JPS6143572Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はエアカーテンを付髄せしめた塗装ブー
スの改良に係るものである。

自動車ボデー等に塗装用ガン等で塗装を施す塗
装ブースにおいて塗装品質、作業環境および公害
対策を改善する目的に換気性が良好でかつ作業空
間内の塗料粒子の浮遊する空気を床付近特に床下
において除去した後に外部に排除するようにした
塗装ブースが用いられる。この種の塗装ブースに
おいては、その上壁と天井との間に形成した静圧
室に送風機により空気を供給し、該空気をフイル
タを通して除塵した後天井に形成した格子により
整流して作業空間内に降下せしめ、塗装用ガンか
ら噴出せしめた塗料の余剰分を速やかに床付近に
下降せしめるほか、自動車ボデー等の被塗装体と
塗装作業者との間に天井より吹き降すエアカーテ
ンを形成せしめ、浮遊する塗料粒子を作業者に到
達せしめないようにすることも行われている。

従来の塗装ブースにおいては、天井全面から降
下せしめる換気用の空気とエアカーテン用の空気
とを同一の静圧室より得ているため、被塗装体の
大きさが変つたり空気の湿度、温度の変化に伴う
塗料の粘度や蒸発性が異つた場合に、塗装品質の
管理が困難である。

そこで本考案は前記天井のほぼ全面より降下さ
せる換気用の空気と被塗装体と塗装作業者との間
に形成するエアカーテン用の空気が作業空間に吐
出される際吐出流が影響をお互いに受けないよう
に、送風機の吐出側との連通を別個、独立のもの
とし、塗装ブース内の流れすなわち、エアカーテ
ン状の空気流および換気用空気流を被塗装体の塗
装条件、作業効率および作業環境に対して最適に
なし、塗装品質の均一化を図ることを目的とす
る。

また本考案はエアカーテン状および換気用空気
流の流れに大きく影響する被塗装体の下部の空気
流即ち、排出空気流を変化させて塗装ブース内の
空気流をより一層最適な条件になさしめることを
目的とする。

即ち本考案は、空気流の吐出側装置として作業
空間の上部に張架した天井板の上部に形成した室
を送風機の吐出側に連通せしめ、送風機により発
生した空気流を前記室より天井板に形成した孔を
通じてほぼ均等に下方に向けて前記作業空間に供
給する換気用装置と、幅に比して長さを著るしく
大に形成したほぼ矩形状の開口を有し、該開口を
垂直に下方に開口する垂直開口部と該垂直開口部
側に向つて斜め下方に開口する傾斜開口部とによ
りある間隔をもつて形成した少くとも１個のダク
トを前記開口の長さ方向が前記作業空間の一側壁
と所定間隔を隔てて該側壁にほぼ平行するよう
に、かつ前記開口が前記作業空間に向けて開口す
るように配設し、該ダクトは前記室内の空間とは
独立せしめて送風機の吐出側に連通せしめること
により、前記送風機により発生せしめた空気流を
前記ダクトの開口より下方に向けてエアカーテン
状に前記作業空間に供給する装置を有し、空気流
排出側（排気側）装置として、前記作業空間の床
板の側壁間の中央部分に通気抵抗小なる多数の通
気孔を、また前記作業空間の側壁側部分に通気抵
抗大なる多数の通気孔を設け、前記床板の下方に
形成した排出空間を、空気を外部に吸引して排除
する排風機に接続した排風管に連通した排出装置
を有し、この空気両吐出側と排出側の二つの装置
を適切に組合せることにより被塗装体の形状、大
きさに対して換気用空気流と垂直方向と斜め方向
の二重のエアカーテン状の空気流を損失なく、排
気空間に導くことにより良好な塗装品質を確保
し、作業効率を向上させ、作業環境を改善できる
効率的で、最適な塗装ブース内の空気流を形成で
きるようにした塗装ブースである。

以下図面に基いて説明するところにより、本考
案を一層明らかにする。

第１図は本案案塗装ブースの一実施例を断面に
より略図的にあらわしたもので、第２図は第１図
の床板部分を平面図により略図的にあらわしたも
のであつて、内部に作業（塗装）空間１を形成し
た建屋２には作業空間１の上部に杆状材または板
状材を格子状に組み合わせ透孔を多数形成した天
井板３を張架せしめて、該建屋２の頂部と天井板
３との間に３つの室に分けられた静圧室４を構成
し、前記建屋２の外部に設置した送風機５の吐出
側に連通せしめた空気通路６を前記静圧室４に分
岐連通し、かつ分岐された空気通路７に対向翼制
御弁８を配設し、前記天井板３の上面には全面に
フイルタ９を敷設し、送風機５により前記静圧室
４に供給された空気をフイルタ９により除塵し、
浄化された換気用空気を天井板３に設けられた無
数の透孔よりほぼ均一な速度で作業空間１に換気
吹き降させるようになつており、空気通路６には
送風機５の流量制御弁１０が設けられ、その軸ま
わりの回動により風量を制御する。

作業空間１の上部には建屋２の両側壁と所定の
間隔を隔てて平行な位置にダクト１１，１２が前
記静圧室４内に配設されている。

前記ダクト１１，１２には幅に比して長さを著
るしく大に形成したほぼ矩形状の開口を有し、該
開口は前記建屋２の側壁側に位置して垂直に下方
に開口する垂直開口部即ち垂直ノズル１１ａ，１
２ａと該垂直ノズル１１ａ，１２ａ側に向つてあ
る傾斜角θ（一実施例として20゜）をもつて斜め
下方に向つて開口する傾斜開口部即ち傾斜ノズル
１１ｂ，１２ｂとによりある間隔をもつて形成さ
れている。

而して前記ダクト１１，１２は建屋２外で前記
空気通路６に集合されて、前記送風機５の吐出口
に連通しており、分岐された空気通路８から、独
立して分岐しその上面にフイルタ１３が形成され
ており、送風機５からの空気流をフイルタ１８を
介して作業空間１内に垂直および斜めからの二重
のエアカーテン状に吹き降す。

前記建屋２の作業空間１の底部には被塗装体１
０１の設置部分を境にして分割された一対の床板
１４が設けられている。該床板１４のうち、被塗
装体１０１に近い側の部分すなわち側壁間の中央
部分１５には通気抵抗小なる多数の格子状の通気
孔（排出孔）１５ａが形成され、また作業空間１
の側壁に近い側の部分１６には前記格子状の通気
孔１５ａより小径であるが故に通気抵抗大なる多
数の通気孔１６ａが形成されている。前記床板１
４の両部分１５，１６は一体形成されているわけ
ぜあるが、別段別体となりうるものであつてよ
い。

床板１４の下方には排出空間１７が形成され、
該排出空間１７は、空気を吸引して外部に排除す
る排風機１８の排風管１９に連通されており、前
記排風管１９内の流量制御弁２０により流量が制
御されて、作業空間１内の空気は空気流となつて
外部に排出される。

以上の如き構成により、送風機５から空気通路
６を介して、分岐した空気通路７から静圧室４に
供給され、天井板３のほぼ全面から、ほぼ均一に
作業空間１に供給される換気用空気流とは別個
に、独立して分岐した空気通路７からダクト１
１，１２の垂直ノズル１１ａ，１２ａ及び傾斜ノ
ズル１１ｂ，１２ｂを介して垂直および斜めから
の二重のエアカーテン状に空気流が作業空間１内
に供給し、被塗装体１０１と塗装作業者１００と
の間にエアカーテン状の空気流を供給するから、
被塗装体１０１に向けて塗装ガン等により噴霧さ
れた塗料粒子あるいは塗料稀釈用の溶剤蒸気は前
記ダクト１１，１２から供給されるエアカーテン
状の空気流に遮ぎられて塗装作業者１００側に達
することがない。

また前記換気用空気流と二重のエアカーテン状
の空気流から成る作業空間１内の流れは、被塗装
体１０１付近である側壁間の中央側部は通気抵抗
の小さい通気孔１５ａの床板部分１５のため多量
の空気が通つて該被塗装体１０１に沿つた強力な
流れが形成れ、被塗装体１０１から離れた床板部
分１６は通気低抗が大なる通気孔１６ａのため作
業空間１の側壁に沿う対流した空気流を適確に排
除する状態となる。よつて塗装ブース内部は、被
塗装体１０１が存在してもよ全体として空気流の
効率のよい流通促進を図り得る。

本考案を実施したのでそのときの寸法を記載す
ると、建屋は開口5000mm、奥行7000mm、高さは頂
部で3800mm、天井高さ2700mm、両ダクトの中心間
距離は1800mm、直下向ノズルと斜向ノズルとの間
隔は250mmである。

以上詳細に説明したように、本考案は少なくと
もトンネル状の作業空間の上部よりフイルタを介
して除塵処理された空気を下方に供給し、前記作
業空間の空気を該作業空間の床付近より外部に排
除すべくした塗装ブースにおいて、前記作業空間
の上面に張架した天井板の上部に形成した室を送
風機の吐出側に連通せしめて該送風機により発生
した空気流を前記天井板に形成した孔よりほぼ均
等に下方に向けて前記作業空間に供給する手段を
有することにより、被塗装体の仕上りを良好にす
るとともに換気を良好にして作業環境を改善でき
る。

さらに幅に比して長さを著しく大にしたほぼ矩
形状の開口を有し、該開口を垂直に下方に開口す
る垂直開口部と、該垂直開口部側に向つて斜め下
方に開口する傾斜開口部とによりある間隔をもつ
て形成した少くとも１個のダクトを、前記開口の
長さ方向が前記作業空間の一側壁と所定間隔を隔
てて該側壁にほぼ平行に配設し、該ダクトは前記
室内の空間とは独立せしめて送風機の吐出側に連
通せしめ、送風機により発生せしめた空気流を前
記ダクトの開口より垂直および斜め下方に向けて
エアカーテン状に前記作業空間に供給する手段を
有することにより、前記換気用の空気流とは別に
空気流量を制御した二重のエアカーテン状の空気
流を形成させて塗料粒子や溶剤蒸気を含む空気よ
り作業者を二重的に隔絶できる。

また床板の被塗装体側部分である側壁間のほぼ
中央部分に通気抵抗小なる通気孔が形成され且つ
前記床板の側壁側部分には通気抵抗の大なる通気
孔が形成され、この床板の下に形成した排出空間
を排風管に接続しさらに排風機を介して前記排風
管を外部に連通せしめた空気排出手段を有するこ
とにより、換気用空気流と二重のエアーカーテン
状の空気流からなる吐出側装置との適切な組合せ
により塗装ブース内に流れを変化させることがで
きるから、前記空気流の流速および層状流の性質
を変えることにより被塗装体の形状、大きさに対
して最適な空気流を形成でき、従つて良好な塗装
品質が確保でき、また作業効率は向上し、作業環
境は最適なものとなる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので第１図はそ
の実施例の断面概略図、第２図はその床板部分の
平面図である。 図中符号１は作業空間、２は建屋、３は天井
板、４は静圧室、５は送風機、１８は排風機、１
１，１２はダクト、１１ａ，１２ａは垂直開口
部、１１ｂ，１２ｂは傾斜開口部、１４は床板、
１５は床板の側壁間中央部分、１５ａは通気孔、
１６側壁に近い側の部分、１６ａは通気孔であ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 少くともトンネル状の作業空間の上部よフイル
   タを介して除塵処理された空気を下方に向けて供
   給し、前記作業空間内の空気を該作業空間の床付
   近より外部に排除すべくした塗装ブースにおい
   て、 前記作業空間の上面に張架した天井板の上部に
   形成した室を送風機の吐出側に連通せしめ、該送
   風機により発生した空気流を前記天井板に形成し
   た孔を通してほぼ均等に下方に向けて前記作業空
   間に供給する手段と、 幅に比して長さを著るしく大に形成したほぼ矩
   形状の開口を有し、該開口を垂直に下方に開口す
   る垂直開口部と該垂直開口部側に向つて斜め下方
   に開口する傾斜開口部とによりある間隔をもつて
   形成した少くとも１個のダクトを、前記開口の長
   さ方向が前記作業空間の一側壁と所定間隔を隔て
   て該側壁にほぼ平行に配設し、該ダクトは前記室
   内の空間とは独立せしめて送風機の吐出側に連通
   せしめることにより、送風機により発生せしめた
   空気流を該ダクトの開口より垂直および斜め下方
   に向けてエアカーテン状に供給する手段と、 前記作業空間の床板の側壁間の中央部分に通気
   抵抗小なる多数の通気孔が形成され且つ前記床板
   の側壁側部分には通気抵抗大なる多数の通気孔が
   形成され、前記床板の下に形成した排出空間を排
   風管に接続しさらに排風機を介して前記排風管を
   外部に連通せしめた空気排出手段とから成ること
   を特徴とする塗装ブース。