JPH02124163A - 脱臭制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ この発明はガスセンサによる脱臭器の制御に関し、特に
脱臭器のオン／オフによるガスセンサ出力へのノイズの
除去に関する。

［従来技術］ ０、や紫外線を用いた脱臭器は公知である。これらの脱
臭器では、０１発生槽や紫外線発生部で臭気を分解し、
ファンで周囲の空気を取り入れ巡回させるようにしてい
る。これらの脱臭器は、例えば冷蔵庫や畜舎、居室等の
脱臭に用いられている。発明者らは、ガスセンサで脱臭
器を制御することを検討した。

発明者は、脱臭器をガスセンサで制御すると、脱臭器の
オン／オフに伴いガスセンサ出力にノイズが生じること
を見いだした。このノイズは、脱臭器のオフからオンへ
の変化や、オンからオフへの変化に同期して生じ、臭気
の検出を妨げる。

［発明の課題］ この発明の課題は、脱臭器のオン／オフに伴うガスセン
サの出力へのノイズを除去し、脱臭器を正確に制御でき
るようにする点にある。

［発明の構成］ この発明の脱臭制御装置は、脱臭器本体と送風用のファ
ンとを有する脱臭器を、臭気検出用のガスセンサにより
制御するようにした装置において、ガスセンサの出力か
ら臭気を検出して脱臭器を制御するための臭気検出手段
と、脱臭器の動作状態の変化後所定の時間、臭気検出手
段でのガスセンサ出力の処理を禁止させるための、ファ
ンノイズ除去手段とを設けたことを特徴とする。

この発明では、ガスセンサの出力を臭気検出手段で処理
して、脱臭器を制御する。ここで、脱臭器のオンオフに
よりセンサ出力にノイズが生じる。

このノイズは、脱臭器のオフからオンへの変化やオンか
らオフへの変化ＩＪ同期して生じ、その原因は脱臭器の
ファンに関係するものと考えられる。

即ち脱臭器がオン／オフすると、それに伴ってファンも
オン／オフし、ガスセンサには気流の変化による一時的
なノイズが生じる。そこで、ファンノイズ除去手段を設
け、脱臭器のオン後及びオフ後、所定の時間センサ出力
の夕１理を禁止する。センサ出力の処理の禁止としては
、例えば臭気検出手段へのセンサ出力の読込みを禁止す
るものや、臭気検出手段＾、の読込みを許容したうえで
、臭気検出手段内部での信号処理のみを禁止するものが
ある。

［実施例１ 脱臭制御装置を冷蔵庫に用いたものとして、実施例を説
明する。第１図に、装置の回路図を示す。

図において、ＯＩは商用ａＳ、０２はＤＣ定電圧電源、
０３は温度検出用サーミスタ、０４はその負荷抵抗、０
５は冷蔵庫の制御用マイクロコンピュータ、０６はスイ
ッチ、０７は冷却用のコンプレツサーである。即ちマイ
クロコンピュータ０５は、負荷抵抗０４の出力から庫内
温度を検出して、コンプレツサー０７を制御する。

２は臭気検出用のガスセンサで、例えばＳ　ｎＯ７の抵
抗値の変化を用いたものを用いる。４はガスセンサ２の
負荷抵抗である。負荷抵抗４の値は十分に小さくし、ガ
スセンサ２の電気伝導度に応じた出力が現れるようにす
？）。負荷抵抗４への電圧をガスセンサ出力とする。ガ
スセンサ２の出力どしては、これ以外にその抵抗値等の
任意のものを用い得る。勿論ガスセンサ２の種類は任意
であり、臭気に対する出力を有するものであれば良い。

６は、脱臭器の制御用マイクロコンピュータである。マ
イクロコンピュータ６の内部構造を示すと、８はＡ／Ｄ
コンバータで、ｌＯは各時点でのセンサ出力Ｖの現在値
を記憶するための現在値記憶手段、１２はセンサ出力の
最小値Ｖｍｉｎを記憶するための最小値記憶手段、１４
は臭気検出手段である。臭気検出手段１４では、センサ
出力Ｖとセンサ出力の最小値Ｖｍｉｎとを比較して臭気
を検出し、 Ｖ）Ｊ−Ｖｍｉｎ　　で脱臭器を動作させ、Ｖ＜：に−
Ｖｍ　ｉ　ｎ　　で脱臭器を停止させる。

１６はファンノイズの除去手段で、臭気検出手段１４の
出力信号の反転により起動するタイマを用いる。ファン
ノイズ除去手段１６では、臭気検出手段１４の出力の変
化後１．の間、ＶやＶｍｉｎの読込みを禁止する。１８
はタイマで、センサ出力の最小値Ｖｍｉｎの変更のため
の時間設定に用いる６２０は○、や紫外線発生器を用い
た脱臭器、２２はそのスイッチである。実施例で用いた
記号を表１に示す。

表 記号 記号 ■ ｍ１ｎ １゜ 意　　　　味 ガスセンサ出力、負荷抵抗４の出力 で臭気により増加 ガスセンサ出力Ｖの最小値で基準値 とする Ｖ）Ｊ　−Ｖｍ　ｉ　ｎで脱臭器全動作Ｖ（Ｋ−Ｖｍ　
ｉ　ｎで脱臭器を停止 Ｊ＝１．３５、　Ｋ−１，１ ファンノイズ除去手段の出力時間、 この間センサ出力Ｖの読込みを禁止 ｔ＋−５分間 第２図に、実施例での脱臭器２０とセンサ２どの配置を
示す。２４は０１発生槽、２６は０３分解槽で、これら
を脱臭器２０の本体とする。２８はファンで、気流を矢
印で図に示す。なおセンサ２の位置はこれに限るもので
はなく、例えば脱臭器２０より気流の上流側に設けても
良く、脱臭器２０の側部等に設けても良い、ここではセ
ンサ２をファン２８の影響を強く受ける位置に置いたの
でノイズは大きい。センサ２の位置を変えればノイズは
小さくなるものの、影響を受けることに変わりはない。

第３図の動作７０−チャートにより、実施例の動作を説
明する。最小値検出手段１２では、センサ出力の最小値
Ｖｍｉｎをサンプリングして、記憶する。このサンプリ
ングは、ファンノイズ除去手段１６が動作している場合
以外は、常時行うものとする。次に臭気検出手段１４で
は、センサ出力の最小値Ｖｍｉｎとセンサ出力の現在値
Ｖとを比較し、ＶがＪ−Ｖｍｉｎを越えた時点で脱臭器
２０を動作させる。ここで脱臭器２０が動作すると、ガ
スセンサ出力には持続時間３分程度のノイズが生じる。

このノイズを第４図に示す。そこでこのノイズの除去の
ため、臭気検出手段１４の出力信号でファンノイズ除去
手段１６を動作させ、時間ｔ１の間センサ出力の現在値
記憶手段１０や最小値記憶手段１２へのセンサ出力の読
込みを禁止する。なお読込みの禁止に変えて、単に臭気
検出手段１４での信号処理やその出力状態の反転を禁止
するだけのものとしても良い。

脱臭器２０の動作時間は、例えば１５分間とする。即ち
脱臭器２０をオンと同時に、タイマ１８を１５分にセッ
トする。次いで５分経過すると、センサ出力Ｖの読込み
を再開し、ＶがＶｍｉｎより小さい場合はＶをＶｍｉｎ
に代入する。脱臭開始後１５分経過した時点でＶをに−
Ｖｍｌｎと比較し、Ｖかに−Ｖｍ１ｎより小さい場合脱
臭器２０を停止する。Ｖかに−Ｖｍ１ｎよりも小さくな
らない場合、２０分を上限とする追加脱臭を行う。

即ちこの間に、Ｖかに−Ｖｍｉｎを下回れば追加脱臭を
停止し、下回らない場合基準値を変更する。

Ｖｍｉｎの変更は、庫内の温湿度等の条件の変動、ある
いはセンサ２とコンプレッサー０７からの冷気の接触状
態の変動等により、以前のＶｍｉｎが不適切なものとな
った可能性を考慮したものである。またこの処理は、Ｖ
ｍｉｎが無制限に低下することを防止する意味もある。

脱臭器２０の停止時にも、脱臭開始時と同様に、ガスセ
ンサ出力にノイズが生じる。そこで、再びファンノイズ
除去手段１６を５分動作させ、その間のＶの読込みを禁
止する。

なお実施例では、センサ出力の最小値Ｖｍｉｎを用いて
臭気を検出したが、臭気の検出手法自体は任意である。

例えば脱臭器２ｏを動作させるための閾値を固定し、セ
ンサ出力をこの閾値と比較して臭気を検出しても良い。

また実施例では冷蔵庫の脱臭制御の場合を示したが、居
室や畜舎などの脱臭制御にも用い得る。

［発明の効果］ この発明では、ガスセンサの出力から脱臭器のオンオフ
に伴うノイズを除去し、脱臭器の正確な制御を可能にす
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の回路図、第２図は実施例の脱臭器の配
置図、第３図は実施例の動作フローチャートである。第
４図はガスセンサの特性図である。 図において、　　　　２　ガスセンサ、６　マイクロコ
ンピュータ、 臭気検出手段、 ファンノイズ除去手段、 脱臭器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）脱臭器本体と送風用のファンとを有する脱臭器を
   、臭気検出用のガスセンサにより制御するようにした装
   置において、 ガスセンサの出力から臭気を検出して脱臭器を制御する
   ための臭気検出手段と、 脱臭器の動作状態の変化後所定の時間、臭気検出手段で
   のガスセンサ出力の処理を禁止させるための、ファンノ
   イズ除去手段とを設けたことを特徴とする、脱臭制御装
   置。