JPH02134267A

JPH02134267A - プラテンロール

Info

Publication number: JPH02134267A
Application number: JP28867288A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Takami; 高見　祐一
Original assignee: Showa Aluminum Corp
Current assignee: Altemira Co Ltd
Priority date: 1988-11-14
Filing date: 1988-11-14
Publication date: 1990-05-23
Anticipated expiration: 2014-02-17
Also published as: JP2857883B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、インパクトプリンタに用いられるプラテン
ロールに関する。

この明細書において、「アルミニウム」という語には、
純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとす
る。

従来の技術従来、この種プラテンロールとしては、金属製ロール本
体の外周面が硬質ゴム層で覆われたものが知られている
。

発明が解決しようとする課題しかしながら、従来のプラテンロールでは、プリンタに
よる印字時に円筒部が振動し、この振動によりプラテン
ロール内部で共鳴が起き、大きな騒音が発生するという
問題があった。

この発明の目的は、上記問題を解決したプラテンロール
を提供することにある。

課題を解決するための手段この発明によるプラテンロールは、金属製ロール本体と
、ロール本体の外周面を覆う硬質ゴム被覆層と、ロール
本体外周面と硬質ゴム被覆層との間に介在せしめられた
粘弾性体層とからなるものである。

また、上記において、硬質ゴム被覆層と粘弾性体層との
間に、粘弾性体保護金属層または非金属層が介在せしめ
られているのがよい。粘弾性体保護金属層または非金属
層は、複数に分断されているのがよい。

上記において、ロール本体としては、たとえば円柱体の
両端に回転軸部が一体的に設けられたもの、円筒体の両
端に端板が固着され、端板の外面に回転軸部が一体的に
設けられたもの、円筒体の軸線上に中空管状芯枠が配置
され、芯枠の両端が円筒体よりも外方に突出させられて
回転軸部となされ、円筒体と芯枠とが連結壁により一体
的に連結されたもの、ならびに円筒体の軸線上に中空管
状芯枠が配置され、芯枠の両端に回転軸が挿入固定され
、円筒体と芯枠とが連結壁により一体的に連結されたも
のなどが用いられる。また、軽量化の面からいえば、ロ
ール本体は、アルミニウム製のものを用いるのがよいが
、これに限るものではない。

硬質ゴム層としては、５ＢＲＳＮＢＲ等からなるものが
用いられる。硬質ゴム層は、たとえば粘弾性体層をロー
ル本体の外周面に形成した後、これを硬質ゴム製円筒体
に嵌め入れることにより形成される。

粘弾性体層としては、たとえばポリプロピレン、ポリエ
チレンのような樹脂からなり、かつガラス転移温度が常
温に近いものを用いるのがよい。粘弾性体層の肉厚は、
０．０１〜ｌｌｌｌＩｎの範囲内にあることが好ましい
が、これに限るものではない。粘弾性体層は、たとえば
上記樹脂をロールコーティング、デイツプコーティング
などの方法で塗布したり、あるいは上記樹脂からなるフ
ィルムまたはシートを貼着することにより形成される。

硬質ゴム被覆層と粘弾性体層との間に介在せしめられる
粘弾性体保護金属層または非金属層は、粘弾性体層をロ
ール本体の外周面に形成した後、これを硬質ゴム製円筒
体に嵌め入れるさいに粘弾性体層が剥がれるのを防止す
るものである。粘弾性体保護金属層または非金属層の肉
厚は０．５〜３■の範囲内にあることが好ましいが、こ
れに限るものではない。粘弾性体保護金属層は、たとえ
ばロール本体の外周面に形成された粘弾性体層の外径よ
りも若干大きな内径を有する金属管を粘弾性体層の上か
ら嵌め被せ、合せ引抜き加工、しごき加工、スピニング
加工、スウェージング加工などの方法で上記金属管を縮
径させること、あるいはロール本体が円筒体を有するも
のであるときには、バルジ加工で円筒体を膨管させるこ
とにより、上記金属管を粘弾性体層に密着させることに
よって形成される。

粘弾性体保護非金属層は、ロール本体の外周面に形成さ
れた粘弾性体層の外径よりも若干大きな内径を有するプ
ラスチックチューブを粘弾性体層の上から嵌め被せ、ロ
ール本体が円筒体を有するものであるときには、バルジ
加工で円筒体を膨管させることにより、上記プラスチッ
クチューブを粘弾性体層に密着させることによって形成
される。また、粘弾性体保護金属層または非金属層は、
長さ方向に所定間隔をおいて全周にわたって切除するこ
とにより、複数に分断されているのがよい。

また、上記において、粘弾性体層および粘弾性体保護金
属層または非金属層は、それぞれ２層以上ずつ設けられ
ていてもよい。

作　　　　用上記のように構成されていると、ロール本体外周面と硬
質ゴム被覆層との間に介在せしめられた粘弾性体層によ
り、印字のさいの衝撃力が吸収され、ロール本体が振動
するのが抑制される。また、硬質ゴム被覆層と粘弾性体
層との間に、粘弾性体保護金属層または非金属層が介在
せしめられていると、粘弾性体層をロール本体の外周面
に形成した後、これを硬質ゴム製円筒体に嵌め入れるさ
いに粘弾性体層が剥がれるのを防止しうる。さらに、粘
弾性体保護金属層または非金属層が複数に分断されてい
ると、金属層または非金属層が存在することによる印字
のさいの衝撃力吸収作用が、分断されていない場合に比
べて向上する。

実　　施　　例以下、この発明の実施例を、図面を参照して説明する。

第１図において、プラテンロール（１）は、アルミニウ
ム製ロール本体（２）と、ロール本体（２）の外周面を
覆うＮＢＲＳＳＢＲ等からなる硬質ゴム被覆層（３）と
、ロール本体（２）外周面と硬質ゴム被覆層（３）との
間に介在せしめられた粘弾性体層（４）とからなる。ロ
ール本体（２）は、円筒体（５）の両端に端板（６）が
固着され、端板（６）の外面に回転軸部（７）が一体層
に設けられたものである。

第２図は、この発明の他の実施例を示す。第２図におい
て、プラテンロール（１０）は、硬質ゴム被覆層（３）
と粘弾性体層（４）との間に、粘弾性体保護金属層（１
１）が介在せしめられている。

粘弾性体保護金属層（１１）には、長さ方向に所定間隔
をおいて、全周にわたるスリット（１２）が形成され、
複数に分断されている。他は、第１図に示すものと同一
構成であり、同一物には同一符号を付して説明を省略す
る。

発明の効果この発明のプラテンロールによれば、上述のように、粘
弾性体層により、印字のさいの衝撃力が吸収され、ロー
ル本体が振動するのが抑制されるので、ロール本体が振
動し、これにより共鳴が起きて大きな騒音の発生するの
が防止される。また、硬質ゴム被覆層と粘弾性体層との
間に、粘弾性体保護金属層または非金属層が介在せしめ
られていると、粘弾性体層をロール本体の外周面に形成
した後、これを硬質ゴム製円筒体に嵌め入れるさいに粘
弾性体層が剥がれるのを防止しうるので、上記の粘弾性
体層の奏する効果を常に得られる。さらに、粘弾性体保
護金属層または非金属層が複数に分断されていると、金
属層または非金属層が存在することによる印字のさいの
衝撃力吸収作用が、分断されていない場合に比べて向上
し、粘弾性体層保護金属層または非金属層の存在による
衝撃力吸収作用の低下を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す一部切欠き斜視図、第
２図はこの発明の他の実施例を示す一部切欠き斜視図で
ある。（１）（１０）・・・プラテンロール、（２）・・・ロ
ール本体、（３）・・・硬質ゴム被覆層、り４）・・・
粘弾性体層、（１１）・・・粘弾性体保護金属層。以　　上

Claims

【特許請求の範囲】１、金属製ロール本体と、ロール本体の外周面を覆う硬
質ゴム被覆層と、ロール本体外周面と硬質ゴム被覆層と
の間に介在せしめられた粘弾性体層とからなるプラテン
ロール。２、硬質ゴム被覆層と粘弾性体層との間に、粘弾性体保
護金属層または非金属層が介在せしめられた請求項１記
載のプラテンロール。３、粘弾性体保護金属層または非金属層が、複数に分断
されている請求項２記載のプラテンロール。