JPH02122969A - 熱転写印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 サーマルヘッドを有し、そのサーマルヘッドに電気的パ
ルスを印加することにより生じる熱で、記録を行う熱転
写印刷装置に関し、 通常の印刷操作に伴って、サーマルヘッド表面がクリー
ニングされるような熱転写印刷装置を提供することを目
的とし、 キャリッジに搭載された発熱体を有するヘッドと、プラ
テンと、該ヘッドとプラテンの間に用紙を介在させて、
前記発熱体を加熱し印字する熱転写印刷装置であって、
；ｍ常の印Ｗす動作に伴って、前記ヘッド表面の発熱体
上を通過しクリーニングするクリーニング機構を、前記
キ島リッジに設けて構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、サーマルヘッドを有し、そのサーマルヘッド
に電気的パルスを印加することにより生じる熱で、記録
を行う熱転写印刷装置に関する。

熱転写印す１１装置は小型、低価格、低騒音等の特長を
有しているため、パーソナルコンピュータ、日本語ワー
ドプロセッサ等の出力用プリンタとして幅広く利用され
ている。

このように、各家庭にまで熱転写印刷装置が昔及すると
、専門の保守要因が用意されていないので、その保守に
おいても、メンテナンスフリーであることが望まれる。

元来、熱転写印刷装置は、比較的保守作業が容易である
ことも、その優れた特長の一つである。

しかし、印刷に伴いサーマルへノドにインクカスや記録
紙からの紙粉が付着すると印字の妨げとなるため、サー
マルヘッドの表面のクリーニングを適時行う必要が有る
。

〔従来の技術〕

第４図は従来の熱転写印刷装置主要部を示す斜視図であ
る。

第４図において、■はサーマルヘッド、２はプラテン、
３は記録紙、４はインクリボン、５はリボンカセット、
６はキャリッジ、７は送り軸、８はガイドレールである
。

図示しない記録紙ロールから繰り出された記録紙３は、
プラテン２に巻付けられ、プラテン２の回転に従って送
られる。記録紙３とインクリボン４とは、圧接状態にあ
るサーマルヘッドｌとプラテン２の間を一緒に進む。こ
の際、サーマルヘッドｌの熱によってインクリボン４の
色材が、記録紙３に転写されて記録される。

第２図は印字状態の説明図であり、サーマルヘッド１は
印字時にアプローチし、図示しないインクリボンと記録
紙をプラテン２に圧接している。

第３図は非印字状態の説明図で、サーマルヘッドｌがエ
スケープしプラテン２から離れ、記録紙、インクリボン
の圧接を解除する。

（発明が解決しようとする課題〕 従来、熱転写印刷装置には、サーマルヘッド表面をクリ
ーニングするためのクリーニング用品（第７図に示すク
リーニングペン等）が添付されていて、第６図の非印字
状態にそれを用いて、オペレータは印刷状態が不良にな
った時や、使用開始毎等に、それを第６図の非印字状態
で用いて、ヘッド１部をクリーニングしている。

ところが、サーマルヘッド１とプラテン２の距離が大き
く開いているものは殆どなく、この為、クリーニングに
際してサーマルヘッド表面に素手が触れ、指から油脂が
付着し紙粉やゴミ等が付き易くなると云う問題があった
。

さらに、−台のプリンタを複数の人間が共用する場合、
クリーニング後どの程度の印刷を行ったか知る事が非常
に困難である。このため、クリーニングを行う適当な時
期が判りに＜＜、印刷不良が生じてからクリーニングを
行うと云う非能率的な場合が多く見受けられた。

そこで、本発明は、通常の印刷操作に伴って、サーマル
ヘッド表面がクリーニングされるような熱転写印刷装置
を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記問題点は、第１図（イ）（ロ）に示されるように、
キャリッジ６に搭載された発熱体９を有するヘッドｌと
、プラテン２と、該ヘッド１とプラテン２の間に用紙３
を介在させて、前記発熱体９を加熱し印字する熱転写印
刷装置であって、１ｍ常の印刷動作に伴って、前記ヘッ
ド１表面の発熱体９上を通過しクリーニングするクリー
ニング機構ｌ０１１１を、前記キャリッジ６に設けた本
発明の熱転写印刷装置によって解決される。

〔作用〕

第１図（イ）はエスケープ状態（印字を行っていない状
態でサーマルヘッドとプラテンは離れている）、第１図
（ロ）はアプローチ状態（印字を行っていない状態でサ
ーマルヘッドとプラテンが接している）を示している。

本発明では第１図（イ）の如くサーマルヘッド１のエス
ケープ時に、サーマルヘッド１の発熱体９にクリーニン
グ機構の払拭部ＩＯが接している。この状態から第１図
（ロ）のアプローチ状態に移行する際に、クリーニング
機構の払拭部１０は、サーマルヘッド１の発熱体９の上
４乗り越える。この払拭部１０は、発熱体９の部分に付
着したインクカスやゴミを拭き落とすに十分な荒さを有
し、かつサーマルヘッド１の表面を傷つけないような材
質で構成されているため、ｉ１ｍ常の印刷のための操作
を行うだけで、サーマルヘッド１の表面、とりわけ発熱
体９に付着したゴミのクリーニングが行われ、常に良好
な印字が得られろ。

〔実施例］ 第２図（イ）（ロ）は本発明の一実施例の説明図（アプ
ローチ時）、第３図（イ）　（ロ）は第２図のエスケー
プ状態図である。なお、全図を通じて同一符号は同一対
称物である。

第２図（イ）（ロ）において、１は発熱体９をイアする
サーマルヘッド１であり、８亥す−マルヘッド１は、キ
ャリッジ６にある回転軸１３に固定された支持金物１２
に保持される。キャリッジ６はキャリッジ移動軸１４上
をプラテン２に対向して用紙幅方向に移動可能に構成さ
れる。また、キャリ、シロに設けられているヘッド移動
機構（ヘッド移動機構はキャリッジ６にあり、力を与え
る部分は省略）１５により、支持金物１２が押圧される
と、回転軸１３を中心にヘッドｌが回転しアプローチ動
作し、ヘッド移動機構１５の押圧の解除によりエスケー
プ動作が行なわれる。なお、ヘッド移動機構１５は図示
しない復旧バネにより復旧するようになっている。

本発明の払拭部１０は、例えば時硬フェルトにより構成
され、これが支持部１１に接着剤で固定されている。支
持部！■はハネ性を有するステンレス等で図示のような
形状に形成され、キャリ、７ジ６に固定されている構造
である。支Ｉ！Ｆ部１１は板厚０．２〜０．３ｍｍのス
テンレスでＬ字状に形成し、ハネ圧を１００　ｇｒ前後
としている。（一般にヘッドのアプローチの際の押付は
力は３００　ｇｒ前後である。）クリーニング機構の動
作を詳述すると、第３図（イ）　（ロ）のエスケープ状
態から、第２図（イ）（ロ）のアプローチ状態に移行す
るのに伴って、支持部１１が際むことで払ｈ（部１０が
、サーマルヘッド１の発熱体９上を押圧しながら通過し
サーマルヘッド１側面上に移動する。これにより発熱体
９がクリーニングされる。また、第２図（イ）（ロ）の
アプローチ状態から第３図（イ）（ロ）のエスケープ状
態に戻るときは、一連の動作が正反対に起こるので、こ
の場合もクリーニングが行なわれる。なお、第２図（イ
）（ロ）、第３図（イ）（ロ）に図示してないが用紙及
びインクリボンは、プラテン２とヘッド１の間に介在し
ている。

以上のように熱転写印刷装置にサーマルへ・７ドのクリ
ーニング機構を設けたことにより２．；ｍ常の操作（印
字時、非印字時）に伴って、サーマルヘッドの発熱体表
面のクリーニングが行なわれるので、常に良好な印字が
行える。

（発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、サーマルヘッド表
面に付着するゴミに対して、特別な操作を必要とせずに
、クリーニングが行なうことができ、印字品質の劣化が
防止されたメンテナンスフリーな熱転写印刷装置を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）（ロ）は本発明の原理説明図、第２図（イ
）（ロ）は本発明の一実施例の説明図（アプローチ時）
、 第３図（イ）（ロ）は第２図のエスケープ状態図、 第４図は従来の熱転写印刷装置主要部を示す斜視図、 第５図は印字状態の説明図、 第６図は非印字状態の説明図、 第７図は従来のクリーニングを説明する図である。 図において、 １はサーマルヘッド、 ２はプラテン、 ３は記録紙（用紙）、 ４はインクリボン、 ６はキャリッジ、 ９は発熱体、 ｌＯは払拭部、 オζも１の１！Σ！言かハロ 第　１　図 本＆　ｅＡ　ノーγ範伊」の説＝Ａ口（了アローｆ吟ン
第　２　図 貴７Ｉ２１のエフケープ１ズ熊、Ｉ２１第 図 第４図 叩了状態のパフ。弓コ 第　５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 キャリッジ（６）に搭載された発熱体（９）を有するヘ
   ッド（１）と、プラテン（２）と、該ヘッド（１）とプ
   ラテン（２）の間に用紙（３）を介在させて、前記発熱
   体（９）を加熱し印字する熱転写印刷装置であって、 通常の印刷動作に伴って、前記ヘッド（１）表面の発熱
   体（９）上を通過しクリーニングするクリーニング機構
   （１０、１１）を、前記キャリッジ（６）に設けたこと
   を特徴とする熱転写印刷装置。