JPH0214106B2 - - Google Patents

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JPH0214106B2
JPH0214106B2 JP59226091A JP22609184A JPH0214106B2 JP H0214106 B2 JPH0214106 B2 JP H0214106B2 JP 59226091 A JP59226091 A JP 59226091A JP 22609184 A JP22609184 A JP 22609184A JP H0214106 B2 JPH0214106 B2 JP H0214106B2
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JP
Japan
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air
gas
mist
outlet
temperature
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JP59226091A
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JPS61103564A (ja
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Koji Morioka
Hideaki Tojo
Kazuo Kimura
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Taikisha Ltd
Original Assignee
Taikisha Ltd
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Priority to US06/790,855 priority patent/US4664061A/en
Priority to GB08526286A priority patent/GB2168473B/en
Priority to CA000493879A priority patent/CA1246859A/en
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Publication of JPH0214106B2 publication Critical patent/JPH0214106B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
    • B05B14/468Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material with scrubbing means arranged below the booth floor

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  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自動車ボデイーや電化製品のケーシン
グ等、各種の被塗装物を吹付塗装するためのブー
スに関し、詳しくは、吹付塗装作業域において、
その天井部のほぼ全面から温調気体をほぼ鉛直下
方向きで層流状に吹出す天井吹出口、側壁部から
温調気体をほぼ水平向きで吹出す側壁吹出口、及
び、吹付塗装位置にある被塗装物の下方から域内
温調気体と共に余剰吹付塗料ミストを排出する排
気口を設け、その排気口からの排気気体が含有す
る塗料ミストを除去す装置を設け、天井部から鉛
直下方向きで層流状に吹出した温調気体と側壁部
から水平向きに吹出した温調気体との合流作用、
及び、被塗装物の下方からの排気作用で、吹付塗
装に好適な気流状態、すなわち、被塗装物に集中
するような気流状態を得るようにした塗装ブース
に関する。
〔従来の技術〕
従来、上記塗装ブースにおいては、第5図に示
すように、空調器17で温調器17で温調した新
鮮気体を天井吹出口3及び側壁吹出口Kの両方に
供給して夫々の吹出口3,4から吹付塗装作業域
1内に吹出させると共に、それに伴ない排気口5
から余剰吹付塗料ミストと共に排出した域内温調
気体をミスト除去装置11,14で処理した後、
外部放棄するようにしていた。
図中20は給気フアン、21は排気フアン、7
は自動吹付塗装ロボツト、Aは被塗装物、15は
新鮮気体取入れダクト、又、16は除塵フイルタ
ーである。
(文献を示すことができない。) 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上述従来ブースにおいて、余剰
吹付塗料ミストの迅速排除のために大きな換気回
数を設定しようとすると、換気回数の増大に比例
して空調器での処理風量、及び、ミスト除去装置
から外部放棄する風量が大量となるために、空調
器及び給気フアンが能力的に大型化して設備コス
ト並びにランニングコストが増大すると共に、ミ
スト除去済気体の外部放棄に伴なう熱ロスが大と
なつて全体熱効率が低下してしまう問題があつ
た。
本発明の目的は、天井吹出口及び側壁吹出口に
対する温調気体供給形態を合理的に改良すること
で、この種のブース本来の性能を損なうこと無
く、又、必要な換気回数を確保しながら、フアン
類及び空調器を能力的に小型化し、かつ、装置全
体の熱効率を向上できるようにする点にある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明による塗装ブースの特徴構成は、新鮮気
体を温調する空調器の吐出風路を天井吹出口に接
続し、ミスト除去装置からのミスト除去済気体を
側壁吹出口に供給する送風路を設けたことにあ
り、その作用・効果は次の通りである。
〔作 用〕
つまり、側壁吹出口から温調気体をほぼ水平向
きで吹出すことの本来目的は、 (イ) その水平向き吹出しで上方からの下方向き層
流気体を被塗装物側に偏流させることにより、
下方向き層流気体と共に下降する浮遊塗料ミス
トが塗装ロボツト等の周辺装置上に付着堆積す
ることを防止する。
(ロ) 同じくその偏流により、被塗装物の下方に位
置する排気口への域内温調気体の排気流動を円
滑化して余剰吹付塗料ミストの排除効果を高め
る。
(ハ) 又、上述偏流と被塗装物の下方からの排気作
用とにより、域内気体の流動状態を被塗装物に
集中する側に向うような流動状態とし、それに
よつて、被塗装物に対する吹付塗料の塗着効率
を高めると共に、余剰吹付塗料ミストが域内に
拡がることをを抑制する。
ということであるが、その本来目的から見て、
又、裏付けとして種々の実験を行なつた結果、水
平向き吹出し気体は被塗装物に直接接触すること
がほとんど無い状態で、塗装作業域内の下方に溜
留する余剰吹付塗料ミストと共に短絡的に排気口
から排出されることが判つた。
したがつて、水平向き吹出気体の温調状態が多
少悪化していても、又、水平向き吹出気体に多少
の有機ガス成分等が含まれていても、天井吹出口
からの下方向き層流状吹出気体が新鮮で、かつ、
十分に温調されており、又、側壁吹出口からの水
平向き吹出気体に塗料ミストや塵埃が大量含まれ
ていなければ、被塗装物周りの温調状態を十分良
好に維持でき、かつ、前述(イ),(ロ),(ハ)の如き水平
向き吹出しの本来目的を十分に達成できる。
そこで、ミスト除去装置からのミスト除去済気
体が、未だかなりの温調熱量を保有し、かつ、多
少の有機ガス成分は含有しているものの塗料ミス
トはほとんど除去されていることに着目し、前述
特徴構成により天井吹出口に空調器からの新鮮温
調気体を、かつ、側壁吹出口にミスト除去装置か
らのミスト除去済気体を夫々供給し、それによつ
て吹付塗装作業域に対する所定の換気回数を確保
することにより、被塗装物周りの雰囲気に対する
温調面、及び、ミスト除去性能面でこの種のブー
スの本来性能を十分に維持しながら、同等の換気
回数を設定した従来ブースに比して、空調器での
新鮮気体処理風量を少量化でき、しかも、最終的
に外部放棄する気体の量も少量化できて、その外
部放棄に伴なう熱ロスをも低減できる。
〔発明の効果〕
上述の結果、空調器及び給気フアンを能力的に
小型化できると共に、装置全体としての熱効率を
向上できて、設備コスト並びに運転コストを大巾
に低減でき、省エネルギー面においても有利な塗
装ブースにできた。
〔第1実施例〕 次に本発明の第1実施例を第1図及び第2図に
基づいて説明する。
吹付塗装作業域1に対して被塗装物Aをコンベ
ア2によつて搬入搬出する塗装ブースにおいて、
室状に形成した吹付塗装作業域1に、その天井部
のほぼ全面から温調空気をほぼ鉛直下方向きで層
流状に吹出す天井吹出口3、及び、左右側壁部並
びに前後側壁部夫々の下半部から温調空気を域内
中央に向かつてほぼ水平向きで層流状に吹出す側
壁吹出口4を設けると共に、域内中央に設定した
被塗装物吹付塗装位置の直下に、域内空気と共に
余剰吹付塗料ミストを強制排出するスリツト状排
気口5の複数を配設し、もつて、下方向き吹出空
気と水平向き吹出空気との合流作用、及び被塗装
物Aの直下からの排気作用で、域内空気を被塗装
物Aに集中させる状態に流動させ、その集中流動
により被塗装物Aに対する吹付塗装性の向上を図
ると共に、余剰吹付塗料ミストの迅速排除を図つ
てある。
図中3a及び4aは各吹出口3,4に備えさせ
たフアイナルフイルター、6はグレーチング床、
7は自動吹付塗装ロボツトである。
排気口5を開口形成する底壁を、グレーチング
床6を通過した域内空気、及び、落下塗料塊を受
止める第1水流パン8に形成し、スリツト状排気
口5の夫々を、パン8からの溢水を塗料付着防止
用水として内周面に沿つて流下させながら域内か
らの排気空気を絞り状態で下方向きに高速通過さ
せる直筒状短管路9で形成し、もつて、直筒状短
管路9から高速吐出させた排気空気を洗浄水槽1
0の貯留水Wに衝突させることにより、排気空気
の塗料ミストを貯留水に捕捉させる第1ミスト除
去装置11を構成してある。又、第1ミスト除去
装置11により大径塗料ミスト及び塗料塊が荒取
り的に除去された後の排気空気を第2水流パン1
2からの溢水との合流状態で高速流下させるS字
状屈曲管路13を設け、その屈曲管路13内での
高速流動に伴なう遠心作用で排気空気中の小径塗
料ミストを合流流下水Wに捕捉させる第2ミスト
除去装置14を構成してある。
前記天井吹出口3、及び、側壁吹出口4に対し
て温調空気を供給するに、外気取入ダクト15及
び除塵フイルター16を介して取入れた新鮮外気
を温湿度調整する空調器17の吐出風路18を天
井吹出口3に接続すると共に、第2ミスト除去装
置14からのミスト除去済空気を側壁吹出口4に
供給する送風路19を設け、もつて、側壁吹出口
4から吹出させる温調空気として、未だかなりの
温調熱量を保有するミスト除去済空気を再利用す
るようにしてある。
図中20は給気フアン、21は排気フアン、2
2は第2ミスト除去装置14からのミスト除去済
気体のうち天井吹出口3からの吹出風量にほぼ等
しい風量を外部放棄する排気ダクト、23は中間
フイルター、又、24は風量調節用ダンパーであ
る。
〔第2実施例〕 次に本発明の第2実施例を第3図及び第4図に
基づいて説明する。
作業者が吹付塗装を行なうための第1吹付塗装
作業域1Aとロボツト7によつて自動的に吹付塗
装を行なうための第2吹付塗装作業域1Bとを、
コンベア2による被塗装物搬送の系路上に並設し
た塗装ブースにおいて、作業域1A,1Bの天井
部のほぼ全面から温調空気を鉛直下方向きで層流
状に吹出す天井吹出口3A,3B、及び、被塗装
物Aの下方に位置する排気口5A,5Bから排出
した域内空気を高速状態で洗浄水Wに接触させる
ことにより排気空気中の塗料料ミストを除去する
ミスト除去装置11A,14A、11B,14B
を、第1、及び第2吹付塗装作業域1A,1Bの
夫々に装備すると共に、作業域1Bの側壁部から
温調気体をほぼ水平向きに吹出す側壁吹出口4B
を、自動塗装用の第2吹付塗装作業域1Bに対し
て装備してある。
そして、外気吸入ダクト15A,15B及び除
塵フイルター16A,16Bを介して取入れた新
鮮外気を温度調整する第1空調器17A及び第2
空調器17Bの吐出風路18A,18Bを、第1
及び第2作業域1A,1Bの天井吹出口3A,3
Bに各別に接続すると共に、第1作業域1A側の
ミスト除去装置11A,14Aからのミスト除去
済空気を第2作業域1Bの側壁吹出口4Bに供給
する送風路19を設け、もつて、未だかなりの温
調熱量を有する第1作業域1A側からのミスト除
去済空気を、自動吹付塗装用第2作業域1Bに対
する水平吹出し温調空気に再利用するように構成
してある。
図中20A,20Bは給気フアン、21A,2
1Bは排気フアン、22Aは第1作業域1A側か
らのミスト除去済空気のうちの一部を外部放棄す
る排気気ダクト、22Bは第2作業域1B側から
のミスト除去済空気を外部枚棄する排気ダクト、
23は中間フイルター、24は風量調節用ダンパ
ー、又20Cはブースタフアンである。
〔別実施例〕
次に別実施例を列記する。
空調器17,17A,17Bから新鮮温調気体
の供給を受ける天井吹出口3,3A,3B、並び
に、ミスト除去装置12,11Aからミスト除去
済気体の供給を受ける側壁吹出口4,4Bの具体
的構造は種々の改良が可能である。
ミスト除去装置11,14,11A,14A,
11B,14Bとしては、水洗浄型式に代えて乾
式のものを適応する等、従来周知の種々の型式の
ものを適用できる。
複数の吹付塗装作業域から排出されるミスト除
去済気体を他の複数の吹付塗装作業域における側
壁吹出口に分配供給するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の第1実施例を示
し、第1図は正面視概略断面図、第2図は平面視
概略断面図である。第3図及び第4図は本発明の
第2実施例を示し、第3図は側面視概略断面図、
第4図は系統図である。第5図は従来構造を示す
概略断面図である。 1,1A,1B……吹付塗装作業域、3……天
井吹出口、4……側壁吹出口、5……排気口、1
1,14……ミスト除去装置、17……空調器、
18……吐出風路、19……送風路、A……被塗
装物。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 吹付塗装作業域1において、その天井部のほ
    ぼ全面から温調気体をほぼ鉛直下方向きで層流状
    に吹出す天井吹出口3、側壁部から温調気体をほ
    ぼ水平向きで吹出す側壁吹出口4、及び、吹付塗
    装位置にある被塗装物Aの下方から域内温調気体
    と共に余剰吹付塗料ミストを排出する排気口5を
    設け、その排気口5からの排気気体が含有する塗
    料ミストを除去する装置11,14を設けた塗装
    ブースであつて、新鮮気体を温調する空調器17
    の吐出風路18を前記天井吹出口3に接続し、前
    記ミスト除去装置11,14からのミスト除去済
    気体を前記側壁吹出口4に供給する送風路19を
    設けた塗装ブース。 2 前記送風路19に対して送風気体を供給する
    側の前記作業域1Aと前記送風路19から気体供
    給を受ける側の前記作業域1Bとが互いに異なる
    作業域である特許請求の範囲第1項に記載の塗装
    ブース。
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DE102005013711B4 (de) * 2005-03-24 2022-07-28 Dürr Systems Ag Anlage zum Lackieren von Gegenständen
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PL2559494T3 (pl) * 2011-08-16 2017-02-28 Rippert Besitzgesellschaft Mbh & Co. Kg Instalacja do obróbki wstępnej z odzyskiem ciepła
JP6980063B1 (ja) * 2020-07-01 2021-12-15 株式会社大気社 塗装ブース

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