JPH02149509A - 化粧用微粒子粉体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、化粧用微粒子粉体に関するもので、より詳し
くは、肌へのなじみが良く、化粧用基材あるいは香料等
との親和性を有する真球状の化粧用微粒子粉体に関する
。
くは、肌へのなじみが良く、化粧用基材あるいは香料等
との親和性を有する真球状の化粧用微粒子粉体に関する
。
(従来の技術)
従来より、化粧用粉体材料として数多くの粉体が使用さ
れてきているが、それらの中で無機系の粉体、例えばタ
ルク、絹雲毎、白雲母等の天然鉱物や各種の金属酸化物
類、例えば酸化チタン、酸化鉛、酸化亜鉛等の金属酸化
物の粉体など、各種の無機粉体類が数多く用いられてき
た。
れてきているが、それらの中で無機系の粉体、例えばタ
ルク、絹雲毎、白雲母等の天然鉱物や各種の金属酸化物
類、例えば酸化チタン、酸化鉛、酸化亜鉛等の金属酸化
物の粉体など、各種の無機粉体類が数多く用いられてき
た。
一方、天然の有機物、例えばセルロースや絹等を微粉化
したものなどがあるが、近年は各種の合成樹脂を微粉化
したものや、特殊な方法により微粒子化されたものが多
数合成されており、化粧用途への展開も活発に行われて
おり、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等のモノマー
を重合して合成される各種の(メタ)アクリル酸エステ
ル樹脂の、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、各種のナイロン系の樹脂、ポリ四フッ化エチレ
ン、ポリエチレン等の重合体からなる微粒子粉体が挙げ
られる(特開昭筒57−98205号)。
したものなどがあるが、近年は各種の合成樹脂を微粉化
したものや、特殊な方法により微粒子化されたものが多
数合成されており、化粧用途への展開も活発に行われて
おり、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等のモノマー
を重合して合成される各種の(メタ)アクリル酸エステ
ル樹脂の、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、各種のナイロン系の樹脂、ポリ四フッ化エチレ
ン、ポリエチレン等の重合体からなる微粒子粉体が挙げ
られる(特開昭筒57−98205号)。
これらの有機高分子化合物から合成された粉体は、無機
系の粉体に比して粒径や形状を合成段階において均一に
することが比較的容易であり、しかも比重が低いため皮
膚への圧迫感が少なくなるなど、好ましい点が多く、近
年大量に使用されるようになっている。
系の粉体に比して粒径や形状を合成段階において均一に
することが比較的容易であり、しかも比重が低いため皮
膚への圧迫感が少なくなるなど、好ましい点が多く、近
年大量に使用されるようになっている。
(発明が解決しようとする課題)
化粧用微粒子粉体において、化粧料を皮膚に塗布した時
に望まれる化粧持続性の良さは、粉体製品中に含有され
る水分、油分のそれぞれの吸収量と吸収速度に依存する
。即ち、理想的な製品は、吸油量と吸水量がいずれも適
度に高く、吸油速度が早くて吸水速度が遅いという特性
を持つ粉体を見つけ出すことにより達成される。
に望まれる化粧持続性の良さは、粉体製品中に含有され
る水分、油分のそれぞれの吸収量と吸収速度に依存する
。即ち、理想的な製品は、吸油量と吸水量がいずれも適
度に高く、吸油速度が早くて吸水速度が遅いという特性
を持つ粉体を見つけ出すことにより達成される。
ところで、天然鉱物や金属酸化物等の粉体は、粒子の形
や大きさについて、球状・鱗片状・針状・無定形といっ
た各種の形があり不揃いで、大きさは様々で、数ミクロ
ンのものから数十ミクロンのものまであり、しかも無機
物であるためその比重は大きく、肌へのなじみも悪く、
使用時にざらつきを感じる等の各種の問題があり、化粧
用の粉体としてはあまり好ましくない。
や大きさについて、球状・鱗片状・針状・無定形といっ
た各種の形があり不揃いで、大きさは様々で、数ミクロ
ンのものから数十ミクロンのものまであり、しかも無機
物であるためその比重は大きく、肌へのなじみも悪く、
使用時にざらつきを感じる等の各種の問題があり、化粧
用の粉体としてはあまり好ましくない。
また、前記の打機系の各種の微粒子粉体は、汎用樹脂を
化粧用粉体として応用しているが、それらの粉体表面に
は、親油性の強い基を持たないため、肌に含まれる各種
の脂質との親和性が少なく、肌に対するなじみが悪く改
良が望まれている。また、粉体の形状としては塗布する
際、鱗片状、針状さらには機械的に粉砕化したものなど
無定形のものではざらつき感があるため、粒子状もしく
は真球状のものが好まれる。特に真球状の微粒子粉体で
は、ローリング効果により滑らかさが強く感じられると
いう利点がある。
化粧用粉体として応用しているが、それらの粉体表面に
は、親油性の強い基を持たないため、肌に含まれる各種
の脂質との親和性が少なく、肌に対するなじみが悪く改
良が望まれている。また、粉体の形状としては塗布する
際、鱗片状、針状さらには機械的に粉砕化したものなど
無定形のものではざらつき感があるため、粒子状もしく
は真球状のものが好まれる。特に真球状の微粒子粉体で
は、ローリング効果により滑らかさが強く感じられると
いう利点がある。
さらに、これらの粉体を化粧料に応用する場合、耐水性
及び匂いの保持性等の性質を有していることも重要であ
る。これらの諸要求を満足させるような微粒子粉体の開
発が強く望まれている。
及び匂いの保持性等の性質を有していることも重要であ
る。これらの諸要求を満足させるような微粒子粉体の開
発が強く望まれている。
本発明は、肌になじみが良く、ソフトな使用感を与え、
耐水性に優れ、匂いの保持性の良い新規な化粧用材材料
を提供することを目的とする。
耐水性に優れ、匂いの保持性の良い新規な化粧用材材料
を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明の化粧用微粒子粉体は、粉体の製造に使用される
各種の重合性モノマー中の成分のうち、炭素数10以上
のアルキル基を分子内に有するモノマーを20重量%以
上含有する重合性モノマー80〜99重量%と、重合性
の基を2個以上有する架橋性モノマー1〜20重量%と
を共重合して得られる共重合体であって、粒径が好まし
くは1〜30ミクロンである真球状の微粒子粉体である
ことを特徴とする。
各種の重合性モノマー中の成分のうち、炭素数10以上
のアルキル基を分子内に有するモノマーを20重量%以
上含有する重合性モノマー80〜99重量%と、重合性
の基を2個以上有する架橋性モノマー1〜20重量%と
を共重合して得られる共重合体であって、粒径が好まし
くは1〜30ミクロンである真球状の微粒子粉体である
ことを特徴とする。
以下、本発明につき詳細に説明する。
人の肌の表層にある脂質は炭素数16.18の脂肪酸に
冨んでおり、肌に対するなじみは、これらの脂肪酸との
親和性に大いに関係する。本発明に用いる真球状微粒子
粉体は、炭素数10以上のアルキル基を有する七ツマ−
を用いて合成しているため、粉体表面をアルキル基が取
り巻いており、そのため微粒子が親油性を有し、肌との
なじみが良く、しかも真球状であるため肌に対しで1ノ
フトな感じを与える。
冨んでおり、肌に対するなじみは、これらの脂肪酸との
親和性に大いに関係する。本発明に用いる真球状微粒子
粉体は、炭素数10以上のアルキル基を有する七ツマ−
を用いて合成しているため、粉体表面をアルキル基が取
り巻いており、そのため微粒子が親油性を有し、肌との
なじみが良く、しかも真球状であるため肌に対しで1ノ
フトな感じを与える。
ところで、炭素数9以下のアルキル基の場合、炭素数1
6.18あるいはそれ以上の脂肪酸との親和性が弱く、
肌とのなじみも不十分となり、好ましくない。
6.18あるいはそれ以上の脂肪酸との親和性が弱く、
肌とのなじみも不十分となり、好ましくない。
本発明に使用する炭素数10以上のアルキル基を持つ重
合性子ツマ−としては、長鎖脂肪酸のビニルエステルや
アリルエステル、例えば、ステアリン酸ビニル、ラウリ
ン酸ビニル、ステアリン酸アリル、ラウリン酸アリル、
アクリル酸あるいはメタクリル酸の長鎖エステル、例え
ば、(メタ)アクリル酸ステアリルやラウリルエステル
、長鎖アルキルビニルエーテルやアリルエーテル類、そ
の地下飽和脂肪酸の長鎖アルキルエステル、例えば、ク
ロトン酸や桂皮酸のステアリルあるいはラウリルエステ
ルなど多くのモノマーを例示することができる。上記以
外の重合性子ツマ−の例として、スチレン、(メタ)ア
クリル酸、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリ
ル酸エチル、マレイン酸、マレイン酸エステル、フマル
酸、フマル酸エステル、コハク酸、フタル酸、塩化ビニ
ル、マレイミド、アクリロニトリル等1個の重合性基を
有する化合物である。
合性子ツマ−としては、長鎖脂肪酸のビニルエステルや
アリルエステル、例えば、ステアリン酸ビニル、ラウリ
ン酸ビニル、ステアリン酸アリル、ラウリン酸アリル、
アクリル酸あるいはメタクリル酸の長鎖エステル、例え
ば、(メタ)アクリル酸ステアリルやラウリルエステル
、長鎖アルキルビニルエーテルやアリルエーテル類、そ
の地下飽和脂肪酸の長鎖アルキルエステル、例えば、ク
ロトン酸や桂皮酸のステアリルあるいはラウリルエステ
ルなど多くのモノマーを例示することができる。上記以
外の重合性子ツマ−の例として、スチレン、(メタ)ア
クリル酸、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリ
ル酸エチル、マレイン酸、マレイン酸エステル、フマル
酸、フマル酸エステル、コハク酸、フタル酸、塩化ビニ
ル、マレイミド、アクリロニトリル等1個の重合性基を
有する化合物である。
本発明の真球状の微粒子は、上記モノマー群から選ばれ
る一種もしくは2種以上の炭素数10以上の長鎖アルキ
ル基を有する千ツマー20重量%以上を含有する重合性
子ツマー80〜99重量%と、下記に示す架橋性の千ツ
マー1〜20重量%を所定量混合し、)懸濁系でラジカ
ル重合開始剤を用いて共重合して合成される。重合性モ
ノマー中の炭素数10以上の長鎖アルキル基を有するモ
ノマーが20重量%未満では、適度の弾力性および皮膚
への親和性の点で良好な粉体が得られず、また、架橋性
モノマーの量が1%未満では十分な架橋性ポリマーが得
られず、20%を越えると架橋が多ずぎで皮膚への感触
が悪くなる。
る一種もしくは2種以上の炭素数10以上の長鎖アルキ
ル基を有する千ツマー20重量%以上を含有する重合性
子ツマー80〜99重量%と、下記に示す架橋性の千ツ
マー1〜20重量%を所定量混合し、)懸濁系でラジカ
ル重合開始剤を用いて共重合して合成される。重合性モ
ノマー中の炭素数10以上の長鎖アルキル基を有するモ
ノマーが20重量%未満では、適度の弾力性および皮膚
への親和性の点で良好な粉体が得られず、また、架橋性
モノマーの量が1%未満では十分な架橋性ポリマーが得
られず、20%を越えると架橋が多ずぎで皮膚への感触
が悪くなる。
架橋性上ツマ−としては、重合性の不飽和二重結合基を
2個以上有する千ツマー類をさす。例えば、ジビニルエ
ーテル、ジビニルベンゼン、エチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)ア
クリレート等のポリエチレングリコール類のジ(メタ)
アクリレート類、ポリプロピレングリコール類のジ(メ
タ)アクリレート類等のポリアルキレングリコール類の
ジ(メタ)アクリレート類、その他各種の多価アルコー
ル類のポリ (メタ)アクリレート類、さらには、コハ
ク酸、アジピン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタ
ル酸等の脂肪族あるいは芳香族のポリカルボン酸のポリ
ビニルもしくはポリアリルエステル類、芳香族系の多価
アルコールのポリ(メタ)アクリレート等を用いること
ができる。
2個以上有する千ツマー類をさす。例えば、ジビニルエ
ーテル、ジビニルベンゼン、エチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)ア
クリレート等のポリエチレングリコール類のジ(メタ)
アクリレート類、ポリプロピレングリコール類のジ(メ
タ)アクリレート類等のポリアルキレングリコール類の
ジ(メタ)アクリレート類、その他各種の多価アルコー
ル類のポリ (メタ)アクリレート類、さらには、コハ
ク酸、アジピン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタ
ル酸等の脂肪族あるいは芳香族のポリカルボン酸のポリ
ビニルもしくはポリアリルエステル類、芳香族系の多価
アルコールのポリ(メタ)アクリレート等を用いること
ができる。
ラジカル重合の開始剤としては、従来より多く用いられ
ている各種の有機過酸化物類、例えば、過酸イヒヘンゾ
イル、tert−ブチルハイドロパーオキシド、過酸化
ジter t−ブチル、クメンハイドロパーオキシド、
アシルパーオキシド、ラウロイルパーオキシド、あるい
はアゾ系の重合開始剤、例えばアブビスイソブチロニト
リル、アゾビスシクロヘキサンカルボニトリル等を用い
ることが可能である。
ている各種の有機過酸化物類、例えば、過酸イヒヘンゾ
イル、tert−ブチルハイドロパーオキシド、過酸化
ジter t−ブチル、クメンハイドロパーオキシド、
アシルパーオキシド、ラウロイルパーオキシド、あるい
はアゾ系の重合開始剤、例えばアブビスイソブチロニト
リル、アゾビスシクロヘキサンカルボニトリル等を用い
ることが可能である。
重合は水にポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ナト
リウム、ポリビニルピロリドン等の水溶性高分子として
よく知られ、懸濁重合や乳化重合の増粘剤として、ある
いは分散安定剤として広く用いられているものを適当量
とかしたものに、上記で調製した千ツマ−の混合物を加
え、高速撹拌してモノマーを水に均一安定に分散させ、
分散したまま加熱してラジカル重合を行い、微粒子を合
成する。重合終了後は濾過して微粒子を単離し、水洗を
行って、水溶性高分子を完全に除去し、次にメタノール
あるいはアセ1−ン等の比較的低沸点の有機溶剤に浸漬
・濾過を何度も繰り返して、残留する七ツマ−を除去し
、最後に減圧乾燥を行い真球状の微粒子粉体を得る。
リウム、ポリビニルピロリドン等の水溶性高分子として
よく知られ、懸濁重合や乳化重合の増粘剤として、ある
いは分散安定剤として広く用いられているものを適当量
とかしたものに、上記で調製した千ツマ−の混合物を加
え、高速撹拌してモノマーを水に均一安定に分散させ、
分散したまま加熱してラジカル重合を行い、微粒子を合
成する。重合終了後は濾過して微粒子を単離し、水洗を
行って、水溶性高分子を完全に除去し、次にメタノール
あるいはアセ1−ン等の比較的低沸点の有機溶剤に浸漬
・濾過を何度も繰り返して、残留する七ツマ−を除去し
、最後に減圧乾燥を行い真球状の微粒子粉体を得る。
本発明で得られる真球状微粒子粉体は、平均粒径が1〜
30ミクロン、より好ましくは20ミクロン以下が望ま
しい。粒径が30ミクロン以下の真球状微粒子を得るに
は、界面活性剤の添加量を多くするか、水溶液の粘度を
低くしておくか、あるいは比較的高温度で重合させるか
、または反応中高速で十分撹拌を行うことにより目的が
達せられる。
30ミクロン、より好ましくは20ミクロン以下が望ま
しい。粒径が30ミクロン以下の真球状微粒子を得るに
は、界面活性剤の添加量を多くするか、水溶液の粘度を
低くしておくか、あるいは比較的高温度で重合させるか
、または反応中高速で十分撹拌を行うことにより目的が
達せられる。
本発明に用いる真球状の微粒子の表面は炭素数10以上
のアルキル基に覆われているため、香料、色素、顔料等
との親和性を有し、また目的に応して粒子の親水−疎水
性のバランスを使用する千ツマ−の選択により自由にコ
ントロールすることができる。
のアルキル基に覆われているため、香料、色素、顔料等
との親和性を有し、また目的に応して粒子の親水−疎水
性のバランスを使用する千ツマ−の選択により自由にコ
ントロールすることができる。
(発明の効果)
以上、本発明は、皮脂とのなじみが良く、白さの浮き防
止効果に優れ、他の化粧用の基材との混和性に冨む真球
状の化粧用微粒子粉体を提供することができる。
止効果に優れ、他の化粧用の基材との混和性に冨む真球
状の化粧用微粒子粉体を提供することができる。
従って、本発明による真球状の微粒子粉体は、耐水性、
匂いの保持性等に優れ、肌へのなじみが良く、ソフトな
使用感を与え、各種の化粧用基材あるいは香料等との親
和性に冨むものであり、化粧用粉体として十分満足でき
るものである。
匂いの保持性等に優れ、肌へのなじみが良く、ソフトな
使用感を与え、各種の化粧用基材あるいは香料等との親
和性に冨むものであり、化粧用粉体として十分満足でき
るものである。
(実施例)
以下、実施例および比較例に基づき本発明を具体的に説
明する。
明する。
実施例1
■リットルのフラスコにポリビニルアルコール1.8g
と水600 ミリリットルを入れ溶解しておき、これに
ステアリルメタクリレート60g、メチルメタクリレー
ト30g、エチレングリコールジメタクリレー)10g
、さらに過酸化ベンゾイル1.5gを十分混合したもの
を加え、フラスコ内の水溶液と千ツマーオイルとを高速
攪拌機で十分撹拌し、均一な懸濁溶液とし、軽く攪拌を
続けながら懸濁状態を保ち、80℃の水浴にフラスコを
入れ、ラジカル共重合を10時間行った。10時間後、
懸濁溶液を濾過して、水と精製した真球状微粒子を分離
し、微粒子を温水で数回洗浄してポリビニルアルコール
を除去した後、大量のアセトンに長時間浸漬して残留モ
ノマー類を抽出し、最後に減圧乾燥を行った。こうにし
て真球状の微粒子粉93gを得た。この粉体の粒径は3
から15ミクロンの範囲であった。
と水600 ミリリットルを入れ溶解しておき、これに
ステアリルメタクリレート60g、メチルメタクリレー
ト30g、エチレングリコールジメタクリレー)10g
、さらに過酸化ベンゾイル1.5gを十分混合したもの
を加え、フラスコ内の水溶液と千ツマーオイルとを高速
攪拌機で十分撹拌し、均一な懸濁溶液とし、軽く攪拌を
続けながら懸濁状態を保ち、80℃の水浴にフラスコを
入れ、ラジカル共重合を10時間行った。10時間後、
懸濁溶液を濾過して、水と精製した真球状微粒子を分離
し、微粒子を温水で数回洗浄してポリビニルアルコール
を除去した後、大量のアセトンに長時間浸漬して残留モ
ノマー類を抽出し、最後に減圧乾燥を行った。こうにし
て真球状の微粒子粉93gを得た。この粉体の粒径は3
から15ミクロンの範囲であった。
実施例2
実施例1において、重合性モノマーとしてラウリルメタ
クリレート70gおよびスチレン15g、エチレングリ
コールジメタクリレート15gを用いた他は同様にして
行い、約96.3gの微粒子粉体を得た。粒径は4から
18ミクロンの範囲であった。
クリレート70gおよびスチレン15g、エチレングリ
コールジメタクリレート15gを用いた他は同様にして
行い、約96.3gの微粒子粉体を得た。粒径は4から
18ミクロンの範囲であった。
実施例3
実施例1において、重合性モノマーとしてステアリン酸
ビニル70gおよびスチレン20g、架橋性モノマーと
してエチレングリコールジメタクリレ−)Logを用い
た他は同様にして行い、微粒子粉体約92.7gを得た
。この粉体の粒径は2から16ミクロンの範囲であった
。
ビニル70gおよびスチレン20g、架橋性モノマーと
してエチレングリコールジメタクリレ−)Logを用い
た他は同様にして行い、微粒子粉体約92.7gを得た
。この粉体の粒径は2から16ミクロンの範囲であった
。
実施例4
実施例1において、重合性モノマーとしてラウリン酸ビ
ニル50gおよびスチレン45g2架橋性モノマーとし
てエチレングリコールジメタクリレート5gを用いた他
は同様にして行い、微粒子粉体を約92.7 g得た。
ニル50gおよびスチレン45g2架橋性モノマーとし
てエチレングリコールジメタクリレート5gを用いた他
は同様にして行い、微粒子粉体を約92.7 g得た。
粒径は1から15ミクロンの範囲であった。
実施例5
実施例1において、重合性モノマーとしてステアリルア
クリレート60gおよびメチルメタクリレート20g、
架橋性七ツマ−としてエチレングリコールジメタクリレ
ート10gを用いた他は同様にして行い、微粒子粉体約
88.3gを得た。粒径5から18ミクロンの範囲であ
った。
クリレート60gおよびメチルメタクリレート20g、
架橋性七ツマ−としてエチレングリコールジメタクリレ
ート10gを用いた他は同様にして行い、微粒子粉体約
88.3gを得た。粒径5から18ミクロンの範囲であ
った。
実施例6
実施例1において、重合性モノマーとしてラウリン酸ビ
ニル60gおよびメチルアクリレート20gおよびビニ
ルメタクリレ−目Ogを用いた他は同様にして行い、微
粒子扮体約86..Ogを得た。この微粒子粉体の粒径
は4がら19ミクロンの範囲であった。
ニル60gおよびメチルアクリレート20gおよびビニ
ルメタクリレ−目Ogを用いた他は同様にして行い、微
粒子扮体約86..Ogを得た。この微粒子粉体の粒径
は4がら19ミクロンの範囲であった。
比較例1
実施例1において、モノマーとしてメチルメタクリレー
ト90g1およびエチレングリコールジメタクリレート
Ogを用いた他は同様にして行い、メチルメタクリレー
ト系の微粒子粉体v′:196.7gを得た。この微粒
子粉体の粒径は5がら18ミクロンの範囲であった。
ト90g1およびエチレングリコールジメタクリレート
Ogを用いた他は同様にして行い、メチルメタクリレー
ト系の微粒子粉体v′:196.7gを得た。この微粒
子粉体の粒径は5がら18ミクロンの範囲であった。
比較例2
実施例1において、モノマーとしてステアリルメタクリ
レート60g1メチルメタクリレート10g。
レート60g1メチルメタクリレート10g。
およびエチレングリコールジメタクリレート30gを用
いた他は同様にして行い、微粒子粉体約95.2gを得
た。この粒径は3がら18ミクロンの範囲であった。
いた他は同様にして行い、微粒子粉体約95.2gを得
た。この粒径は3がら18ミクロンの範囲であった。
実施例7
次に、実施例1〜6、比較例1.2で合成した微粒子粉
体を用いて、いわゆるパネル試験を行った。すなわち1
0人の女性の手の甲に粉体を塗り、十分こすりつけなが
ら肌に対する親和性を調べ、その感触から評価を行った
。
体を用いて、いわゆるパネル試験を行った。すなわち1
0人の女性の手の甲に粉体を塗り、十分こすりつけなが
ら肌に対する親和性を調べ、その感触から評価を行った
。
それらの結果を第1表にまとめた。
第1表より実施例1〜6では微粒子粉体のいずれも、肌
に対してソフトな感じを与え、なじみが良く、高い評価
が得られた。一方、比較例の微粒子粉体では、粒径にそ
れ程差はないが、ざらつき感、硬さが感じられ低い評価
であった。
に対してソフトな感じを与え、なじみが良く、高い評価
が得られた。一方、比較例の微粒子粉体では、粒径にそ
れ程差はないが、ざらつき感、硬さが感じられ低い評価
であった。
実施例8
実施例1〜6ならびに比較例1.2で合成した微粒子粉
体を用いて、第2表の処方でクリームを作成し、実施例
7と同様のパネルテストを行い評価した。結果を第1表
にまとめた。実施例1〜6では、いずれの微粒子粉体も
化粧用基材との親和性に富み、しかも得られるクリーム
の評価は高い。
体を用いて、第2表の処方でクリームを作成し、実施例
7と同様のパネルテストを行い評価した。結果を第1表
にまとめた。実施例1〜6では、いずれの微粒子粉体も
化粧用基材との親和性に富み、しかも得られるクリーム
の評価は高い。
一方、比較例の微粒子粉体では、低い評価であった。
実施例9
さらに、実施例1〜6ならびに比較例1.2で合成した
微粒子粉体を用いで、第3表の処方でパウダーを製造し
、実施例7と同様に性能を評価した。結果を第1表に示
すが、実施例1〜6のいずれのパウダーも肌になしみが
良く、高い評価が得られた。一方、比較例の微粒子粉体
では、低い評価であった。
微粒子粉体を用いで、第3表の処方でパウダーを製造し
、実施例7と同様に性能を評価した。結果を第1表に示
すが、実施例1〜6のいずれのパウダーも肌になしみが
良く、高い評価が得られた。一方、比較例の微粒子粉体
では、低い評価であった。
以上のことから、本発明による真球状の微粒子粉体は、
肌へのなじみが良く、化粧用基材等との親和性も良く、
化粧用の粉体として必要な性能を有していることが判る
。
肌へのなじみが良く、化粧用基材等との親和性も良く、
化粧用の粉体として必要な性能を有していることが判る
。
第1表
評価法;10人のテスターの手の甲にサンプルをとり、
指で十分こすりその時の感触を、ソフト感と肌へのなじ
み性について、次の基準で評価してもらい、その点数の
平均を示す。
指で十分こすりその時の感触を、ソフト感と肌へのなじ
み性について、次の基準で評価してもらい、その点数の
平均を示す。
良い:5点、まあまあ:3点、悪い:1点第2表
微粒子粉体
固形パラフィン
ワセリン
流動パラフィン
グリセリンモノステアレート
精製水
石鹸粉末
硼砂
香料
酸化防止剤および防腐剤
12.0%
5.0%
14.0%
40.0%
2.0%
23.7%
0.1%
0.2%
1.0%
適量
Claims (1)
- 重合性モノマー中の成分のうち、炭素数10以上のア
ルキル基を分子内に有するモノマーを20重量%以上含
有する重合性モノマー80〜99重量%と、重合性の基
を2個以上有する架橋性モノマー1〜20重量%とを共
重合して得られる真球状の化粧用微粒子粉体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30224188A JPH02149509A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 化粧用微粒子粉体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30224188A JPH02149509A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 化粧用微粒子粉体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02149509A true JPH02149509A (ja) | 1990-06-08 |
Family
ID=17906653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30224188A Pending JPH02149509A (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 化粧用微粒子粉体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02149509A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5567343A (en) * | 1992-07-14 | 1996-10-22 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | New leather oiling preparations and their use |
JPH11130628A (ja) * | 1997-10-28 | 1999-05-18 | Pola Chem Ind Inc | 夏用下地化粧料 |
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JP2012046562A (ja) * | 2010-08-24 | 2012-03-08 | Nippon Shokubai Co Ltd | 重合体粒子およびそれを用いた重合体粒子含有組成物 |
WO2016195006A1 (ja) | 2015-06-04 | 2016-12-08 | 株式会社日本触媒 | 有機重合体微粒子 |
-
1988
- 1988-12-01 JP JP30224188A patent/JPH02149509A/ja active Pending
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US11104753B2 (en) | 2015-06-04 | 2021-08-31 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Organic polymer fine particles |
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