JPH02125818A - 炉を有するプロセスラインの板破断防止方法 - Google Patents
炉を有するプロセスラインの板破断防止方法Info
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- JPH02125818A JPH02125818A JP27812188A JP27812188A JPH02125818A JP H02125818 A JPH02125818 A JP H02125818A JP 27812188 A JP27812188 A JP 27812188A JP 27812188 A JP27812188 A JP 27812188A JP H02125818 A JPH02125818 A JP H02125818A
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 10
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Landscapes
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、炉を有するプロセスラインの炉内の板の張力
制御に関する。
制御に関する。
［従来技術］
従来の炉を有するプロセスラインで炉の入側、出側にダ
ンザーロールを有しない設備において、ラインが停止し
た場合は、オペレーターが炉内の板の収縮に応じて手動
で板を炉内に送り込んでいた。
ンザーロールを有しない設備において、ラインが停止し
た場合は、オペレーターが炉内の板の収縮に応じて手動
で板を炉内に送り込んでいた。
第２図は連続焼鈍ラインの説明図である。以下本図によ
って同ラインの張力制御の説明をする。
って同ラインの張力制御の説明をする。
ス１ヘリツブ３０は２台のペイオフリール１から交互に
供給され、厚さ計２を経由後、入側シャー３によって前
後端が切断されウエルダ−４によって前後のストリップ
が接続される。これによって連続装入の準備がてきたス
トリップ３０は、クリニング装置５によって表面の油分
を除去され、第１ブライドルロール６を経由して、入側
ルーパ７に導入される。第１ブライドルロールはルバー
内のライン張力を、前述の前処理設備より高めに採るた
めに設置したものである。ストリップは、入側ルーパー
７を経由して第２ブライドルロール８によってその張力
を炉内張力まで下げられ、予熱帯９、直火帯１０、加熱
・均熱帯］１、徐冷帯１２を経由して第３フライトルロ
ール１３に導入されれ、その張力をロール冷却帯１４の
所要録力まで上げられる。ロール冷却帯を通過したスト
リップは第４ブライドルロール１５によって再びその張
力を炉内張力まて下げられ、オーバエイシンク帯１６、
急冷帯１７、最終冷却・乾燥帯１８を経由して第５ブラ
イドルロール１つに導入され、再びその張力をルーパー
張力まで上げられる。出側ルーパー２０を通過したスト
リップは第６．７フライドルロール２１、テンパーミル
２２を経由して、第８ブライドルロール２３、厚さ計２
４、表面欠陥検出計２５、幅計２６、オイラー２７、出
側シャー２８を経由してテンションリール２つによって
巻き取られる。以上詳細説明のように炉内および炉周辺
におけるライン張力の分布は極めて複雑である。
供給され、厚さ計２を経由後、入側シャー３によって前
後端が切断されウエルダ−４によって前後のストリップ
が接続される。これによって連続装入の準備がてきたス
トリップ３０は、クリニング装置５によって表面の油分
を除去され、第１ブライドルロール６を経由して、入側
ルーパ７に導入される。第１ブライドルロールはルバー
内のライン張力を、前述の前処理設備より高めに採るた
めに設置したものである。ストリップは、入側ルーパー
７を経由して第２ブライドルロール８によってその張力
を炉内張力まで下げられ、予熱帯９、直火帯１０、加熱
・均熱帯］１、徐冷帯１２を経由して第３フライトルロ
ール１３に導入されれ、その張力をロール冷却帯１４の
所要録力まで上げられる。ロール冷却帯を通過したスト
リップは第４ブライドルロール１５によって再びその張
力を炉内張力まて下げられ、オーバエイシンク帯１６、
急冷帯１７、最終冷却・乾燥帯１８を経由して第５ブラ
イドルロール１つに導入され、再びその張力をルーパー
張力まで上げられる。出側ルーパー２０を通過したスト
リップは第６．７フライドルロール２１、テンパーミル
２２を経由して、第８ブライドルロール２３、厚さ計２
４、表面欠陥検出計２５、幅計２６、オイラー２７、出
側シャー２８を経由してテンションリール２つによって
巻き取られる。以上詳細説明のように炉内および炉周辺
におけるライン張力の分布は極めて複雑である。
「発明が解決しようとする課題］
前記のような張力制御系を有するラインにおいて、ライ
ンが停止すると、各ブライドルロール、ルーパー制御装
置も停止するので、ラインの張力制御機能が失われる。
ンが停止すると、各ブライドルロール、ルーパー制御装
置も停止するので、ラインの張力制御機能が失われる。
このような状態で炉の温度が低下すると、炉内でストリ
ップが収縮して張力が増加し、その結果ストリップが破
断する恐れがある。これを防ぐために、従来は、ライン
停止時にはオペレーターが手動操作によりスＩ〜リップ
を炉内に送りこんでいた。しかし、この手動操作は、時
間を要し、誤操作により板破断の可能性があり、板破断
の場合にはライン再始動に時間を要するなとの問題点か
あった。
ップが収縮して張力が増加し、その結果ストリップが破
断する恐れがある。これを防ぐために、従来は、ライン
停止時にはオペレーターが手動操作によりスＩ〜リップ
を炉内に送りこんでいた。しかし、この手動操作は、時
間を要し、誤操作により板破断の可能性があり、板破断
の場合にはライン再始動に時間を要するなとの問題点か
あった。
Ｕ課題を解決するための手段］
本発明に係わる炉を有するプロセスラインの板破断防止
方法は、ライン停止時に前記炉に併設するブライドルロ
ールのブレーキを開放するとともに、前記炉に連接する
ルーパーの張力を開放するプロセスラインの板破断防止
方法である。
方法は、ライン停止時に前記炉に併設するブライドルロ
ールのブレーキを開放するとともに、前記炉に連接する
ルーパーの張力を開放するプロセスラインの板破断防止
方法である。
［作用］
ブライドルロールのブレーキ開放により、炉内及び炉の
出入口でのストリップの拘束は開放される。また、ルー
パーの張力か開放されるため、ルーパにおいてもストリ
ップの拘束が開放される。従って、炉内温度の低下によ
りストリップが収縮しても、収縮分はルーパー側から供
給され、炉内張力が過剰になることがなくなる。
出入口でのストリップの拘束は開放される。また、ルー
パーの張力か開放されるため、ルーパにおいてもストリ
ップの拘束が開放される。従って、炉内温度の低下によ
りストリップが収縮しても、収縮分はルーパー側から供
給され、炉内張力が過剰になることがなくなる。
［実施例］
第１図は本発明の方法によって、ライン停止時に各ブラ
イドルロールのブレーキを開放するとともに、前記炉に
連接するルーパーの張力を開放した場合のライン各部に
おける張力の分布図である。横軸に炉内各部の位置、縦
軸にライン張力（ｋｇ）を示す。図中実線はライン運転
中の張力分布、破線はライン停止中の張力分布を示ず。
イドルロールのブレーキを開放するとともに、前記炉に
連接するルーパーの張力を開放した場合のライン各部に
おける張力の分布図である。横軸に炉内各部の位置、縦
軸にライン張力（ｋｇ）を示す。図中実線はライン運転
中の張力分布、破線はライン停止中の張力分布を示ず。
図に示すようにライン停止中のライン張力はライン運転
中のライン張力に比較して全体的に低下しており、スト
リップの収縮による過大張力の発生が回避できるので、
板破断を防止することが可能となった。
中のライン張力に比較して全体的に低下しており、スト
リップの収縮による過大張力の発生が回避できるので、
板破断を防止することが可能となった。
［発明の効果］
以上のように本発明によれは、炉を有するプロセスライ
ンが停止した場合でもライン張力は増大しないため炉内
の板は破断せず、またオペレターによる手動調整を必要
としないため誤動作による板破断の防止が可能となる、
また再始動を容易にかつ迅速に行うことが可能となる効
果かある。
ンが停止した場合でもライン張力は増大しないため炉内
の板は破断せず、またオペレターによる手動調整を必要
としないため誤動作による板破断の防止が可能となる、
また再始動を容易にかつ迅速に行うことが可能となる効
果かある。
第１図は本発明の方法によってライン停止時に炉内張力
を制御した場合のライン各部における張力の分布図、第
２図は連続焼鈍ラインの説明図である。 １・・・ペイオフリール、２・・厚さ計、３ ・入側シ
ャー、４・・ウエルダ−５・・・クリーニング装置、６
・・・第１ブライドルロール、７・・・入側ルーパ８・
・・第２ブライドルロール、９・・・予熱帯、１０・・
直火帯、１１・・・加熱・均熱帯、１２・・・徐冷帯、
１３・・・第３ブライドルロール、１４・・・ロール冷
却帯、１５・・・第４ブライドルロール、１６・・・オ
ーバエイシンク帯、１７・・急冷帯、１８・・・最終冷
却・乾燥帯、１９・・第５ブライドルロール、２０・・
出側ルーパー、２１・・・第６．７ブライドルロール、
２２・・・テンパーミル、２３・・第８ブライドルロー
ル、２４・・・厚さ計、２５・・表面欠陥検出計、２６
・・幅計、２７・・オイラー、２８・・出側シャ ２つ・テンションリール、３０・・ストリップ。
を制御した場合のライン各部における張力の分布図、第
２図は連続焼鈍ラインの説明図である。 １・・・ペイオフリール、２・・厚さ計、３ ・入側シ
ャー、４・・ウエルダ−５・・・クリーニング装置、６
・・・第１ブライドルロール、７・・・入側ルーパ８・
・・第２ブライドルロール、９・・・予熱帯、１０・・
直火帯、１１・・・加熱・均熱帯、１２・・・徐冷帯、
１３・・・第３ブライドルロール、１４・・・ロール冷
却帯、１５・・・第４ブライドルロール、１６・・・オ
ーバエイシンク帯、１７・・急冷帯、１８・・・最終冷
却・乾燥帯、１９・・第５ブライドルロール、２０・・
出側ルーパー、２１・・・第６．７ブライドルロール、
２２・・・テンパーミル、２３・・第８ブライドルロー
ル、２４・・・厚さ計、２５・・表面欠陥検出計、２６
・・幅計、２７・・オイラー、２８・・出側シャ ２つ・テンションリール、３０・・ストリップ。
Claims (1)
- 炉を有するプロセスラインの停止時における板破断防止
方法において、ライン停止時に前記炉に併設するブライ
ドルロールのブレーキを開放するとともに、前記炉に連
接するルーパーの張力を開放することを特徴とする炉を
有するプロセスラインの板破断防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27812188A JPH02125818A (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 炉を有するプロセスラインの板破断防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27812188A JPH02125818A (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 炉を有するプロセスラインの板破断防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02125818A true JPH02125818A (ja) | 1990-05-14 |
Family
ID=17592907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27812188A Pending JPH02125818A (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 炉を有するプロセスラインの板破断防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02125818A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100502850B1 (ko) * | 1999-06-02 | 2005-07-25 | 주식회사 포스코 | 소둔로의 절단 스트립 복구장치 |
-
1988
- 1988-11-02 JP JP27812188A patent/JPH02125818A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100502850B1 (ko) * | 1999-06-02 | 2005-07-25 | 주식회사 포스코 | 소둔로의 절단 스트립 복구장치 |
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