JPH02122647A - 半導体ウエハ移替装置 - Google Patents

半導体ウエハ移替装置

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Publication number
JPH02122647A
JPH02122647A JP63274422A JP27442288A JPH02122647A JP H02122647 A JPH02122647 A JP H02122647A JP 63274422 A JP63274422 A JP 63274422A JP 27442288 A JP27442288 A JP 27442288A JP H02122647 A JPH02122647 A JP H02122647A
Authority
JP
Japan
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wafer
arm
wafers
wafer carrier
push
Prior art date
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Pending
Application number
JP63274422A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayuki Takiguchi
滝口 正幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Oki Electric Industry Co Ltd filed Critical Oki Electric Industry Co Ltd
Priority to JP63274422A priority Critical patent/JPH02122647A/ja
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Pending legal-status Critical Current

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  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、半導体ウェハ(以下、単にウェハという)の
移替装置に係り、特に少枚数のウェハの移替装置に関す
るものである。
(従来の技術) 近年、半導体の生産方式が少品種多量生産から多品種少
量生産へと変化しつつあり、半導体製造工場の生産ライ
ンにおいても、一つのウェハキャリアの中に同一機種の
ウェハが入ったものから、複数機種のウェハが入ったも
のまで、種々の形態が存在するようになり、管理も非常
に複雑化してきている。
例えば、ASIC(特定用途向けIC)の生産工程のよ
うに、ウェハキャリア中に収納されたウェハ(最大25
枚)は全工程の大半で同一に処理され、最終工程に近づ
くと幾つかの枚数に分割され、各々単独のウェハキャリ
アに収納される。そして、最後の工程まで処理される場
合や、ある工程で分割されたウェハがその工程を終了し
て、再び元の構成に戻るような場合等は、工程中におい
てウェハの移し替えられる頻度が非常に高くなるので、
ウェハのクリーン度の確保や短時間での移し替えが必要
とされる。
このような状況の下で、生産ライン中のウェハの移し替
えは人手によりピンセットで1枚ずつ行われたり、自動
化した場合でも1枚ずつ或いはウェハキャリアの最大収
納枚数25枚全部を一度に移し替える方法が一般的であ
った。
第5図乃至第7図は従来のウェハの移替状態を示す図で
ある。
第5図は人手によりピンセットにてウェハを1枚ずつ移
し替える方法を説明する図、第6図は自動的に1枚ずつ
移し替える方法を説明する図、第7図は25枚を一度に
自動的に移し替える方法を説明する図である。
第5図において、1は複数の半導体ウェハ4が収納され
たウェハキャリア、2はウェハキャリア1からピンセン
ト3にて取り出されたウェハ、5は移し替えのために準
備された空のウェハ牛ヤリアを示す。
第5図に示す方法では、ウェハキャリア1の中の半導体
ウェハ4を、任意の位置から任意の枚数だけ人の判断に
よりピンセット3で1枚ずつ空のキャリア5へ移し替え
る。
第6図に示す方法では、伸縮、上下、回転の3機能を有
した簡易ロポントハンド6により、一定ピンチ(例えば
4.76o+/m)ずつ上下動するエレベーション機構
(図では省略)に搭載されたウェハキャリア1中のウェ
ハ4を1枚ずつ取り出しくここで、2は取り出されたウ
ェハを示す)、この取り出し動作とは逆動作にて空キャ
リア5の中へ移し替えるようにしている。ここで、矢印
■、■はエレベーション動作、■、■、■は簡易ロボッ
トハンド6の動きを示している。動作の順番としては、
1%初に、動作■にてエレベーション機構(図示なし)
によってウェハキャリア1がlピッチ上昇後、動作■に
よりハンド6がウェハキャリア1中に入り、動作■にて
1枚のウェハを把持し、前記■の逆動作にて取り出し、
動作■により対向して載置された空のウェハキャリア5
の側へ180@回転し、それまでとは逆の動作によりウ
ェハキャリア5の中ヘウエハ2を収納する。この動作の
繰り返しにより、ウェハキャリアl中のウェハ4は全部
ウェハキャリア5の中へ移し替えられる。
第7図に示す方法では、ウェハキャリア1中のウェハ4
がウェハキャリア1の下部に設置された突き上げアーム
8の上昇動作■により、全枚数が一度にウェハキャリア
1の上部に持ち上げられる。
その後、ウェハキャリア1と空のウェハキャリア5との
間を往復する開閉機fJI (図では省略)を有した把
持アーム7の閉動作により、ウェハ4全部が把持アーム
7で把持され、突き上げアーム8が下降後、動作■によ
り、空のウェハキャリア5の上部に移動する。そして、
ウェハキャリア5の下部に設置された突き上げアーム8
と同様の突き上げアーム9の上昇動作■が行われた後、
把持アーム7の閉動作によりウェハ4全部を突き上げア
ーム9に移し替え、このアーム9の下降動作により空の
ウェハキャリア5の中ヘウエハ4を移し替える方法であ
る。この場合、突き上げアーム8.9はウェハ4を載置
し得る構造を有している。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、以上述べた3種類の方法では、第5図に
示すように、ピンセントによりウェハを把持するため、
ウェハにパターン欠陥となるようなダメージやパーティ
クルの発生を与えたり、人が至近距離にいるための塵埃
の付着による歩留まり低下を招いたりすることがあった
また、第6図に示すように、ウェハを1枚ずつ移載する
ため、数枚から十数板の移し替えに時間がかかったり、
第7図に示す方法では、少枚数に分割して移し替えるこ
とが不可能であるという問題点があった。
本発明は、以上述べたピンセットによるパーティクルの
付着による歩留まり低下や、移し替え時間が長時間必要
であったり、少枚数を分割して移し替えられないという
問題点を除去するために、どのような枚数でも自動的に
、かつ短時間にウェハの移し替えが可能な半導体ウェハ
移替装置を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 本発明は、上記問題を解決するために、複数枚の半導体
ウェハを収納した収納ウェハキャリアと、該収納ウェハ
キャリアに対応する空ウェハキャリアとを共に開口側を
上向きにして配置し、該収納ウェハキャリアの下部より
半導体ウェハを突き上げる突き上げアームと、該突き上
げアームにより上部に突き上げられたウェハを把持する
把持アームを有し、各々が上下動及び直線移動すること
によって収納ウェハキャリアより空ウェハキャリアに半
導体ウェハを移し替える装置であって、半導体ウェハを
1枚から5枚まで各々独立して載置する複数の載置ハン
ドを配備し、該載置ハンドを前記突き上げアームに対し
て各々自動的に交換可能にしたものである。
(作用) 本発明によれば、半導体ウェハ移替装置において、ウェ
ハキャリアの上部には最大ウェハ5枚を把持てきる開閉
機構を持った把持アームを設け、一方、ウェハキャリア
の下部にはウェハを載置可能な載置ハンドを着脱可能に
した突き上げアームを設ける。そして、前記載置ハンド
として5種類を設置し、該載置ハンドを突き上げア・−
ムに対して自動的に取り変えることにより、移し替える
ウェハの枚数に見合ったハンドを選択することができる
従って、ウェハの枚数に応じた移載を行うことができる
(実施例) 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。
第1図は本発明の実施例を示す半導体ウェハ移替装置の
概略構成図、第2図はその半導体ウェハ移替装置の動作
を説明する斜視図、第3図はその半導体ウェハ移替装置
の動作説明図、第4図はその半導体ウェハ移替装置の載
置部材の着脱状態を示す図である。
これらの図において、11はウェハ12の入ったウェハ
キャリア、13は空ウェハキャリア、14は開閉及び上
下、横移動機構を有した把持アーム、21乃至25は突
き上げアーム16に着脱可能で、各々3枚。
1枚、2枚、4枚、5枚のウェハを載置できる載置部材
、17は突き上げアーム16が機構部15を介して横移
動する横方向スライド機構部である。
移し替えの例として、例えば、8枚の移し替えを行う場
合について詳細に説明する。
第2図に示すように、固定部10に固定され、かつ底面
が開口し、しかもウェハ12が収納されたウェハキャリ
ア11をセットし、上端部にウェハ3枚を載置可能な載
置部材21を取り付けた突き上げアーム16をこの下方
から上昇させ、点線で示すように、ウェハキャリア11
を貫通して指示された位置のウェハ3枚を掬い上げ、把
持アーム14の把持部分直下まで上昇させる。この時、
把持アーム14は開の状態となっている。
突き上げアーム16の上昇が終了すると、把持アーム1
4は、載置部材21上のウェハ12のi1N高さまで下
降し、そのアーム14を閉じてウェハ12を把持した後
上昇し、突き上げアーム16が下降を終了すると、把持
アーム14は横移動し、空ウェハキャリア13の上部の
指示された位置まで移動する。この後、載置部材21を
有する突き上げアーム16は、機構部15を介して横方
向スライド機構部17により、前記把持アーム14に把
持されたウェハ12と同位置まで横移動する。横移動が
完了後、載置部材21を存する突き上げアーム16は、
底面が開口している空ウェハキャリア13を貫通して、
把持アーム14の直下まで上昇し、ウェハ12の受取準
備が完了する。
次に、把持アーム14が下降し、開動作により載置部材
21上にウェハを移した後上昇する。ウェハを載置した
載置部材21は、突き上げアーム16の下降動作により
空ウェハキャリアI3を貫通して、そのキャリア13の
下部まで下降する。その下降動作の途中で、空ウェハキ
ャリア13の中に3枚のウェハを置いてくることにより
、ウェハ12を響多載する。
このようにして、3枚のウェハの移し替えを完了する。
その後、突き上げアーム16は横移動し、各種の載置部
材22乃至25が配備されているIil!置部材セット
部30の載置部材の設置箇所に到着すると、載置部材2
1を5枚のウェハの載置部材25に自動的に変更し、次
の5枚の移し替え動作が開始される。
この載置部材の取替動作を第3図及び第4図を用いて説
明する。
まず、第3図に示すように、3枚のウェハの移し替えを
完了した載置部材21を具備する突き上げアーム16を
X軸方向に移動させ(工程■)、載置部材21の設置箇
所31に位置決めする。次いで、その位!で突き上げア
ーム16を−Z軸方向に移動する(工程■)と、突き上
げアーム16の先端部16aと載置部材21の係合溝2
1aとは、第4図(a)に示すように係合していた状態
から、第4図(b)に示すように離脱した状態になる。
なお、ここで、載置部材21が回転するのを防止するた
めに、突き上げアーム16の先端部16aは球状ではな
く、奥行きを有する半円柱状に形成する。これに対応し
て、載置部材21の係合溝21aも奥行きを有する溝と
なし、両者の接合面には適宜弾性部材を設けて、スナッ
プ嵌合できるように構成する0次に、突き上げアーム1
6をZ軸方向に移動させ(工程■)、更に、=X軸方向
に移動させる(工程■)9次に、突き上げアーム16を
Y軸方向に移動させ(工程■)、更に、−2軸方向に移
動させる(工程■)。
その状態で突き上げアーム16をX軸方向に移動させ、
次に装着すべきウェハ5枚を載置可能な載1部材25の
設置箇所31の下方に位置決めする(工程■)。即ち、
第4図(c)に示すように、載置部材25の係合溝25
aに対応する位置に、突き上げアーム16の先端部16
aを位置決めする。次に、突き上げアーム16をZ軸方
向に移動させ(工程■)、第4図(d)に示すように、
突き上げアーム16の先端部16aを載置部材25の係
合溝25aに係合させる。
次に、突き上げアーム16を=X軸方向に移動させ(工
程■)、更に、−Y軸方向に移動させ(工程[相])、
引き続き−X軸方向に移動させ、ウェハ5枚の移し替え
工程へ移行する。即ち、次の5枚のウェハの移し替えは
載置部材25が装着された突き上げアーム16がウェハ
キャリア12の指示された位置へ移動後、前記3枚ウェ
ハの移し替え工程と同様に行われ、5枚のウェハの移し
替えが完了すると、空ウェハキャリア13の中には合計
8枚が移し替えられたことになる。
以上のように構成されるので、1枚から5枚までのウェ
ハ載置部材21乃至25を適宜選択することにより、1
0枚までは2回、15枚までは3回、20枚までは4回
、25枚までは5回の動作にてウェハの移し替えを行う
ことができる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。
(発明の効果) 以上、詳細に説明したように、本発明によれば、複数の
!5!1部材を設宣し、その自動交換により移し替え枚
数を適宜選択し、木目の細かいウェハの移し替えを可能
としたことにより、少枚数のウェハの移し替えから、全
枚数のウェハの移し替えを自動的に、しかも短時間に行
うことができるため、半導体製造工程での歩留まり向上
及び短時間移載による生産効率の向上を図ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す半導体ウェハ移替装置の
概略構成図、第2図は同半導体ウェハ移替装置の動作を
説明する斜視図、第3図は同半導体ウェハ移替装置の動
作説明図、第4図は同半導体ウェハ移替装置の載置部材
の着脱状態を示す図、第5図は従来の人手によりビンセ
ットにてウェハを1枚ずつ移し替える方法を説明する図
、第6図は従来の自動的に1枚ずつ移し替える方法を説
明する図、第7図は従来の25枚を一度に自動的に移し
替える方法を説明する図である。 10・・・固定部、11・・・ウェハキャリア、12・
・・ウェハ、13・・・空ウェハキャリア、14・・・
把持アーム、15・・・機構部、16・・・突き上げア
ーム、16a・・・先端部、17・・・横方向スライド
機構部、21〜25・・・載置部材、21a・・・係合
溝、30・・・載置部材セット部、31・・・設置箇所
。 特許出願人 沖電気工業株式会社 代理人 弁理士  清 水  守(外1名)lf:収悔
5キャリア 12  ウニへ I3二1ウエノ\キマリア I4°者シ寺アーム 16:交さ上17′アーム 本発朗の半導体ウニへ移賛敞置外厩酪構成図第1図 り一−」 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  複数枚の半導体ウェハを収納した収納ウェハキャリア
    と、該収納ウェハキャリアに対応する空ウェハキャリア
    とを共に開口側を上向きにして配置し、該収納ウェハキ
    ャリアの下部より半導体ウェハを突き上げる突き上げア
    ームと、該突き上げアームにより上部に突き上げられた
    ウェハを把持する把持アームを有し、各々が上下動及び
    直線移動することによって収納ウェハキャリアより空ウ
    ェハキャリアに半導体ウェハを移し替える装置であって
    、 半導体ウェハを1枚から5枚まで各々独立して載置する
    複数の載置ハンドを配備し、該載置ハンドを前記突き上
    げアームに対して各々自動的に交換可能にしたことを特
    徴とする半導体ウェハの移替装置。
JP63274422A 1988-11-01 1988-11-01 半導体ウエハ移替装置 Pending JPH02122647A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63274422A JPH02122647A (ja) 1988-11-01 1988-11-01 半導体ウエハ移替装置

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JP63274422A JPH02122647A (ja) 1988-11-01 1988-11-01 半導体ウエハ移替装置

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JPH02122647A true JPH02122647A (ja) 1990-05-10

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ID=17541453

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JP63274422A Pending JPH02122647A (ja) 1988-11-01 1988-11-01 半導体ウエハ移替装置

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JP (1) JPH02122647A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04294535A (ja) * 1991-03-22 1992-10-19 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 表面処理装置のウエハ移替装置
US6769948B1 (en) 1999-01-08 2004-08-03 Nec Lcd Technologies, Ltd. Method of fabricating a display panel and method of relocating a display panel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04294535A (ja) * 1991-03-22 1992-10-19 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 表面処理装置のウエハ移替装置
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