JPH02136418A

JPH02136418A - 液状化対策用孔あき管およびその製造方法

Info

Publication number: JPH02136418A
Application number: JP29045688A
Authority: JP
Inventors: Yukio Saimura; 幸生才村; Osamu Iimura; 飯村　修; Takeshi Iida; 毅飯田; Hiroshi Kida; 浩喜田
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1988-11-17
Filing date: 1988-11-17
Publication date: 1990-05-25
Anticipated expiration: 2012-10-15
Also published as: JP2663579B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、液状化の可能性のある地盤に設ける液状化
対策用の孔あき管の構造およびその製造方法に関するも
のである。

〔従来の技術〕

従来、液状化対策として、地盤中に多数の孔あき管を離
散的に設け、地震時に生ずる過剰間隙水圧を該孔あき管
内に逸散させて、液状化を防止する工法がある（特開昭
６１−１４６９１０号公報、特開昭６２−２１１４１６
号公報など参照）。

このような液状化対策用の管の構造としては、■　多数
の小孔を穿設した管の小孔部に土砂流入防止用のフィル
ターを取り付けたもの ■　多数の小孔を管周面に有する管の外周面に土砂流入
防止用のフィルターを取り付けたものがある。

〔発明が解決しようとする課題〕地盤の液状化時、管周面の小孔を通じて管内への土砂流
入を防止するためのフィルターは通常ナイロンなどの薄
い材料や、ポリプロピレン製、ポリエステル繊維製など
の不織布のように強度の小さい材料であり、土砂、施工
機械などとの接触により破断しやすい、したがって、従
来の液状化対策用の孔あき管は運搬時、地盤への設置時
などに、その取り扱いに十分留意しなければならず、運
搬、施工が面倒であるという問題点があった。

本発明は、上述のような問題点の解決を図ったものであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明では、小孔部分の面積が管表面積の３％以上、好
ましくは５％以上である多数の小孔を穿設した孔あき管
を準備する。この孔あき管外周面に、管内への土砂の流
入を防止するため、十分小さい網目または間隙を有する
フィルターを装着する。さらに、フィルター上にフィル
ターの破損防止用に該フィルターの網目または間隙より
大きい孔を多数有する防護用孔あき板を取り付けて、液
状化対策用の孔あき管としたものである。また、該孔あ
き板の代わりに該フィルターの網目または間隙より大き
い網目を有する防護ネットを該フィルター上の管周面に
取り付けて、液状化対策用の孔あき管とすることもでき
る。

さらに、多数の小孔を穿設した管の外周に、該フィルタ
ーを設け、該フィルター上に線状合成樹脂を溶着してな
る立体網状構造体を環状に装着し、該立体網状構造体外
周面に前記フィルターと同様のフィルターを被せ、さら
に該立体網状構造体の外周面のフィルター破損防止用に
、該フィルターの網目または間隙より大きい孔を多数有
する孔あき板およびまたは該フィルターより大きい網目
または間隙を有する防護ネットを設けて、液状化対策用
の孔あき管とすることができる。また、前記孔あき管に
おいて、立体網状体の内周面側のフィルター（すなわち
、孔あき管本体側のフィルター）のみ省略した構造の孔
あき管でもよいし、立体網状体の外周面側のフィルター
およびこのフィルター破損防止用の孔あき板または防護
ネットを省略した構造の孔あき管でもよい。

孔あき板または防護ネットの取り付けについては、熱収
縮性材料からなる孔あきの熱収縮性チューブあるいは熱
収縮性のネット状チューブをフィルターなどの上に被せ
、これらを加熱収縮させることにより、孔あき板または
防護ネットとすることができ、取り付は作業が非常に簡
単となる。

〔作　用〕

上述のように構成し、孔あき管を第２８図〜第３０図に
示すように配置することにより、地震時、液状化地盤２
１の過剰間隙水圧が上昇したとき、土粒子間の間隙水を
孔あき管の内部を通じて孔あき管の上部より排出するこ
とができ、液状化対策を講じることができる。

さらにフィルターの防護処置をしたことにより、孔あき
管の運搬、施工が容易となる。

孔あき管本体を鋼管などの曲げ抵抗、せん断抵抗の大き
い材料から製作すれば、孔あき管を液状化地盤２１にに
設置することにより、地盤の液状化防止のみならず、地
盤の側方移動抑止の機能を持つこととなるので、地盤の
補強も兼ねた液状化対策として極めて効果的である。

また、管本体が鋼管などからなる場合、この孔あき管は
第３１図および第３２図に示すように構造物の基礎杭と
して活用できる。すなわち、液状化の可能性のある砂地
盤にこの孔あき管を適用すると地盤の液状化防止機能、
地盤の補強機能（地盤の側方移動抑止）を有する基礎杭
として活用でき、極めて効果的である。

〔実施例〕

次に図示した実施例について説明する。

（１）　　タイプＩ孔あき管本体＋フィルター小孔あき板（またはネット）
・・・・・・第１図参照本発明では、まず多数の小孔２を穿設した孔あき管本体
ｌを製作する。孔あき管本体１の材料は、鋼管あるいは
ポリエチレンなどの合成樹脂などからなり、開孔率は少
なくとも３％以上、好ましくは５％以上とする。ここに
、開孔率とは孔あき管の表面積に対する穿孔部分の面積
の割合である。

開孔率ＲＡが５％以上あれば、通常、地盤の液状化時の
過剰間隙水圧の上昇抑止効果のあることが実験により確
認されている。（第３３図参照）本体部が鋼管からなる
孔あき管本体１の穿孔は、ドリル、ガス切断機、アーク
切断機、せん断加工機などを用いて行う。この場合、小
孔２の形状は任意でよいが、加工難易などの観点から円
形のものが好ましい。

本体部がポリエチレンなどの合成樹脂などからなる孔あ
き管本体１としては、ポリエチレンなどの合成樹脂を連
続押出成形により成形し、網目状の小孔２を持つ孔あき
管を製作することができる。

また、合成樹脂を連続押出成形してなる無孔管に孔あけ
加工を施して製作してもよい。

小孔２の径を２０〜３０ｍ、開孔率を５％と仮定すると
、小孔２のピッチは約８０〜１２０１ｍとなる。よって
、一般には、小孔２の間隔は比較的小さい。したがって
、大量生産時には孔あき管本体１の直表面上に装着する
土砂流入防止用フィルター３は一体のものを管外周面に
巻付けて取り付けるのが容易である。

もちろん、小孔２とその周辺部分にのみフィルターを装
着してもよい。

フィルター３としては、合成繊維製のものや合成樹脂製
のものが好ましく、例えばナイロン製などの経編布や、
ポリプロピレン製、ポリエステル繊維製などの不織布な
どを用いてもよい。また、合成繊維と合成樹脂を組み合
せたり、重ね合せたりしてフィルター３としてもよい。

フィルター３としての経編布や不織布などのメツシュ間
隔または間隙は以下に述べるように制限されたものを使
用するのがよい。

フィルター３のメツシュ間隔または間隙は、液状化防止
の対象とする地盤（一般には砂地盤）の平均粒径り、。

以下とするのがよい。特に、孔あき管内への土砂の侵入
がほとんどなくなるフィルター３のメツシュ間隔または
間隙の望ましい範囲は液状化防止の対象とする地盤の平
均粒径り、。の約Ａ以下である。

フィルター３の透水係数は、孔あき管の設置地盤にもよ
るが、一般に１０−”ｃａｉ／ｓｅｃ〜１０−’ａｍ／
ｓｅｃ程度以上のものが好ましい。

フィルター３の孔あき管本体１外周への取り付は方法と
しては、小孔部のフィルタ一部分が目詰まりしないよう
に小孔部以外の管外周面でフィルター３を接着剤などに
より固定してもよいし、フィルター３を管外周に巻付け
、フィルター３の端部を留め金で留めてもよい。また、
管外周に巻付けたフィルター３の外周を針金、ロープな
どでしばり付けて留めてもよい。要は、フィルター３が
管周面から簡単に外れないようにしておけばよい。

フィルター材は一般に薄く、これが孔あき管本体１の外
周面にそのまま露出していると、孔あき管の運搬、建込
み時などに、孔あき管が何かに衝突したり、ワイヤロー
プなどを直接かけた際、容易に破断する。また、孔あき
管を液状化の可能性のある地盤内に鉛直または斜め方向
に設置する場合、ケーシングパイプなどにより孔あき管
を保護して設置する必要があり、施工が面倒であった。

また、このようにケーシングバイブを利用する場合でも
、フィルターが破断しないよう孔あき管の取り扱いには
細心の注意が必要であった。

本実施例ではこのフィルター３の破断を防止するために
、孔あき板４または防護ネット６を孔あき管本体１外周
面のフィルター３の外側に取り付けている（第１図〜第
４図参照）。

孔あき板４は多数の小孔５を有する。小孔５の大きさは
フィルター３の網目より大きいものが好ましい。その大
きさがフィルター３の網目と同じであれば、フィルター
３を省略して孔あき板４をフィルターとして使ってもよ
いこととなるが、フィルターのように網目が小さいと（
一般にＩＩａｌｌ以下の網目）、製造上から薄くなって
しまう。また、土砂による目詰まりの点からも薄いフィ
ルター３を用いるのが好ましい。

孔あき板４の孔５の大きさを孔あき管本体１の孔２より
少し大きくし、孔あき板４の孔５の配設間隔を孔あき管
本体１のそれと同じにしておけば、第５図および第６図
に示すように、孔あき板４を孔あき管本体１の外周面に
被せ、孔あき板４の孔５と孔あき管本体１の孔２が一致
するように取り付ければよい。

しかし、孔あき管本体１の孔２が大きくなり、上述の穿
孔方法では、孔あき管の運搬、施工時などに孔あき管の
孔部のフィルター３が破損する危惧がある場合には、第
７図および第８図に示すように、孔あき管本体１の孔２
より小さな孔５を多数穿孔した孔あき板４を、フィルタ
ー３を取り付けた孔あき管本体１の周面上に取り付けれ
ばよい。

孔あき板４はフィルターを防護する役割を果たすもので
あり、鋼、ステンレスなどの金属製、ポリエチレン、強
化プラスチックなどの合成樹脂製のものなどからなる。

孔あき板４のフィルター３上への取り付けは、第１４図
に示すように孔あき管本体１の曲率に合うように成形し
た孔あき板４をボルト７などで固定してもよいし、ロー
ブ、金属線などを孔あき板４の外周に回して固定しても
よい。なお、図中Ａのルートはフィルター３をあらかじ
め孔あき管本体ｌの外面に張ってお（場合であり゛、Ｂ
のルートはフィルター３ををあらかじめ孔あき板４の内
面に張っておく場合である。

第９図に示すように孔あき管本体１の管周上のフィルタ
ー３の防護用には、上述の孔あき板４の代わりに金属製
または合成樹脂製などのネット６を使用してもよい。

合成樹脂製ネットとしては、例えばポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの熱可
塑性樹脂を主な原材料として、連続的に押出成形された
ものなどを用いることができる。

ネット６の網目は、孔あき板４の場合と同様に、フィル
ター３の綱目または間隙より大きいものとする。

■　ネット６の絹糸のピッチを孔あき管本体１の孔２の
間隔と一致させた場合は、ネット６の絹糸が孔あき管本
体１の孔部分以外に当たるように、フィルター３の周面
上に取り付ければよい。

■　ネット６の絹糸のピッチを孔あき管本体１の孔２の
間隔より小さくし、かつネット６の網目を孔あき管本体
１の孔２より大きくした場合も、ネット６の絹糸が孔あ
き管本体１の孔部分以外に当たるように、フィルター３
の周面上に取り付ける（第１０参照）。

■　ネット６の絹糸のピンチを孔あき管本体１の孔２よ
り小さくした場合、ネット６０絹糸が孔あき管本体１の
孔部分に当たることとなるが、網糸が孔あき管本体１の
孔２に比べて小さく、網目も孔あき管本体１の孔２より
小さければ、液状化対策効果は上述の■、■のネットを
取り付けた場合と変わらないので、孔あき管本体ｌ上の
フィルター３の周面上にこのネット６を取り付ける（第
１１図参照）。

ネット６は、孔あき管の運搬、施工時に容易に外れない
よう十分緊張して、孔あき管周面上に取り付ける。

また、ネット６の両端周面はバンドプレートなどで固定
しておくとよい。

もちろん、フィルター３の防護のために、フィルター３
上にネット６、を取り付け、さらにその上に孔あき板４
を取り付けるなどの方法により、ネット６と孔あき板４
を同時に用いて防護機能を増加させてもよい（第１２図
および第１３図参照）。

その他、孔あき板４の孔部をネット状にしておき、その
孔あき板４の孔を孔あき管本体１の孔２に合致させて取
り付けてもよい。

孔あき板４の取り付は方法としては前述したボルト７な
どで管周上に固定する方法（第１４図）以外に、第１５
図に示すようにポリエチレンなどの重合体からなる合成
樹脂製の熱収縮性チューブ４ａを用いて孔あき板４とす
ることもできる。熱収縮性チューブ４ａの径は孔あき管
本体１の径よりやや大きくしておき、孔あき管本体１に
被せる。

このチューブ４ａにはあらかじめ孔あけ加工を施してお
く。この孔５ａも熱により収縮するので、孔５ａの大き
さ、配置については、チューブ４ａの収縮率を考慮して
設定しておく。

このチューブ４ａを被せた後、１５０℃程度の熱を加え
れば、孔あき管本体１に強力に被覆することができる。

このチューブ４ａには、多くの孔５ａが穿設されている
ので収縮作業時、孔あき管のフィルター３とチューブ４
ａ間に空気が滞留することもなく、作業性は良好である
。

チューブ４ａは、第１６図に示すように一体成形された
継ぎ目なしの円筒状のものなら孔あき管本体１の端部か
ら嵌めて行き、熱収縮作業により孔あき管本体１に被せ
る。収縮前の被せ作業をより簡便化するために、第１７
図に示すようにチューブ４ａの管軸方向にファスナー８
を設けてもよい。ファスナー付チューブは孔あき管本体
１が長い場合には有効である。

同様に、ネット６の取り付は方法として、ポリエチレン
などの重合体からなる熱収縮性を持たせた合成樹脂製の
ネット状チューブを用い、熱収縮作業により孔あき管の
ネット６を構成してもよい（後述するタイプ■の第２２
図参照）。網目の大きさ、配置については同様に収縮率
を考慮して設定しておく。

このネット６の被覆作業は熱収縮性孔あき板と同様であ
る。もちろん、このネット６は継ぎ目なしの一体成形と
してもよい。また、管軸方向にファスナーを設けてもよ
いし、ファスナーを用いずに、金属線、ロープなどで管
軸方向の継ぎ目を留めてもよい。

（２）タイプ■ 孔あき管本体＋フィルター十立体網状構造体十フィルタ
ー十孔あき板（またはネット）・・・・・・第１８図〜
第２１図参照次に、線状合成樹脂を溶着してなる立体網状構造体９を
環状に装着した孔あき管の実施例について述べる。

孔あき管本体１とその直上のフィルターの製作、取り付
は方法についてはタイプ■の実施例と同じである。

立体網状構造体９は、ポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリエステルなどの熱可塑性合成樹脂を加熱溶融してノ
ズルより押し出して繊條とし、それを立体網状とし、そ
の接点を溶着した構造体である。この構造体表面の開孔
率は８０％以上、構造体の空隙率は通常８０〜９５％あ
り、構造体表面から大きな荷重が作用した場合でも５０
％以上あれば十分である０例えばポリプロピレン製で繊
條の径が約１〜２鶴の該立体網状構造体は１０ｔ／ｍｚ
の載荷重を受けても、空隙率は７５％以上である。

立体網状構造体９の孔あき管本体への取り付けは、この
立体網状構造体９をマット状に製作し、外周面にフィル
ター３を取り付けた孔あき管本体１に巻付は装着すれば
よい。孔あき管本体１上にロープを環状、らせん状にし
ばり付け、固定してもよいし、立体網状構造体９の継ぎ
部を金具などで固定し、該立体網状構造体９が孔あき管
本体１の周面に密着するようにしてもよい。

他の取り付は方法としては、立体網状構造体９をバイブ
状とし、パイプの内径と孔あき管本体１の外径をほぼ等
しくし、この立体網状構造９のバイブを孔あき管本体１
に被せてもよい。

これらの場合、孔あき管の取り扱い時に、立体網状構造
を有するパイプの両端部から、該バイブあるいはマット
が孔あき管本体ｌから離脱しやすいので、留め金具で端
部を固定するか、孔あき管本体１の孔２などを利用して
ロープで固定するなどの処置をしておくことが望ましい
。

立体網状構造体９の孔あき管半径方向の厚さは、管の大
きさにもよるが、取り付けやその効果の点から、一般に
は、２０備以内とするの望ましい。

薄すぎても効果が損なわれるし、厚すぎると不経済であ
る。

孔あき管本体１周面に装着された該立体網状構造体９の
外周上には、さらにフィルター１０を取り付ける。

立体網状構造体の内周面、外周面に相当する部分にフィ
ルター３．１０をあらかじめ装着しておき、それを孔あ
き管本体１の周面に前述と同様に取り付ければ、孔あき
管本体ｌにフィルター３゜１０と立体網状構造体９を一
度に取り付けることもできる。

外側のフィルター１０の外周には、フィルター１０の防
護のために、タイプ！で記述したと同様の材料、仕様か
らなる孔あき板４またはネット６をタイプ■の場合と同
様に取り付ける。

孔あき板４の孔５またはネット６の網目はフィルター１
０の網目または間隙より大きいが、孔あき管の運搬、施
工時に中のフィルター１０の破損防止機能を損なわない
だけの大きさになる。

もちろん、タイプｌの第１２図および第１３図の場合と
同様に、フィルター１０上にネット６を取り付け、さら
にその上に孔あき板４を取り付けるなどの方法により、
ネット６と孔あき板４を同時に用いて防護機能を増加さ
せてもよい。

また、上述のタイプ■の孔あき管において、内側のフィ
ルター３を省略した構造としてもよい。

この構造の場合の使用材料、製作仕様は上述のものに準
する。

孔あき板４またはネット６の取り付は方法としては、ポ
リエチレンなどの重合体からなる熱収縮性チューブ（前
述したタイプ■の第１５図参照）または熱収縮性のネッ
ト状チューブ６ａを用いて、タイプＩの場合と同様に取
り付けることができる（第２２図参照）。

（３）タイプ■ 孔あき管本体＋フィルター十立体網状構造体・・・・・
・第２３図〜第２５図参照タイプ■として上述のタイプ■の孔あき管のうち、外側
のフィルター１０と孔あき板４または防護ネット６を省
略した構造としてもよい。

この場合の孔あき管は立体網状構造体９が外周面にくる
こととなり、孔あき管の適用条件、適用箇所としては、
孔あき管の外側に立体網状構造体９の網目に入らないだ
けの大きさを有する砕石があることが望ましい。

立体網状構造体をより固く装着するためには、第２６図
に示すような留めバンド１１を用いてもよい。この場合
も上述のタイプ！、タイプ■の場合と同様に、熱収縮性
のネット状チューブｌｌａを用い、熱収縮作業により留
めバンド１１として機能させることもできる（第２７図
参照）。

〔発明の効果〕

■　タイプ■では最外周に取り付けた防護用の孔あき板
または防護ネットにより、フィルターが保護されるので
、孔あき管の運搬時に、孔あき管相互が接触したりして
も孔あき管の機能が損なわれることがない。また、孔あ
き管を比較的ゆるい砂地盤（すなわち、液状化の可能性
のある地盤）に建込む場合、地盤と接触しても孔あき管
の機能が損なわれることがなくなる。以上のように、孔
あき管の取り扱いにおける自由度が極めて高まることと
なる。

孔あき管を液状化の可能性のある地盤に埋設すれば、地
震時、地盤の過剰間隙水圧が上昇したとき、間隙水が孔
あき管の開孔部に流入し、排水されることになるので、
過剰間隙水圧を逸散させ、地盤の液状化を防止すること
ができる。

また、開孔部の目詰まりがな（、半永久的に効果を発揮
させることが可能である。

■　タイプ■の孔あき管も外周面が防護用孔あき板また
は防護ネットで保護されており、孔あき管の取り扱いは
容易である。

孔あき管の外径は孔あき管本体の径が同じなら、タイプ
■の孔あき管の方がタイプ■の孔あき管より径が大きく
なり、地盤の液状化防止範囲も大きくなる。

地震時、土粒子間に過剰間隙水圧が発生したとき、その
間隙水は、最外周に位置する開孔部を有する防護用孔あ
き板または防護ネットおよびフィルターを通過し、次い
で立体網状構造体、フィルターを通過して、開孔部を有
する孔あき管本体内へ流入する。このとき、所定の厚み
をもつ立体網状構造体を介して間隙水が流入するので該
構造体により流速が一様化し、円滑に間隙水が排水され
、土砂によるフィルター１０または３の目詰まりの可能
性はほぼないという大きな利点がある。

管本体が鋼管などからなる場合、地盤の液状化防止機能
、地盤の補強機能を有する構造物の基礎杭として活用で
き、大きな効果を発揮することはタイプＩの場合と同様
である。

また、開孔部の目詰まりもなく、半永久的に効果を発揮
することができる。

■　タイプ■の孔あき管はタイプ■の外側のフィルター
と防護用孔あき板または防護ネットを省略したもので、
製作はタイプ■に比べると経済的である。ただし、タイ
プ■は、孔あき管周囲に砕石巻きを十分行って使用する
必要がある。

地盤の液状化抑止効果以外に、砂礫買上で湧水の多い場
所で集水管としての機能を発揮することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明におけるタイプＩの実施例を示す斜視図
、第２図は水平断面図、第３図は第２図の孔部の拡大図
、第４図は第２図の孔部の他の例を示す拡大図、第５図
は孔あき板を用いた場合の孔あき管表面の側面図、第６
図は第５図の孔部の拡大図、第７図は孔あき管表面の他
の例を示す側面図、第８図は第７図の孔部の拡大図、第
９図は防護ネットを用いた場合の孔あき管表面の側面図
、第１Ｏ図は孔あき管表面の他の例を示す側面図、第１
１図は第９図の孔部の拡大図、第１２図および第１３図
は防護ネットと孔あき板を併用した場合の孔あき管表面
または孔部の側面図、第１４図は孔あき管の製造方法を
示す工程図、第１５図は熱収縮性チェーブを用いた場合
の製造方法を示す工程図、第１６図および第１７図は熱
収縮性チューブの形態を示す斜視図、第１８図は本発明
におけるタイプ■の実施例を示す斜視図、第１９図は水
平断面図、第２０図は第１９図の孔部の拡大図、第２１
図は第１９図の孔部の他の例を示す拡大図、第２２図は
熱収縮性のネット状チューブを用いた場合の製造方法を
示す工程図、第２３図は本発明におけるタイプ■の実施
例を示す斜視図、第２４図は水平断面図、第２５図は第
２４図の孔部の拡大図、第２６図は留めバンドを使用し
た場合の実施例を示す側面図、第２７図は熱収縮性のネ
ット状チューブを用いた場合の製造方法を示す工程図、
第２８図および第２９図はそれぞれ液状化のおそれのあ
る地盤への孔あき管の配置例を示す平面図および鉛直断
面図、第３０図はケーソンマウンド周囲への配置例を示
す鉛直断面図、第３１図および第３２図はそれぞれ構造
物および橋脚の基礎杭を兼ねる場合の使用例を示す鉛直
断面図、第３３図６は開孔率と過剰間隙水圧比の経時変
化を示すグラフである。ｌ・・・孔あき管本体、２・・・小孔、３・・・フィル
ター４・・・孔あき板、４ａ・・・熱収縮性チューブ、
５・・・小孔、６・・・防護ネット、６ａ・・・ネット
状チューブ、７・・・ボルト、８・・・ファスナー、９
・・・立体網状構造体、１０・・・フィルター　１１・
・・留めバンド、２１・・・液状化地盤、２２・・・ケ
ーソン、２３・・・マウンド２４・・・橋脚第図第図第図第図第図第図第図葭第図第図第図第１つ図第図第図第 η 図第図第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）多数の小孔を穿設した管の外周に、該小孔から管
内への土砂流入を防止するための透水性のあるフィルタ
ーを設け、該フィルターの破損防止用に該フィルター上
に該フィルターの網目または間隙より大きい孔を有する
孔あき板を取り付けた液状化対策用孔あき管。
（２）熱収縮性材料からなり、孔あけ加工を施した熱収
縮性チューブを前記フィルター上に被せ、該チューブを
加熱収縮させて、前記孔あき板として構成させる請求項
１記載の液状化対策用孔あき管の製造方法。
（３）請求項１記載の孔あき管において、前記孔あき板
に代え、前記フィルターの網目または間隙より大きい網
目を有するネットを設けた液状化対策用孔あき管。
（４）熱収縮性材料からなるネット状チューブを前記フ
ィルター上に被せ、該チューブを加熱収縮させて、ネッ
トとして構成させる請求項３記載の液状化対策用孔あき
管の製造方法。
（５）多数の小孔を穿設した管の外周に、該小孔から管
内への土砂流入を防止するための透水性のあるフィルタ
ーを設け、該フィルター上に線状合成樹脂を溶着してな
る立体網状構造体を環状に装着した液状化対策用孔あき
管。
（６）熱収縮性材料からなるネット状チューブを前記立
体網状構造体上に被せ、該チューブを加熱収縮させて、
該立体網状構造体の孔あき管本体への留めバンドとして
構成させた請求項５記載の液状化対策用孔あき管の製造
方法。
（７）前記立体網状構造体上に、さらに土砂流入防止用
の透水性のあるフィルターを被せ、該フィルターの破損
防止用に該フィルターの網目または間隙より大きい孔を
有する孔あき板、およびまたは該フィルターの網目また
は間隙より大きい網目を有するネットを設けた請求項５
記載の液状化対策用孔あき管。