、
把持部4から放されて容器34に投入される。そうして
容器34への5個の卵の投入が完了すると、制御装置5
は、ステップ41の実行で半歩進命令を駆動機構29に
送出し、これにより駆動機構29は、容器34を半歩進
だけC方向に進めるべくコンベアを走行させ、また10
個の卵の投入が完了すると、制御装置5はステップ41
の実行で全歩進命令を駆動機構29に送出し、これによ
り新たな容器34が一包装のために準備される。
47で実行した判断と同様の条件2を満足しているか否
かの判断、すなわち記憶した他の卵重に基づく重量が、
ステップ47における予め設定された重量範囲に基づく
重さの範囲内に存在するか否かの判断を行い、満足して
いない場合にはステップ59へ移行し、満足している場
合にはステップ56で、位置P1の卵重を示す卵に対し
てステップ48で実行したと同様の決定を行い、ステッ
プ57で位置P1の卵重を示す卵に対してステップ49
と同様の判断を行い、位it!Piの卵重を示す卵の選
択が10個目のものではない場合には、ステップ44へ
移行し、10個目のものである場合にはステップ58で
、選択決定された1個目から10個目の卵のうち最も後
に搬送される卵も含めてこの卵より先に搬送される卵を
以後選択に使用しないという決定を行う0次にステップ
59では、変数XがpHに対するものであるか否かを判
断し、位置pHに対するものであればステップ41に戻
り、位置pHに対するものでなければステップ60で変
数Xに対して設定された位置を1つ増加、すなわちP5
であれば位WP6に、位ffP6であれば位置P7に増
加し、ステップ52に戻り、前記の処理を繰り返す0以
上のようにして選択決定された卵は、この卵が搬送装置
3により搬送されて包装ライン13の位置にもたらされ
る際、ステップ41での実行による開放命令の送出で、
把持部4から放されて容器34に投入される。そうして
容器34への5個の卵の投入が完了すると、制御装置5
は、ステップ41の実行で半歩進命令を駆動機構29に
送出し、これにより駆動機構29は、容器34を半歩進
だけC方向に進めるべくコンベアを走行させ、また10
個の卵の投入が完了すると、制御装置5はステップ41
の実行で全歩進命令を駆動機構29に送出し、これによ
り新たな容器34が一包装のために準備される。
第1表
バック内個数がnの時の卵の合計重量の制限表本組み合
わせに使用する卵は W1!<卵重< W u*卵の合
計重量 Wl(n) <Wn<Wu(n)Wa =設
定重量(g)Xi/10 Wu =組み合わせに使用する卵 1個の上限重量w
L =組み合わせに使用する卵 1個の下限重量n =
パック内個数 Wn =バック内個数がnのときの卵の合計重量また
、前記の作動で選択されなかった卵は、通常の重量区分
に従ってコンベア10〜12及び14〜17上の容器に
それぞれ投入される。
わせに使用する卵は W1!<卵重< W u*卵の合
計重量 Wl(n) <Wn<Wu(n)Wa =設
定重量(g)Xi/10 Wu =組み合わせに使用する卵 1個の上限重量w
L =組み合わせに使用する卵 1個の下限重量n =
パック内個数 Wn =バック内個数がnのときの卵の合計重量また
、前記の作動で選択されなかった卵は、通常の重量区分
に従ってコンベア10〜12及び14〜17上の容器に
それぞれ投入される。
次に、第3図a及び第3図すのフローチャートに基づき
第2表の実重量衣に従って卵の組み合わせを説明する。
第2表の実重量衣に従って卵の組み合わせを説明する。
第1表はバック内個数がnの時の卵の合計重量の制限表
で、この制限表に従って混合バックを得る場合、9個目
までは第1の選択手段35が採用される。よって例えば
その設定重量を590gとして計算すると、 パック内個数nが1個目の時の下限は、設定重量590
gの1個の平均重量59gの2個分から、混合バックに
組み合わせる最高等級2Lの最大重量79gを差し引い
た重量、 即ち、2X59−76=42gとなり、又、上限は同じ
く平均重量2個分から混合バックに組み合わせる最小等
級MSの最小重量52F1を差し引いた重量、 即ち2X59−52=66gとなり、第2表の実卵重の
一番目の卵の卵重62.5gはaパックの10.0=未
計量卵 a、b、a、 =組合類 個目として選択される。
で、この制限表に従って混合バックを得る場合、9個目
までは第1の選択手段35が採用される。よって例えば
その設定重量を590gとして計算すると、 パック内個数nが1個目の時の下限は、設定重量590
gの1個の平均重量59gの2個分から、混合バックに
組み合わせる最高等級2Lの最大重量79gを差し引い
た重量、 即ち、2X59−76=42gとなり、又、上限は同じ
く平均重量2個分から混合バックに組み合わせる最小等
級MSの最小重量52F1を差し引いた重量、 即ち2X59−52=66gとなり、第2表の実卵重の
一番目の卵の卵重62.5gはaパックの10.0=未
計量卵 a、b、a、 =組合類 個目として選択される。
2個目の場合は、平均重量値の3個分から最大卵重の7
6gを差し引いた重量。
6gを差し引いた重量。
即ち3X59−76=101gが下限となり、同様に平
均重量値の3個分から最小卵重の52gを差し引いた重
量、即ち、3x59−52=125gが上限となり、こ
の範囲は2個の合計の制限重量であるから、1個目を選
択した卵!t62.5gを減算した重量が2個目の制限
重量である。
均重量値の3個分から最小卵重の52gを差し引いた重
量、即ち、3x59−52=125gが上限となり、こ
の範囲は2個の合計の制限重量であるから、1個目を選
択した卵!t62.5gを減算した重量が2個目の制限
重量である。
従って、下限は、101−62.5=38.5g上限は
、125−62.5=62.5gとなり、第2表におけ
る2番目の62.6gの卵はこの制限重量の範囲外であ
るなめ選択されない。
、125−62.5=62.5gとなり、第2表におけ
る2番目の62.6gの卵はこの制限重量の範囲外であ
るなめ選択されない。
次いで、3番目の62.7gも同様の理由で2個目の組
み合わせには選択されない、5番目の59゜1gの卵は
制限範囲内であるがらaバックの2個目として選択され
組み合わせに加えられる。
み合わせには選択されない、5番目の59゜1gの卵は
制限範囲内であるがらaバックの2個目として選択され
組み合わせに加えられる。
3個目の制限重量は上記と同様に計算すると、38゜4
g〜62.4gとなり、この特売の組み合わせでは選択
されなかった2、3番目の卵重がこの制限重量の範囲に
あるかどうかまずチエツクする。この場合は両卵重共制
限重量範囲外であるため選択されないから、次の6番目
の52.7gの卵が選択されaパックの3個目として組
み合わせに加えられる。
g〜62.4gとなり、この特売の組み合わせでは選択
されなかった2、3番目の卵重がこの制限重量の範囲に
あるかどうかまずチエツクする。この場合は両卵重共制
限重量範囲外であるため選択されないから、次の6番目
の52.7gの卵が選択されaパックの3個目として組
み合わせに加えられる。
4個目の範囲も上記と同様にして計算すると、44.7
g〜68.7gの範囲となり、この時も、先の組み合わ
せで選択されなかった2、3番目の卵重をまずチエツク
すると、今回は2番目の62゜6gの卵は範囲内に入る
のでaパックの4個目の選択となる。
g〜68.7gの範囲となり、この時も、先の組み合わ
せで選択されなかった2、3番目の卵重をまずチエツク
すると、今回は2番目の62゜6gの卵は範囲内に入る
のでaパックの4個目の選択となる。
5個目の範囲を上記と同様に計算すると、41゜1g〜
65.1gの範囲となり、この時も、先の組み合わせで
選択されなかった3番目の卵重をまずチエツクすると、
この3番目の62.7gが今回範囲内に入るので、aパ
ックの5個目の選択となる。
65.1gの範囲となり、この時も、先の組み合わせで
選択されなかった3番目の卵重をまずチエツクすると、
この3番目の62.7gが今回範囲内に入るので、aパ
ックの5個目の選択となる。
同様にして、6個目の制限重量は37.4g〜61.4
gとなり、7番目の61.5gは制限重量範囲外である
ため、8番目の57.4+rがチエツクされる。この8
番目の57.4gは6番目の制限重量範囲内であるため
、aパックの6番目の組み合わせとして選択される。
gとなり、7番目の61.5gは制限重量範囲外である
ため、8番目の57.4+rがチエツクされる。この8
番目の57.4gは6番目の制限重量範囲内であるため
、aパックの6番目の組み合わせとして選択される。
以下、同様にして、9個目までの卵は、7個目の卵とし
て、7番目の卵重61.5gが、8個目の卵として、1
0個目の卵重56.9gが、9個目の卵として、12番
目の卵重60.’3gがaバックの組み合わせとして選
択される。
て、7番目の卵重61.5gが、8個目の卵として、1
0個目の卵重56.9gが、9個目の卵として、12番
目の卵重60.’3gがaバックの組み合わせとして選
択される。
所定個数10個に対して!&後の10111iI目を選
択する場合は第2の選択手段36が採用される0本実施
例では、設定重量を590g、また混合バックに組み合
わせる等級がMS、M、L、2Lであるため、選択の対
象となる卵重は52g〜72gである。そこでaバック
の組み合わせとして選択された9個の卵重を合計すると
、535.9gとなる。
択する場合は第2の選択手段36が採用される0本実施
例では、設定重量を590g、また混合バックに組み合
わせる等級がMS、M、L、2Lであるため、選択の対
象となる卵重は52g〜72gである。そこでaバック
の組み合わせとして選択された9個の卵重を合計すると
、535.9gとなる。
設定重量590gに対しては、
590g−535,9g=54.1g
54.1g不足していることになる。よって10個目の
卵の卵重は、54.1g以上であればよく、9番目の6
4.0gが10個目の卵として選択される。この結果、
10個の組み合わせが完了した時点で、11番目の65
.7gの卵は今回の組み合わせから外れたので、組み合
わせ不使用卵として、該当の等級(L)のバックに投入
される。
卵の卵重は、54.1g以上であればよく、9番目の6
4.0gが10個目の卵として選択される。この結果、
10個の組み合わせが完了した時点で、11番目の65
.7gの卵は今回の組み合わせから外れたので、組み合
わせ不使用卵として、該当の等級(L)のバックに投入
される。
続いて、bパックの組み合わせに入り、第1の選択手段
35により、19番目ノ卵!166.0g及び21番目
の卵重63.Ogを残して、13番目から連続して23
番目の卵重の卵が選択決定される。そして10個目の卵
の選択に対しては、第2の選択手段36が採用される。
35により、19番目ノ卵!166.0g及び21番目
の卵重63.Ogを残して、13番目から連続して23
番目の卵重の卵が選択決定される。そして10個目の卵
の選択に対しては、第2の選択手段36が採用される。
即ち、9個目までの卵重の合計重量は534.5gで、
設定重量5908に対して 590g−534,5ir=55.5g即ち55.5g
不足しており、10個目の卵の卵重は55.5g以上で
あればよく、19番目の卵重66、Ogが10個目の卵
として選択決定される。以下同様の手順により第2表に
示す通りの組み合わせが得られる。このように第2表よ
り、a。
設定重量5908に対して 590g−534,5ir=55.5g即ち55.5g
不足しており、10個目の卵の卵重は55.5g以上で
あればよく、19番目の卵重66、Ogが10個目の卵
として選択決定される。以下同様の手順により第2表に
示す通りの組み合わせが得られる。このように第2表よ
り、a。
b、c、dパックの4組の包装に対して、11番目の6
5.7g及び21番目の63.0gの2個の卵をそれぞ
れ該当等級に包装したのみで、これ以外はすべて連続し
て組み合わせとして包装されている。
5.7g及び21番目の63.0gの2個の卵をそれぞ
れ該当等級に包装したのみで、これ以外はすべて連続し
て組み合わせとして包装されている。
このように組み合わせ不使用卵は少なく、はとんど連続
して組み合わせとして選択される。
して組み合わせとして選択される。
本実施例は、予め決められた個数を9個として、10個
目の選択に対しては第2の選択手段を採用したが、その
池の実施例として、予め決められた個数を8個とし、所
定個数を10個とすることによって、9個目及び10個
目の卵の選択に対しては、2個の卵の卵重を合計したも
のが設定重量を満足するかどうかを判断する第2の選択
手段を採用してもよい。
目の選択に対しては第2の選択手段を採用したが、その
池の実施例として、予め決められた個数を8個とし、所
定個数を10個とすることによって、9個目及び10個
目の卵の選択に対しては、2個の卵の卵重を合計したも
のが設定重量を満足するかどうかを判断する第2の選択
手段を採用してもよい。
(発明の効果)
以上、詳述したように、定重量包装を実施する際に、選
択される個数毎に設けられる重量範囲を満足する卵重の
卵を選択決定する第1の選択手段、及び選択された卵の
卵重と既に選択された卵重との合計値が、−包装のため
の設定重量を満足するかどうかを判断し満足する場合に
選択決定する第2の選択手段を設けることによって、所
定個数の卵の選択決定を効率良〈実施でき、計量後搬送
されてきた卵に対して、処理能力を高め、同時に定重量
の包装バックを増やすことができた。
択される個数毎に設けられる重量範囲を満足する卵重の
卵を選択決定する第1の選択手段、及び選択された卵の
卵重と既に選択された卵重との合計値が、−包装のため
の設定重量を満足するかどうかを判断し満足する場合に
選択決定する第2の選択手段を設けることによって、所
定個数の卵の選択決定を効率良〈実施でき、計量後搬送
されてきた卵に対して、処理能力を高め、同時に定重量
の包装バックを増やすことができた。
第1図は本発明の好ましい実施例を示す電気関係ブロッ
ク図、第2図は第1図に示す記憶装置の記憶状形及び制
御装置の選択手段の説明図、第3図a及び第3図すは本
発明で実施されるプログラムの一例を示すフローチャー
ト、第4図は第1図及び第2図を採用した定重量包装装
置の概略図、第5図は第4図に示す実施例の部分詳細図
である。 111.計量器 201.制御装置611.記憶
装置 911.エンコーダ351.第1の選択手段 360.第2の選択手段
ク図、第2図は第1図に示す記憶装置の記憶状形及び制
御装置の選択手段の説明図、第3図a及び第3図すは本
発明で実施されるプログラムの一例を示すフローチャー
ト、第4図は第1図及び第2図を採用した定重量包装装
置の概略図、第5図は第4図に示す実施例の部分詳細図
である。 111.計量器 201.制御装置611.記憶
装置 911.エンコーダ351.第1の選択手段 360.第2の選択手段
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 順次計量された卵が搬送される途上で選別される際に、
予め決められた複数の等級の卵を対象として、所定個数
で設定重量を得るべく順次選択される定重量包装装置に
おいて、 選択される個数毎に設けられた重量範囲を満足する卵重
の卵を選択決定する第1の選択手段と、新たに選択され
た卵の卵重と前記第1の選択手段によって既に選択決定
された卵重との合計値が前記設定重量を満足するかどう
かを判断し、満足する場合に選択決定する第2の選択手
段とを設け、予め決められた個数以後の選択に対しては
前記第2の選択手段を採用することを特徴とする定重量
包装装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30712888A JPH02152617A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 定重量包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30712888A JPH02152617A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 定重量包装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02152617A true JPH02152617A (ja) | 1990-06-12 |
Family
ID=17965368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30712888A Pending JPH02152617A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 定重量包装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02152617A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1008590C2 (nl) * | 1998-03-13 | 1999-09-14 | Food Processing Systems | Weeginrichting. |
ES2168892A1 (es) * | 1999-02-02 | 2002-06-16 | Ind Fac S L | Maquina automatica para componer lotes de productos con un peso unificado para todos dichos lotes. |
CN111824521A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-27 | 上海烟草集团有限责任公司 | 用于烟箱加盖的控制方法、装置、电子设备及存储介质 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62208320A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-09-12 | 株式会社南部電機製作所 | 鶏卵の選別包装装置 |
JPS63255625A (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-21 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | 混合組合せ計量計数装置 |
-
1988
- 1988-12-05 JP JP30712888A patent/JPH02152617A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62208320A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-09-12 | 株式会社南部電機製作所 | 鶏卵の選別包装装置 |
JPS63255625A (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-21 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | 混合組合せ計量計数装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1008590C2 (nl) * | 1998-03-13 | 1999-09-14 | Food Processing Systems | Weeginrichting. |
WO1999046568A1 (en) * | 1998-03-13 | 1999-09-16 | Fps Food Processing Systems B.V. | Weighing apparatus |
ES2168892A1 (es) * | 1999-02-02 | 2002-06-16 | Ind Fac S L | Maquina automatica para componer lotes de productos con un peso unificado para todos dichos lotes. |
CN111824521A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-27 | 上海烟草集团有限责任公司 | 用于烟箱加盖的控制方法、装置、电子设备及存储介质 |
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