JPH02139114A - レシプロソー - Google Patents
レシプロソーInfo
- Publication number
- JPH02139114A JPH02139114A JP28820288A JP28820288A JPH02139114A JP H02139114 A JPH02139114 A JP H02139114A JP 28820288 A JP28820288 A JP 28820288A JP 28820288 A JP28820288 A JP 28820288A JP H02139114 A JPH02139114 A JP H02139114A
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- JP
- Japan
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- clutch
- sawtooth blade
- motor
- support
- attached
- Prior art date
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- Granted
Links
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- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
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- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D49/00—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws
- B23D49/10—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades
- B23D49/16—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades actuated by electric or magnetic power or prime movers
- B23D49/162—Pad sawing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/001—Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は鋸歯ブレードを往復動させることによって切断
作業を行うレシプロソー、殊に携帯型電動式のものに関
する。
作業を行うレシプロソー、殊に携帯型電動式のものに関
する。
木材や金属の切断を行うための工具として、レシプロソ
ーと称されるものがある。これはモータの回転運動を往
復運動に変換して、鋸歯ブレードに往復直線運動を行わ
せるものとして形成されている。
ーと称されるものがある。これはモータの回転運動を往
復運動に変換して、鋸歯ブレードに往復直線運動を行わ
せるものとして形成されている。
ところで、被加工材に鋸歯ブレードを押し当てていない
状態で作動させた時にも鋸歯ブレード及びこの鋸歯ブレ
ードが取り付けられる支持体が往復動するようになって
いるものでは、支持体及び鋸歯ブレードの往復動の反動
で本体が振動し、作業者に不快感を与えることになる他
、各部の損傷が早くなる、作業者自身や周囲の作業者に
接触してけがをするといった問題がある。 米国特許第２５０１６３１号明細書や実公昭５７−７４
５７号公報には、支持体及び鋸歯ブレード等の往復動を
行う部材とほぼ同等の重量のあるバランサーを設けて振
動を打ち消すようにしたものが開示されているが、確か
に振動打ち消しの点では効果があるものの、他の問題点
、例えば作業者の安全性の欠如といった問題点は依然と
して残っている上に、バランサーの重量が更に付加され
ることから、取り扱いが困難となるとともに、駆動に要
するエネルギーが大きくなることから、特に電源として
電池を使用するものでは作業可能時間が短くなってしま
う。 本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは空運転時における振動やエネルギー
の消耗がなく、また安全であるレシプロソーを提供する
にある。
状態で作動させた時にも鋸歯ブレード及びこの鋸歯ブレ
ードが取り付けられる支持体が往復動するようになって
いるものでは、支持体及び鋸歯ブレードの往復動の反動
で本体が振動し、作業者に不快感を与えることになる他
、各部の損傷が早くなる、作業者自身や周囲の作業者に
接触してけがをするといった問題がある。 米国特許第２５０１６３１号明細書や実公昭５７−７４
５７号公報には、支持体及び鋸歯ブレード等の往復動を
行う部材とほぼ同等の重量のあるバランサーを設けて振
動を打ち消すようにしたものが開示されているが、確か
に振動打ち消しの点では効果があるものの、他の問題点
、例えば作業者の安全性の欠如といった問題点は依然と
して残っている上に、バランサーの重量が更に付加され
ることから、取り扱いが困難となるとともに、駆動に要
するエネルギーが大きくなることから、特に電源として
電池を使用するものでは作業可能時間が短くなってしま
う。 本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは空運転時における振動やエネルギー
の消耗がなく、また安全であるレシプロソーを提供する
にある。
しかして本発明は、鋸歯ブレードが装着される支持体と
、モータの回転運動を往復運動に変換して支持体に伝達
する運動変換装置とを備えたレシプロソーにおいて、モ
ータから支持体に至るまでの動力伝達経路中にクラッチ
を備えるとともに、被加工材との接触もしくは被加工材
の接近を検出して上記クラッチの接続を行う検出手段を
備えていることに特徴と有している。 ［作用］ 本発明によれば、被加工材に接触もしくは接近させない
ことには、モータを作動させても支持体はクラッチによ
ってモータから切り離されているために、支持体及び鋸
歯ブレードの往復動がなされないものである。 ［実施例］ 以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述する。 まず全体構造から説明すると、本体ハウジング１は後端
下部からハンドル４が延出され、中央内部にモータ６が
、前端内部に棒状の支持体２５が配設されたもので、先
端に鋸歯ブレード２の取り付は部３が設けられている支
持体２５は、その軸方向である本体ハウジングｌの前後
方向に摺動自在とされている０図中２３は支持体２５を
支持している軸受けであって、本体ハウジング１及びモ
ータ取付台７に配設されている。 前記モータ６の出力軸９にはビニオン１０が固着されて
おり、このビニオン１０は、両端が軸受１２．１２によ
って支持されている中間軸１３の一端に固着されたギア
１１とかみ合っている。支持体２５と平行に設置されて
いる中間軸１３には、運動変換装置５が遊転自在に取り
付けられているとともに、スプライン１５が外周面に形
成された他端側にクラッチ板１６が取り付けられている
。 上記運動変換装置５は、中間軸１３が挿通された筒体２
９と、この筒体２９の外周面に多数個のボール３０を介
して逆転自在に取り付けられたリング３１と、リング３
１の外周面から突設されている揺動軸２８とからなるも
ので、揺動軸２８は上記支持体２５に取り付けられた自
在軸受２６によって支持されている球体２７を貫通して
いる。 図中３２は球体２７を自在軸受け２６に押し付けている
ばねである。 上記筒体２９のボール３０を介してリング３１を受けて
いる外周面における中心軸が、中間軸１３の軸方向に対
して傾いたものとなっていることから、中間軸１３と共
に筒体２９が回転する時、揺動軸２８は支持体２５側か
らの動きの規制があるために、支持体２５の軸方向と中
間軸２３の軸方向とを含む平面内で揺動を行い、支持体
２５を軸方向に動かす。 前記クラッチ板１６は上記運動変換装置５における筒体
２９の端面との間で噛合クラッチＣを形成しているもの
であって、その外周面に形成された環状の凹溝に、可動
体１９の一端が係合している。 この可動体１９は、本体ハウジング１に対してその前後
方向に摺動自在に支持されるとともに、他端に固定ビン
２１によってシュー２０が固着されているもので、ばね
２２によって前方側へと付勢されている。 図中Ｓはスイッチ、７は電源コード、８はモータ６の回
転を制御する制御回路ブロックであり、電源コード７は
電池電源（図示せず）に接続されている。 しかして、このレシプロソーにおいては、ばね２２によ
る付勢によってシュー２０が前方へ突出しているととも
に、クラッチ板１６が筒体２９から引き離されているた
めに、モータ６を回転させたとしても、中間軸１３が回
転するのみで、運動変換装置５の筒体２つ側に回転が伝
達されることがなく、従って支持体２５及びこれに取り
付けられた鋸歯ブレード２が往復動を行うことがない。 しかし、被加工材６０の切断のために、シュー２０を被
加工材６０に押し当てれば、ばね２２に抗してシュー２
０と共に後退する可動体１９がクラッチ板１６を筒体２
９側へと押圧し、クラッチ板１６と筒体２９とをかみ合
わせるために、モータ６の回転は中間軸１３からクラッ
チ板１６を介して運動変換装置５に伝達され、支持体２
５及び鋸歯ブレード２の往復駆動がなされる。 尚、このレシプロソーでは、クラッチ板１６と筒体２９
とからなる噛合クラッチＣを強制的にかみ合った状態の
ままとすることができるように、本体ハウジング１に回
転自在な切換軸３３を設けている。外周面に切欠３４が
設けられているこの切換軸３３は、常時はその切欠３４
内に可動体１９のコーナ一部３５が入ることを許す向き
とされているが、切換軸３３を回転させて切欠３４の向
きを変えた時には、第３図に示すように、切換軸３３が
可動体１９を後方へと押圧し、噛合クラッチＣをかみ合
った状態に保持する。 第４図及び第５図に他の実施例を示す、ここではモータ
６の出力軸９に固着したベベルギア４１とかみ合うベベ
ルギア４２を設けて、軸方向が支持体２５の軸方向と直
交する向きとされた状態で軸受け４４によって支持され
ているこのベベルギア４２内に、軸方向摺動自在なりラ
ッチ軸４３を配設している。このクラッチ軸４３は、ば
ね８０によって図中下方に向けて付勢されているととも
に、外周面にスプライン４５を有しており、ベベルギア
４２とのスプライン係合によって、ベベルギア４２と一
体に回転する。 そしてベベルギア４２の上方には、クラッチ軸４３上端
のスプライン４５の形成されておらない部分を回転中心
として回転自在とされた回転板４６が配設されている。 そしてこの回転板４６から運動変換装置５であるところ
の偏心ビン４７が上方に向けて突設されて、偏心ビン４
７の外周面に装着されたローラ４８が、支持体２５に取
り付けられた係合部材４９における図中紙面と直交する
方向に長い長孔に係合している０回転板４６が回転する
時、偏心ビン４７によって支持体２５が軸方向に往復駆
動されるものである。 この実施例におけるクラッチＣは、クラッチ軸４３と回
転板４６とによって形成されており、常時はばね８０に
よる付勢でクラッチ軸４３が下方に下がった状態にあり
、このためにクラッチ軸４３と回転板４６とが切り離さ
れているが、シュー２０を被加工材６０に押し当てるこ
とによって、シュー２０及び可動体１９が後退したなら
ば、可動体１９の一端に形成されているカム部５２が、
ボール５１の配されているクラッチ軸４３の下端に接し
てクラッチ軸４３を押し上げるものであり、このために
クラッチ軸４３に形成されているスプライン４５がベベ
ルギア４２と回転板４６の両者に係合した状態となり、
ベベルギア４２の回転がクラッチ軸４３を介して回転板
４６に伝達され、回転板４６は偏心ビン４７によって支
持体２５を往復動させる。 上記の両実施例においては、被加工材６０の接触を機械
的に検出してクラッチＣの接続を行っているが、第６図
に示すように、被加工材６０の接近をフォトセンサー７
０によって行って、このフォトセンサー７０の出力で作
動するソレノイド７１がクラッチＣを接続するようにし
てもよい。図中７２はソレノイド７１のプランジャーで
ある。第７図に回路図を示す。
、モータの回転運動を往復運動に変換して支持体に伝達
する運動変換装置とを備えたレシプロソーにおいて、モ
ータから支持体に至るまでの動力伝達経路中にクラッチ
を備えるとともに、被加工材との接触もしくは被加工材
の接近を検出して上記クラッチの接続を行う検出手段を
備えていることに特徴と有している。 ［作用］ 本発明によれば、被加工材に接触もしくは接近させない
ことには、モータを作動させても支持体はクラッチによ
ってモータから切り離されているために、支持体及び鋸
歯ブレードの往復動がなされないものである。 ［実施例］ 以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述する。 まず全体構造から説明すると、本体ハウジング１は後端
下部からハンドル４が延出され、中央内部にモータ６が
、前端内部に棒状の支持体２５が配設されたもので、先
端に鋸歯ブレード２の取り付は部３が設けられている支
持体２５は、その軸方向である本体ハウジングｌの前後
方向に摺動自在とされている０図中２３は支持体２５を
支持している軸受けであって、本体ハウジング１及びモ
ータ取付台７に配設されている。 前記モータ６の出力軸９にはビニオン１０が固着されて
おり、このビニオン１０は、両端が軸受１２．１２によ
って支持されている中間軸１３の一端に固着されたギア
１１とかみ合っている。支持体２５と平行に設置されて
いる中間軸１３には、運動変換装置５が遊転自在に取り
付けられているとともに、スプライン１５が外周面に形
成された他端側にクラッチ板１６が取り付けられている
。 上記運動変換装置５は、中間軸１３が挿通された筒体２
９と、この筒体２９の外周面に多数個のボール３０を介
して逆転自在に取り付けられたリング３１と、リング３
１の外周面から突設されている揺動軸２８とからなるも
ので、揺動軸２８は上記支持体２５に取り付けられた自
在軸受２６によって支持されている球体２７を貫通して
いる。 図中３２は球体２７を自在軸受け２６に押し付けている
ばねである。 上記筒体２９のボール３０を介してリング３１を受けて
いる外周面における中心軸が、中間軸１３の軸方向に対
して傾いたものとなっていることから、中間軸１３と共
に筒体２９が回転する時、揺動軸２８は支持体２５側か
らの動きの規制があるために、支持体２５の軸方向と中
間軸２３の軸方向とを含む平面内で揺動を行い、支持体
２５を軸方向に動かす。 前記クラッチ板１６は上記運動変換装置５における筒体
２９の端面との間で噛合クラッチＣを形成しているもの
であって、その外周面に形成された環状の凹溝に、可動
体１９の一端が係合している。 この可動体１９は、本体ハウジング１に対してその前後
方向に摺動自在に支持されるとともに、他端に固定ビン
２１によってシュー２０が固着されているもので、ばね
２２によって前方側へと付勢されている。 図中Ｓはスイッチ、７は電源コード、８はモータ６の回
転を制御する制御回路ブロックであり、電源コード７は
電池電源（図示せず）に接続されている。 しかして、このレシプロソーにおいては、ばね２２によ
る付勢によってシュー２０が前方へ突出しているととも
に、クラッチ板１６が筒体２９から引き離されているた
めに、モータ６を回転させたとしても、中間軸１３が回
転するのみで、運動変換装置５の筒体２つ側に回転が伝
達されることがなく、従って支持体２５及びこれに取り
付けられた鋸歯ブレード２が往復動を行うことがない。 しかし、被加工材６０の切断のために、シュー２０を被
加工材６０に押し当てれば、ばね２２に抗してシュー２
０と共に後退する可動体１９がクラッチ板１６を筒体２
９側へと押圧し、クラッチ板１６と筒体２９とをかみ合
わせるために、モータ６の回転は中間軸１３からクラッ
チ板１６を介して運動変換装置５に伝達され、支持体２
５及び鋸歯ブレード２の往復駆動がなされる。 尚、このレシプロソーでは、クラッチ板１６と筒体２９
とからなる噛合クラッチＣを強制的にかみ合った状態の
ままとすることができるように、本体ハウジング１に回
転自在な切換軸３３を設けている。外周面に切欠３４が
設けられているこの切換軸３３は、常時はその切欠３４
内に可動体１９のコーナ一部３５が入ることを許す向き
とされているが、切換軸３３を回転させて切欠３４の向
きを変えた時には、第３図に示すように、切換軸３３が
可動体１９を後方へと押圧し、噛合クラッチＣをかみ合
った状態に保持する。 第４図及び第５図に他の実施例を示す、ここではモータ
６の出力軸９に固着したベベルギア４１とかみ合うベベ
ルギア４２を設けて、軸方向が支持体２５の軸方向と直
交する向きとされた状態で軸受け４４によって支持され
ているこのベベルギア４２内に、軸方向摺動自在なりラ
ッチ軸４３を配設している。このクラッチ軸４３は、ば
ね８０によって図中下方に向けて付勢されているととも
に、外周面にスプライン４５を有しており、ベベルギア
４２とのスプライン係合によって、ベベルギア４２と一
体に回転する。 そしてベベルギア４２の上方には、クラッチ軸４３上端
のスプライン４５の形成されておらない部分を回転中心
として回転自在とされた回転板４６が配設されている。 そしてこの回転板４６から運動変換装置５であるところ
の偏心ビン４７が上方に向けて突設されて、偏心ビン４
７の外周面に装着されたローラ４８が、支持体２５に取
り付けられた係合部材４９における図中紙面と直交する
方向に長い長孔に係合している０回転板４６が回転する
時、偏心ビン４７によって支持体２５が軸方向に往復駆
動されるものである。 この実施例におけるクラッチＣは、クラッチ軸４３と回
転板４６とによって形成されており、常時はばね８０に
よる付勢でクラッチ軸４３が下方に下がった状態にあり
、このためにクラッチ軸４３と回転板４６とが切り離さ
れているが、シュー２０を被加工材６０に押し当てるこ
とによって、シュー２０及び可動体１９が後退したなら
ば、可動体１９の一端に形成されているカム部５２が、
ボール５１の配されているクラッチ軸４３の下端に接し
てクラッチ軸４３を押し上げるものであり、このために
クラッチ軸４３に形成されているスプライン４５がベベ
ルギア４２と回転板４６の両者に係合した状態となり、
ベベルギア４２の回転がクラッチ軸４３を介して回転板
４６に伝達され、回転板４６は偏心ビン４７によって支
持体２５を往復動させる。 上記の両実施例においては、被加工材６０の接触を機械
的に検出してクラッチＣの接続を行っているが、第６図
に示すように、被加工材６０の接近をフォトセンサー７
０によって行って、このフォトセンサー７０の出力で作
動するソレノイド７１がクラッチＣを接続するようにし
てもよい。図中７２はソレノイド７１のプランジャーで
ある。第７図に回路図を示す。
以上のように本発明においては、被加工材に接触もしく
は接近させないことには、モータを作動させても支持体
はクラッチによってモータから切り離されているために
、支持体及び鋸歯ブレードの往復動がなされないもので
あり、このために空運転時の振動が作業者に不快感を与
えたり各部の損傷を早くするということがない上に、作
業者自身や周囲の作業者に接触してけがをするといった
問題もなくなり、安全性が大きく向上するものである。
は接近させないことには、モータを作動させても支持体
はクラッチによってモータから切り離されているために
、支持体及び鋸歯ブレードの往復動がなされないもので
あり、このために空運転時の振動が作業者に不快感を与
えたり各部の損傷を早くするということがない上に、作
業者自身や周囲の作業者に接触してけがをするといった
問題もなくなり、安全性が大きく向上するものである。
第１図は本発明一実施例の縦断面図、第２図及び第３図
は同上の部分縦断面図、第４図及び第５図は他の実施例
の部分縦断面図、第６図は更に他の実施例の部分縦断面
図、第７図は同上の回路図であって、２は鋸歯ブレード
、６はモータ、１９は可動体、２５は支持体、Ｃはクラ
ッチを示す。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第２ メ３図
は同上の部分縦断面図、第４図及び第５図は他の実施例
の部分縦断面図、第６図は更に他の実施例の部分縦断面
図、第７図は同上の回路図であって、２は鋸歯ブレード
、６はモータ、１９は可動体、２５は支持体、Ｃはクラ
ッチを示す。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第２ メ３図
Claims (1)
- （１）鋸歯ブレードが装着される支持体と、モータの回
転運動を往復運動に変換して支持体に伝達する運動変換
装置とを備えたレシプロソーにおいて、モータから支持
体に至るまでの動力伝達経路中にクラッチを備えるとと
もに、被加工材との接触もしくは被加工材の接近を検出
して上記クラッチの接続を行う検出手段を備えているこ
とを特徴とするレシプロソー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28820288A JP2733075B2 (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | レシプロソー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28820288A JP2733075B2 (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | レシプロソー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02139114A true JPH02139114A (ja) | 1990-05-29 |
| JP2733075B2 JP2733075B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=17727139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28820288A Expired - Lifetime JP2733075B2 (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | レシプロソー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2733075B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5450925A (en) * | 1994-04-05 | 1995-09-19 | S-B Power Tool Company | Lubrication system for a reciprocating power tool |
| US5566458A (en) * | 1994-12-13 | 1996-10-22 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Clutch mechanism for reciprocating saws |
| JP2003071802A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-12 | Hilti Ag | 手持ち丸鋸 |
| JP2006159308A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Makita Corp | 往復動式作業工具 |
| US7448137B2 (en) * | 1998-02-09 | 2008-11-11 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Reciprocating saw |
| CN112809087A (zh) * | 2019-11-15 | 2021-05-18 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 往复锯 |
| US11648616B2 (en) * | 2019-12-20 | 2023-05-16 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Reciprocating saw |
-
1988
- 1988-11-15 JP JP28820288A patent/JP2733075B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5450925A (en) * | 1994-04-05 | 1995-09-19 | S-B Power Tool Company | Lubrication system for a reciprocating power tool |
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| US7448137B2 (en) * | 1998-02-09 | 2008-11-11 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Reciprocating saw |
| JP2003071802A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-12 | Hilti Ag | 手持ち丸鋸 |
| JP2006159308A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Makita Corp | 往復動式作業工具 |
| JP4573637B2 (ja) * | 2004-12-02 | 2010-11-04 | 株式会社マキタ | 往復動式作業工具 |
| CN112809087A (zh) * | 2019-11-15 | 2021-05-18 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 往复锯 |
| CN112809087B (zh) * | 2019-11-15 | 2022-07-12 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 往复锯 |
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| EP4076815A4 (en) * | 2019-12-20 | 2023-12-27 | Milwaukee Electric Tool Corporation | ALTERNATIVE SAW |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2733075B2 (ja) | 1998-03-30 |
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