JPH02136405A - 舗装厚検出装置 - Google Patents
舗装厚検出装置Info
- Publication number
- JPH02136405A JPH02136405A JP28688988A JP28688988A JPH02136405A JP H02136405 A JPH02136405 A JP H02136405A JP 28688988 A JP28688988 A JP 28688988A JP 28688988 A JP28688988 A JP 28688988A JP H02136405 A JPH02136405 A JP H02136405A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screed
- height
- detected
- detector
- road surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Road Repair (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は道路の舗装厚を検出する検出装置に関し、特に
、道路の舗装を行うアスファルトフィニッシャ−等に用
いられる舗装厚検出装置に関する。
、道路の舗装を行うアスファルトフィニッシャ−等に用
いられる舗装厚検出装置に関する。
(従来の技術)
従来から、道路の舗装を行う際にはアスファルトフィニ
ッシャ−等の敷きならし装置が用いられている。
ッシャ−等の敷きならし装置が用いられている。
このアスファルトフィニッシャ−では、走行車体を走ら
せつつ、ホッパー内の舗装材(アスファルト)をバーフ
ィーダで後方のスブレッティングスクリュに送って、こ
のスプレッティングスクリュによってアスファルトを路
面に供給し、このアスファルトをスクリードアームの後
端に吊されたスクリードで平らに敷きならしている。
せつつ、ホッパー内の舗装材(アスファルト)をバーフ
ィーダで後方のスブレッティングスクリュに送って、こ
のスプレッティングスクリュによってアスファルトを路
面に供給し、このアスファルトをスクリードアームの後
端に吊されたスクリードで平らに敷きならしている。
ところで、道路の舗装を行う際には、予め定められた厚
さ(設計値)に舗装厚を維持する必要があり、また、舗
装面を平らにする必要がある。
さ(設計値)に舗装厚を維持する必要があり、また、舗
装面を平らにする必要がある。
このため、従来、アスファルトフィニッシャ−を運転す
る作業りとは別の作業Rが舗装面(敷きならし而)にゲ
ージ棒を差し込んで、舗装厚を確認している。
る作業りとは別の作業Rが舗装面(敷きならし而)にゲ
ージ棒を差し込んで、舗装厚を確認している。
このように、ゲージ棒で舗装厚の確認を行う場合には、
アスファルトフィニッシャ−の運転員の他に計測のため
の作業員が必要となるばかりではなく、舗装面に傷がつ
いてしまう。また、一般にこの舗装厚確認作業には熟練
を要し、正確な舗装厚を計測することが難かしい。
アスファルトフィニッシャ−の運転員の他に計測のため
の作業員が必要となるばかりではなく、舗装面に傷がつ
いてしまう。また、一般にこの舗装厚確認作業には熟練
を要し、正確な舗装厚を計測することが難かしい。
このような点から、従来種々の舗装厚の自動測定装置が
提供されており、このような自動n1定装置として、例
えば実開昭60−172808号公報及び特開昭61−
95103号公報記載のものが知られている。
提供されており、このような自動n1定装置として、例
えば実開昭60−172808号公報及び特開昭61−
95103号公報記載のものが知られている。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、実開昭60−172808号公報記載の自動
測定装置の場合、舗装前の路面が平坦であることを仮定
したシステムであるために、例えば舗装前の路面に長周
期のうねり(長周期の凹凸)があると、平均値化された
検出舗装厚と実際の舗装厚との間の誤差が極めて大きく
なってしまうという問題点がある。
測定装置の場合、舗装前の路面が平坦であることを仮定
したシステムであるために、例えば舗装前の路面に長周
期のうねり(長周期の凹凸)があると、平均値化された
検出舗装厚と実際の舗装厚との間の誤差が極めて大きく
なってしまうという問題点がある。
一方、特開昭61−95103号公報記載の自動測定装
置(敷きならし装置)でも、同様の理由によりこの路面
に長周期のうねりがあると、算出舗装厚と実際の舗装厚
との間に大きな誤差が生じるという問題点がある。
置(敷きならし装置)でも、同様の理由によりこの路面
に長周期のうねりがあると、算出舗装厚と実際の舗装厚
との間に大きな誤差が生じるという問題点がある。
本発明の目的は路面のうねりに無関係に常に正確に舗装
厚を測定することできる舗装厚検出装置を提供すること
にある。
厚を測定することできる舗装厚検出装置を提供すること
にある。
(課題を解決するための手段)
本発明によれば、走行車体と、該走行車体に対して一端
が回動可能に支持され、前記走行車体の進行方向に対し
て鉛直方向に回動自在のスクリードアームと、該スクリ
ードアームに回動自在に支持され、路面上に舗装材料を
敷きならし、舗装面を形成するスクリードとを有する敷
きならし装置に用いられ、前記走行車体に予め定められ
た間隔で取り付けられ、該走行車体と前記路面との高さ
を検出する複数の第1の高さ検出器と、前記スクリード
アームに予め定められた間隔で取り付けられ、該スクリ
ードアームと前記路面との高さを検出する複数の第2の
高さ検出器と、前記走行車体の走行距離を検出するため
の走行距離検出器と、前記スクリードアームと前記スク
リードとの角度を検出する角度検出器と、前記走行距離
検出器からの検出走行距離に応じて、前記第1の高さ検
出器からの第1の検出高さが入力され、該第1の検出高
さに基づいて前記路面の第1の凹凸を算出するとともに
、前記走行距離検出器からの検出走行距離に応じて、前
記第2の高さ検出器からの第2の検出高さを入力し、か
つ前記角度検出器からの検出角度に基づいて前記スクリ
ードの支持点と舗装面との鉛直距離を算出して、前記第
2の検出高さと算出された鉛直距離とに基づいて前記路
面の第2の凹凸を算出し、前記第1及び第2の凹凸と前
記鉛直距離とに基づいて舗装厚を求める演算装置とを有
することを特徴とする舗装厚検出装置が得られる。
が回動可能に支持され、前記走行車体の進行方向に対し
て鉛直方向に回動自在のスクリードアームと、該スクリ
ードアームに回動自在に支持され、路面上に舗装材料を
敷きならし、舗装面を形成するスクリードとを有する敷
きならし装置に用いられ、前記走行車体に予め定められ
た間隔で取り付けられ、該走行車体と前記路面との高さ
を検出する複数の第1の高さ検出器と、前記スクリード
アームに予め定められた間隔で取り付けられ、該スクリ
ードアームと前記路面との高さを検出する複数の第2の
高さ検出器と、前記走行車体の走行距離を検出するため
の走行距離検出器と、前記スクリードアームと前記スク
リードとの角度を検出する角度検出器と、前記走行距離
検出器からの検出走行距離に応じて、前記第1の高さ検
出器からの第1の検出高さが入力され、該第1の検出高
さに基づいて前記路面の第1の凹凸を算出するとともに
、前記走行距離検出器からの検出走行距離に応じて、前
記第2の高さ検出器からの第2の検出高さを入力し、か
つ前記角度検出器からの検出角度に基づいて前記スクリ
ードの支持点と舗装面との鉛直距離を算出して、前記第
2の検出高さと算出された鉛直距離とに基づいて前記路
面の第2の凹凸を算出し、前記第1及び第2の凹凸と前
記鉛直距離とに基づいて舗装厚を求める演算装置とを有
することを特徴とする舗装厚検出装置が得られる。
(作用)
本発明では、走行車体に所定の間隔で複数の第1の高さ
検出器を取り付けるとともに、スクリードアームに所定
の間隔で複数の第2の高さ検出器を取り付け、走行距離
検出器からの検出走行距離に応じて、それぞれ路面高さ
を検出し、演算装置によって第1の高さと第2の高さと
角度検出器からの検出角度に基づいてスクリードの支持
点と舗装面との鉛直距離から第1及び第2の凹凸を求め
る。そして、演算装置はこれら第1及び第2の凹凸と鉛
直距離とに基づいて舗装厚を求める。このように、路面
の凹凸(うねり)を考慮して舗装厚を求めているから、
舗装前の路面のうねりに影響されず、正確な舗装厚を検
出することが可能となる。
検出器を取り付けるとともに、スクリードアームに所定
の間隔で複数の第2の高さ検出器を取り付け、走行距離
検出器からの検出走行距離に応じて、それぞれ路面高さ
を検出し、演算装置によって第1の高さと第2の高さと
角度検出器からの検出角度に基づいてスクリードの支持
点と舗装面との鉛直距離から第1及び第2の凹凸を求め
る。そして、演算装置はこれら第1及び第2の凹凸と鉛
直距離とに基づいて舗装厚を求める。このように、路面
の凹凸(うねり)を考慮して舗装厚を求めているから、
舗装前の路面のうねりに影響されず、正確な舗装厚を検
出することが可能となる。
(実施例)
以下本発明について実施例によって説明する。
まず、第1図を参照して、アスファルトフィニッシャ−
の走行車体1の両端面には一対のスクリードアーム2の
一端(前端)がピボット結合されており、この結果、ス
クリードアーム2はこのピボット点2aの回りに、走行
車体1の走行方向に関して鉛直方向に回動自在となって
いる。また、スクリードアーム2の他端(後端)には、
スクリード3がピボット結合されており、これによって
、スクリード3はピボット点2bの回りに、走行車体1
の走行方向に関して鉛直方向に回動自在となっでいる。
の走行車体1の両端面には一対のスクリードアーム2の
一端(前端)がピボット結合されており、この結果、ス
クリードアーム2はこのピボット点2aの回りに、走行
車体1の走行方向に関して鉛直方向に回動自在となって
いる。また、スクリードアーム2の他端(後端)には、
スクリード3がピボット結合されており、これによって
、スクリード3はピボット点2bの回りに、走行車体1
の走行方向に関して鉛直方向に回動自在となっでいる。
前述のように、このアスファルトフィニッシャ−は、走
行車体1を走らせつつ、ホッパー(図示せず)内のアス
ファルトをバーフィーダ(図示せず)で後方のスブレッ
テインダスクリュ(図示せず)に送って、このスクリュ
によってアスファルト4を路面5に供給し、このアスフ
ァルト4をスクリード3で平らに敷きならし、舗装面6
を形成している。
行車体1を走らせつつ、ホッパー(図示せず)内のアス
ファルトをバーフィーダ(図示せず)で後方のスブレッ
テインダスクリュ(図示せず)に送って、このスクリュ
によってアスファルト4を路面5に供給し、このアスフ
ァルト4をスクリード3で平らに敷きならし、舗装面6
を形成している。
一方、図示のように、走行車体1にはアスファルトフィ
ニッシャ−の走行距離を検出する走行距離検出器7が備
えられている。また、走行車体1には所定の間隔をおい
て3個の高さ検出器(超音波センサー)8a、8b、及
び8Cが取り付けられている。そして、これら高さ検出
器8a〜8Cによって路面5と走行車体1との高さが検
出される。同様に、スクリードアーム2には所定の間隔
をおいて2個の高さ検出器(超音波センサー)8d及び
8eが取り付けられている。そして、これら高さ検出器
8d及び8eによって路面5とスクリードアーム2との
高さが検出される。スクリード3には角度検出器9が備
えられ、この角度検出器9によってスクリードアーム2
とスクリード3との角度が検出される。さらに、アスフ
ァルトフィニッシャ−の運転パネル1aには演算装置1
0及び表示装置10aが備えられ、この演算装置10に
は第2図に示すように走行距離検出器7、超音波センサ
ー8a〜8 e s及び角度検出器9が接続されている
。
ニッシャ−の走行距離を検出する走行距離検出器7が備
えられている。また、走行車体1には所定の間隔をおい
て3個の高さ検出器(超音波センサー)8a、8b、及
び8Cが取り付けられている。そして、これら高さ検出
器8a〜8Cによって路面5と走行車体1との高さが検
出される。同様に、スクリードアーム2には所定の間隔
をおいて2個の高さ検出器(超音波センサー)8d及び
8eが取り付けられている。そして、これら高さ検出器
8d及び8eによって路面5とスクリードアーム2との
高さが検出される。スクリード3には角度検出器9が備
えられ、この角度検出器9によってスクリードアーム2
とスクリード3との角度が検出される。さらに、アスフ
ァルトフィニッシャ−の運転パネル1aには演算装置1
0及び表示装置10aが備えられ、この演算装置10に
は第2図に示すように走行距離検出器7、超音波センサ
ー8a〜8 e s及び角度検出器9が接続されている
。
ここで、第3図(a)及び(b)も参照して、舗装厚の
検出について説明する。
検出について説明する。
超音波センサー8aと8bとは距離に1の間隔で配置さ
れ、超音波センサー8bと8Cとは距離に2の間隔で配
置されている。同様に、超音波センサー8dと8eとは
距離klの間隔で配置され、超音波センサー8eとスク
リード3のピボット点2bとの距離はに2となっている
。
れ、超音波センサー8bと8Cとは距離に2の間隔で配
置されている。同様に、超音波センサー8dと8eとは
距離klの間隔で配置され、超音波センサー8eとスク
リード3のピボット点2bとの距離はに2となっている
。
今、第3図(a)に示すように、超音波センサー8a〜
8CがそれぞれX、−X)の位置にあるとする。超音波
センサー8a〜8Cでそれぞれ検出された路面高さり、
〜h、が演算装置10に入力され、演算装置10はこれ
ら検出高さに基づいて路面5の凹凸曲線を求める。次に
、演算装置10は超音波センサー8aから凹凸曲線への
垂線と凹凸曲線との交点a1と超音波センサー8bから
凹凸曲線への垂線と凹凸曲線との交点a2とを結ぶ直線
を求める。そして、この直線と超音波センサー8cから
凹凸曲線への垂線との交点をa。
8CがそれぞれX、−X)の位置にあるとする。超音波
センサー8a〜8Cでそれぞれ検出された路面高さり、
〜h、が演算装置10に入力され、演算装置10はこれ
ら検出高さに基づいて路面5の凹凸曲線を求める。次に
、演算装置10は超音波センサー8aから凹凸曲線への
垂線と凹凸曲線との交点a1と超音波センサー8bから
凹凸曲線への垂線と凹凸曲線との交点a2とを結ぶ直線
を求める。そして、この直線と超音波センサー8cから
凹凸曲線への垂線との交点をa。
とする。また、超音波センサー8Cから凹凸曲線への垂
線と凹凸曲線との交点a、を求め、交点a3と84との
距離をEとする。一方、上記の直線と平行な直線を超音
波センサー8aから引き、超音波センサー8Cから凹凸
曲線への垂線の延長線との交点をa5すると、交点a3
と85との距離はり、となる。また、超音波センサー8
Cと交点a、との距離は((k+ +に2 ) /に+
l X(h−hb)となる。従って E−((k+ +に2 )/に+ l x (h、−h
b )+h、−h、となる。
線と凹凸曲線との交点a、を求め、交点a3と84との
距離をEとする。一方、上記の直線と平行な直線を超音
波センサー8aから引き、超音波センサー8Cから凹凸
曲線への垂線の延長線との交点をa5すると、交点a3
と85との距離はり、となる。また、超音波センサー8
Cと交点a、との距離は((k+ +に2 ) /に+
l X(h−hb)となる。従って E−((k+ +に2 )/に+ l x (h、−h
b )+h、−h、となる。
次に、第3図(b)に示すように、アスファルトフィニ
ツシャーが走行して、超音波センサー8d及び8eとス
クリード3とがそれぞれ位置X1〜X、にくると、即ち
、走行距離検出器7によって、超音波センサー8d及び
8eとスクリード3とがそれぞれ位置)C,%/x、に
達したことが検出されると、超音波センサー8d及び8
eでそれぞれ検出された路面高さh−及びり、が演算装
置10に入力され、演算装置10はこれら検出高さに基
づいて路面5の凹凸曲線を求める。一方、角度検出器9
により検出されたスクリードアーム2とスクリード3と
の角度(検出角度)θが演算装置10に取り込まれる。
ツシャーが走行して、超音波センサー8d及び8eとス
クリード3とがそれぞれ位置X1〜X、にくると、即ち
、走行距離検出器7によって、超音波センサー8d及び
8eとスクリード3とがそれぞれ位置)C,%/x、に
達したことが検出されると、超音波センサー8d及び8
eでそれぞれ検出された路面高さh−及びり、が演算装
置10に入力され、演算装置10はこれら検出高さに基
づいて路面5の凹凸曲線を求める。一方、角度検出器9
により検出されたスクリードアーム2とスクリード3と
の角度(検出角度)θが演算装置10に取り込まれる。
第4図に示すように、ピボット点2bとスクリード3の
下端との距離は一定(例えばA)であり、距離Aは予め
演算装置10に3己憶されている。ところで、スクリー
ドアーム2は路面5の凹凸により鉛直方向にわずかに揺
れるけれども、この際、ピボット点2aから路面におろ
した垂線もスクリードアーム2の揺れに応じて変化する
。従って、第4図に示すようにスクリードアーム2とこ
の垂線とのなす角はほぼ90度とみなせる。演算装置1
0は上記の検出角度θから角度90度を減算して、スク
リード3と垂線とのなす角αを求める。前述のように、
スクリード3の長さ(A)は予め演算装置10に記憶さ
れているから、演算装置10はスクリードアーム2の後
端から舗装面までの高さ(h、)をり。
下端との距離は一定(例えばA)であり、距離Aは予め
演算装置10に3己憶されている。ところで、スクリー
ドアーム2は路面5の凹凸により鉛直方向にわずかに揺
れるけれども、この際、ピボット点2aから路面におろ
した垂線もスクリードアーム2の揺れに応じて変化する
。従って、第4図に示すようにスクリードアーム2とこ
の垂線とのなす角はほぼ90度とみなせる。演算装置1
0は上記の検出角度θから角度90度を減算して、スク
リード3と垂線とのなす角αを求める。前述のように、
スクリード3の長さ(A)は予め演算装置10に記憶さ
れているから、演算装置10はスクリードアーム2の後
端から舗装面までの高さ(h、)をり。
−m A cosαにより算出する。前述と同様にして
、演算装置10は超音波センサー8dから凹凸曲線への
垂線と凹凸曲線との交点a6と超音波センサー8eから
凹凸曲線への垂線と凹凸曲線との交点a7とを結ぶ直線
を求める。そして、この直線とピボッート点2bから凹
凸曲線への垂線との交点を88とする。また、ピボット
点2bから凹凸曲線への垂線と凹凸曲線との交点a、を
求め、交点a8とa9との距離をFとする。一方、上記
の直線と平行な直線を超音波センサー8dから引き、ピ
ボット点2bから凹凸曲線への垂線の延長線との交点を
alGとすると、交点a8とal。との距離はり、とな
る。また、ピボット点2bと交点alOとの距離は((
k+ +に、)/に、) x (ll。
、演算装置10は超音波センサー8dから凹凸曲線への
垂線と凹凸曲線との交点a6と超音波センサー8eから
凹凸曲線への垂線と凹凸曲線との交点a7とを結ぶ直線
を求める。そして、この直線とピボッート点2bから凹
凸曲線への垂線との交点を88とする。また、ピボット
点2bから凹凸曲線への垂線と凹凸曲線との交点a、を
求め、交点a8とa9との距離をFとする。一方、上記
の直線と平行な直線を超音波センサー8dから引き、ピ
ボット点2bから凹凸曲線への垂線の延長線との交点を
alGとすると、交点a8とal。との距離はり、とな
る。また、ピボット点2bと交点alOとの距離は((
k+ +に、)/に、) x (ll。
h、)となる。一方、舗装厚をTと仮定すると、F=
((k+ +kz )/に+ ) X (h
r −he )+ h m −(h t + T)
となる。
((k+ +kz )/に+ ) X (h
r −he )+ h m −(h t + T)
となる。
ところで、交点a、とa4との距離Eと交点a8とa、
との距離Fとは等しいとみなせるから、((k+ +に
2 ) /に+ l X (h、 hb ) +hh
、= ((k+ +に2)/に+ ] X (hnh
−)+hi −(hr +T)が成り立つ。演算袋W1
10はこの方程式をTについて解き、舗装厚Tを T−(k2 /kl ) X (h、 −h
r ) −((kl+に2 )/kl )
X (ha−h、) + (h、 −hr)と
して求める。そして、演算装置10はこの算出舗装厚を
表示装置10aに表示する。
との距離Fとは等しいとみなせるから、((k+ +に
2 ) /に+ l X (h、 hb ) +hh
、= ((k+ +に2)/に+ ] X (hnh
−)+hi −(hr +T)が成り立つ。演算袋W1
10はこの方程式をTについて解き、舗装厚Tを T−(k2 /kl ) X (h、 −h
r ) −((kl+に2 )/kl )
X (ha−h、) + (h、 −hr)と
して求める。そして、演算装置10はこの算出舗装厚を
表示装置10aに表示する。
以後同様にして、演算装置10は走行距離検出器7によ
って検出される走行距離に応じて順次舗装厚を求め、表
示袋fil 10 aに舗装厚曲線として表示する。
って検出される走行距離に応じて順次舗装厚を求め、表
示袋fil 10 aに舗装厚曲線として表示する。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明では、走行距離検出器で検
出される走行距離に応じて、複数の第1及び第2の高さ
検出器により、舗装前の路面とスクリードアーム及び走
行車体との高さを検出して、さらに、角度検出器で検出
される角度に基づいてスクリードアーム後端と舗装面と
の距離を求めて、舗装厚を算出しているから、路面の凹
凸(うねり)に影響されず、正確に舗装厚を検出できる
という効果がある。
出される走行距離に応じて、複数の第1及び第2の高さ
検出器により、舗装前の路面とスクリードアーム及び走
行車体との高さを検出して、さらに、角度検出器で検出
される角度に基づいてスクリードアーム後端と舗装面と
の距離を求めて、舗装厚を算出しているから、路面の凹
凸(うねり)に影響されず、正確に舗装厚を検出できる
という効果がある。
第1図は本発明による舗装厚検出装置が用いられた敷き
ならし装置の一実施例を示す図、第2図は本発明による
舗装厚検出装置の一実施例を示す図、第3図(a)及び
(b)は路面と高さ検出器との関係を示し舗装厚の算出
を説明するための図、第4図は舗装面高さの算出を説明
するための図である。 1・・・走行車体、2・・・スクリードアーム、3・・
・スクリード、4・・・アスファルト、5・・・路面、
6・・・舗装置、 7・・・走行距離検出器、 a 〜8 e・・・超音波 センサー 9・・・角度検出器、 0・・・演算装置。 第1図 第3図(α) 第3図(b)
ならし装置の一実施例を示す図、第2図は本発明による
舗装厚検出装置の一実施例を示す図、第3図(a)及び
(b)は路面と高さ検出器との関係を示し舗装厚の算出
を説明するための図、第4図は舗装面高さの算出を説明
するための図である。 1・・・走行車体、2・・・スクリードアーム、3・・
・スクリード、4・・・アスファルト、5・・・路面、
6・・・舗装置、 7・・・走行距離検出器、 a 〜8 e・・・超音波 センサー 9・・・角度検出器、 0・・・演算装置。 第1図 第3図(α) 第3図(b)
Claims (1)
- 1、走行車体と、該走行車体に対して一端が回動可能に
支持され、前記走行車体の進行方向に対して鉛直方向に
回動自在のスクリードアームと、該スクリードアームに
回動自在に支持され、路面上に舗装材料を敷きならし、
舗装面を形成するスクリードとを有する敷きならし装置
に用いられ、前記走行車体に予め定められた間隔で取り
付けられ、該走行車体と前記路面との高さを検出する複
数の第1の高さ検出器と、前記スクリードアームに予め
定められた間隔で取り付けられ、該スクリードアームと
前記路面との高さを検出する複数の第2の高さ検出器と
、前記走行車体の走行距離を検出するための走行距離検
出器と、前記スクリードアームと前記スクリードとの角
度を検出する角度検出器と、前記走行距離検出器からの
検出走行距離に応じて、前記第1の高さ検出器からの第
1の検出高さが入力され、該第1の検出高さに基づいて
前記路面の第1の凹凸を算出するとともに、前記走行距
離検出器からの検出走行距離に応じて、前記第2の高さ
検出器からの第2の検出高さを入力し、かつ前記角度検
出器からの検出角度に基づいて前記スクリードの支持点
と舗装面との鉛直距離を算出して、前記第2の検出高さ
と算出された鉛直距離とに基づいて前記路面の第2の凹
凸を算出し、前記第1及び第2の凹凸と前記鉛直距離と
に基づいて舗装厚を求める演算装置とを有することを特
徴とする舗装厚検出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28688988A JPH02136405A (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 舗装厚検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28688988A JPH02136405A (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 舗装厚検出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02136405A true JPH02136405A (ja) | 1990-05-25 |
Family
ID=17710314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28688988A Pending JPH02136405A (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 舗装厚検出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02136405A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07138912A (ja) * | 1991-11-15 | 1995-05-30 | Moba Electronic G Fuer Mobil Automation Mbh | 移動式切削機の超音波制御装置 |
KR100671819B1 (ko) * | 2006-09-28 | 2007-01-19 | 주식회사동일기술공사 | 교면 포장용 센서라인 설치구조 |
WO2010011631A1 (en) * | 2008-07-21 | 2010-01-28 | Caterpillar Trimble Control Technologies Llc | Paving machine control and method |
KR101048844B1 (ko) * | 2011-01-31 | 2011-07-13 | 주식회사 코로스 | 콘크리트 포장 그라인딩 장치 |
US8079776B2 (en) * | 2005-05-10 | 2011-12-20 | Abg Allgemeine Baumaschinen-Gesellschaft Mbh | Paver for the paving of ground courses for roads or the like |
CN104195928A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 中联重科股份有限公司 | 摊铺机及其摊铺厚度的识别装置、系统和方法 |
EP2921588B1 (de) | 2014-03-18 | 2016-12-14 | MOBA - Mobile Automation AG | Straßenfertiger mit Schichtdickenerfassungsvorrichtung und Verfahren zum Erfassen der Dicke einer eingebauten Materialschicht |
WO2021151511A1 (de) * | 2020-01-31 | 2021-08-05 | Moba Mobile Automation Ag | Messsystem und steuerung |
-
1988
- 1988-11-15 JP JP28688988A patent/JPH02136405A/ja active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07138912A (ja) * | 1991-11-15 | 1995-05-30 | Moba Electronic G Fuer Mobil Automation Mbh | 移動式切削機の超音波制御装置 |
US8079776B2 (en) * | 2005-05-10 | 2011-12-20 | Abg Allgemeine Baumaschinen-Gesellschaft Mbh | Paver for the paving of ground courses for roads or the like |
KR100671819B1 (ko) * | 2006-09-28 | 2007-01-19 | 주식회사동일기술공사 | 교면 포장용 센서라인 설치구조 |
WO2010011631A1 (en) * | 2008-07-21 | 2010-01-28 | Caterpillar Trimble Control Technologies Llc | Paving machine control and method |
US8070385B2 (en) | 2008-07-21 | 2011-12-06 | Caterpillar Trimble Control Technologies, Llc | Paving machine control and method |
KR101048844B1 (ko) * | 2011-01-31 | 2011-07-13 | 주식회사 코로스 | 콘크리트 포장 그라인딩 장치 |
EP3048199B1 (de) | 2014-03-18 | 2017-03-29 | MOBA Mobile Automation AG | Strassenfertiger mit schichtdickenerfassungsvorrichtung und verfahren zum erfassen der dicke einer eingebauten materialschicht |
EP2921588B1 (de) | 2014-03-18 | 2016-12-14 | MOBA - Mobile Automation AG | Straßenfertiger mit Schichtdickenerfassungsvorrichtung und Verfahren zum Erfassen der Dicke einer eingebauten Materialschicht |
JP2017508088A (ja) * | 2014-03-18 | 2017-03-23 | エムオーベーアー モビール アウトマチオーン アーゲーMOBA Mobile Automation AG | 層厚検出装置を有する道路舗装機械、および、塗布された材料層の厚さを検出する方法 |
US9988773B2 (en) | 2014-03-18 | 2018-06-05 | Moba Mobile Automation Ag | Road paver having layer thickness detecting device and method |
CN104195928A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 中联重科股份有限公司 | 摊铺机及其摊铺厚度的识别装置、系统和方法 |
WO2021151511A1 (de) * | 2020-01-31 | 2021-08-05 | Moba Mobile Automation Ag | Messsystem und steuerung |
EP4220070A1 (de) * | 2020-01-31 | 2023-08-02 | MOBA Mobile Automation AG | Messsystem und steuerung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0575327B1 (en) | A method and an apparatus for measuring curvature and crossfall of ground surfaces | |
US20080262784A1 (en) | Device and a method for monitoring tire pressures of a vehicle with the help of inclinometers | |
JPH02136405A (ja) | 舗装厚検出装置 | |
CN110409267A (zh) | 路面平整度监测装置及其检测方法 | |
JP2584823B2 (ja) | 舗装厚測定装置 | |
JPH0743130Y2 (ja) | 敷きならし機械 | |
JPH01278603A (ja) | 舗装厚検出装置 | |
JP2002161511A (ja) | 路面縦断プロファイルの測定方法及び路面プロファイルの測定方法 | |
JP3329796B2 (ja) | 路面縦断プロファイルの測定方法 | |
JPS63147003A (ja) | 敷き均し機械の舗装厚測定装置及び舗装厚測定方法 | |
CN210712470U (zh) | 路面平整度检测装置 | |
JPS63272803A (ja) | 敷き均し機械における舗装厚測定装置 | |
JPS6233763Y2 (ja) | ||
JPH02136404A (ja) | 路盤うねり状態検出装置 | |
JPH03221604A (ja) | 舗装厚検出装置 | |
JPH0118648Y2 (ja) | ||
JPH03199501A (ja) | 敷き均し機械における舗装厚測定装置 | |
JPH0823125B2 (ja) | 敷均し機械 | |
JPH032808Y2 (ja) | ||
JPH0220245Y2 (ja) | ||
JPH0796762B2 (ja) | 敷均し機械の舗装面情報把握方法 | |
JPH02485B2 (ja) | ||
JPS6195103A (ja) | アスフアルトフイニツシヤ等の敷きならし装置 | |
JPH0749647B2 (ja) | 敷均し機械における舗装厚の表示方法 | |
JPH0230486Y2 (ja) |