JPH02150992A - カップ式自動販売機 - Google Patents
カップ式自動販売機Info
- Publication number
- JPH02150992A JPH02150992A JP30564788A JP30564788A JPH02150992A JP H02150992 A JPH02150992 A JP H02150992A JP 30564788 A JP30564788 A JP 30564788A JP 30564788 A JP30564788 A JP 30564788A JP H02150992 A JPH02150992 A JP H02150992A
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- Japan
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- cup
- raw material
- hot water
- cooking
- robot hand
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Links
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 13
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Landscapes
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は調理したものをカップに入れて販売する形態の
自動販売機に関するものである。
自動販売機に関するものである。
従来の技術
従来のカップ式自動販売機は、第10図に示すように構
成されている。販売動作は、商品取出口に臨む位置に設
けられたカップステーション1へ最初にカップデイスペ
ンサ2がカップ3を払い出し、次に原料槽4A〜4Cか
らミキシングボール5へ一回分の原料A1〜A3が投入
され、同じミキシングボール5へ給湯器の温水タンク6
から一回分の温水Bが注がれる、ミキシングボール5の
中で原料A1〜A3を温水Bで溶かして、溶けた液体C
をカップステーション1のカップ3に注いで、注ぎ終わ
ることによって一回の販売動作を終了している。より具
体的には、コーヒの自動販売機ではA1がコーヒの粉末
、A2がクリームの粉末、A3が砂糖である。
成されている。販売動作は、商品取出口に臨む位置に設
けられたカップステーション1へ最初にカップデイスペ
ンサ2がカップ3を払い出し、次に原料槽4A〜4Cか
らミキシングボール5へ一回分の原料A1〜A3が投入
され、同じミキシングボール5へ給湯器の温水タンク6
から一回分の温水Bが注がれる、ミキシングボール5の
中で原料A1〜A3を温水Bで溶かして、溶けた液体C
をカップステーション1のカップ3に注いで、注ぎ終わ
ることによって一回の販売動作を終了している。より具
体的には、コーヒの自動販売機ではA1がコーヒの粉末
、A2がクリームの粉末、A3が砂糖である。
発明が解決しようとする課題
このよう、な従来の構成では、原料を温水で溶かすた峠
にミキシングボール5ならびにミキシングボール5から
カップ3への配管7が必須の構成要件であり、衛生の点
で好ましくない。つまり、長期にわたって使用している
とミキシングボール5の内側、配管7の内側に汚れが付
着し、ミキシングボール5からカップ3へ流れる液体C
がこの汚れで汚染される。
にミキシングボール5ならびにミキシングボール5から
カップ3への配管7が必須の構成要件であり、衛生の点
で好ましくない。つまり、長期にわたって使用している
とミキシングボール5の内側、配管7の内側に汚れが付
着し、ミキシングボール5からカップ3へ流れる液体C
がこの汚れで汚染される。
本発明はミキシングボールと、このミキシングボールか
らカップへの配管が必要でないカップ式自動販売機を提
供することを目的とする。
らカップへの配管が必要でないカップ式自動販売機を提
供することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明のカップ式自動販売機は、調理に使用するカップ
を保持して、原料槽から払い出された原料が投入される
第1の位置と商品取出口に臨む第2の位置とに搬送する
カップハンドリング装置を設け、第1の位置、第2の位
置あるいは第1の位置から第2の位置への搬送経路の途
中でカップに温水を注ぐ給湯器を設け、かつ前記原料槽
とカップハンドリング装置のカップ搬送経路との間に。
を保持して、原料槽から払い出された原料が投入される
第1の位置と商品取出口に臨む第2の位置とに搬送する
カップハンドリング装置を設け、第1の位置、第2の位
置あるいは第1の位置から第2の位置への搬送経路の途
中でカップに温水を注ぐ給湯器を設け、かつ前記原料槽
とカップハンドリング装置のカップ搬送経路との間に。
カップへの原料の投入時だけ開放される混入防止ゲート
を設けたことを特徴とする。
を設けたことを特徴とする。
作用
この構成によると、カップハンドリング装置がカップデ
イスペンサによって払い出されたカップを第1、第2の
位置に持ち回って、原料槽と給湯器から原料と温水を直
接にカップに入れてミキシングして調理する。
イスペンサによって払い出されたカップを第1、第2の
位置に持ち回って、原料槽と給湯器から原料と温水を直
接にカップに入れてミキシングして調理する。
また、カップへの原料投入時以外は混入防止ゲートが閉
じられていて、原料槽から落下した不必要な原料が受は
止められる。
じられていて、原料槽から落下した不必要な原料が受は
止められる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図〜第9図に基づいて説
明する。なお、従来例を示す第10図と同様の作用をな
すものには同一の符号を付けて説明する。
明する。なお、従来例を示す第10図と同様の作用をな
すものには同一の符号を付けて説明する。
第1図と第2図は本発明のカップ式自動販売機を示す。
外装ケース8の内部には、カップデイスペンサ2A、2
B、2Cが並べられたカップストッカテーブル9と、原
料槽4A〜4Cと、給湯器の温水タンク6などの他に、
カップハンドリング装置としてのXテーブルIOAとY
テーブルIOBならびにカップを掴むロボットハンドI
OCが設けられている。
B、2Cが並べられたカップストッカテーブル9と、原
料槽4A〜4Cと、給湯器の温水タンク6などの他に、
カップハンドリング装置としてのXテーブルIOAとY
テーブルIOBならびにカップを掴むロボットハンドI
OCが設けられている。
第3図は同装置の電気系統を示す。販売実行指示S1を
制御袋[11が検出すると、前記の各部の装置が下記に
示す所定の順序で運転される。
制御袋[11が検出すると、前記の各部の装置が下記に
示す所定の順序で運転される。
ここではカップデイスペンサ2Aには7オンスの小カッ
プ、カップデイスペンサ2B、2Cには9オンスと12
オンスの中カップ、大カップが積み重ねてセットされて
いる。
プ、カップデイスペンサ2B、2Cには9オンスと12
オンスの中カップ、大カップが積み重ねてセットされて
いる。
販売実行指示S1を検出すると、制御装置11はそのと
きに与えられている調理データS2に基づいてカップデ
イスペンサ2A〜2Cのうちの何れのカップを使用する
かを判定して、X、YテーブルIOA、IOBを駆動す
るパルスモータMl、M2に駆動パルスを印加して待機
位置にあるロボットハンドIOCを目的位置へ移動させ
る。
きに与えられている調理データS2に基づいてカップデ
イスペンサ2A〜2Cのうちの何れのカップを使用する
かを判定して、X、YテーブルIOA、IOBを駆動す
るパルスモータMl、M2に駆動パルスを印加して待機
位置にあるロボットハンドIOCを目的位置へ移動させ
る。
ここで使用するカップが7オンスカツプであるとすると
、制御装置11は7オンスカツプ払出し位置の座標デー
タDIに基づいてパルスモータMl。
、制御装置11は7オンスカツプ払出し位置の座標デー
タDIに基づいてパルスモータMl。
M2に必要数の駆動パルスを印加する。必要数のパルス
の印加が終了して、ロボットハンド10Cが第1図と第
2図に示すようにカップデイスペンサ2Aの下方位置に
到着したことを検出すると、モータM3に通電してロボ
ットハンドIOCの開度を7オンスカツプ3に応じたも
のまで開放させる。
の印加が終了して、ロボットハンド10Cが第1図と第
2図に示すようにカップデイスペンサ2Aの下方位置に
到着したことを検出すると、モータM3に通電してロボ
ットハンドIOCの開度を7オンスカツプ3に応じたも
のまで開放させる。
これとともにカップデイスペンサ2AのモータM7に払
い出し指示が与えられて、払い出されたカップ3をロボ
ットハンドIOCが受は取る。
い出し指示が与えられて、払い出されたカップ3をロボ
ットハンドIOCが受は取る。
なお、ロボットハンド100が所定開度に開いてからカ
ップの払い出しを受ける位置までX、YテーブルIOA
、IOBが移動したり、x、yテーブル10A、IOB
が移動しながらロボットハンドIOcが所定開度に開い
たり、開くことを開始しても同様である。カップデイス
ペンサ2Aのカップ払い出しが終了すると、カップ3を
受は取ったロボットハンドIOCを、第4図に示すよう
に原料槽4Aから払い出された原料A1を受ける第1の
原料投入位置へ移動させるに必要な駆動パルス数を第1
の位置データS3から読み出してパルスモータMl。
ップの払い出しを受ける位置までX、YテーブルIOA
、IOBが移動したり、x、yテーブル10A、IOB
が移動しながらロボットハンドIOcが所定開度に開い
たり、開くことを開始しても同様である。カップデイス
ペンサ2Aのカップ払い出しが終了すると、カップ3を
受は取ったロボットハンドIOCを、第4図に示すよう
に原料槽4Aから払い出された原料A1を受ける第1の
原料投入位置へ移動させるに必要な駆動パルス数を第1
の位置データS3から読み出してパルスモータMl。
M2に駆動パルスを印加する。この駆動パルスの印加が
終了すると、制御装置1111は原料槽4Aからの原料
の払い出しよりも先立って原料槽4A〜4Cの各下方に
設けられている第1〜第3の混入防止ゲート16A、1
6B、16Cのうちのゲート16Aだけを開放状態にセ
ットする。
終了すると、制御装置1111は原料槽4Aからの原料
の払い出しよりも先立って原料槽4A〜4Cの各下方に
設けられている第1〜第3の混入防止ゲート16A、1
6B、16Cのうちのゲート16Aだけを開放状態にセ
ットする。
第1〜第3の混入防止ゲート16A〜16Cは何れも同
じであるため、ここでは第9図によって第1の混入防止
ゲート16Aとその駆動部分の構造を説明する。
じであるため、ここでは第9図によって第1の混入防止
ゲート16Aとその駆動部分の構造を説明する。
原料槽4Aの原料払出口17とその下方位置のカップ3
の間には筒状の原料シュート18とゲート16Aが設け
られている。ゲート16Aは一端がブラケット19にピ
ン20で枢支されている。ブラケット19に固定された
ソレノイド21Aの作動軸とゲート16Aとはスライド
レバー22とシーソーレバー23を介して連結されてい
る。シーソーレバー23の後端はピン24でブラケット
19に枢支されており、シーソーレバー23の先端に穿
設された長孔25がゲート16Aに形成された突起26
に係合している。スライドレバー22の長孔27はシー
ソーレバー23に形成された突起28に係合している。
の間には筒状の原料シュート18とゲート16Aが設け
られている。ゲート16Aは一端がブラケット19にピ
ン20で枢支されている。ブラケット19に固定された
ソレノイド21Aの作動軸とゲート16Aとはスライド
レバー22とシーソーレバー23を介して連結されてい
る。シーソーレバー23の後端はピン24でブラケット
19に枢支されており、シーソーレバー23の先端に穿
設された長孔25がゲート16Aに形成された突起26
に係合している。スライドレバー22の長孔27はシー
ソーレバー23に形成された突起28に係合している。
29は引っばりばねで、ゲート16Aを実線で示す閉塞
位置へ付勢している。
位置へ付勢している。
ソレノイド21A〜21Cのうちの、原料払出し位置に
対応したソレノイド21Aに通電してゲート16Aが第
9図に仮想線で示すように開放させると、次に制御装置
11は原料槽4Aの払い出しモータM4を規定時間だけ
運転して、ロボットハンド10Cで保持されているカッ
プ3に原料A1を投入する。
対応したソレノイド21Aに通電してゲート16Aが第
9図に仮想線で示すように開放させると、次に制御装置
11は原料槽4Aの払い出しモータM4を規定時間だけ
運転して、ロボットハンド10Cで保持されているカッ
プ3に原料A1を投入する。
払い出しモータM4の運転が終了すると、ソレノイド2
1Aへの通電を終了してゲート16Aを閉じる。
1Aへの通電を終了してゲート16Aを閉じる。
そして、調理データS2に基づいて、クリーム、砂糖な
どの原料A2.A3が調理に必要な場合には、第1の原
料投入位置から原料槽4Bの払い出し原料を受ける第2
の原料投入位置、第2の原料投入位置から原料槽4Cの
払い出し原料を受ける第3の原料投入位置へロボットハ
ンドIOcを移動させるに必要な駆動パルス数を、第1
の位置データS3から読み出して順にパルスモータM1
に印加し、ロボットハンドIOCが第2の原料投入位置
に到着すると原料槽4Bの払い出しモータM5を運転し
、第3の原料投入位置に到着すると原料槽4Cの払い出
しモータM6を運転する。この場合にも原料の投入に際
してはそれぞれのソレノイド21B、21Cに通電して
、原料投入の直前の位置にあるゲート16Bまたは16
cだけを開放状態にセットされている。ここでは原料槽
4A〜4Cの各原料A1〜A3を用いて調理する場合を
例に挙げて説明しているが、原料槽4A〜4Cの1つあ
るいは2つの原料投入位置を通過する場合もあり、この
場合にはゲート16A−16Cのうちの、通過する位置
のゲートは開放されることがなく、原料払出口からこぼ
れた不要な原料が、その下を通過するカップに混入する
ような事態を回避できる。
どの原料A2.A3が調理に必要な場合には、第1の原
料投入位置から原料槽4Bの払い出し原料を受ける第2
の原料投入位置、第2の原料投入位置から原料槽4Cの
払い出し原料を受ける第3の原料投入位置へロボットハ
ンドIOcを移動させるに必要な駆動パルス数を、第1
の位置データS3から読み出して順にパルスモータM1
に印加し、ロボットハンドIOCが第2の原料投入位置
に到着すると原料槽4Bの払い出しモータM5を運転し
、第3の原料投入位置に到着すると原料槽4Cの払い出
しモータM6を運転する。この場合にも原料の投入に際
してはそれぞれのソレノイド21B、21Cに通電して
、原料投入の直前の位置にあるゲート16Bまたは16
cだけを開放状態にセットされている。ここでは原料槽
4A〜4Cの各原料A1〜A3を用いて調理する場合を
例に挙げて説明しているが、原料槽4A〜4Cの1つあ
るいは2つの原料投入位置を通過する場合もあり、この
場合にはゲート16A−16Cのうちの、通過する位置
のゲートは開放されることがなく、原料払出口からこぼ
れた不要な原料が、その下を通過するカップに混入する
ような事態を回避できる。
調理に必要な原料のすべての投入が完了すると、第1〜
第3の原料投入位置のうちのそのときのロボットハンド
10Cの位置から、給湯管12の先端の下方位置〔第2
の位置〕へロボットハンドIOcを移動させるに必要な
駆動パルス数を第2の位置データS4から読み出して、
パルスモータMl。
第3の原料投入位置のうちのそのときのロボットハンド
10Cの位置から、給湯管12の先端の下方位置〔第2
の位置〕へロボットハンドIOcを移動させるに必要な
駆動パルス数を第2の位置データS4から読み出して、
パルスモータMl。
M2に駆動パルスを印加する。
給湯管12の基端部は電磁弁13を介して給湯器として
の温水タンク6に連結されており、第5図に示すように
ロボットハンドIOCが第2の位置に到着すると、ff
i磁弁13を開いてカップ3へ温水を注ぐ、この際の温
水の注入の勢いによってカップ3内の各種原料A1〜A
3が撹拌されながら温水に溶は込んで行く。温水の注入
の終了によって調理が完了する。第2の位置にあって調
理の終了した液体の入ったカップ3を保持しているロボ
ットハンドIOCは、第2の位置からカップステーショ
ン1の第3の位置へ移動させられる。このとき制御装[
11は、ロボットハンドIOCを移動させるに必要な駆
動パルス数を、第3の位置データS5から読み取って、
これに基づいてパルスモータMl。
の温水タンク6に連結されており、第5図に示すように
ロボットハンドIOCが第2の位置に到着すると、ff
i磁弁13を開いてカップ3へ温水を注ぐ、この際の温
水の注入の勢いによってカップ3内の各種原料A1〜A
3が撹拌されながら温水に溶は込んで行く。温水の注入
の終了によって調理が完了する。第2の位置にあって調
理の終了した液体の入ったカップ3を保持しているロボ
ットハンドIOCは、第2の位置からカップステーショ
ン1の第3の位置へ移動させられる。このとき制御装[
11は、ロボットハンドIOCを移動させるに必要な駆
動パルス数を、第3の位置データS5から読み取って、
これに基づいてパルスモータMl。
M2に駆動パルスを印加している。第6図に示すように
ロボットハンドIOCがカップステーション1に到着す
ると、最初は第8図(a)に示すように初期位置にある
カップ受台14を、制御装置11がモータM□。に通電
して第8図(b)〜(d)に示すように昇降させる。
ロボットハンドIOCがカップステーション1に到着す
ると、最初は第8図(a)に示すように初期位置にある
カップ受台14を、制御装置11がモータM□。に通電
して第8図(b)〜(d)に示すように昇降させる。
第8図(b)に示すようにカップ受台14が上昇すると
、ロボットハンド10Cに保持されていたカップ3がカ
ップ受台14で持ち上げられる。このようにカップ受台
14でカップ3が持ち上げられている状態で、制御装置
11がモータM3に通電して第7図に示すようにロボッ
トハンドIOcを開放させ、次にパルスモータM2に駆
動パルスを印加して第8図(c)および第7図に仮想線
位置に示すようにロボットハンドIOCをカップステー
ション1から後退させる。次にカップ受台14が第8図
(d)に示す初期位置に復帰して、商品取出口15への
商品の払い出しが完了する。利用者は商品取出口15か
ら商品を取り出すことができる。
、ロボットハンド10Cに保持されていたカップ3がカ
ップ受台14で持ち上げられる。このようにカップ受台
14でカップ3が持ち上げられている状態で、制御装置
11がモータM3に通電して第7図に示すようにロボッ
トハンドIOcを開放させ、次にパルスモータM2に駆
動パルスを印加して第8図(c)および第7図に仮想線
位置に示すようにロボットハンドIOCをカップステー
ション1から後退させる。次にカップ受台14が第8図
(d)に示す初期位置に復帰して、商品取出口15への
商品の払い出しが完了する。利用者は商品取出口15か
ら商品を取り出すことができる。
このように構成したため、その回の販売に使用するカッ
プを第1〜第3の原料投入位置の第1の位置と、温水を
注ぐ第2の位置と、商品取出口15に臨む第3の位置と
にわたってハンドリングして、第2の位置ではそのカッ
プの中に温水を注いで原料A1〜A3を溶いでいるため
、従来のようなミキシングボール5ならびに配管7が不
要であり。
プを第1〜第3の原料投入位置の第1の位置と、温水を
注ぐ第2の位置と、商品取出口15に臨む第3の位置と
にわたってハンドリングして、第2の位置ではそのカッ
プの中に温水を注いで原料A1〜A3を溶いでいるため
、従来のようなミキシングボール5ならびに配管7が不
要であり。
衛生的である。
上記の実施例では、7オンスの小カップを使用する調理
の例を挙げて説明したが、9オンスの中カップの場合に
は、ロボットハンド10Cの開度が9オンスの径に合っ
たものとなって、カップデイスペンサ2Bからカップを
受は取った後、第1〜第3の原料投入位置のうちの必要
な位置へカップがハンドリングされる。12オンスの大
カップの場合も同様である。
の例を挙げて説明したが、9オンスの中カップの場合に
は、ロボットハンド10Cの開度が9オンスの径に合っ
たものとなって、カップデイスペンサ2Bからカップを
受は取った後、第1〜第3の原料投入位置のうちの必要
な位置へカップがハンドリングされる。12オンスの大
カップの場合も同様である。
上記の実施例では、カップへの原料A1〜A3の投入が
温水Bの注入よりも先行して行われたが、温水Bを注入
してから原料を投入したり、原料を投入しながら温水を
注入しても同様である。なお、9オンス、12オンスの
中カップ、大カップを使用してコールド商品を販売する
場合には、温水Bの注入の完了後に第2の位置で、ある
いは第2の位置から第3の位置への途中位置、または第
3の位置の何れかの位置において冷水、炭酸水、氷の投
入が行われる。
温水Bの注入よりも先行して行われたが、温水Bを注入
してから原料を投入したり、原料を投入しながら温水を
注入しても同様である。なお、9オンス、12オンスの
中カップ、大カップを使用してコールド商品を販売する
場合には、温水Bの注入の完了後に第2の位置で、ある
いは第2の位置から第3の位置への途中位置、または第
3の位置の何れかの位置において冷水、炭酸水、氷の投
入が行われる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、カップハンドリング装置
がカップデイスペンサによって払い出されたカップを第
1、第2の位置に持ち回って、原料槽と給湯器から原料
と温水を直接にカップに入れてミキシングして調理する
ため、従来では必要とされていたミキシングボールなら
びにミキシングボールからカップへ注ぐための配管が不
要となり、非常に衛生的な販売を実現できるものである
。
がカップデイスペンサによって払い出されたカップを第
1、第2の位置に持ち回って、原料槽と給湯器から原料
と温水を直接にカップに入れてミキシングして調理する
ため、従来では必要とされていたミキシングボールなら
びにミキシングボールからカップへ注ぐための配管が不
要となり、非常に衛生的な販売を実現できるものである
。
さらに、原料槽とカップハンドリング装置のカップ搬送
経路との間に、カップへの原料の投入時だけ開放される
混入防止ゲートを設けたため、原料槽からこぼれた不要
な原料は混入防止ゲートで受は止められるため、その下
を通過するカップに混入したりするようなことがなく、
商品の品質を一定に保つことができる。また、これと同
時に不要な原料を混入防止ゲートで受は止めているため
。
経路との間に、カップへの原料の投入時だけ開放される
混入防止ゲートを設けたため、原料槽からこぼれた不要
な原料は混入防止ゲートで受は止められるため、その下
を通過するカップに混入したりするようなことがなく、
商品の品質を一定に保つことができる。また、これと同
時に不要な原料を混入防止ゲートで受は止めているため
。
自動販売機の内部が原料で汚損されるような事態を大幅
に低減できるものである。
に低減できるものである。
第1図は本発明のカップ式自動販売機の水平断面図、第
2図は同装置の縦断正面図、第3図は同装置の要部電気
系統図、第4図〜第7図は調理過程を示す水平断面図、
第8図は同装置におけるカップステーションでのカップ
受渡し過程の縦断面図、第9図は同装置の混入防止ゲー
トとその付近の縦断面図、第1O図は従来のカップ式自
動販売機の縦断正面図である。 1・・・カップステーション、2A、2B、2C・・・
カップデイスペンサ、4A、4B、4C・・・原料槽、
6・・・温水タンク〔給湯器] 、IOA、IOB、I
OC・・カップハンドリング装置を構成するXテーブル
。 Yテーブルおよびロボットハンド、11・・・制御装置
、12・・・給湯管、15・・・商品取出口、16A、
16B、IOC・・・混入防止ゲート、21A、21B
、21C・・・ソレノイド、Al、A2.A3・・・原
料、B・・・温水。 代理人 森 本 義 弘 第 を 図 / −・カフ7′ステー/3ン 2A、2B、2C−カフγテλスイン“す′朝、4乙4
C原l+糟 tiA−μC 混入18立2f−ト 第 図 1り 第 図 第4図 I 落5図 第 図 <C) Iも 第β 第1 図 図 (トノ ぜ7)
2図は同装置の縦断正面図、第3図は同装置の要部電気
系統図、第4図〜第7図は調理過程を示す水平断面図、
第8図は同装置におけるカップステーションでのカップ
受渡し過程の縦断面図、第9図は同装置の混入防止ゲー
トとその付近の縦断面図、第1O図は従来のカップ式自
動販売機の縦断正面図である。 1・・・カップステーション、2A、2B、2C・・・
カップデイスペンサ、4A、4B、4C・・・原料槽、
6・・・温水タンク〔給湯器] 、IOA、IOB、I
OC・・カップハンドリング装置を構成するXテーブル
。 Yテーブルおよびロボットハンド、11・・・制御装置
、12・・・給湯管、15・・・商品取出口、16A、
16B、IOC・・・混入防止ゲート、21A、21B
、21C・・・ソレノイド、Al、A2.A3・・・原
料、B・・・温水。 代理人 森 本 義 弘 第 を 図 / −・カフ7′ステー/3ン 2A、2B、2C−カフγテλスイン“す′朝、4乙4
C原l+糟 tiA−μC 混入18立2f−ト 第 図 1り 第 図 第4図 I 落5図 第 図 <C) Iも 第β 第1 図 図 (トノ ぜ7)
Claims (1)
- 1、調理に使用するカップを保持して、原料槽から払い
出された原料が投入される第1の位置と商品取出口に臨
む第2の位置とに搬送するカップハンドリング装置を設
け、第1の位置、第2の位置あるいは第1の位置から第
2の位置への搬送経路の途中でカップに温水を注ぐ給湯
器を設け、かつ前記原料槽とカップハンドリング装置の
カップ搬送経路との間に、カップへの原料の投入時だけ
開放される混入防止ゲートを設けたカップ式自動販売機
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30564788A JPH02150992A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | カップ式自動販売機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30564788A JPH02150992A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | カップ式自動販売機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02150992A true JPH02150992A (ja) | 1990-06-11 |
Family
ID=17947650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30564788A Pending JPH02150992A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | カップ式自動販売機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02150992A (ja) |
-
1988
- 1988-12-01 JP JP30564788A patent/JPH02150992A/ja active Pending
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