JP2663579B2

JP2663579B2 - 液状化対策用孔あき管およびその製造方法

Info

Publication number: JP2663579B2
Application number: JP29045688A
Authority: JP
Inventors: 幸生才村; 修飯村; 毅飯田; 浩喜田
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1988-11-17
Filing date: 1988-11-17
Publication date: 1997-10-15
Anticipated expiration: 2012-10-15
Also published as: JPH02136418A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、液状化の可能性のある地盤に設ける液状
化対策用の孔あき管の構造およびその製造方法に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来、液状化対策として、地盤中に多数の孔あき管を
離散的に設け、地震時に生ずる過剰間隙水圧を該孔あき
管内に逸散させて、液状化を防止する工法がある（特開
昭61−146910号公報、特開昭62−211416号公報など参
照）。

このような液状化対策用の管の構造としては、多数の小孔を穿設した管の小孔部に土砂流入防止用
のフィルターを取り付けたもの多数の小孔を管周面に有する管の外周面に土砂流入
防止用のフィルターを取り付けたものがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

地盤の液状化時、管周面の小孔を通じて管内への土砂
流入を防止するためのフィルターは通常ナイロンなどの
薄い材料や、ポリプロピレン製、ポリエステル繊維製な
どの不織布のように強度の小さい材料であり、土砂、施
工機械などとの接触により破断しやすい。したがって、
従来の液状化対策用の孔あき管は運搬時、地盤への設置
時などに、その取り扱いに十分留意しなければならず、
運搬、施工が面倒であるという問題点があった。

本発明は、上述のような問題点の解決を図ったもので
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明では、小孔部分の面積が管表面積の３％以上、
好ましくは５％以上である多数の小孔を穿設した孔あき
管を準備する。この孔あき管外周面に、管内への土砂の
流入を防止するため、十分小さい網目または間隙を有す
るフィルターを装着する。さらに、フィルター上にフィ
ルター破損防止用に該フィルターの網目または間隙より
大きい孔を多数有する防護用孔あき板を取り付けて、液
状化対策用の孔あき管としたものである。また、該孔あ
き板の代わりに該フィルターの網目または間隙より大き
い網目を有する防護ネットを該フィルター上の管周面に
取り付けて、液状化対策用の孔あき管とすることもでき
る。

さらに、多数の小孔を穿設した管の外周に、該フィル
ターを設け、該フィルター上に線状合成樹脂を溶着して
なる立体網状構造体を環状に装着し、該立体網状構造体
外周面に前記フィルターと同様のフィルターを被せ、さ
らに該立体網状構造体の外周面のフィルター破損防止用
に、該フィルターの網目または間隙より大きい孔を多数
有する孔あき板およびまたは該フィルターより大きい網
目または間隙を有する防護ネットを設けて、液状化対策
用の孔あき管とすることができる。また、前記孔あき管
において、立体網状体の内周面側のフィルター（すなわ
ち、孔あき管本体側のフィルター）のみ省略した構造の
孔あき管でもよいし、立体網状体の外周面側のフィルタ
ーおよびこのフィルター破損防止用の孔あき板または防
護ネットを省略した構造の孔あき管でもよい。

孔あき板または防護ネットの取り付けについては、熱
収縮性材料からなる孔あきの熱収縮性チューブあるいは
熱収縮性のネット状チューブをフィルターなどの上に被
せ、これらを加熱収縮させることにより、孔あき板また
は防護ネットとすることができ、取り付け作業が非常に
簡単となる。

〔作用〕

上述のように構成し、孔あき管を第28図〜第30図に示
すように配置することにより、地震時、液状化地盤21の
過剰間隙水圧が上昇したとき、土粒子間の間隙水を孔あ
き管の内部を通じて孔あき管の上部より排出することが
でき、液状化対策を講じることができる。

さらにフィルターの防護処置をしたことにより、孔あ
き管の運搬、施工が容易となる。

孔あき管本体を鋼管などの曲げ抵抗、せん断抵抗の大
きい材料から製作すれば、孔あき管を液状化地盤21にに
設置することにより、地盤の液状化防止のみならず、地
盤の側方移動抑止の機能を持つこととなるので、地盤の
補強も兼ねた液状化対策として極めて効果的である。

また、管本体が鋼管などからなる場合、この孔あき管
は第31図および第32図に示すように構造物の基礎杭とし
て活用できる。すなわち、液状化の可能性のある砂地盤
にこの孔あき管を適用すると地盤の液状化防止機能、地
盤の補強機能（地盤の側方移動抑止）を有する基礎杭と
して活用でき、極めて効果的である。

〔実施例〕

次に図示した実施例について説明する。

（１）タイプＩ孔あき管本体＋フィルター＋孔あき板（またはネット）
……第１図参照本発明では、まず多数の小孔２を穿設した孔あき管本
体１を製作する。孔あき管本体１の材料は、鋼管あるい
はポリエチレンなどの合成樹脂などからなり、開孔率は
少なくとも３％以上、好ましくは５％以上とする。ここ
に、開孔率とは孔あき管の表面積に対する穿孔部分の面
積の割合である。開孔率R_Aが５％以上あれば、通常、地
盤の液状化時の過剰間隙水圧の上昇抑止効果のあること
が実験により確認されている。（第33図参照）本体部が鋼管からなる孔あき管本体１の穿孔は、ドリ
ル、ガス切断機、アーク切断機、せん断加工機などを用
いて行う。この場合、小孔２の形状は任意でよいが、加
工難易などの観点から円形のものが好ましい。

本体部がポリエチレンなどの合成樹脂などからなる孔
あき管本体１としては、ポリエチレンなどの合成樹脂を
連続押出成形により成形し、網目状の小孔２を持つ孔あ
き管を製作することができる。また、合成樹脂を連続押
出成形してなる無孔管に孔あけ加工を施して製作しても
よい。

小孔２の径を20〜30mm、開孔率を５％と仮定すると、
小孔２のピッチは約80〜120mmとなる。よって、一般に
は、小孔２の間隔は比較的小さい。したがって、大量生
産時には孔あき管本体１の直表面上に装着する土砂流入
防止用フィルター３は一体のものを管外周面に巻付けて
取り付けるのが容易である。

もちろん、小孔２とその周辺部分にのみフィルターを
装着してもよい。

フィルター３としては、合成繊維製のものや合成樹脂
製のものが好ましく、例えばナイロン製などの経編布
や、ポリプロピレン製、ポリエステル繊維製などの不織
布などを用いてもよい。また、合成繊維と合成樹脂を組
み合せたり、重ね合せたりしてフィルター３としてもよ
い。フィルター３としての経編布や不織布などのメッシ
ュ間隔または間隙は以下に述べるように制限されたもの
を使用するのがよい。

フィルター３のメッシュ間隔または間隙は、液状化防
止の対象とする地盤（一般には砂地盤）の平均粒径D₅₀
以下とするのがよい。特に、孔あき管内への土砂の侵入
がほとんどなくなるフィルター３のメッシュ間隔または
間隙の望ましい範囲は液状化防止の対象とする地盤の平
均粒径D₅₀の約1/2以下である。

フィルター３の透水係数は、孔あき管の設置地盤にも
よるが、一般に10^-2cm/sec〜10^-1cm/sec程度以上のもの
が好ましい。

フィルター３の孔あき管本体１外周への取り付け方法
としては、小孔部のフィルター部分が目詰まりしないよ
うに小孔部以外の管外周面でフィルター３を接着剤など
のより固定してもよいし、フィルター３を管外周に巻付
け、フィルター３の端部を留め金で留めてもよい。ま
た、管外周に巻付けたフィルター３の外周を針金、ロー
プなどでしばり付けて留めてもよい。要は、フィルター
３が管周面から簡単に外れないようにしておけばよい。

フィルター材は一般に薄く、これが孔あき管本体１の
外周面にそのまま露出していると、孔あき管の運搬、建
込み時などに、孔あき管が何かに衝突したり、ワイヤロ
ープなどを直接かけた際、容易に破断する。また、孔あ
き管を液状化の可能性のある地盤内に鉛直または斜め方
向に設置する場合、ケーシングパイプなどにより孔あき
管を保護して設置する必要があり、施工が面倒であっ
た。また、このようにケーシングパイプを利用する場合
でも、フィルターが破断しないよう孔あき管の取り扱い
には細心の注意が必要であった。

本実施例ではこのフィルター３の破断を防止するため
に、孔あき板４または防護ネット６を孔あき管本体１外
周面のフィルター３の外側に取り付けている（第１図〜
第４図参照）。

孔あき板４は多数の小孔５を有する。小孔５の大きさ
はフィルター３の網目により大きいものが好ましい。そ
の大きさがフィルター３の網目と同じであれば、フィル
ター３を省略して孔あき板４をフィルターとして使って
もよいこととなるが、フィルターのように網目が小さい
と（一般に1mm以下の網目）、製造上から薄くなってし
まう。また、土砂による目詰まりの点からも薄いフィル
ター３を用いることが好ましい。

孔あき板４の孔５の大きさを孔あき管本体１の孔２よ
り少し大きくし、孔あき板４の孔５の配設間隔を孔あき
管本体１のそれと同じにしておけば、第５図および第６
図に示すように、孔あき板４を孔あき管本体１の外周面
に被せ、孔あき板４の孔５と孔あき管本体１の孔２が一
致するように取り付ければよい。

しかし、孔あき管本体１の孔２が大きくなり、上述の
穿孔方法では、孔あき管の運搬、施工時などに孔あき管
の孔部のフィルター３が破損する危惧がある場合には、
第７図および第８図に示すように、孔あき管本体１の孔
２より小さな孔５を多数穿孔した孔あき板４を、フィル
ター３を取り付けた孔あき管本体１の周面上に取り付け
ればよい。

孔あき板４はフィルターを防護する役割を果たすもの
であり、鋼、ステンレスなどの金属製、ポリエチレン、
強化プラスチックなどの合成樹脂製のものなどからな
る。

孔あき板４のフィルター３上への取り付けは、第14図
に示すように孔あき管本体１の曲率に合うように成形し
た孔あき板４をボルト７などで固定してもよいし、ロー
プ、金属線などを孔あき板４の外周に回して固定しても
よい。なお、図中Ａのルートはフィルター３をあらかじ
め孔あき管本体１の外面に張っておく場合であり、Ｂル
ートはフィルター３ををあらかじめ孔あき板４の内面に
張っておく場合である。

第９図に示すように孔あき管本体１の管周上のフィル
ター３の防護用には、上述の孔あき板４の代わりに金属
製または合成樹脂製などのネット６を使用してもよい。

合成樹脂製ネットとしては、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの熱
可塑性樹脂を主な原材料として、連続的に押出成形され
たものなどを用いることができる。

ネット６の網目は、孔あき板４の場合と同様に、フィ
ルター３の網目または間隙より大きいものとする。

ネット６の網糸のピッチを孔あき管本体１の孔２の
間隔と一致させた場合は、ネット６の網糸が孔あき管本
体１の孔部分以外に当たるように、フィルター３の周面
上に取り付ければよい。

ネット６の網糸のピッチを孔あき管本体１の孔２の
間隔より小さくし、かつネット６の網目を孔あき管本体
１の孔２より大きくした場合も、ネット６の網糸が孔あ
き管本体１の孔部分以外に当たるように、フィルター３
の周面上に取り付ける（第10図参照）。

ネット６の網糸のピッチを孔あき管本体１の孔２よ
り小さくした場合、ネット６の網糸が孔あき管本体１の
孔部分に当たることとなるが、網糸が孔あき管本体１の
孔２に比べて小さく、網目も孔あき管本体１の孔２より
小さければ、液状化対策効果は上述の、のネットを
取り付けた場合と変わらないので、孔あき管本体１上の
フィルター３の周面上にこのネット６を取り付ける（第
11図参照）。

ネット６は、孔あき管の運搬、施工時に容易に外れな
いよう十分緊張して、孔あき管周面上に取り付ける。

また、ネット６の両端周面はバンドプレートなどで固
定しておくとよい。

もちろん、フィルター３の防護のために、フィルター
３上にネット６を取り付け、さらにその上に孔あき板４
を取り付けるなどの方法により、ネット６と孔あき板４
を同時に用いて防護機能を増加させてもよい（第12図お
よび第13図参照）。

その他、孔あき板４の孔部をネット状にしておき、そ
の孔あき板４の孔を孔あき管本体１の孔２に合致させて
取り付けてもよい。

孔あき板４の取り付け方法としては前述したボルト７
などで管周上に固定する方法（第14図）以外に、第15図
に示すようにポリエチレンなどの重合体からなる合成樹
脂製の熱収縮性チューブ4aを用いて孔あき板４とするこ
ともできる。熱収縮性チューブ4aの径は孔あき管本体１
の径よりやや大きくしておき、孔あき管本体１に被せ
る。

このチューブ4aにはあらかじめ孔あけ加工を施してお
く。この孔5aも熱により収縮するので、孔5aの大きさ、
配置については、チューブ4aの収縮率を考慮して設定し
ておく。

このチューブ4aを被せた後、150℃程度の熱を加えれ
ば、孔あき管本体１に強力に被覆することができる。こ
のチューブ4aには、多くの孔5aが穿設されているので収
縮作業時、孔あき管のフィルター３とチューブ4a間に空
気が滞留することもなく、作業性は良好である。

チューブ4aは、第16図に示すように一体成形された継
ぎ目なしの円筒状のものなら孔あき管本体１の端部から
嵌めて行き、熱収縮作業により孔あき管本体１に被せ
る。収縮前の被せ作業をより簡便化するために、第17図
に示すようにチューブ4aの管軸方向にファスナー８を設
けてもよい。ファスナー付チューブは孔あき管本体１が
長い場合には有効である。

同様に、ネット６の取り付け方法として、ポリエチレ
ンなどの重合体からなる熱収縮性を持たせた合成樹脂製
のネット状チューブを用い、熱収縮作業により孔あき管
のネット６を構成してもよい（後述するタイプIIの第22
図参照）。網目の大きさ、配置については同様に収縮率
を考慮して設定しておく。

このネット６の被覆作業は熱収縮性孔あき板と同様で
ある。もちろん、このネット６は継ぎ目なしの一体成形
としてもよい。また、管軸方向にファスナーを設けても
よいし、ファスナーを用いずに、金属線、ロープなどで
管軸方向の継ぎ目を留めてもよい。

（２）タイプII 孔あき管本体＋フィルター＋立体網状構造体＋フィルタ
ー＋孔あき板（またはネット）……第18図〜第21図参照次に、線状合成樹脂を溶着してなる立体網状構造体９
を環状に装着した孔あき管の実施例について述べる。

孔あき管本体１とその直上のフィルターの製作、取り
付け方法についてはタイプＩの実施例と同じである。

立体網状構造体９は、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエステルなどの熱可塑性合成樹脂を加熱溶融し
てノズルより押し出して繊條とし、それを立体網状と
し、その接点を溶着した構造体である。この構造体表面
の開孔率は80％以上、構造体の空隙率は通常80〜95％あ
り、構造体表面から大きな荷重が作用した場合でも50％
以上あれば十分である。例えばポリプロピレン製で繊條
の径が約１〜2mmの該立体網状構造体は10t/m²の載荷重
を受けても、空隙率は75％以上である。

立体網状構造体９の孔あき管本体への取り付けは、こ
の立体網状構造体９をマット状に製作し、外周面にフィ
ルター３を取り付けた孔あき管本体１に巻付け装着すれ
ばよい。孔あき管本体１上にロープを環状、らせん状に
しばり付け、固定してもよいし、立体網状構造体９の継
ぎ部を金具などで固定し、該立体網状構造体９が孔あき
管本体１の周面に密着するようにしてもよい。

他の取り付け方法としては、立体網状構造体９をパイ
プ状とし、パイプの内径と孔あき管本体１の外径をほぼ
等しくし、この立体網状構造９のパイプを孔あき管本体
１に被せてもよい。

これらの場合、孔あき管の取り扱い時に、立体網状構
造を有するパイプの両端部から、該パイプあるいはマッ
トが孔あき管本体１から離脱しやすいので、留め金具で
端部を固定するか、孔あき管本体１の孔２などを利用し
てロープで固定するなどの処置をしておくことが望まし
い。

立体網状構造体９の孔あき管半径方向の厚さは、管の
大きさにもよるが、取り付けやその効果の点から、一般
には、20cm以内とするの望ましい。薄すぎても効果が損
なわれるし、厚すぎると不経済である。

孔あき管本体１周面に装着された該立体網状構造体９
の外周上には、さらにフィルター10を取り付ける。

立体網状構造体の内周面、外周面に相当する部分にフ
ィルター3,10をあらかじめ装着しておき、それを孔あき
管本体１の周面に前述と同様に取り付ければ、孔あき管
本体１にフィルター3,10と立体網状構造体９を一度に取
り付けることもできる。

外側のフィルター10の外周には、フィルター10の防護
のために、タイプＩで記述したと同様の材料、仕様から
なる孔あき板４またはネット６をタイプＩの場合と同様
に取り付ける。

孔あき板４の孔５またはネット６の網目はフィルター
10の網目または間隙より大きいが、孔あき管の運搬、施
工時に中のフィルター10の破損防止機能を損なわないだ
けの大きさになる。

もちろん、タイプＩの第12図および第13図の場合と同
様に、フィルター10上にネット６を取り付け、さらにそ
の上に孔あき板４を取り付けるなどの方法により、ネッ
ト６と孔あき板４を同時に用いて防護機能を増加させて
もよい。

また、上述のタイプIIの孔あき管において、内側のフ
ィルター３を省略した構造としてもよい。この構造の場
合の使用材料、製作仕様は上述のものに準ずる。

孔あき板４またはネット６の取り付け方法としては、
ポリエチレンなどの重合体からなる熱収縮性チューブ
（前述したタイプＩの第15図参照）または熱収縮性のネ
ット状チューブ6aを用いて、タイプＩの場合と同様に取
り付けることができる（第22図参照）。

（３）タイプIII 孔あき管本体＋フィルター＋立体網状構造体……第23図
〜第25図参照タイプIIIとして上述のタイプIIの孔あき管のうち、
外側のフィルター10と孔あき板４または防護ネット６を
省略した構造としてもよい。

この場合の孔あき管は立体網状構造体９が外周面にく
ることとなり、孔あき管の適用条件、適用箇所として
は、孔あき管の外側に立体網状構造体９の網目が入らな
いだけの大きさを有する砕石があることが望ましい。

立体網状構造体をより固く装着するためには、第26図
に示すような留めバンド11を用いてもよい。この場合も
上述のタイプＩ、タイプIIの場合と同様に、熱収縮性の
ネット状チューブ11aを用い、熱収縮作業により留めバ
ンド11として機能させることもできる（第27図参照）。

〔発明の効果〕タイプＩでは最外周に取り付けた防護用の孔あき板
または防護ネットにより、フィルターが保護されるの
で、孔あき管の運搬時に、孔あき管相互が接触したりし
ても孔あき管の機能が損なわれることがない。また、孔
あき管を比較的ゆるい砂地盤（すなわち、液状化の可能
性のある地盤）に建込む場合、地盤と接触しても孔あき
管の機能が損なわれることがなくなる。以上のように、
孔あき管の取り扱いにおける自由度が極めて高まること
となる。

孔あき管を液状化の可能性のある地盤に埋設すれば、
地震時、地盤の過剰間隙水圧が上昇したとき、間隙水が
孔あき管の開孔部に流入し、排水されることになるの
で、過剰間隙水圧を逸散させ、地盤の液状化を防止する
ことができる。

また、開孔部の目詰まりがなく、半永久的に効果を発
揮させることが可能である。

タイプIIの孔あき管も外周面が防護用孔あき板また
は防護ネットで保護されており、孔あき管の取り扱いは
容易である。

孔あき管の外径は孔あき管本体の径が同じなら、タイ
プIIの孔あき管の方がタイプＩの孔あき管より径が大き
くなり、地盤の液状化防止範囲も大きくなる。

地震時、土粒子間に過剰間隙水圧が発生したとき、そ
の間隙水は、最外周に位置する開孔部を有する防護用孔
あき板または防護ネットおよびフィルターを通過し、次
いで立体網状構造体、フィルターを通過して、開孔部を
有する孔あき管本体内へ流入する。このとき、所定の厚
みをもつ立体網状構造体を介して間隙水が流入するので
該構造体により流速が一様化し、円滑に間隙水が排水さ
れ、土砂によるフィルター10または３の目詰まりの可能
性はほぼないという大きな利点がある。

管本体が鋼管などからなる場合、地盤の液状化防止機
能、地盤の補強機能を有する構造物の基礎杭として活用
でき、大きな効果を発揮することはタイプＩの場合と同
様である。

また、開杭部の目詰まりもなく、半永久的に効果を発
揮することができる。

タイプIIIの孔あき管はタイプIIの外側のフィルタ
ーと防護用孔あき板または防護ネットを省略したもの
で、製作はタイプIIに比べると経済的である。ただし、
タイプIIIは、孔あき管周囲に砕石巻きを十分行って使
用する必要がある。

地盤の液状化抑止効果以外に、砂礫質土で湧水の多い
場所で集水管としての機能を発揮することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明におけるタイプＩの実施例を示す斜視
図、第２図は水平断面図、第３図は第２図の孔部の拡大
図、第４図は第２図の孔部の他の例を示す拡大図、第５
図は孔あき板を用いた場合の孔あき管表面の側面図、第
６図は第５図の孔部の拡大図、第７図は孔あき管表面の
他の例を示す側面図、第８図は第７図の孔部の拡大図、
第９図は防護ネットを用いた場合の孔あき管表面の側面
図、第10図は孔あき管表面の他の例を示す側面図、第11
図は第９図の孔部の拡大図、第12図および第13図は防護
ネットと孔あき板を併用した場合の孔あき管表面または
孔部の側面図、第14図は孔あき管の製造方法を示す工程
図、第15図は熱収縮性チューブを用いた場合の製造方法
を示す工程図、第16図および第17図は熱収縮性チューブ
の形態を示す斜視図、第18図は本発明におけるタイプII
の実施例を示す斜視図、第19図は水平断面図、第20図は
第19図の孔部の拡大図、第21図は第19図の孔部の他の例
を示す拡大図、第22図は熱収縮性のネット状チューブい
を用いた場合の製造方法を示す工程図、第23図は本発明
におけるタイプIIIの実施例を示す斜視図、第24図は水
平断面図、第25図は第24図の孔部の拡大図、第26図は留
めバンドを使用した場合の実施例を示す側面図、第27図
は熱収縮性のネット状チューブを用いた場合の製造方法
を示す工程図、第28図および第29図はそれぞれ液状化の
おそれのある地盤への孔あき管の配置例を示す平面図お
よび鉛直断面図、第30図はケーソンマウンド周囲への配
置例を示す鉛直断面図、第31図および第32図はそれぞれ
構造物および橋脚の基礎杭を兼ねる場合の使用例を示す
鉛直断面図、第33図は開孔率と過剰間隙水圧比の経時変
化を示すグラフである。１……孔あき管本体、２……小孔、３……フィルター、
４……孔あき板、4a……熱収縮性チューブ、５……小
孔、６……防護ネット、6a……ネット状チューブ、７…
…ボルト、８……ファスナー、９……立体網状構造体、
10……フィルター、11……留めバンド、21……液状化地
盤、22……ケーソン、23……マウンド、24……橋脚

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者喜田浩東京都千代田区大手町１丁目１番３号住友金属工業株式会社内 (56)参考文献実開昭51−62203（ＪＰ，Ｕ) 実公昭42−7719（ＪＰ，Ｙ１)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】多数の小孔を穿設した管の外周に、該小孔
から管内への土砂流入を防止するための透水性のあるフ
ィルターを設け、該フィルターの破損防止用に該フィル
ター上に該フィルターの網目または間隙より大きい孔を
有する孔あき板を取り付けた液状化対策用孔あき管。
【請求項２】熱収縮性材料からなり、孔あけ加工を施し
た熱収縮性チューブを前記フィルター上に被せ、該チュ
ーブを加熱収縮させて、前記孔あき板として構成させる
請求項１記載の液状化対策用孔あき管の製造方法。
【請求項３】請求項１記載の孔あき管において、前記孔
あき板に代え、前記フィルターの網目または間隙より大
きい網目を有するネットを設けた液状化対策用孔あき
管。
【請求項４】熱収縮性材料からなるネット状チューブを
前記フィルター上に被せ、該チューブを加熱収縮させ
て、ネットとして構成させる請求項３記載の液状化対策
用孔あき管の製造方法。
【請求項５】多数の小孔を穿設した管の外周に、該小孔
から管内への土砂流入を防止するための透水性のあるフ
ィルターを設け、該フィルター上に線状合成樹脂を溶着
してなる立体網状構造体を環状に装着した液状化対策用
孔あき管。
【請求項６】熱収縮性材料からなるネット状チューブを
前記立体網状構造体上に被せ、該チューブを加熱収縮さ
せて、該立体網状構造体の孔あき管本体への留めバンド
として構成させた請求項５記載の液状化対策用孔あき管
の製造方法。
【請求項７】前記立体網状構造体上に、さらに土砂流入
防止用の透水性のあるフィルターを被せ、該フィルター
の破損防止用に該フィルターの網目または間隙より大き
い孔を有する孔あき板、およびまたは該フィルターの網
目または間隙より大きい網目を有するネットを設けた請
求項５記載の液状化対策用孔あき管。