JPH02144433A - 柱梁の仕口構法 - Google Patents
柱梁の仕口構法Info
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- JPH02144433A JPH02144433A JP29806888A JP29806888A JPH02144433A JP H02144433 A JPH02144433 A JP H02144433A JP 29806888 A JP29806888 A JP 29806888A JP 29806888 A JP29806888 A JP 29806888A JP H02144433 A JPH02144433 A JP H02144433A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 74
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 5
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- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
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- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 1
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とよりなる構造
物における柱梁の仕口構法に係るものである。
物における柱梁の仕口構法に係るものである。
（従来の技術）
従来この種の工法として、特開昭５９−１７９９４６号
公報に示すように、端部に大納筋材が固定された鉄骨梁
を、同太納筋材が柱主筋及び帯筋間に位置するように支
持し、この状態で柱の型枠を組付け、コンクリートを打
設する施工方法が提案されている。
公報に示すように、端部に大納筋材が固定された鉄骨梁
を、同太納筋材が柱主筋及び帯筋間に位置するように支
持し、この状態で柱の型枠を組付け、コンクリートを打
設する施工方法が提案されている。
（発明が解決しようとする課題）
前記従来の施工方法においては柱梁の仕口部の配筋が複
雑で、コンクリート打設前において太納筋が配設された
鉄骨梁の端部の納まりが複雑であり、また同鉄骨梁の重
量の支持が困難である。
雑で、コンクリート打設前において太納筋が配設された
鉄骨梁の端部の納まりが複雑であり、また同鉄骨梁の重
量の支持が困難である。
一般に鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁からなる構造物にお
いては、鉄骨梁と鉄筋コンクリート柱の応力伝達の際に
、鉄骨梁が変形し易く、同鉄骨梁の変形に伴って、応力
伝達が集中し柱コンクリートとの剥離が生起し易い。
いては、鉄骨梁と鉄筋コンクリート柱の応力伝達の際に
、鉄骨梁が変形し易く、同鉄骨梁の変形に伴って、応力
伝達が集中し柱コンクリートとの剥離が生起し易い。
本発明は前記従来技術の有する問題点に迄みて提案され
たもので、その目的とする処は剛性の高い鉄骨鉄筋コン
クリートのキャピタル部を構築し、応力の伝達が円滑に
行われ、施工が合理化された柱梁の仕口構法を提供する
点にある。
たもので、その目的とする処は剛性の高い鉄骨鉄筋コン
クリートのキャピタル部を構築し、応力の伝達が円滑に
行われ、施工が合理化された柱梁の仕口構法を提供する
点にある。
（課題を解決するための手段）
前記の目的を達成するため、本発明に係Ｊ柱梁の仕口構
法は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とよりなる構造物に
おいて、鉄筋コンクリート柱を梁下までコンクリートを
打設し、次いで相隣る同柱間に亘って、スタッドボルト
が植立された鉄骨梁を横架し、前記鉄筋コンクリート柱
の柱頭部内において、間柱頭部に立設した接合用鋼板を
介して相隣る前記鉄骨梁を接合し、次いで同各鉄骨梁の
端部部分と柱頭部とに跨って梁主筋を配筋し、次いで夫
々肋筋及び帯筋で補強された梁端部部分と柱頭部とに跨
ってコンクリ−１・を打設して鉄骨鉄筋コンクリートの
キャピタル部を構築するものである。
法は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とよりなる構造物に
おいて、鉄筋コンクリート柱を梁下までコンクリートを
打設し、次いで相隣る同柱間に亘って、スタッドボルト
が植立された鉄骨梁を横架し、前記鉄筋コンクリート柱
の柱頭部内において、間柱頭部に立設した接合用鋼板を
介して相隣る前記鉄骨梁を接合し、次いで同各鉄骨梁の
端部部分と柱頭部とに跨って梁主筋を配筋し、次いで夫
々肋筋及び帯筋で補強された梁端部部分と柱頭部とに跨
ってコンクリ−１・を打設して鉄骨鉄筋コンクリートの
キャピタル部を構築するものである。
（作用）
本発明においては前記したように、鉄筋コンクリート柱
のコンクリートを梁下まで打設し、柱主筋が上方に突設
された状態で、スタッドボルトが植立された鉄骨梁を相
隣る柱間に亘って横架することによって、同鉄骨梁を相
隣る柱間にサポートを要することなく横架し、前記柱の
柱頭部内において相隣る同鉄骨梁を同柱頭部に立設した
接合用鋼板を介して接合し、しかるのち同鉄骨梁の端部
部分と柱頭部とに跨って梁主筋を配筋し、次いで肋筋及
び帯筋で補強された梁端部部分と柱頭部とに跨ってコン
クリートを打設することによって剛性の高い鉄骨鉄筋コ
ンクリートのキャピタル部を構築するものである。
のコンクリートを梁下まで打設し、柱主筋が上方に突設
された状態で、スタッドボルトが植立された鉄骨梁を相
隣る柱間に亘って横架することによって、同鉄骨梁を相
隣る柱間にサポートを要することなく横架し、前記柱の
柱頭部内において相隣る同鉄骨梁を同柱頭部に立設した
接合用鋼板を介して接合し、しかるのち同鉄骨梁の端部
部分と柱頭部とに跨って梁主筋を配筋し、次いで肋筋及
び帯筋で補強された梁端部部分と柱頭部とに跨ってコン
クリートを打設することによって剛性の高い鉄骨鉄筋コ
ンクリートのキャピタル部を構築するものである。
従って前記鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とは剛性の高い
鉄骨鉄筋コンクリートのキャピタル部を介して一体に接
合され、柱梁間の応力伝達が確実に行なわれ、且つ梁端
部の変形が抑止され、同梁端部にスタッドボルトが植立
されて剪断耐力が増大されたことと相俟って、鉄骨梁か
ら鉄筋コンクリート柱へ徐々に応力が伝達され、鉄骨梁
端部とコンクリートとの接触面でコンクリートの剥離が
生起することがない。
鉄骨鉄筋コンクリートのキャピタル部を介して一体に接
合され、柱梁間の応力伝達が確実に行なわれ、且つ梁端
部の変形が抑止され、同梁端部にスタッドボルトが植立
されて剪断耐力が増大されたことと相俟って、鉄骨梁か
ら鉄筋コンクリート柱へ徐々に応力が伝達され、鉄骨梁
端部とコンクリートとの接触面でコンクリートの剥離が
生起することがない。
また前記柱頭部には、柱頭の内にまでスタッドボルトを
植立した鉄骨梁を配設し、且つ前記接合用鋼板を介して
接合することによって、同梁鉄骨によって柱梁接合部の
剪断強さが増大し、柱梁接合部の破壊が防止される。
植立した鉄骨梁を配設し、且つ前記接合用鋼板を介して
接合することによって、同梁鉄骨によって柱梁接合部の
剪断強さが増大し、柱梁接合部の破壊が防止される。
（実施例）
以下本発明を図示の実施例によって説明する。
鉄筋コンクリート柱（Ａ）のコンクリートを梁下まで打
設し、（第１図参照）次いでスタッドボルト（１）が植
立されたＩ（型鋼等の鉄骨梁（Ｂ）を、柱主筋（２）が
−上方に突出した相隣る鉄筋コンクリート柱（Ａ）の柱
頭部内に跨って横架し、前記各鉄骨梁（Ｂ）のウェブ部
を柱頭部中央におけるレベル調整した鋼板光モルタル（
３）上に立設された接合用鋼板（４）によって、ボルト
（５）を介して接合する（第２図参照）なお前記鉄骨梁
（Ｂ）は接合用鋼板（４）に溶接によって接合されても
よい。
設し、（第１図参照）次いでスタッドボルト（１）が植
立されたＩ（型鋼等の鉄骨梁（Ｂ）を、柱主筋（２）が
−上方に突出した相隣る鉄筋コンクリート柱（Ａ）の柱
頭部内に跨って横架し、前記各鉄骨梁（Ｂ）のウェブ部
を柱頭部中央におけるレベル調整した鋼板光モルタル（
３）上に立設された接合用鋼板（４）によって、ボルト
（５）を介して接合する（第２図参照）なお前記鉄骨梁
（Ｂ）は接合用鋼板（４）に溶接によって接合されても
よい。
第１２図は前記接合用鋼板（４）の柱頭部に対する取付
部の構造を示し、端縁に沿ってボルト孔（４ａ）が列設
された十字状鋼板（４ｂ）の下端に円盤（４ｃ）が−体
に固着され、同円１（４ｃ）を柱頭上におけるレベル調
整された鋼板光モルタル（３）上に載架、固定するもの
である。
部の構造を示し、端縁に沿ってボルト孔（４ａ）が列設
された十字状鋼板（４ｂ）の下端に円盤（４ｃ）が−体
に固着され、同円１（４ｃ）を柱頭上におけるレベル調
整された鋼板光モルタル（３）上に載架、固定するもの
である。
図中（４ｄ）は前記十字状鋼板（４１１）の下端縁に設
けた欠截部で、同欠截部（４ｄ）内に前記鉄骨梁（Ｂ）
の下部フランジが嵌入するようになっている。
けた欠截部で、同欠截部（４ｄ）内に前記鉄骨梁（Ｂ）
の下部フランジが嵌入するようになっている。
第１３図及び第１４図に示す実施例においては、前記接
合用鋼板（４）の円盤（４ｃ）にルーズホール（４ｅ）
が穿設され、同ルーズホール（４ｅ）に鉄筋コンクリー
ト柱（１）に植立されたアンカーボルト（４ｆ）が嵌挿
され、前記接合用鋼板（４）のずれが防止されている。
合用鋼板（４）の円盤（４ｃ）にルーズホール（４ｅ）
が穿設され、同ルーズホール（４ｅ）に鉄筋コンクリー
ト柱（１）に植立されたアンカーボルト（４ｆ）が嵌挿
され、前記接合用鋼板（４）のずれが防止されている。
このように鉄骨梁（Ｂ）を柱間に横架し、接合用鋼板（
４）を介して接合したのち、前記鉄骨梁（Ｂ）の端部と
柱頭部とに跨って端部にフックを有する下端主筋（６）
を取付け、柱主筋（２）間に帯筋（７）を配筋し、更に
端部にフックを有する上端主筋いを梁端部部分と柱頭部
とに跨って取付け、しかるのち上下端主筋（６’ｌ （
６）間に肋筋（８）を配筋する。（第３図参照）次いで
柱梁仕口部の型枠（９）を設置するとともに、床型枠（
図示せず）を設置する。（第４図参照）次いで前記仕口
部のコンクリート００）および床コンクリート（Ｉｔ）
を打設し、かくし７て構築された剛性の高い鉄骨鉄筋コ
ンクリートのキャピタル部０りを介して、柱梁を一体に
接合する。（第５図、第６図及び第９図参照）なお図中
（Ｃ）は小梁である。
４）を介して接合したのち、前記鉄骨梁（Ｂ）の端部と
柱頭部とに跨って端部にフックを有する下端主筋（６）
を取付け、柱主筋（２）間に帯筋（７）を配筋し、更に
端部にフックを有する上端主筋いを梁端部部分と柱頭部
とに跨って取付け、しかるのち上下端主筋（６’ｌ （
６）間に肋筋（８）を配筋する。（第３図参照）次いで
柱梁仕口部の型枠（９）を設置するとともに、床型枠（
図示せず）を設置する。（第４図参照）次いで前記仕口
部のコンクリート００）および床コンクリート（Ｉｔ）
を打設し、かくし７て構築された剛性の高い鉄骨鉄筋コ
ンクリートのキャピタル部０りを介して、柱梁を一体に
接合する。（第５図、第６図及び第９図参照）なお図中
（Ｃ）は小梁である。
なお前記実施例は柱頭部に鉄骨梁（Ｂ）が十字状に交叉
した場合を示すものであるが、第７図及び第８図は夫々
柱頭部に鉄骨梁（Ｂ）がＴ型並にＬ型に交叉した場合を
示す。
した場合を示すものであるが、第７図及び第８図は夫々
柱頭部に鉄骨梁（Ｂ）がＴ型並にＬ型に交叉した場合を
示す。
図中前記実施例と均等部分には同一符号が附されている
。
。
このように前記実施例によれば、鉄筋コンクリート柱（
Ａ）のコンクリートを梁下まで打設し、同社（＾）の柱
頭部内に鉄骨梁（Ｂ）を横架し、間柱頭部に立設された
接合用鋼板（４）を介して鉄骨梁（Ｂ）相互をボルト（
５）接合または溶接接合したのち現場打コンクリートを
打設するという単純な作業を反覆してＩｌｌ宛柱、梁を
組にげろことによって作業を著し２く単純化できる。
Ａ）のコンクリートを梁下まで打設し、同社（＾）の柱
頭部内に鉄骨梁（Ｂ）を横架し、間柱頭部に立設された
接合用鋼板（４）を介して鉄骨梁（Ｂ）相互をボルト（
５）接合または溶接接合したのち現場打コンクリートを
打設するという単純な作業を反覆してＩｌｌ宛柱、梁を
組にげろことによって作業を著し２く単純化できる。
また前記実施例によれば、前記柱頭部内に鉄骨梁（Ｂ）
を載架することによって、同鉄骨梁（Ｂ）の柱（Ａ）に
対するセットをサポートを要することなく単純に行なう
ことができ、更に現場配筋によってコンクリートを打設
して、柱頭部に剛性の高い鉄骨鉄筋コンクリートのキャ
ピタル部０２１を構築し、同キャピタル部０′ＩＪによ
って柱（Ａ）梁（Ｂ）を一体的に接合して、柱梁間の合
理的な応力伝達を図り、且つ前記梁に植立されたスタッ
ドボルト（１）によって剪断耐力を増大し、応力伝達時
における鉄骨梁端部におけるコンクリートの剥離を防止
するものである。
を載架することによって、同鉄骨梁（Ｂ）の柱（Ａ）に
対するセットをサポートを要することなく単純に行なう
ことができ、更に現場配筋によってコンクリートを打設
して、柱頭部に剛性の高い鉄骨鉄筋コンクリートのキャ
ピタル部０２１を構築し、同キャピタル部０′ＩＪによ
って柱（Ａ）梁（Ｂ）を一体的に接合して、柱梁間の合
理的な応力伝達を図り、且つ前記梁に植立されたスタッ
ドボルト（１）によって剪断耐力を増大し、応力伝達時
における鉄骨梁端部におけるコンクリートの剥離を防止
するものである。
更に柱頭部内位置までスタッドボルト（１）が植立され
た相隣る鉄骨梁（Ｂ）が配設され、接合用鋼板（４）で
接合されているので、柱頭部が同鉄骨梁の鉄骨で剪断補
強され、柱梁接合部の破壊が防止される。
た相隣る鉄骨梁（Ｂ）が配設され、接合用鋼板（４）で
接合されているので、柱頭部が同鉄骨梁の鉄骨で剪断補
強され、柱梁接合部の破壊が防止される。
第１θ図及び第１１図は本発明の他の実施例を示し、キ
ャピタル部側の断面を拡大しかつ帯筋を二重にして、柱
梁接合部の剛性及び剪断耐力をより増大せしめたもので
ある。
ャピタル部側の断面を拡大しかつ帯筋を二重にして、柱
梁接合部の剛性及び剪断耐力をより増大せしめたもので
ある。
図中前記実施例と均等部分には同一符号が附されている
。
。
（発明の効果）
このように本発明によれば、梁下までコンクリートが打
設された鉄筋コンクリート柱の柱間に亘って鉄骨梁を載
架することによって、鉄骨梁を柱にサポートを要するこ
となく簡単にセットしうるちのであり、現場配筋によっ
てコンクリートを打設して柱頭部に剛性の高い鉄骨鉄筋
コンクリートのキャピタル部を構築し、同キャピタル部
を介して柱梁間に応力伝達を確実ならしめるとともに、
前記鉄骨梁に植立した、スタッドボルトにより剪断耐力
が増大されたことと相俟って、合理的な応力伝達が図ら
れ、鉄骨梁端部におけるコンクリートの剥離が防止され
るものである。
設された鉄筋コンクリート柱の柱間に亘って鉄骨梁を載
架することによって、鉄骨梁を柱にサポートを要するこ
となく簡単にセットしうるちのであり、現場配筋によっ
てコンクリートを打設して柱頭部に剛性の高い鉄骨鉄筋
コンクリートのキャピタル部を構築し、同キャピタル部
を介して柱梁間に応力伝達を確実ならしめるとともに、
前記鉄骨梁に植立した、スタッドボルトにより剪断耐力
が増大されたことと相俟って、合理的な応力伝達が図ら
れ、鉄骨梁端部におけるコンクリートの剥離が防止され
るものである。
また柱頭部の内位置までスタッドボルトを植立した相隣
る鉄骨梁が配設され且つ柱頭部に立設された接合用鋼板
を介して接合されているので、柱頭部が同梁の鉄骨によ
って剪断補強され、柱頭部の破壊が防止される。
る鉄骨梁が配設され且つ柱頭部に立設された接合用鋼板
を介して接合されているので、柱頭部が同梁の鉄骨によ
って剪断補強され、柱頭部の破壊が防止される。
更にまた本発明は、鉄筋コンクリート柱のコンクリート
を梁下まで打設し、間柱の柱頭部内に鉄骨梁をセットし
、キャピタル部のみ型枠を取付けて現場打コンクリート
を打設するという単純な作業を反覆してＩＮ宛柱、梁を
組上げることによって、作業を著しく単純化しうるもの
であり、安全性の高い構法となる。
を梁下まで打設し、間柱の柱頭部内に鉄骨梁をセットし
、キャピタル部のみ型枠を取付けて現場打コンクリート
を打設するという単純な作業を反覆してＩＮ宛柱、梁を
組上げることによって、作業を著しく単純化しうるもの
であり、安全性の高い構法となる。
第１図乃至第５図は、本発明に係る柱梁の仕口構法の一
実施例の工程を示す側面図、第６図は同施工法によって
構成された柱梁の仕口部を示す横断平面図、第７図及び
第８図は夫々同柱梁の仕口部の他の各実施例を示す横断
平面図、第９図は同仕口部を有する構造物の部分斜面図
、第１θ図は本発明に係る構法の他の実施例によって構
成された柱梁の仕口部を示す横断平面図、第１１図は同
仕口部を有する構造物の部分斜面図、第１２図は柱頭に
す斜面図並に縦断面図である。 （Ａ）−・・鉄筋コンクリート柱 （Ｂ）・・・鉄骨梁 （１）・・−スタッド
ボルト（２）・−柱主筋 （３）・・・鋼
板受モルタル（４）・・・接合用鋼板 （５）
・・・ボルト（６）・・・下端主筋 （６）
−上端主筋（７）・・−帯筋 （８）・
・−助筋（９）・・・型枠 ０ω・・−仕口部コンクリート Ｏ［）−床コンクリー
ト０２１・・−キャピタル部 代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名 第４図 第５図 第６図 第７図
実施例の工程を示す側面図、第６図は同施工法によって
構成された柱梁の仕口部を示す横断平面図、第７図及び
第８図は夫々同柱梁の仕口部の他の各実施例を示す横断
平面図、第９図は同仕口部を有する構造物の部分斜面図
、第１θ図は本発明に係る構法の他の実施例によって構
成された柱梁の仕口部を示す横断平面図、第１１図は同
仕口部を有する構造物の部分斜面図、第１２図は柱頭に
す斜面図並に縦断面図である。 （Ａ）−・・鉄筋コンクリート柱 （Ｂ）・・・鉄骨梁 （１）・・−スタッド
ボルト（２）・−柱主筋 （３）・・・鋼
板受モルタル（４）・・・接合用鋼板 （５）
・・・ボルト（６）・・・下端主筋 （６）
−上端主筋（７）・・−帯筋 （８）・
・−助筋（９）・・・型枠 ０ω・・−仕口部コンクリート Ｏ［）−床コンクリー
ト０２１・・−キャピタル部 代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名 第４図 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とよりなる構造物において
、鉄筋コンクリート柱を梁下までコンクリートを打設し
、次いで相隣る同柱間に亘って、スタッドボルトが植立
された鉄骨梁を横架し、前記鉄筋コンクリート柱の柱頭
部内において、同柱頭部に立設した接合用鋼板を介して
相隣る前記鉄骨梁を接合し、次いで同各鉄骨梁の端部部
分と柱頭部とに跨って梁主筋を配筋し、次いで夫々肋筋
及び帯筋で補強された梁端部部分と柱頭部とに跨ってコ
ンクリートを打設して鉄骨鉄筋コンクリートのキヤピタ
ル部を構築することを特徴とする柱梁の仕口構法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29806888A JPH02144433A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 柱梁の仕口構法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29806888A JPH02144433A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 柱梁の仕口構法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02144433A true JPH02144433A (ja) | 1990-06-04 |
Family
ID=17854726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29806888A Pending JPH02144433A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 柱梁の仕口構法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02144433A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008180008A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Toda Constr Co Ltd | 柱と梁の接合構造およびその構築方法 |
| JP2013136878A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Tokyu Construction Co Ltd | 複合構造体及び建築物 |
| JP2014031613A (ja) * | 2012-08-01 | 2014-02-20 | Taisei Corp | 複合構造梁 |
| JP2014088764A (ja) * | 2014-01-10 | 2014-05-15 | Tokyu Construction Co Ltd | 複合構造体及び建築物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63241233A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-06 | 三菱建設株式会社 | 柱梁の仕口構法 |
-
1988
- 1988-11-28 JP JP29806888A patent/JPH02144433A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63241233A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-06 | 三菱建設株式会社 | 柱梁の仕口構法 |
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