JPH0211407Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0211407Y2 JPH0211407Y2 JP1984102515U JP10251584U JPH0211407Y2 JP H0211407 Y2 JPH0211407 Y2 JP H0211407Y2 JP 1984102515 U JP1984102515 U JP 1984102515U JP 10251584 U JP10251584 U JP 10251584U JP H0211407 Y2 JPH0211407 Y2 JP H0211407Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- resin
- adhesive
- rubber
- cylindrical body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は紙、フイルム等のウエブの搬送用ロー
ル或いはウエブ巻取機におけるコンタクトロール
等に利用される。
ル或いはウエブ巻取機におけるコンタクトロール
等に利用される。
「従来の技術」
震動するウエブに対して追従性を良くするため
に慣性モーメントを小さくし、かつロール径を小
さくしても物理的強度を有するものとして例えば
アルミニウムの金属製ロールの表面に炭素繊維強
化樹脂層を設けたもの、或いは金属製ロールの内
周面に炭素繊維強化樹脂層を設けたもの等があつ
た。
に慣性モーメントを小さくし、かつロール径を小
さくしても物理的強度を有するものとして例えば
アルミニウムの金属製ロールの表面に炭素繊維強
化樹脂層を設けたもの、或いは金属製ロールの内
周面に炭素繊維強化樹脂層を設けたもの等があつ
た。
「考案が解決しようとする問題点」
上記の従来のロールにおいては金属ロールと炭
素繊維強化樹脂層との接合面は接着剤によつて接
合しているが該接合面は温度変化による金属と炭
素繊維との熱膨張または収縮の差或いはロールに
対する外部からの衝撃等によつて剥離し易く、こ
のような剥離が生じればロールに歪が発生し、ロ
ールの回転においてロールは不安定で不整然とな
つて大きな震動や振れ等が発生してウエブを正し
く搬送或いは巻取ること等ができなくなる問題を
有していた。またロールの外面に炭素繊維が露出
しているものは毛羽だちを生じて、これがフイル
ム表面を傷つける等の欠陥を有するものであつ
た。またロールの外面が金属のものにおいてはロ
ール全体の重量が重くなり易く、ロールの慣性モ
ーメントが大きくなつてウエブに対する追従性が
悪くなり易い問題を有するものであつた。本考案
はこれらの問題、欠陥を解消し、而もロールの曲
げ剛性を高め、自重や外力による撓みを小さくす
ることを可能とすることができるウエブ搬送用ロ
ールを提供することを目的とする。
素繊維強化樹脂層との接合面は接着剤によつて接
合しているが該接合面は温度変化による金属と炭
素繊維との熱膨張または収縮の差或いはロールに
対する外部からの衝撃等によつて剥離し易く、こ
のような剥離が生じればロールに歪が発生し、ロ
ールの回転においてロールは不安定で不整然とな
つて大きな震動や振れ等が発生してウエブを正し
く搬送或いは巻取ること等ができなくなる問題を
有していた。またロールの外面に炭素繊維が露出
しているものは毛羽だちを生じて、これがフイル
ム表面を傷つける等の欠陥を有するものであつ
た。またロールの外面が金属のものにおいてはロ
ール全体の重量が重くなり易く、ロールの慣性モ
ーメントが大きくなつてウエブに対する追従性が
悪くなり易い問題を有するものであつた。本考案
はこれらの問題、欠陥を解消し、而もロールの曲
げ剛性を高め、自重や外力による撓みを小さくす
ることを可能とすることができるウエブ搬送用ロ
ールを提供することを目的とする。
「問題点を解決するための手段」
図において1は本考案ロールを総括的に示し、
2は炭素繊維強化樹脂からなる円筒体、3は該円
筒体2の外周面に被覆して接着し、かつゴムや樹
脂等からなる外被筒であつて、これら円筒体2と
外被筒3によつてロール本体1′が形成され、該
ロール本体1′の両端に回転軸4,4を取付ける
ものである。上記円筒体2の炭素繊維強化樹脂は
その繊維配例がロールの軸方向に対して0゜〜±
30゜の角度で形成し(望ましくは5゜〜20゜、−5゜〜−
20゜に形成し)、マトリツクス樹脂はエポキシ樹
脂、不飽和ポリエステ樹脂、ビニルエステル樹
脂、ナイロン樹脂等を使用する。また外被体3の
ゴムとしてはシリコンゴム、ポリウレタンゴム、
ブチルゴム等を使用する。さらにまた円筒体2と
外被体3との接着剤としてはエポキシ樹脂系、フ
エノール樹脂系、アクリル系、アミノ樹脂系、ゴ
ム系、シアノアクリル系接着剤等を使用する。
2は炭素繊維強化樹脂からなる円筒体、3は該円
筒体2の外周面に被覆して接着し、かつゴムや樹
脂等からなる外被筒であつて、これら円筒体2と
外被筒3によつてロール本体1′が形成され、該
ロール本体1′の両端に回転軸4,4を取付ける
ものである。上記円筒体2の炭素繊維強化樹脂は
その繊維配例がロールの軸方向に対して0゜〜±
30゜の角度で形成し(望ましくは5゜〜20゜、−5゜〜−
20゜に形成し)、マトリツクス樹脂はエポキシ樹
脂、不飽和ポリエステ樹脂、ビニルエステル樹
脂、ナイロン樹脂等を使用する。また外被体3の
ゴムとしてはシリコンゴム、ポリウレタンゴム、
ブチルゴム等を使用する。さらにまた円筒体2と
外被体3との接着剤としてはエポキシ樹脂系、フ
エノール樹脂系、アクリル系、アミノ樹脂系、ゴ
ム系、シアノアクリル系接着剤等を使用する。
「考案の効果」
ロール本体は内側に炭素繊維強化樹脂からなる
円筒体を、外側にゴム或いは樹脂等からなる外被
筒を接着剤を用いて接合したものであるから両者
間の接着効果は従来のものより一段と高められ、
かつ温度変化による両者間の熱膨張・収縮の差が
少ないので両者間において剥離現象が発生する恐
れはほとんどない。かつ外被筒はゴム、樹脂等よ
りなるので毛羽だち等の弊害を生じることは全く
ない。さらにロール本体は金属を全く使用しない
ので重量を軽減することが可能となり、ウエブの
震動に対して追従性のよいロールが得られる。更
に又本考案の円筒体は繊維の配列がロールの軸方
向に対し0゜±30゜の角度で形成された炭素繊維強
化樹脂からなる円筒体であるためロール本体の剛
性を高め、自重や外力による撓みを可及的に小と
することができ、この点からも、ウエブの振動に
対して追従性を向上することができる。
円筒体を、外側にゴム或いは樹脂等からなる外被
筒を接着剤を用いて接合したものであるから両者
間の接着効果は従来のものより一段と高められ、
かつ温度変化による両者間の熱膨張・収縮の差が
少ないので両者間において剥離現象が発生する恐
れはほとんどない。かつ外被筒はゴム、樹脂等よ
りなるので毛羽だち等の弊害を生じることは全く
ない。さらにロール本体は金属を全く使用しない
ので重量を軽減することが可能となり、ウエブの
震動に対して追従性のよいロールが得られる。更
に又本考案の円筒体は繊維の配列がロールの軸方
向に対し0゜±30゜の角度で形成された炭素繊維強
化樹脂からなる円筒体であるためロール本体の剛
性を高め、自重や外力による撓みを可及的に小と
することができ、この点からも、ウエブの振動に
対して追従性を向上することができる。
図は本考案の実施例を示す一部断面正面図であ
る。 1′……ロール本体、2……円筒体、3……外
被筒、4……回転軸。
る。 1′……ロール本体、2……円筒体、3……外
被筒、4……回転軸。
Claims (1)
- ロール本体1′の両端に回転軸4,4を取付け
てなるウエブ搬送用ロールにおいて、繊維の配列
がロールの軸方向に対して0゜±30゜の角度で形成
された炭素繊維強化樹脂からなる円筒体2の外周
面にゴム或いは樹脂等からなる外被筒3を被覆し
て接着剤によつて接合してロール本体1′を形成
し、該ロール本体1′の両端に回転軸4,4を取
付けてなるウエブ搬送用ロール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10251584U JPS6118258U (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | ウエブ搬送用ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10251584U JPS6118258U (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | ウエブ搬送用ロ−ル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6118258U JPS6118258U (ja) | 1986-02-01 |
JPH0211407Y2 true JPH0211407Y2 (ja) | 1990-03-22 |
Family
ID=30661913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10251584U Granted JPS6118258U (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | ウエブ搬送用ロ−ル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6118258U (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4578652A (en) * | 1984-05-14 | 1986-03-25 | Itt Corporation | Broadband four-port TEM mode 180° printed circuit microwave hybrid |
JPH0791537B2 (ja) * | 1989-01-31 | 1995-10-04 | 積水化学工業株式会社 | 地盤注入用薬液及びこの薬液を用いる地盤への薬液注入工法 |
JPH04272055A (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-28 | Nippon Oil Co Ltd | 複合材ロール |
JPH04310741A (ja) * | 1991-04-10 | 1992-11-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 輪転印刷機のガイドローラ |
DE4226789A1 (de) * | 1992-08-13 | 1994-02-17 | Sigri Great Lakes Carbon Gmbh | Faserverstärkte Kunststoffwalze mit äußerer, verschleißfester, füllerhaltiger Kunststoffschicht |
JPH07206241A (ja) * | 1994-01-25 | 1995-08-08 | Toray Ind Inc | 繊維強化金属製ロール及び該ロールを用いた巻取装置 |
JP2555278B2 (ja) * | 1995-02-13 | 1996-11-20 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
JP3586919B2 (ja) * | 1995-03-16 | 2004-11-10 | 東レ株式会社 | ゴムロール及びその製造方法 |
JP2004307197A (ja) * | 2003-04-10 | 2004-11-04 | Asahi Eng Co Ltd | 搬送用ローラー |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5862660A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-14 | Olympus Optical Co Ltd | 電子写真装置の給紙ロ−ラ |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5431748Y2 (ja) * | 1975-11-04 | 1979-10-03 |
-
1984
- 1984-07-09 JP JP10251584U patent/JPS6118258U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5862660A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-14 | Olympus Optical Co Ltd | 電子写真装置の給紙ロ−ラ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6118258U (ja) | 1986-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0211407Y2 (ja) | ||
JP2665213B2 (ja) | 紙シート用カレンダ | |
JPS6069316A (ja) | 案内ロ−ラ | |
JPS6145556B2 (ja) | ||
JPS60225799A (ja) | 印刷ブランケツト | |
JPH0314579Y2 (ja) | ||
JPS5951903B2 (ja) | 2層プリプレグシ−ト | |
JP4690534B2 (ja) | 清掃具 | |
JPS61282620A (ja) | 圧力定着装置 | |
JPS5945843B2 (ja) | 金属ロ−ル | |
JP2857883B2 (ja) | プラテンロール | |
JPH04310741A (ja) | 輪転印刷機のガイドローラ | |
JPS62209218A (ja) | 湾曲軸クラウン形ロ−ル及びその設置方法 | |
CN208883202U (zh) | 一种热敏纸卷筒 | |
JPH06147220A (ja) | 軽量ロール | |
JPS5920998Y2 (ja) | シングルフエ−サ | |
GB2061822A (en) | Impression cylinder | |
JPS6142842Y2 (ja) | ||
JPH0343257Y2 (ja) | ||
JPH03223516A (ja) | 車両用プロペラシャフト | |
US9505206B1 (en) | Cladless anilox sleeve for use in flexographic printing | |
JPH04203641A (ja) | バランスウェイト付樹脂製回転軸 | |
JPS5837372A (ja) | フレキシブルブ−ツ | |
JPH085791Y2 (ja) | 金属管被覆用プラスチック帯状体の圧着装置 | |
JP2995890B2 (ja) | 粘着シート |