JPH02122976A - 絵柄フィルムの歪補正評価方法 - Google Patents

絵柄フィルムの歪補正評価方法

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JPH02122976A
JPH02122976A JP27840488A JP27840488A JPH02122976A JP H02122976 A JPH02122976 A JP H02122976A JP 27840488 A JP27840488 A JP 27840488A JP 27840488 A JP27840488 A JP 27840488A JP H02122976 A JPH02122976 A JP H02122976A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は絵柄フィルムの歪補正評価方法、特に、絵柄が
描かれた絵柄フィルムを成形品の成形時に型の中に入れ
、成形品の成形を行うと同時に絵柄を成形品に付与する
方法において、成形に起因して生ずる絵柄の歪みを打ち
消すことを目的として、もとの絵柄に対して行われた歪
補正、を評価する方法に関する。
(従来の技術〕 近年、射出成形と同時に印刷フィルムを型の中に入れて
インクだけを成形物に転写させる射出同時絵付法が普及
している。
第1図はこのような射出同時給付法を行う装置の基本的
構成を示す図である。供給ロール1には転写フィルム2
が巻かれている。この転写フィルム2は、シリンダ3に
接続されたヒータ4を通り、雄型5と雌型6との間を通
って巻取りロール7て巻取られる。転写フィルム2には
、成形品に転写すべき絵柄や文字等が予め印刷されてい
る。この絵柄や文字等を型に位置合わせし、雄型5を雌
型6に押付けるか、あるいは雌型6から吸引を行うと、
転写フィルム2はヒータ4によって加熱されて伸びやす
くなっているため、雌型6の型に沿って変形する。こう
して、雄型5から樹脂を注入すれば、射出成形時に成形
物に転写フィルムの絵柄、文字等が転写される。
第2図は、上述の方法によって成形物8に転写フィルム
2による転写を行った状態を示した図である。三次元の
成形物の上面に文字が転写された印刷成形品9ができる
が、この印刷面は実際には第3図のように歪んだものと
なる。これは、転写フィルム2が伸びるためである。
このような歪みを補正するために、従来は、とりあえず
第3図に示すような歪んだ絵柄、文字等をもった印刷成
形品9を試作し、この試作品の印刷の歪量を手作業で測
定し、もともとの絵柄、文字等が描かれた版下を修正す
るという作業を行っている。修正した版下に基づいて更
に試作品を作成し、歪量を測定して修正を行うという作
業を繰返して最終的に使用する版下を得ている。また、
最近では、コンピュータを用いて絵柄の歪補正を行う方
法も開発されてきている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、従来は歪補正の結果を評価する適当な方
法が与えられていなかったため、実際に行った歪補正が
どの程度有効なものかを評価することが困難であった。
そこで本発明は、歪補正の効果を容易に認識することの
できる絵柄フィルムの歪補正評価方法を提供することを
目的とする。また、この評価方法を少数ロット成形品の
製造に利用することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、絵柄が描かれた絵柄フィルムを成形品の成形
時に型の中に入れ、成形品の成形を行うと同時に絵柄を
成形品に付与する際に、成形に起因して生ずる絵柄の歪
みを打ち消すことを目的として、もとの絵柄に対して歪
補正を行った場合、補正処理がなされた補正済絵柄を絵
柄フィルムに直接描画し、この絵柄フィルムを用いて成
形および絵柄の付与を行い、その結果書られる成形品上
の絵柄を観察することによって歪補正処理の評価を行う
ようにしたものである。
〔作 用〕
本発明の特徴は、補正済絵柄を絵柄フィルム上に直接描
画してしまう点にある。たとえば、絵柄の補正処理をコ
ンピュータで行った場合には、コンピュータの出力装置
によって絵柄フィルムに直接補正絵柄を出力させること
になる。このようにして出力した絵柄フィルムをそのま
ま成形に用いれば、成形品には補正絵柄に基づいた絵柄
が付与されることになる。したがって、実際に成形品に
付与された状態の絵柄を観察することができ、行われた
補正が十分なものであったかどうかを評価することがで
きる。
また、この評価方法をそのまま少数ロット成形品の製造
工程としても利用することができる。すなわち、補正済
絵柄を絵柄フィルムに直接出力させることにより、補正
済絵柄を製版、印刷する必要がなくなるのである。少数
ロットの注文品にあっては、製版、印刷を行わないため
にコストダウンが図れる。
〔実施例〕
以下、本発明を図示する実施例に基づいて説明する。な
お、はじめに51〜54において、コンピュータを用い
た絵柄の補正方法を説明し、fJ5においてこの補正方
法についての評価方法を説明することにする。
91 装置の基本構成 第4図(a)は本発明に係る転写フィルム歪補正装置の
構成を示すブロック図、同図(b)はそのうちの歪補正
処理部の詳細図である。歪パターン画像読取装置11は
、歪パターンを画像として入力するための装置であり、
CCDカメラやITVなどで構成される。被補正絵柄入
力装置12は、成形品に転写すべき絵柄を入力する装置
であり、フラットスキャナなどの装置を用いることがで
きる。
絵柄は版下または原版情報を用いて入力される。
なお、被補正絵柄入力装置12として、CADシステム
を利用することもできる。この場合、絵柄はCADシス
テムで作成されたデジタルデータがそのまま入力される
。演算処理装置13は、これらの装置から入力したデー
タに基づいて、絵柄の補正を行う装置であり、画像処理
部14と歪補正処理部15とを有する。画像処理部14
は、歪パターン画像読取装置11から入力したパターン
に基づいて、各基準点の位置属僚を抽出する機能を有す
るがその動作については後に詳述する。歪補正処理部1
5は、画像処理部14から与えられるデータに基づいて
、被補正絵柄入力装置12から入力した絵柄を補正する
機能を有する。歪補正処理部15には、外部に磁気ディ
スクや磁気テープなどの記憶装置16が接続されており
、−度入力したデータや演算したデータなどを蓄積する
ことができる。記憶装置16は演算処理装置13の内部
に組み込んでもよい。歪補正処理部15で補正された補
正済絵柄は、補正済絵柄出力装置17によって出力され
る。この補正済絵柄出力装置17としては、プロッタ、
ドツトインパクトプリンタ、インクジェットプリンタ、
熱転写プリンタ、フィルムレコーダなどの装置を用いる
ことができる。
また、フロッピディスクや磁気テープなどの記憶媒体に
データを一旦出力しておき、これをオフラインで他の出
力装置に伝送することもできる。この場合、補正済絵柄
出力装置17は、各記憶媒体のドライブ装置となる。な
お、歪補正処理部15は、第4図(b)に示すように、
第1座標系18と、第2座標系1つと、写像演算装置2
0と、を有するが、その動作については後で詳述する。
92 装置の基本動作 ここでは、まず第4図(a)に示す装置全体の動作を説
明する。第2図に示したように、転写フィルム2を成形
物8に合わせて成形すると、絵柄には第3図に示すよう
な歪みが生じる。したがって、たとえば第5図(a)に
示すように、転写フィルム2に正方格子パターンを印刷
しておき、成形物8に合わせて実際に成形すると、転写
フィルム2が伸びるため、同図(b)に示すようにこの
パターンは歪むことになる。実際に成形物を作成せずに
、雌型に吸引して転写フィルム2のみを成形しても同様
である。この転写フィルムの成形の様子は第5図(C)
および(d)の上面図により明瞭に示されている。ここ
では、正方格子パターンを用いた例を示すが、このパタ
ーンは要するに複数の基準点をもった基弗パターンであ
れば、どのようなものを用いてもかまわない。一般には
方眼柄、斜交座標の柄、極座標の柄などのパターンが好
ましい。
正方格子パターンの場合には、格子の各交点、すなわち
各正方形の四頂点が基準点となる。なお、転写フィルム
の一部に型との位置合わせ用マークをつけておき、成形
時にこの位置合わせ用マークを型に合わせるようにする
と、後の工程での位置合わせが容易になる。
オペレータは歪パターン画像読取装置11によって、第
5図(d)に示すような歪パターンを入力する。後述す
るように、この歪パターン画1象読取装置11は、具体
的にはビデオカメラなどの装置であり、読取られた画像
データは、画像処理部14において、二値化処理、細線
化処理などの画像処理が施されて、各交点(格子点)の
位置が検出される。一方、オペレータは被補正絵柄入力
装置12によって、印刷すべき絵柄の版下または原版か
ら、その絵柄を画像データとして入力する。
歪補正処理部15は、画像処理部14で処理されたデー
タ、被補正絵柄入力装置12で入力されたデータ、およ
び予め記憶していた歪みのない正方格子パターンに基づ
いて、補正済絵柄を生成する。この補正済絵柄は補正済
絵柄出力装置によって外部に出力される。
続いて、画像処理部14および歪補正処理部15の動作
について章を改めて詳述する。
93 画像処理部の動作 3.1  全体の手順 画像処理部14の動作を第6図の流れ図に示す。
まず、ステップS1において二値化処理が行われる。歪
パターン画像読取装置11から与えられる画像は階調を
もった画像である。たとえば、1つの画素は0〜255
の間のいずれかの濃度値をもったものである。これを二
値化すると、すべての画素は“0″または1″のいずれ
かの値をとることになる。二値化の方法としては、一般
に固定しきい値による二値化と、浮動しきい値による二
値化が知られている。前者は各画素を、固定濃度値(た
とえば全画素の濃度値の平均値)を境に“1″か“0”
かに分ける方法である。後者は境となる濃度値を画像内
の各部で変化させる方法であり、画像読取時に照明によ
る明度分布が生じているような場合に有効である。正方
格子の歪パターンを二値化した例を第7図(a)に示す
続いてステップS2において、細線化処理が行われる。
これは、二値化したパターンを線幅が1画素になるよう
に細線化する処理である。このような細線化処理は、た
とえば「画像処理サブルチン・パッケージ 5PIDE
RUSER−3MANUALJ  (昭和57年、協同
システム開発株式会社刊)の491頁からに詳述されて
いる公知の方法なので、ここでは説明を省略する。第7
図(a)のパターンを細線化した例を同図(b)に示す
最後にステップS3において、交点追跡処理が行われる
。これは、第7図(b)のように細線化処理されたパタ
ーンから、同図(C)のように交点Vを決定する処理で
ある。第7図(b)に示す細線化処理されたパターンの
拡大図を第8図に示す。ここで円で示されているのか1
つの画素である。このように互いに連結した多数の画素
の中で、どの画素が交点(すなわち格子パターンの格子
点)であるかを決定するのが交点追跡処理である。次に
、この交点追跡処理の詳細を第9図および第10図の流
れ図を参照して説明する。
3.2  交点追跡処理 まず、ステップS4において、各画素について連結数の
計算を行う。ここで、ある画素についての連結数とは、
その周囲に別な画素がいくつ存在するかを示す数である
。第11図に示すように、ハツチングを施して示す着目
する画素についての連結数Cは、同図(a)〜(e)の
場合、それぞれ0〜4である。なお、細線化処理が施さ
れているため、周囲の画素は必ず互いに孤立しており、
連結数C−4が最大値となる。この連結数によって、着
目すべき点の属性を次のとおり決定することができる。
C−O孤立点(例:第8図のa点) C−1端点 (例:第8図のb点) C−2連続点(例:第8図の0点) C−3分岐点(例:第8図の61〜64点)C−4交点
 (例;第8図のe点) 次に、ステップSらにおいて、初期追跡開始点の指定を
行う。これは、オペレータが第8図のような表示を見て
、明らかに交点と認識できる点(たとえばae)を初期
追跡開始点として指定すればよい。オペレータが最初に
この点を指定すれば、ステップS6以降の手順により他
の交点は自動的に決定される。ステップS6では、追跡
開始点および追跡方向が決定される。追跡開始点はいま
の場合、ステップS5で指定した初期追跡開始点となる
。また、追跡方向は、たとえば右方向へと予め定めてお
けばよい。以下の手順では、追跡開始点から右方向へ順
次交点が追跡されてゆくことになる。このような交点追
跡の概念図を第12図に示す。たとえば、追跡開始点が
点S1であったとすると、図の実線矢印の方向に追跡が
行われ、交点S2.S3.S4が決定されてゆく。右方
向への追跡が不可能になったら、今度は点S1から図の
破線矢印で示す逆方向への追跡を行うことになる。この
ように横方向へ追跡を行う場合には、右または左方向に
のみ追跡か行われ、上下の縦方向への追跡は行われない
。したがって、たとえば点S5が交点であることが認識
されても、現時点では交点S5への追跡は行われない。
実際には次のような手順で交点追跡が行われる。
まず、ステップS7で交点検出処理が行われる。
いま、第13図(a)において、図の矢印方向に追跡が
行われており、交点aに至るまでの各交点が追跡済であ
るものとする。ここで、「ある交点が追跡済」というこ
とは、ある画素が格子パターンの格子点であることが確
認され、その座標値も確認されており、かつ、格子内で
の位相的位置も確認された状態をいう。位相的位置の確
認は、たとえば第13図(b)において、実線で示すよ
うな交点の連結状態が正しく、破線で示すような連結状
態は誤りであるというような確認である。ステップS7
の交点検出処理は、交点aに連結した3つの交点す、c
、dを検出する処理である。矢印後方の交点は既に追跡
済であるため、交点aに隣接する未追跡交点としては3
つの交点す、c、dが残っており、この3つの交点がス
テップS7で求められるのである。
次に、ステップS8で追跡成功か否かを判断する。3つ
の交点のうち、位相幾何学的に中央に位置する交点(こ
の場合、交点C)が次に追跡すべき交点となるが、これ
が追跡交点として適当であるか否かが判断されるのであ
る。すなわち、交点aの次に交点Cを追跡することが適
当かが判断される。これはたとえば、点ac間の距離が
所定の範囲内にあるか否かを判断すればよい。
交点Cが適当なものであれば、追跡成功としてステップ
S9において、この交点Cを追跡済の交点として記録す
る。具体的には、追跡済の交点座標を記録するマトリッ
クスを用意し、交点aの座標値の右隣に交点Cの座標値
を記録することになる。このようにマトリックスを用い
れば、交点の位置と位相関係が同時に記録できる。続い
て、ステップS10で未追跡交点の記録を行う。ここで
、未追跡交点とは、第13図(a)の交点す、dである
。交点追跡は右方向に行われているため、現段階では交
点す、  dは追跡されないが、せっかく交点として認
識されたのであるから、これらの点は交点であるが、ま
だ追跡はしていないという事実を記録しておくのである
こうして、再びステップS7へ戻り、次の3交点e、 
 f、  gが検出される。以下、この手順を繰り返し
、右方へ右方へと交点追跡がなされる。こうして、第1
3図(C)に示すように、ハツチングを施した交点が追
跡交点として記録され、二重丸で示した交点が未追跡交
点として記録される。X印で示した交点はまだ検出され
ていない。
なお、ステップS8で追跡が成功しなかった場合はステ
ップSllにおいて、いままでに追跡方向の逆転が行わ
れたか判断され、逆転がまだであればステップS12に
おいて、追跡方向を逆転しステップS7からの追跡が続
行される。すなわち、第12図の破線矢印に示す方向へ
追跡が行われるのである。追跡が成功せず、かつ、追跡
方向も逆転済である場合には、ステップ313において
、未追跡交点が残っているか否かが判断される。残って
いれば、ステップS6へ戻り、未追跡交点のうちのいず
れか1点を新たな追跡開始点として、追跡が続行される
。すなわち、第13図(C)において、二重丸で示した
交点のいずれか1点が追跡開始点とされ、まず右方向へ
の追跡が行われる。
この追跡によって、今まで未追跡交点(二重丸)であっ
た交点が、追跡済交点(ハツチング)へと変わってゆく
ことになり、同時に今まで検出されていなかった交点(
×印)が検出され新たな未追跡交点として記録される。
結局、以後の処理において、交点は未検出交点(×)か
ら未追跡交点(二重丸)を経て、最終的に追跡済交点(
ハツチング)へと順次変わってゆくことになる。こうし
て、未追跡交点がなくなれば、すべての交点が追跡済と
なり、第7図(C)に示すような交点Vの位置座標が求
まる。
3.3  交点検出処理 次に、第9図ステップS7の交点検出処理の詳細を第1
0図の流れ図を参照して説明する。前述のように、この
処理は第13図(a)の交点aから、交点す、c、dを
検出する処理である。まず、ステップS14において、
検出方向を決定する。第13図(a)の例において、交
点すを検出するのであれば、上方向が検出方向となる。
そしてステップS15においてその検出方向に1画素分
画素を追跡する。すなわち、画素gが着目される。そし
て、着目した画素の属性が、分岐点(ステップ516)
か、交点か(ステップ517)、端点か(ステップ51
8)、あるいは連続点か(ステップ519)、を判断す
る。(画素を順次追跡しているため、孤立点であること
はない) この属性の判断は、前述したように、ステッ
プS4で求めた各画素の連結数を参照して行うことがで
きる。
追跡した画素が連続点である限り、ステップS15へ戻
って1画素分の追跡を続けてゆく。第13図(a)の例
では、交点aから点b(この時点ては点すが交点である
ことは認識されていない)に向かって上方へ1画素ずつ
追跡が行われることになる。そして、 (1)属性が「交点」である画素が見付かったら(ステ
ップ517)、ステップS21で交点検出と判断する。
この場合は、その画素の座標位置がそのまま交点の座標
位置となる。たとえば、第8図のe点は属性が「交点」
であり、この座標位置がそのまま交点の座標位置となる
(2)属性が「分岐点」である画素か見付かったら(ス
テップ516)、ステップS20において、対となる分
岐点を捜し、両者の平均座標を交点の座標位置とする。
たとえば第8図の61点が属性「分岐点」の点として見
付かったら、これと対となる分岐点d2を捜すことにな
る。これは、たとえば分岐点d1から所定半径以内に存
在する別な分岐点としてd2を捜せばよい。このような
一対の分岐点は元来1つの交点であったと考えられるの
で、線分dld2の中点(両分岐点の平均座標)をもっ
て交点の座標位置とするのである。分岐点の対d3.d
4についても同様である。
(3)属性が「端点」である画素が見付かったら(ステ
ップ318)、ステップS22において、「交点検出て
きず」の判断をする。
このようにして、隣接する交点の検出が行われる。前述
のように、交点追跡を行う場合、1つの交点について隣
接する3つの交点の検出が行われる。そこで、ステップ
S23で全検出方向について終了するまで、ステップS
14からの手順が繰り返され、3つの交点検出がなされ
る。なお、このような交点検出は、あくまでも交点が検
出されていない場合に必要な処理であって、隣接する交
点が追跡済交点あるいは未追跡交点として既に検出され
ている場合には不要な処理である。
3.4  交点を求める別な手法 I さて、上述したように、第7図(a)に示すような二値
化された歪パターンの画像を同図(b)のように細線化
し、さらに交点追跡によって同図(e)のように交点位
置が決定されることになるが、この交点位置を求めるよ
り簡便な別な手法をここで述べておく。この手法では、
細線化や交点追跡といった手順が全く必要ない。第7図
(a)に示す二値化画像から直接交点位置(正確には、
交点位置そのものではなく、交点に準する点の位置であ
る)を求めることができるのである。
第7図(a)に示すように、二値化された歪パターンの
画像は、白または黒の画素の集合となっている。上述し
た細線化処理は黒い部分の幅を1画素分になるまで狭め
る処理であり、交点追跡処理は更に交点となる黒い画素
の位置を決定する処理であるといえる。いずれも、黒い
画素に着目した処理といえる。ここで説明する別な手法
は、逆に白い画素に着目した処理である。第7図(a)
に示すパターンの拡大図を同図(d)に示す。ここで、
白い部分は多数の白い画素で構成され、黒い部分は多数
の黒い画素で構成されている。いま、それぞれ独立した
白い部分ごとにその幾何的な重心Wを求めると、第7図
(d)に示すように、各白い部分の中央部に重心Wが求
まる。この重心Wの位置座標は、単純な算術演算で求め
ることができる。
この手法の特徴は、この重心Wを交点Vの代わりに用い
ようという発想にある。第7図(d)に示されているよ
うに、交点■が格子配列をとるのと同様に、重心Wも格
子配列をとることになる。交点からなる格子と重心から
なる格子との関係を第7図(e)に示す。この図の実線
で示すような交点からなる格子があったとすると、重心
からなる格子は図の破線で示すような格子となる。それ
ぞれの格子点の位置はずれているが、いずれも格子とし
てはほぼ同じ位相情報をもつ。したがって、もとの格子
に歪みがあれば、その格子の重心を連結して作った格子
も同じ歪みをもつのである。結局、第7図(d)におけ
る交点Vを求める代わりに、重心Wを求め、これを交点
として取り扱っても支障は生じない。この手法は、演算
が単純なだけでなく、画像読取時に混入するノイズの影
響を受けにくいというメリットがある。
3.5  交点を求める別な手法 ■ 上述の方法はいずれも細線化処理を行なった後に交点を
求める方法であるが、ここでは細線化処理をせずに交点
を求めるための方法を説明する。
第14図(a)は、入力したパターンを細線化する前の
段階のパターンの一部を示す。すなわち、第7図(a)
に示すパターンの部分拡大図に相当する。
ここで白丸で表わすのは、各画素である。人間はこのパ
ターンを幅Wの水平方向の線の一部であると認識するこ
とができるが、コンピュータにこれを認識させるために
は、所定のアルゴリズムによる解析を行わねばならない
そこでまず、直径Rの円を定義する。ここで、RAWと
なるように設定する。この円で囲まれた領域をスポット
閉領域と呼ぶことにする。このスポット閉領域を、第1
4図(a)に示すようにパターンの一部に重ね、スポッ
ト閉領域の境界線上あるいはその近房にある画素を境界
画素として抽出するのである。第14図(b)は、同図
(a)の拡大図である。ここでハツチングで示された画
素が抽出された境界画素である。この例の場合、境界画
素は、G1とG2との2つのグループに分かれた分布と
なっている。このように境界画素の分布が2つのグルー
プに分かれた場合には、現在のスポット閉領域は、パタ
ーンの連続点上にあると判断するのである。すなわち、
前述の実施例における第11図(C)と等価である。結
局、この方法の要点は、境界画素の分布におけるグルー
プの数を前述の実施例の連結数Cと等価に扱えばよいの
である。第14図(b)の場合、グループ数は2である
から、連結数C−2の場合と等価に扱えばよい。
第14図(C)のスポット閉領域SP3について同様の
判断を行うと、境界画素は1つのグループだけであるの
で、連結数C−1の場合と等価になり、第11図(b)
に相当する扱いをすればよい。
すなわち、端点と判断される。
第14図(d)のスポット閉領域について同様の判断を
行うと、境界画素は4つのグループGl。
G2.G3G4に分かれるので、連結数C−4の場合と
等価になり、第11図(e)に相当する扱いをすればよ
い。すなわち、交点と判断される。
第14図(e)のスポット閉領域について同様の判断を
行うと、境界画素は3つのグループGl。
G2.G3に分かれるので、連結数C−3の場合と等価
になり、第11図(d)に相当する扱いをすればよい。
すなわち、分岐点と判断される。
以上のようにして、細線化処理を行わずに交点の認識が
可能になる。なお交点の位置は、第14図(d)におい
て、グループG1の画素の重心位置とグループG2の画
素の重心位置とを結ぶ直線と、グループG3の画素の重
心位置とグループG4の画素の重心位置とを結ぶ直線と
の交点PXを求め、これを交点座標とすればよい。
また、交点から次の交点までの追跡は、第14図(C)
に示すように、1つのスポット閉領域SP1についての
判断が終了したら、スポット閉領域をSF3にまで移動
させて同様の判断処理を繰り返すようにすればよい。ス
ポット閉領域の移動方向は、第14図(b)に示すよう
に、グループG1の画素の重心位置g1とグループG2
の画素の重心位置g2とを結ぶ直線gの方向になるよう
にする。移動ピッチptは、Pt<Rとなるようにオペ
レータが適当な値を指定してやればよい。ただし、Pt
<<Hになると、処理に時間がかかり過ぎ好ましくない
。なお、第14図(e)に分岐点の例を示したが、細線
化処理を行っていないため、理論的には分岐点が現れる
ことはない。
54 歪補正処理部の動作 4.1 全体の手順 前述のように歪補正処理部15は、第5図(C)に示す
ような基準パターンデータを予め記憶している。なお、
この基準パターンデータは記憶装置16から読み出すよ
うにしてもよい。また歪補正処理部15には、画像処理
部14から第5図(d)に示すような歪パターンデータ
が与えられ、被補正絵柄入力装置12から被補正絵柄の
データが与えられる。この歪補正処理部15内部には、
第4図(b)に示すように2つの座標系が用意されてい
る。
以下、第4図(b)の基本構成図および第15図の流れ
図を参照して、その動作を説明することにする。まず、
歪パターンデータは第1座標系18に与えられ(ステッ
プ524)、基準パターンデータは第2座標系19に与
えられる(ステップ525)。そして、被補正絵柄デー
タは第1座標系18に与えられる(ステップ526)。
この例では、rAJなる文字を絵柄として扱う場合を示
すことにする。したがって、第1座漂系18上では、歪
パターンに歪んでいない正規の文字(被補正絵柄)[A
」が重なることになる。写像演算装置20は、第1座標
系18上の基準パターンの基準点と、第2座標系1つ上
の歪パターンの基準点と、の対応関係に基づいて、文字
rAJの写像を第2座標系19上に求める演算を行う(
ステップ527)。この写像は、第4図(b)に示すよ
うに歪んだ文字「A」 (補正済絵柄)となる。補正済
絵柄出力装置17に対しては、この歪んだ文字rAJの
画像データが出力される。これを受けて、補正済絵柄出
力装置17(たとえばプロッタ)は歪んだ文字rAJを
補正版下として描画する(ステップ528)。この補正
版下に基づいて、転写フィルム2に歪んだ文字rAJを
印刷し、第2図に示すように前回と同じ条件で成形、転
写を行えば、転写フィルム2が前回と同じ条件で伸びる
ため、結局、印刷成形品9の上面には、歪みのない文字
rAJが転写されることになる。
4.2 写像演算の実施例 次に、写像演算装置20の行う写像演算の実施例を説明
する。写像演算装置20は、第4図(b)に示すように
、第1座標系18上で絵柄を構成する各点の写像を第2
座標系19上に求める仕事を行う。すなわち、第1座標
系18上の任意の一点Pについて、第2座標系1つ上の
写像点Qを求めることができればよい。
従来から、第2座標系1つ上の正規なパターンを第1座
標系18上の歪んだパターンに変換する関数fを求める
手法が知られている。ところが、点Pの写像点Qを求め
るには、関数fの逆関数gを求める必要があり、数学的
に非常に困難な作業となる。そこで、このような関数を
用いない方法を考える。いま、−点Pが基準点(格子点
)の位置にある点であれば、これに対する写像点Qは容
易に求まる。すなわち、第4図(b)において、点PL
の写像点は点Q1となる。正方格子の位相的に対応する
格子点が写像点となるのである。問題は、−点P2のよ
うに格子の内部にある点について、写像点Q2を求める
方法である。ここで、−点P2の所属する格子ABCD
に対応する第2座漂系上の格子EFGHは、位相的に対
応する格子としてすぐにみつけることができる。この例
の場合、−点P2の所属する格子は右下の格子であるか
ら、対応する第2座標系上の格子も右下の格子となる。
続いて、格子ABCD内の一点P2に対応する点Q2を
、格子EFGH内に求めればよい。この点Qは、結局、
位相的に点Pに対応する位置にある点として求めること
になる。このように、位参目的に対応する点を求める手
法も、従来からいくつかの方法が知られている。ところ
が、従来の方法はいずれも絵柄に段差が生じるという問
題ある。すなわち、第16図(a)に示すように、隣接
する2つの単位格子にまたがった絵柄について、これを
構成する各点の写像を求めた場合、同図(b)に示すよ
うな写像が得られればよいが、従来の方法では、同図(
e)のように段差が生じてしまうのである。本願発明者
は、絵柄に段差の生じない写像を得ることができる具体
的手法をいくつか考案したので、以下に4つの例を説明
する。
以下の4つの方法は、いずれにも共通した規則が適用さ
れる。すなわち、隣接した単位格子にまたがった点(た
とえば第16図(a)の点P)についての写像を求める
際に、このまたがった点をはさむ2つの格子点(第16
図(a)の点B、 C)の座標値のみによって写像(第
16図(b)の点Q)が決定される。このような条件を
満足するような方法で写像を求めれば、絵柄に段差が生
じるという問題を解決することができる。
くm二n分割法〉 まず、第1の手法を第17図を参照して説明する。いま
、第17図(a)に示すように、格子点ABCD内の一
点Pに対応する写像点Qを、同図(b)に示す正方格子
EFGH内に求める場合を考える。はじめに、格子点A
BCDを結んで四角形ABCDを作る。そして、直線A
BとDCとの交点Xと点Pとを直線で結び、この直線の
四角形ABCD内の部分を点Pが分割する比m:nを求
める。更に、直線ADとBCとの交点Yと点Pとを直線
で結び、この直線の四角形ABCD内の部分を点Pが分
割する比q:rを求める。一方、正方格子EFGHでは
、辺EFおよびHGをそれぞれrrznに分割する二点
!Jを結ぶ直線と、辺FGおよびEHをそれぞれq:r
に分割する二点KLを結ぶ直線と、を引き、この交点を
点Qとするのである。各点はそれぞれ(x、y)の二次
元座標値で与えられているため、上述の手法は非常に容
易な演算によって行うことが可能である。なお、第18
図に示すように、四角形ABCDの対辺、たとえば辺B
CとADが平行な場合は交点Yが求められなくなるが、
この場合は、点Pを通り辺BCまたはACに平行な直線
を考えればよい。
く等分割法〉 第2の手法を第20図を参照して説明する。まず、第2
0図(a>に示すように、点Pを通り辺ABおよび辺C
Dを等しい比m:nで分割する点IおよびJ (Al 
: IB−DJ : JC−m:n)を通る直線g1と
、点Pを通り辺BCおよび辺ADを等しい比q:rて分
割する点におよびL(AK:KD−BL : LC−q
 : r)を通る直線Ω2とを引く。このときの比、m
、nおよびq、rを用いて、第20図(b)のように写
像点Qを求める。すなわち、辺EFおよびHGをそれぞ
れmanに分割する二点ビ J′を結ぶ直線と、辺FG
およびEHをそれぞれq:rに分割する二点に’ L’
を結ぶ直線と、の交点を点Qとすればよい。
m:nを演算で求める方法の一例を以下に示す。
いま、4点ABCDの座標値を、それぞれ(x a。
ya)、  (xb、yb)、  (xc、VC)。
(x d、  y d)とし、点Pの座標値を(x p
yp)とする。ここで、点I、  Jの座標値を、(x
i、yi)、  (xj、yj)とすると、x i−m
・(xb−xa) +xa    (1)xj=m・ 
(yb−ya)+ya    (2)y i−m・(x
c−xd) +xd    (3)yj=m・ (yc
−yd)+yd    (4)一般に、2点Xi (x
l、yl)、X2 (x2゜y2)を通る直線は、 (y−yl)(x2−xi) =  (x−xi)  (y2−yl)      (
5)で表される。したがって、直線D1の方程式は、(
y−y i)  (x j−x i)= (x−xi)
(yj  Yi)    (8)となる。この式に式(
1)〜(4)を代入し、かっX。
yに点Pの座標(xp、yp)を代入すれば、am” 
+bm+c=0        (7)なる形のmにつ
いての式が得られる。ここで、amCは既知の座標値か
ら求まる係数である。この式(7)を解けば、0≦m≦
1なるmが求まる。
n−1−m(8) であるから、m:nの比を演算で求めることができる。
q:rも同様に求まる。
く歪量空間法〉 続いて第3の手法を説明する。まず、前述の第1の手法
または第2の手法を用いて、m:nおよびq:「の比を
求める。ここでは、第1の手法でこれらの比を求めた場
合について説明する。第19図において、各点ABCD
のXおよびy座標値について、正方形EFGH(第4図
(b))の対応する各頂点のXおよびy座標値との差を
求める。
たとえば、点Aの座標値が(x、  y)であり、点E
の座標値が(xl 、y* )である場合には、差はΔ
LX−x−x*、 Δ1y−y−y*となる。これを、
ABCDの各点1qついて第19図に示すように求める
。そして、差の総合計ΔXおよびΔyを次式によって求
める。
ΔX−Δ1x−n/ (m+n)  ・r/ (q+r
)+Δ2x−m/ (m+n)  −r/(q+r)+
Δ3x−m/ (m+n)  ・q/(q+r)+Δ4
x−n/ (m+n)  奉q/(q+r)Δy−Δ1
y−n/ (m+n)  ・r/(q+r)+Δ2y−
m/(m+n)  ・r/(q+r)+Δ3y−m/ 
(m+n)  ・q/(q+r)+Δ4y−n/ (m
+n)  −q/ (q+ r)点Pを差ΔX1Δyだ
け移動させた座標に、点Qが求まる。
く三角形ベクトル比分割法〉 最後に、第4の手法を第21図を参照して説明する。こ
の方法では、第21図(a)に示すように、点Pが所属
する四角形を2つの三角形に分割し、点Pの所属する方
の三角形を抽出して写像を求めるものである。すなわち
、今までの3つの手法における四角形ABCDおよび正
方形EFGHの代わりに、それぞれ三角形ABC(第2
1図(b))および直角二等辺三角形DEF (第21
図(C))を用い、図の一点鎖線で示す対となる三角形
の部分を無視して取り扱えばよい。
クトルに1°およびベクトルに7をそれぞれ単位ベクト
ルとして、ベクトルAPを 6−aH+bn で表わして係数aおよびbを求める。ここて0≦a≦1
.0≦b≦1である。そして、2つの単位ベクトルDE
およびDFによって、 で表わされるベクトルDQを求め、その先端位置として
点Qを求める。
4.3 写像演算についての補足 最後に具体的な写像演算を行う場合に好ましい実施例を
補足的に述べる。
まず、被補正絵柄データが第1座標系にベクトルデータ
で与えられた場合には、このベクトルデータを細分化し
てから写像を求めるのが好ましい。
たとえば、第22図(a)に示すように、被補正絵柄が
5点におけるベクトルで与えられた場合、この5点の写
像を求めて写像点を新たなベクトルで結んだ場合、点間
の細かい情報が失われてしまう。
そこでまず、第22図(b)に示すように、ベクトルデ
ータを細分化し1つのベクトルの長さを微小化してやっ
た後、同図(C)に示すように、第2座標系に写像を求
めて補正済絵柄とすれば、点間の細かい情報まで再現さ
れる。
被補正絵柄データが第1座標系にラスターデータで与え
られた場合には、第2座標系に得られる補正済絵柄に画
素抜けが生じることがある。この様子を第23図に示す
。ここで、同図(a)および(b)は第1座標系に与え
らえる被補正絵柄および歪パターンを示し、同図(C)
および(d)は第2座標系に与えられる補正済絵柄およ
び基準パターンを示す。同図(a)に示す被補正絵柄の
写像が、同図(C)に示す補正済絵柄に相当するが、同
図(C)の白丸で示す部分に画素抜けが生じていること
がわかる。これは、同図(a)の画素1つ1つについて
、第2座標系に写像を求めたためである。
このような画素抜けに対処する1つの方法は、周囲の画
素に基づいて補間を行う方法である。たとえば、図の黒
丸で示す画素を“1“、それ以外の画素を“0°と表し
、値“0”の画素のうち周囲8つの画素の値の合計が所
定値以上(たとえば5以上)である場合には、その画素
を“1″に修正するというような作業を行えば、第23
図(C)の白丸で示す画素はすべて黒丸に修正される。
画素抜けに対処する別な方法は、第1座標系への逆写像
を求め、逆写像の位置にある画素に基づいて補間を行う
方法である。たとえば、第23図(C)の白丸の画素に
ついて、第1座標系への逆写像を求めると、同図(a)
のいずれかの黒丸の画素の位置に写像が求まるはずであ
る。したがって、逆写像の位置に黒丸があれば、もとに
なった第2座標系上の画素も黒丸に修正するような補間
を行えばよい。
なお、このような逆写像を求めるという方法は、画素抜
けの補間に利用できるたけでなく、第2座標系上に補正
済絵柄のラスターデータそのものを求めるのに利用する
こともてきる。この場合は、第1座標系上の各画素につ
いて、第2座標系上に写像を求める作業は不要になる。
たとえば、第23図(e)に示す例では、10×10の
画素を第2座標系上で定義する。各画素が“0”か“1
°かはまだ未定である。そして、すべての画素1つ1つ
について、第1座標系上に逆写像を求め、この逆写像位
置の画素の値に基づいて、第2座標系上で定義した各画
素の値を“0”にするか“1”にするか決定するのであ
る。
95 歪補正の評価方法 5.1  転写フィルムへの直接出力 第4図(a)に示す装置における補正済絵柄出力装置1
7は、前述のように、プロッタ、ドツトインパクトプリ
ンタ、インクジェットプリンタ、熱転写プリンタ、フィ
ルムレコーダなどの出力装置であるが、これらの出力装
置から転写フィルムに補正済絵柄を直接出力させるので
ある。第24図に、−数的な転写フィルムの断面図を示
す。この転、フィルムは、転写層と基体層からなる。転
写層は成形品にそのまま転写される層であり、この例で
は、熱可塑性樹脂からなる接着剤層とアクリル系の剥離
層によって形成されている。剥離層は、アクリル系、ポ
リエステル系、セルロース系塩化ビニル・酢酸ビニル共
重合体等のビヒクルのインキで形成することができる。
形成法としては、ロールコータ−、グラビア印刷、スク
リーン印刷等を利用できる。基体層は転写層を支持する
役目を果たし、この例では、PET層、PVC層、ナイ
ロン層の3層によって構成されている。この他に基体層
としては、ポリエステル、アクリル、ポリ塩化ビニル、
ポリアミド、ポリアクリレート、ABS等の単体あるい
は腹層品が使用出来る。このような転写フィルムの接着
剤層の表面に補正済絵柄を直接描くのである。第24図
では、この補正済絵柄はインク層として接着剤層に付着
している。
補正済絵柄出力装置17として、プロッタを用いた場合
には、プロッタにボールペンを取り付け、このボールペ
ンによって接着剤層表面に補正済絵柄を描かせればよい
。なお、この場合、接着剤層に使用する樹脂としては、
アクリル系、ウレタン系、ポリエステル系塩化ビニル・
酢酸ビニル共重合体等が使用でき、さらに透明性のある
体質顔料(粒子径0.1〜5μm程度)として、炭酸力
ルシウム。硫酸バリウム、シリカ等を1〜5%混ぜると
、ボールペン書きしやすくなり好ましい。たとえば、塩
化ビニル・酢酸ビニル共重合体とアクリル系樹脂の混合
品(株式会社昭和インク工業所の商品名H3R−5)に
シリカを3%添加し、これをスクリーン印刷法で塗布す
ることによって、接着剤層が得られる。塗布の方法とし
ては、グラビアコートあるいはロールコートを用いるこ
とも可能である。なお、絵柄の補正を手作業で行う場合
には、この転写フィルム上に直接補正済絵柄を描いてゆ
けばよい。また、光学系によって絵柄のフィルム出力を
行う場合には、転写フィルム上に、感光層を設けるなど
の方法によって、補正済絵柄を転写フィルム上に直接形
成すればよい。
5.2  成形・転写および歪補正の評価転写フィルム
上に補正済絵柄が得られたら、この転写フィルムを用い
て成形・転写を行う。すなわち、第1図に示すような射
出成形を行うのである。この結果、転写フィルムの転写
層が基体層から剥離して、第25図に示すように成形品
に接着されることになる。こうして、表面に絵柄が付与
された成形品ができあがる。この成形品上の絵柄を観察
して、演算処理装置13の行った歪補正に対する評価を
行うことができる。観察した絵柄が歪んでいれば、補正
が不十分であったということになる。一般に、絵柄の中
の長い直線や、細い線の歪みは目立ちやすく、手書きな
どの自由曲線や太い線の歪みは目立ちにくい。オペレー
タは歪みが目立つか目立たないかを、実際の成形品を手
にとって判断することができる。
このように、転写フィルム上に補正済絵柄を直接出力し
、この転写フィルムをそのまま成形・転写に用いるため
、歪補正の評価が極めて容易に行える。
53 予め基準パターンを形成しておく方法理論的に完
全な歪補正を行ったのにもがかわらず、成形品上に転写
された絵柄が依然として歪んでいる場合がある。これは
、成形・転写時の転写フィルムの伸びが、毎回微妙に異
なるためである。
したがって、前述の歪補正の評価において絵柄が歪んで
いた場合、補正が不十分であったために歪みが取れてい
ないのか、あるいは、転写フィルムの伸び方が前回とは
違っていたために歪みが生してしまったのか、を判断す
ることができれば都合がよい。
この判断を行うためには、補正済絵柄を出力するだめの
転写フィルムにも予め基準パターン(この実施例では正
方格子パターン)を形成しておくようにすればよい。こ
こで、もう−度、本発明による歪補正方法とその評価方
法を簡単にふりかえってみよう。まずはじめに、第5図
(C)に示すような正方格子パターンが印刷された転写
フィルムを実際に成形し、同図(d)に示すような歪パ
ターンを得た。歪補正処理部15は、同図(d)に示す
歪パターンと、同図(C)に示す基準パターンとを比較
して、被補正絵柄を写像変換し、補正済絵柄を生成した
。この補正済絵柄を転写フィルム上に直接出力し、この
転写フィルムを用いて成形・転写することによって得ら
れた成形品を観察することによって、歪補正の評価を行
ったわけである。
そこで、補正済絵柄を出力する転写フィルムにも、第5
図(C)に示す正方格子パターンと全く同じパターンを
印刷しておくとどうであろうか。歪補正工程の前後にお
いて、それぞれ1回ずつ成形作業が行われ、2つの成形
品が得られることになるが、各成形時の転写フィルムの
伸び方が全く同じであれば、この成形品上に得られる2
つの歪パターンも全く同じになるはずである。別言すれ
ば、評価の対象となった絵柄に歪みが生じていても、2
つの歪パターンか異なっていた場合には、歪補正方法自
体に欠陥があるのではなく、成形時の転写フィルムの伸
び方が違っていたことに因る歪みであると判断できる。
なお、この基準パターンとともに、位置合わせ用のマー
クを転写フィルムに印刷しておき、2度の成形作業では
、同じマークを用いて位置合わせを行うようにすると、
位置合わせ作業が楽になる。
また、基準パターン自体を位置合わせ用のマークとして
用いることも可能である。たとえば、正方格子を構成す
る縦線、横線を10本おきに太線にしておけば、この太
線を位置合わせ用マークとして利用することができる。
5.4 少数ロット成形品の製造工程への応用上述の評
価方法をそのまま少数ロット成形品の製造工程としても
利用することができる。前述の評価を行うために得た成
形品は、歪補正が十分なものであった場合にはそのまま
商品として提供できるものである。すなわち、上述の評
価方法と全く同じ手順によって、商品の製造を行うこと
ができるのである。ただしこの方法では、転写フィルム
を1枚ずつプロッタなどの出力装置で描くので、−数的
には大量生産には不適当である。逆に、少数ロットの成
形品の製造には向いていると言える。
この方法では、補正済絵柄を製版して、これを転写フィ
ルムに印刷する必要がなくなるので、少数ロットの注文
品にあっては、コストダウンが図れるとともに、短時間
に製造することが可能になる。
g6 産業上への利用可能性 以上、本発明を射出同時給付法に適用した例について説
明したが、本発明は転写フィルムやラミネート用フィル
ムの歪補正一般に広く利用することができる。たとえば
、成形手段を用いる缶や、樹脂を用いた成形品(たとえ
ば、インモールド成形品やシュリンク・フィルム)を製
造する工程において、成形前に絵柄を印刷する際に、素
材の伸縮によって絵柄の歪みが生じるが、このような場
合にも、本発明によって得られた補正済絵柄を印刷して
おけば成形後の歪みのない絵柄を得ることができる。
上述の実施例では転写フィルムの歪補正を例にとって説
明した。このような転写フィルムは最終的には成形品か
ら剥離されるものであるが、最終的に成形品に接着され
たまま製品の一部となるようなラミネート用フィルムに
ついても全く同様に適用できる。
〔発明の効果〕
以上のとおり本発明によれば、補正済絵柄を絵柄フィル
ム上に直接描画してしまい、この絵柄フィルムをそのま
ま成形に用いて実際に成形品に付与された状態の絵柄を
観察することによ゛す、歪補正の評価を行うようにした
ため、行われた歪補正が十分なものであったかどうかを
簡単に評価することができる。
また、この評価方法をそのまま少数ロット成形品の製造
工程として利用すれば、少数ロット成形品を低コストで
容易に製造することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は射出同時給付法を行う一般的な装置の基本構成
図、第2図は射出同時給付法の説明図、第3図は射出同
時絵付法を行った結果歪んだ転写フィルムを示す図であ
る。第4図(a)は本発明に係る転写フィルム歪補正装
置の基本構成を示すブロック図、第4図(b)は同図(
a)に示す装置のうちの歪補正処理部の詳細説明図、第
5図は転写フィルムが成形によって変形することを示す
図、第6図は第4図に示す装置における画像処理部の処
理手順を示す流れ図である。第7図(a)〜(c)は第
6図の流れ図に沿った処理結果を示す図であり、同図(
a)は二値化処理後のパターン、同図(b)は細線化処
理後のパターン、同図(c)は交点追跡処理後のパター
ンをそれぞれ示す。第7図(d)は同図(a)の拡大図
、同図(e)は重心を交点に代用することができること
を示す概念図である。第8図は第7図(b)に示す細線
化処理後のパターンの拡大図、第9図は第6図の中の交
点追跡処理の詳細な手順を示す流れ図、第10図は第9
図の中の交点検出処理の詳細な手順を示す流れ図である
。第11図は第9図に示す連結数計算の原理を示す図、
第12図は第9図に示す交点追跡処理の概念図、第13
図は第9図に示す交点追跡処理の説明図である。第14
図は細線化処理をせずに交点を求める方法の説明図であ
る。第15図は第4図に示す装置における歪補正処理部
の処理手順を示す流れ図、第16図は写像演算によって
絵柄に生じる段差を説明する図、第17図および第18
図は本発明によるm:n分割法の説明図、第19図は本
発明による歪量空間法の説明図、第20図は本発明によ
る等分割法の説明図、第21図は本発明による三角形ベ
クトル比分割法の説明図、第22図はベクトルデータで
表される絵柄についてベクトルの細分化を行った後に写
像を求める方法の説明図、第23図はラスターデータで
表される絵柄について、写像の画素法は補間を行う方法
の説明図、第24図は、本発明に係る評価方法に用いる
転写フィルムの一例の断面図、第25図は第24図の転
写フィルムを成形・転写した状態を示す断面図である。 1・・・供給ロール、2・・・転写フィルム、3・・シ
リンダ、4・・ヒータ、5・・・雄型、6・・・雌型、
7・・巻取りロール、8・・・成形物、9・・・印刷成
形品、11・・歪パターン画像読取装置、12・・・被
補正絵柄入力装置、13・・・演算処理装置、14・・
・画像処理部、15・・・歪補正処理部、16・・・記
憶装置、17・・・補正済絵柄出力装置、18・・・第
1座標系、19・・・第2座標系、20・・・写像演算
装置。 出願人代理人  志  村     浩第1図 第2図 第4図 第6図 (′0) (C) 第8図 第9図 C=O (d) (d) C=I (b) (e) C=2 (C) 第13図(C) <C) 第14図 第17図 第18図 第19図 (d) (b) 第20図 第21図 耶に標系 蔦1.唇標系 第2庄λ栗系 (b) (C’) 帛22図 (b) (d) 第23図 第24図 漉25図

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)絵柄が描かれた絵柄フィルムを成形品の成形時に
    型の中に入れ、成形品の成形を行うと同時に前記絵柄を
    前記成形品に付与する方法において、成形に起因して生
    ずる絵柄の歪みを打ち消すことを目的として、もとの絵
    柄に対して行われた歪補正、を評価する方法であって、 補正処理がなされた補正済絵柄を絵柄フィルムに直接描
    画し、この絵柄フィルムを用いて成形および絵柄の付与
    を行い、その結果得られる成形品上の絵柄を観察するこ
    とによって前記歪補正処理の評価を行うことを特徴とす
    る絵柄フィルムの歪補正評価方法。
  2. (2)複数の基準点をもった基準パターンが形成された
    二次元の絵柄フィルムを成形品に合わせて三次元立体状
    に成形したときに、前記基準パターンが歪むことにより
    得られる歪パターンを、二次元の第1座標系に入力する
    段階と、 前記成形品に付与すべき絵柄を被補正絵柄として前記第
    1座標系に入力し、同一座標系上で前記歪パターンに重
    ねる段階と、 前記基準パターンを、第2座標系上で定義する段階と、 前記基準パターンにおける基準点と前記歪パターンにお
    ける基準点との対応関係に基づいて、前記第1座標系上
    の絵柄の写像を前記第2座標系上に求める段階と、 前記第2座標系上に求まった写像を補正済絵柄として出
    力する段階と、 を行うことにより、絵柄の補正を行う方法について、 補正済絵柄を絵柄フィルム上に直接出力し、この絵柄フ
    ィルムを用いて成形および絵柄の付与を行い、その結果
    得られる成形品上の絵柄を観察することによって、行わ
    れた補正の評価を行うことを特徴とする絵柄フィルムの
    歪補正評価方法。
  3. (3)請求項2に記載の方法において、 予め基準パターンが描かれた絵柄フィルムを用い、これ
    に補正済絵柄を直接出力し、この絵柄フィルムを用いて
    成形および絵柄の付与を行い、その結果得られる成形品
    上の絵柄および歪んだ基準パターンを観察することによ
    って、行われた補正の評価を行うことを特徴とする絵柄
    フィルムの歪補正評価方法。
  4. (4)請求項3に記載の方法において、 絵柄フィルムに、基準パターンとともに、成形時の位置
    合わせ用のマークを予め描いておくことを特徴とする絵
    柄フィルムの歪補正評価方法。
  5. (5)請求項3に記載の方法において、 絵柄フィルム上に予め描かれた基準パターンを、成形時
    の位置合わせに利用することを特徴とする絵柄フィルム
    の歪補正評価方法。
  6. (6)複数の基準点をもった基準パターンが形成された
    二次元の絵柄フィルムを成形品に合わせて三次元立体状
    に成形したときに、前記基準パターンが歪むことにより
    得られる歪パターンを、二次元の第1座標系に入力する
    段階と、 前記成形品に付与すべき絵柄を被補正絵柄として前記第
    1座標系に入力し、同一座標系上で前記歪パターンに重
    ねる段階と、 前記基準パターンを、第2座標系上で定義する段階と、 前記基準パターンにおける基準点と前記歪パターンにお
    ける基準点との対応関係に基づいて、前記第1座標系上
    の絵柄の写像を前記第2座標系上に求める段階と、 前記第2座標系上に求まった写像を補正済絵柄として絵
    柄フィルムに直接出力する段階と、を行うことにより得
    られる絵柄フィルム。
  7. (7)複数の基準点をもった基準パターンが形成された
    二次元の絵柄フィルムを成形品に合わせて三次元立体状
    に成形したときに、前記基準パターンが歪むことにより
    得られる歪パターンを、二次元の第1座標系に入力する
    段階と、 前記成形品に付与すべき絵柄を被補正絵柄として前記第
    1座標系に入力し、同一座標系上で前記歪パターンに重
    ねる段階と、 前記基準パターンを、第2座標系上で定義する段階と、 前記基準パターンにおける基準点と前記歪パターンにお
    ける基準点との対応関係に基づいて、前記第1座標系上
    の絵柄の写像を前記第2座標系上に求める段階と、 前記第2座標系上に求まった写像を補正済絵柄として絵
    柄フィルムに直接出力する段階と、によって得られた絵
    柄フィルムを用い、成形および絵柄の付与を行うことに
    より得られる成形品。
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