JPH0212250A - 水現像性、ネガ作用オーバーレイまたは転写型カラープルーフ系 - Google Patents
水現像性、ネガ作用オーバーレイまたは転写型カラープルーフ系Info
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- JPH0212250A JPH0212250A JP1101537A JP10153789A JPH0212250A JP H0212250 A JPH0212250 A JP H0212250A JP 1101537 A JP1101537 A JP 1101537A JP 10153789 A JP10153789 A JP 10153789A JP H0212250 A JPH0212250 A JP H0212250A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F3/00—Colour separation; Correction of tonal value
- G03F3/10—Checking the colour or tonal value of separation negatives or positives
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/016—Diazonium salts or compounds
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、水のみで現像できる、改善されたオーバーレ
イ型または転写型のネガ作用力ラープル−フ系に関する
。
イ型または転写型のネガ作用力ラープル−フ系に関する
。
［従来の技術］
水で現像可能なカラープルーフ系を製造することは、こ
の技術分野では以前より要望されていた。
の技術分野では以前より要望されていた。
水で現像可能であると、現像所の排水品質の環境許容性
がより改善され、作業環境の安全性も高まる。水現像性
のカラープルーフ系はこれまでも知られている。このよ
うなカラープルーフ系は、殻にある種の水溶性ジアゾニ
ウム塩と水溶性結合剤樹脂との組合せを利用する。この
組合せからなるカラープルーフ系は確かに水現像性であ
るが、耐指紋性が低いという欠点がある０本発明はこの
種の従来のカラープルーフ系（例えば、米国特許筒４，
４６９．７７２号にはメタンスルホン酸塩もしくはメシ
チレンスルホン酸塩と水溶性樹脂結合剤との組合せが記
載されている）を改善するものである。
がより改善され、作業環境の安全性も高まる。水現像性
のカラープルーフ系はこれまでも知られている。このよ
うなカラープルーフ系は、殻にある種の水溶性ジアゾニ
ウム塩と水溶性結合剤樹脂との組合せを利用する。この
組合せからなるカラープルーフ系は確かに水現像性であ
るが、耐指紋性が低いという欠点がある０本発明はこの
種の従来のカラープルーフ系（例えば、米国特許筒４，
４６９．７７２号にはメタンスルホン酸塩もしくはメシ
チレンスルホン酸塩と水溶性樹脂結合剤との組合せが記
載されている）を改善するものである。
カラー印刷においては、刷版の露光に用いる一組のフォ
トマスクを修正する際の助けとなる色校正用のカラープ
ルーフを作成することが望ましい。
トマスクを修正する際の助けとなる色校正用のカラープ
ルーフを作成することが望ましい。
カラープルーフは、その後の印刷作業で得られる色の品
質を再現すべきである。これは、所望の網点もしくは線
画像の一貫した複製物でなければならず、また色の得失
（増強・低下）があってはならない、カラープルーフの
目視検査では、そのフォトマスクのすべての欠陥、その
材料の印刷から予測される最善の色の発現、全ての色の
正確な階調と灰色が無彩色にュートラルグレー）である
か否か、そして、いずれかの色の抑制および／または刷
版を製版する前にフィルムフォトマスクを変更するため
の指示の必要性の有無、がわかることが要求される。
質を再現すべきである。これは、所望の網点もしくは線
画像の一貫した複製物でなければならず、また色の得失
（増強・低下）があってはならない、カラープルーフの
目視検査では、そのフォトマスクのすべての欠陥、その
材料の印刷から予測される最善の色の発現、全ての色の
正確な階調と灰色が無彩色にュートラルグレー）である
か否か、そして、いずれかの色の抑制および／または刷
版を製版する前にフィルムフォトマスクを変更するため
の指示の必要性の有無、がわかることが要求される。
多色印刷用の色校正側は、従来は実際の多色印刷に必要
な全作業工程を行う必要のある印刷機で印刷した校正刷
（プルーフ）を用いて行われていた。かかる従来の色校
正法はコストと時間のかかる作業であった。そのため、
印刷機で作成した校正刷の品質を再現するための別の色
校正法が開発された。写真による色校正法には、サーブ
リント（ｓｕｒｐｒｉｎｔ）型、オーバーレイ（ｏｖｅ
ｒｌａｙ）型および転写（ｔｒａｎｓｆｅｒ）型の３種
類の方式が知られている。
な全作業工程を行う必要のある印刷機で印刷した校正刷
（プルーフ）を用いて行われていた。かかる従来の色校
正法はコストと時間のかかる作業であった。そのため、
印刷機で作成した校正刷の品質を再現するための別の色
校正法が開発された。写真による色校正法には、サーブ
リント（ｓｕｒｐｒｉｎｔ）型、オーバーレイ（ｏｖｅ
ｒｌａｙ）型および転写（ｔｒａｎｓｆｅｒ）型の３種
類の方式が知られている。
オーバーレイ方式の色校正法では、各色の色分解フィル
ムの画像を形成するために別々の透明プラスチック支持
体を用いる０次いで、着色画像を有する複数のかかる支
持体を重ね合わせて白紙の上に置き、カラープルーフを
得る。この方式の長所は、迅速であること、および２以
上の色を見当を合わせて組合せていくことにより、分色
校正刷としても利用できることである。
ムの画像を形成するために別々の透明プラスチック支持
体を用いる０次いで、着色画像を有する複数のかかる支
持体を重ね合わせて白紙の上に置き、カラープルーフを
得る。この方式の長所は、迅速であること、および２以
上の色を見当を合わせて組合せていくことにより、分色
校正刷としても利用できることである。
サーブリント方式の色校正法では、１枚の受容シートの
上に、色の異なる複数の色分解フィルムから異なる色の
画像を段階的に形成していくことにより、１枚のカラー
プルーフを作成する。これは、１枚の不透明支持体を使
用し、この不透明支持体上に相当する色のトナー、感光
性溶液もしくは悪光性材料の塗工材を順次塗工すること
によって行われる。この方式の１例は、米国特許筒３，
６７１．２３６号に記載されている。サーブリント方式
のカラープルーフの長所は、色の彩度がプラスチック支
持体の重ね合わせによる影響を受けないことである。こ
の方式は、実際の印刷作業により近く、オーバーレイ方
式に固有の色の歪みがない。
上に、色の異なる複数の色分解フィルムから異なる色の
画像を段階的に形成していくことにより、１枚のカラー
プルーフを作成する。これは、１枚の不透明支持体を使
用し、この不透明支持体上に相当する色のトナー、感光
性溶液もしくは悪光性材料の塗工材を順次塗工すること
によって行われる。この方式の１例は、米国特許筒３，
６７１．２３６号に記載されている。サーブリント方式
のカラープルーフの長所は、色の彩度がプラスチック支
持体の重ね合わせによる影響を受けないことである。こ
の方式は、実際の印刷作業により近く、オーバーレイ方
式に固有の色の歪みがない。
米国特許筒３，０６０，０２３号、同第３．０６０，０
２４号、同第３，０６０，０２５号、同第３．４８１，
７３６号および同第３、６０７．２６４号に示されるよ
うに、光重合法または熱転写法による各種の画像複製方
法が知られている。これらの方法においては、適当な支
持体上に塗工した光重合性層を写真透明ポジを通して露
光する。＃を光した層の表面を次いで別の材料の画像受
容面に押しつけて、少なくともこれらの材料の一方を、
層の未露光部の転写温度より高温に加熱する０次いで、
この２つの材料を引き離すと、最初の複合材料の熱転写
可能な未露光の画像部が画像受容材料に移る。この材料
が予め着色されていない場合には、粘着性の未露光画像
をこの段階で所望のトナーにより選択的に着色すること
もできる０着色物は、透明な未重合材料に優先的に付着
する。米国特許筒３，５７４．０４９号には、（ａ）仮
支持体に画像を印刷し、（ロ）この仮支持体を最終支持
体と重ね合わせ、（Ｃ）上記（ｂ）で作成した積層構造
物に熱および／または圧力を加え、（ｄ）仮支持体を最
終支特休から引き離して印刷された画像を有している最
終支持体を得ることからなる、最終支持体に画像を印刷
するための転写印刷法が開示されている。
２４号、同第３，０６０，０２５号、同第３．４８１，
７３６号および同第３、６０７．２６４号に示されるよ
うに、光重合法または熱転写法による各種の画像複製方
法が知られている。これらの方法においては、適当な支
持体上に塗工した光重合性層を写真透明ポジを通して露
光する。＃を光した層の表面を次いで別の材料の画像受
容面に押しつけて、少なくともこれらの材料の一方を、
層の未露光部の転写温度より高温に加熱する０次いで、
この２つの材料を引き離すと、最初の複合材料の熱転写
可能な未露光の画像部が画像受容材料に移る。この材料
が予め着色されていない場合には、粘着性の未露光画像
をこの段階で所望のトナーにより選択的に着色すること
もできる０着色物は、透明な未重合材料に優先的に付着
する。米国特許筒３，５７４．０４９号には、（ａ）仮
支持体に画像を印刷し、（ロ）この仮支持体を最終支持
体と重ね合わせ、（Ｃ）上記（ｂ）で作成した積層構造
物に熱および／または圧力を加え、（ｄ）仮支持体を最
終支特休から引き離して印刷された画像を有している最
終支持体を得ることからなる、最終支持体に画像を印刷
するための転写印刷法が開示されている。
仮支持体への画像の親和性は、最終支持体への親和性に
比べて低い。
比べて低い。
米国特許第３，７２１，５５７号には、感光性材料層と
支持体との間に塗工した剥離層を利用した、カラー画像
の転写方法が開示されている。感光層を化学線により露
光し、現像すると、より可溶性の大きい部分が選択的に
除去され、可視画像が形成される。この画像を有する支
持体を、適当な接着剤が塗布された受容材料に押しつけ
た後、この支持体を引き剥がすと、画像の転写が行なわ
れる。各回の転写に対して、受容材料に新たな接着剤層
を塗布する。
支持体との間に塗工した剥離層を利用した、カラー画像
の転写方法が開示されている。感光層を化学線により露
光し、現像すると、より可溶性の大きい部分が選択的に
除去され、可視画像が形成される。この画像を有する支
持体を、適当な接着剤が塗布された受容材料に押しつけ
た後、この支持体を引き剥がすと、画像の転写が行なわ
れる。各回の転写に対して、受容材料に新たな接着剤層
を塗布する。
し発明が解決しようとする課題］
本発明の目的は、水のみで現像することのできる、オー
バーレイ型または転写型のカラープルーフ系およびそれ
を利用した着色像の形成方法を提供することである。
バーレイ型または転写型のカラープルーフ系およびそれ
を利用した着色像の形成方法を提供することである。
［課題を解決するための手段］
本発明は、３−メトキシ−４−ジアゾジフェニルアミン
サルフェートと４．４″−ビス−メトキシメチルジフェ
ニルエーテルとの重縮合生成物を塩化物塩として析出さ
せたものを、各種の水溶性またはある種の水不溶性であ
るが水膨潤性の樹脂結合剤と組合せて含有する感光層を
利用する。これにより、完全に水現像性のオーバーレイ
型のカラープルーフフィルム、または接着層を上塗りし
て積層により転写する場合には、ワンピース（１枚）型
のカラープルーフフィルムが得られる。また、水不溶性
樹脂結合剤を使用した好適態様にあっては、耐指紋性に
優れたフィルムが得られるという利点がある。
サルフェートと４．４″−ビス−メトキシメチルジフェ
ニルエーテルとの重縮合生成物を塩化物塩として析出さ
せたものを、各種の水溶性またはある種の水不溶性であ
るが水膨潤性の樹脂結合剤と組合せて含有する感光層を
利用する。これにより、完全に水現像性のオーバーレイ
型のカラープルーフフィルム、または接着層を上塗りし
て積層により転写する場合には、ワンピース（１枚）型
のカラープルーフフィルムが得られる。また、水不溶性
樹脂結合剤を使用した好適態様にあっては、耐指紋性に
優れたフィルムが得られるという利点がある。
本発明により、下記工程からなる改善されたカラー画像
の形成方法およびオーバーレイ型カラープルーフ系が提
供される。
の形成方法およびオーバーレイ型カラープルーフ系が提
供される。
Ａ）順に、
ｉ）好ましくは密着性改善処理が施された、透明支持体
、および ｉｉ）この支持体上に設けた感光層、 からなる、ネガ作用、感光性オーバーレイ型カラープル
ーフフィルムを用意し、 ここに、前記感光層は、該感光層を感光性化するのに必
要な量の、３−メトキシ−４−ジアゾジフェニルアミン
サルフェートと４１４゛−ビス−メトキシメチルジフェ
ニルエーテルとの重縮合生成物を塩化物塩として析出さ
せてなる感光性のネガ作用高分子ジアゾニウム化合物（
感光剤）と、該感光層成分を均一フィルム状に結合させ
るのに必要な量の水不溶性、水膨潤性の結合剤樹脂と、
該感光層を均一に着色するのに必要な猾の少なくとも１
種の着色剤とを含存し、 Ｂ）前記感光層を十分な化学線に画像形成露光して潜像
を形成し、そして Ｃ）前記フィルムを水で現像する。
、および ｉｉ）この支持体上に設けた感光層、 からなる、ネガ作用、感光性オーバーレイ型カラープル
ーフフィルムを用意し、 ここに、前記感光層は、該感光層を感光性化するのに必
要な量の、３−メトキシ−４−ジアゾジフェニルアミン
サルフェートと４１４゛−ビス−メトキシメチルジフェ
ニルエーテルとの重縮合生成物を塩化物塩として析出さ
せてなる感光性のネガ作用高分子ジアゾニウム化合物（
感光剤）と、該感光層成分を均一フィルム状に結合させ
るのに必要な量の水不溶性、水膨潤性の結合剤樹脂と、
該感光層を均一に着色するのに必要な猾の少なくとも１
種の着色剤とを含存し、 Ｂ）前記感光層を十分な化学線に画像形成露光して潜像
を形成し、そして Ｃ）前記フィルムを水で現像する。
本発明はまた、下記工程からなる改善されたカラー画像
の形成方法および転写型カラープルーフ系も提供する。
の形成方法および転写型カラープルーフ系も提供する。
Ａ）順に、
１）剥離面を有する支持体、
ｉｉ）この剥離面上に設けた単一の着色感光層、および
１１１）この感光層上に設けた接着層、からなる、ネガ
作用、感光性転写型カラープルーフフィルムを用意し、 ここに、前記感光層は、該感光層を感光性化するのに必
要な量の、３−メトキシ−４−ジアゾジフェニルアミン
サルフェートと４＋４′−ビス−メトキシメチルジフェ
ニルエーテルとの重縮合生成物を塩化物塩として析出さ
せてなる感光性のネガ作用高分子ジアゾニウム化合物（
感光剤）と、該感光層成分を均一フィルム状に結合させ
るのに必要な量の水不溶性、水膨潤性の結合剤樹脂と、
該感光層を均一に着色するのに必要な量の少なくとも１
種の着色剤とを含有し、 前記接着層は、高分子材料を主成分とし、約６０〜１８
０℃の範囲内の軟化点を存するものであり、Ｂ）その後
、下記ｉ）〜ｉ目）のいずれかを実施し、ｉ）前記フィ
ルムを前記接着層を介して耐現像液性の受容シートに熱
および圧力を用いて積層し、剥離力を加えて前記支持体
を取り除き、前記感光層を化学線により画像形成露光す
る、または ｉｔ）前記感光層を化学線により画像形成露光し、前記
フィルムを前記接着層を介して耐現像液性の受容シート
に熱および圧力を用いて積層し、剥離力を加えて前記支
持体を取り除く、または ｉｉｉ）前記フィルムを前記接着層を介して耐現像液性
の受容シートに熱および圧力を用いて積層し、前記感光
層を化学線により画像形成露光し、剥離力を加えて前記
支持体を取り除く、そして Ｃ）前記接着層が実質的に非粘着性である温度において
前記感光層の未露光部を水により除去し、好ましくは、
さらに Ｄ）少なくとも１種の異なる着色剤を有する別の感光性
フィルムを、前記受容シート上の既に積層された感光層
の非除去（残留）部分に重ねて積層するようにしながら
、前記工程Ａ）〜Ｃ）をさらに少なくとも１回繰り返す
。
作用、感光性転写型カラープルーフフィルムを用意し、 ここに、前記感光層は、該感光層を感光性化するのに必
要な量の、３−メトキシ−４−ジアゾジフェニルアミン
サルフェートと４＋４′−ビス−メトキシメチルジフェ
ニルエーテルとの重縮合生成物を塩化物塩として析出さ
せてなる感光性のネガ作用高分子ジアゾニウム化合物（
感光剤）と、該感光層成分を均一フィルム状に結合させ
るのに必要な量の水不溶性、水膨潤性の結合剤樹脂と、
該感光層を均一に着色するのに必要な量の少なくとも１
種の着色剤とを含有し、 前記接着層は、高分子材料を主成分とし、約６０〜１８
０℃の範囲内の軟化点を存するものであり、Ｂ）その後
、下記ｉ）〜ｉ目）のいずれかを実施し、ｉ）前記フィ
ルムを前記接着層を介して耐現像液性の受容シートに熱
および圧力を用いて積層し、剥離力を加えて前記支持体
を取り除き、前記感光層を化学線により画像形成露光す
る、または ｉｔ）前記感光層を化学線により画像形成露光し、前記
フィルムを前記接着層を介して耐現像液性の受容シート
に熱および圧力を用いて積層し、剥離力を加えて前記支
持体を取り除く、または ｉｉｉ）前記フィルムを前記接着層を介して耐現像液性
の受容シートに熱および圧力を用いて積層し、前記感光
層を化学線により画像形成露光し、剥離力を加えて前記
支持体を取り除く、そして Ｃ）前記接着層が実質的に非粘着性である温度において
前記感光層の未露光部を水により除去し、好ましくは、
さらに Ｄ）少なくとも１種の異なる着色剤を有する別の感光性
フィルムを、前記受容シート上の既に積層された感光層
の非除去（残留）部分に重ねて積層するようにしながら
、前記工程Ａ）〜Ｃ）をさらに少なくとも１回繰り返す
。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明のオーバーレイ方式の態様にあっては、−Ｍに透
明支持体（支持体）と、その上に設けた着色感光層とか
らなる感光要素（フィルム）が製造される。
明支持体（支持体）と、その上に設けた着色感光層とか
らなる感光要素（フィルム）が製造される。
本発明の転写方式の態様にあっては、一般に剥離面を有
する支持体（基体）と、この剥離面上に設けた着色感光
層と、この感光層上に設けた接着層とからなる感光要素
（フィルム）を利用する。
する支持体（基体）と、この剥離面上に設けた着色感光
層と、この感光層上に設けた接着層とからなる感光要素
（フィルム）を利用する。
好適態様において、支持体は、その後に受けなければな
らない加熱、塗工もしくはその他の処理によってその寸
法、形状もしくは化学的性質の著しい変化を生じない、
寸法安定性および化学的安定性に優れた支持体材料から
構成される。好適な材料の１例は、ポリエチレンテレフ
タレートである。通常の場合、支持体の厚みは約１〜１
０ ａｉｌ（０，０２５〜０．２５ａｓ） 、より好ま
しくは約２〜５糟１ｆ（０，０５１〜０．１３ｍ） 、
特に好ましくは約２〜３１ｉ＋（０，０５１〜０．０７
６ ｍ）である、適当なフィルムとしては、アメリカン
・ヘキスト社製のホスタフアン（ｔｌｏｓｔａｐｈａｎ
） ３０００、デュポン社製のマイラーＤ。
らない加熱、塗工もしくはその他の処理によってその寸
法、形状もしくは化学的性質の著しい変化を生じない、
寸法安定性および化学的安定性に優れた支持体材料から
構成される。好適な材料の１例は、ポリエチレンテレフ
タレートである。通常の場合、支持体の厚みは約１〜１
０ ａｉｌ（０，０２５〜０．２５ａｓ） 、より好ま
しくは約２〜５糟１ｆ（０，０５１〜０．１３ｍ） 、
特に好ましくは約２〜３１ｉ＋（０，０５１〜０．０７
６ ｍ）である、適当なフィルムとしては、アメリカン
・ヘキスト社製のホスタフアン（ｔｌｏｓｔａｐｈａｎ
） ３０００、デュポン社製のマイラーＤ。
ｌＣ１社製のメリネックス（Ｎｅｔ ｉｎｅｗ）グレー
ド０゜０５２、４４２．５１６およびＳが挙げられる。
ド０゜０５２、４４２．５１６およびＳが挙げられる。
この支持体の表面は平滑でもよく、あるいはこの分野で
公知の各種の方法によりツヤ消しく無光沢）面にしても
よい。
公知の各種の方法によりツヤ消しく無光沢）面にしても
よい。
ツヤ消しフィルムとしては、ｌＣ１社製のメリネックス
３７７および４７０がある。これらの材料は、余分の工
程を実施せずに、転写方式の最終画像に望ましいツヤ消
し仕上げを与えるという特異な性質を有する。仮支持体
のツヤ消し仕上げを適当に選択することにより、最終画
像の光沢を制御することができる。この効果は、最終画
像の上面が最初はこのツヤ消し面と接しているために得
られるのである。仮支持体と感光層との間に別個の剥離
層が介在していると、これは起こらない。ツヤ消し面へ
の塗工による別の利点は、その後にその上に転写した層
が、−ＩＩに平滑面より粗面によく付着することである
。
３７７および４７０がある。これらの材料は、余分の工
程を実施せずに、転写方式の最終画像に望ましいツヤ消
し仕上げを与えるという特異な性質を有する。仮支持体
のツヤ消し仕上げを適当に選択することにより、最終画
像の光沢を制御することができる。この効果は、最終画
像の上面が最初はこのツヤ消し面と接しているために得
られるのである。仮支持体と感光層との間に別個の剥離
層が介在していると、これは起こらない。ツヤ消し面へ
の塗工による別の利点は、その後にその上に転写した層
が、−ＩＩに平滑面より粗面によく付着することである
。
最終画像の同様のツヤ消し仕上げは、画像の光沢仕上げ
の上面を上述したようなツヤ消し材料によりエンボスす
ることによっても得ることができる。これは、最終画像
とツヤ消し材料とを加圧加熱下に積層処理することによ
り行なわれる。次いで、積層処理後にツヤ消し材料を一
般には取り除く、この方法の利点は、最終カラープルー
フの表面仕上げを変更することができることである。ま
た、ツヤ消し材料を反復使用することができる。
の上面を上述したようなツヤ消し材料によりエンボスす
ることによっても得ることができる。これは、最終画像
とツヤ消し材料とを加圧加熱下に積層処理することによ
り行なわれる。次いで、積層処理後にツヤ消し材料を一
般には取り除く、この方法の利点は、最終カラープルー
フの表面仕上げを変更することができることである。ま
た、ツヤ消し材料を反復使用することができる。
ツヤ消し仕上げとするための第三の方法は、モンサント
社より市販のバトバール（Ｂｕｔｖａｒ） ９０などの
熱転写性の接着層を用いて、これをｌＣ１社製のメリネ
ックス３２９などの粗面を持ったフィルムに塗工するこ
とである。この接着性の層を最終画像に加圧加熱下に積
層処理する。次いで、粗面を持ったフィルムを剥ぎ取る
。この粗面が最終画像にツヤ消し仕上げを付与する。こ
の方法の利点は、全部の層がツヤ消しに見えること、お
よび最上層となった別途の接着層が画像を保護すること
である、米国特許筒４．２９４，９０９号および同第４
，３７６、１５９号には、ツヤ消し面を得る各種の方法
が記載されている。
社より市販のバトバール（Ｂｕｔｖａｒ） ９０などの
熱転写性の接着層を用いて、これをｌＣ１社製のメリネ
ックス３２９などの粗面を持ったフィルムに塗工するこ
とである。この接着性の層を最終画像に加圧加熱下に積
層処理する。次いで、粗面を持ったフィルムを剥ぎ取る
。この粗面が最終画像にツヤ消し仕上げを付与する。こ
の方法の利点は、全部の層がツヤ消しに見えること、お
よび最上層となった別途の接着層が画像を保護すること
である、米国特許筒４．２９４，９０９号および同第４
，３７６、１５９号には、ツヤ消し面を得る各種の方法
が記載されている。
転写方式の場合、支持体は剥離面（剥離性の表面）を有
していなければならない、すなわち、支持体はこれに設
けた感光層を４り離可能に保持することができなければ
ならない。これは、支持体表面が最初から剥離性のもの
であるか、適当な処理により剥離性にするか、あるいは
支持体表面に適当な剥離層を設けることにより達成され
うる。かかる剥ＭＪＩはポリビニルアルコールからなる
ものでよい。
していなければならない、すなわち、支持体はこれに設
けた感光層を４り離可能に保持することができなければ
ならない。これは、支持体表面が最初から剥離性のもの
であるか、適当な処理により剥離性にするか、あるいは
支持体表面に適当な剥離層を設けることにより達成され
うる。かかる剥ＭＪＩはポリビニルアルコールからなる
ものでよい。
感光層を上記支持体の剥離面に接合する。感光層は、一
般に、感光剤、着色剤、結合用樹脂、およびその他の任
意成分、例えば、可雷剤、酸安定剤、界面活性剤、帯電
防止剤、紫外線吸収剤、および残留する塗工溶剤を含有
する。
般に、感光剤、着色剤、結合用樹脂、およびその他の任
意成分、例えば、可雷剤、酸安定剤、界面活性剤、帯電
防止剤、紫外線吸収剤、および残留する塗工溶剤を含有
する。
感光剤は感光性の高分子ジアゾニウム塩であり、本発明
では、米国特許筒３，８４９，３９２号に開示のように
、３−メトキシ−４−ジアゾ−ジフェニルアミンサルフ
ェートと４．４′−ビス−メトキシメチルジフェニルエ
ーテルとの重縮合生成物を塩化物塩として析出させたも
のを使用する。
では、米国特許筒３，８４９，３９２号に開示のように
、３−メトキシ−４−ジアゾ−ジフェニルアミンサルフ
ェートと４．４′−ビス−メトキシメチルジフェニルエ
ーテルとの重縮合生成物を塩化物塩として析出させたも
のを使用する。
好適な結合用樹脂は、水膨潤性の水不溶性樹脂である。
ただし、耐指紋性に劣るが、水溶性樹脂も使用できる。
このような水不溶性樹脂には、水溶性が約２重量％以下
のものが含まれる。重要な樹脂の選択基準は、これが良
好な皮膜形成物質でなければならないことである。特に
好ましい結合用樹脂としては、ヘキストへＧより市販の
平均分子盟約３０．０００のモビリス（Ｍｏｗｉ１４ｔ
ｈ）３０のようなポリ酢酸ビニル系ポリマー、モンサン
ト社よりゲルバトール（Ｇｅｌｖａｔｏｌ） ２０／３
０として市販のポリビニルアルコール／ポリ酢酸ビニル
コポリマー、ならびにヘキストＡＧより市販の平均分子
盟約１００，０００のモビリスＣＴ−５のようなポリ酢
酸ビニル／クロトン酸（９５：５）コポリマーが挙げら
れる。［１，Ｆ、グツドリッチ社よりカーボセット（Ｃ
ａｒｂｏｓｅｔ）として市販のアクリル樹脂も使用でき
る。
のものが含まれる。重要な樹脂の選択基準は、これが良
好な皮膜形成物質でなければならないことである。特に
好ましい結合用樹脂としては、ヘキストへＧより市販の
平均分子盟約３０．０００のモビリス（Ｍｏｗｉ１４ｔ
ｈ）３０のようなポリ酢酸ビニル系ポリマー、モンサン
ト社よりゲルバトール（Ｇｅｌｖａｔｏｌ） ２０／３
０として市販のポリビニルアルコール／ポリ酢酸ビニル
コポリマー、ならびにヘキストＡＧより市販の平均分子
盟約１００，０００のモビリスＣＴ−５のようなポリ酢
酸ビニル／クロトン酸（９５：５）コポリマーが挙げら
れる。［１，Ｆ、グツドリッチ社よりカーボセット（Ｃ
ａｒｂｏｓｅｔ）として市販のアクリル樹脂も使用でき
る。
本発明に有用な着色剤としては、各種の染料および顔料
が含まれる。特に好適な態様にあっては、平均粒径が約
１−以下の顔料を使用する。
が含まれる。特に好適な態様にあっては、平均粒径が約
１−以下の顔料を使用する。
感光層に配合することのできる任意成分の可塑剤として
は、フタル酸およびリン酸エステル型のものがある。好
ましい可塑剤としては、ジブチルフタレートおよびジメ
チルフタレートが挙げられる。酸安定剤としては、リン
酸およびｐ−）ルエンスルホン酸が挙げられる。
は、フタル酸およびリン酸エステル型のものがある。好
ましい可塑剤としては、ジブチルフタレートおよびジメ
チルフタレートが挙げられる。酸安定剤としては、リン
酸およびｐ−）ルエンスルホン酸が挙げられる。
以上の成分を、エタノール、メチルセロソルブおよびメ
チルエチルケトンなどの適当な溶剤を用いて混合し、剥
離性表面に塗工し、乾燥する。好適態様にあっては、感
光層の付着量は、約０．１〜５．０ ｇ／ｌｄである。
チルエチルケトンなどの適当な溶剤を用いて混合し、剥
離性表面に塗工し、乾燥する。好適態様にあっては、感
光層の付着量は、約０．１〜５．０ ｇ／ｌｄである。
特に好ましい付着量は約０．５〜２．０ ｇ／イである
。
。
好適態様にあっては、感光剤は感光層に約１０〜７０重
量％、より好ましくは約２０〜６０重量％の量で存在さ
せる。
量％、より好ましくは約２０〜６０重量％の量で存在さ
せる。
好適態様にあっては、着色剤は感光層に約５〜３０重量
％、より好ましくは約１０〜２０重量％の量で存在させ
る。
％、より好ましくは約１０〜２０重量％の量で存在させ
る。
好適態様にあっては、結合用樹脂は感光層に約５〜５０
重量％、より好ましくは約１５〜３５重量％の量で存在
させる。
重量％、より好ましくは約１５〜３５重量％の量で存在
させる。
可塑剤を使用する場合、好適態様にあっては、これを感
光層に約１０重量％以下またはそれ以上、特に好ましく
は約５重量％の量で存在させる。
光層に約１０重量％以下またはそれ以上、特に好ましく
は約５重量％の量で存在させる。
酸安定剤を使用する場合、好適態様にあっては、これを
感光層に感光剤の約１０重量％以下の量で存在させる。
感光層に感光剤の約１０重量％以下の量で存在させる。
転写方式において使用する接着層は、好ましくはポリ酢
酸ビニルからなる高分子材料から形成する。接着層は、
場合ニーより、紫外線吸収剤、帯電防止剤組成物および
可塑剤などの他・の望ましい成分をさらに含有していて
もよい、有用なポリ酢酸ビニルの例は、これのみに限ら
ないが、ヘキストＡＧより市販のモビリスＩ）Ｍ−６，
２０，［１Ｍ−２２，２５，３０およびこれらの混合物
である。他の適当なポリマーとしては、前述したモビリ
スＣＴ−５（ポリ酢酸ビニル）、モンサンド社より市販
のフオームバール（Ｆｏｒｍｖａｒ）のようなポリビニ
ルアセタール、および米国特許筒４，６７０，５０７号
に記載の酢酸ビニル／ビニルアルコール／ビニルアセタ
ールターポリマーが挙げられるが、これらに限定される
ものではない。
酸ビニルからなる高分子材料から形成する。接着層は、
場合ニーより、紫外線吸収剤、帯電防止剤組成物および
可塑剤などの他・の望ましい成分をさらに含有していて
もよい、有用なポリ酢酸ビニルの例は、これのみに限ら
ないが、ヘキストＡＧより市販のモビリスＩ）Ｍ−６，
２０，［１Ｍ−２２，２５，３０およびこれらの混合物
である。他の適当なポリマーとしては、前述したモビリ
スＣＴ−５（ポリ酢酸ビニル）、モンサンド社より市販
のフオームバール（Ｆｏｒｍｖａｒ）のようなポリビニ
ルアセタール、および米国特許筒４，６７０，５０７号
に記載の酢酸ビニル／ビニルアルコール／ビニルアセタ
ールターポリマーが挙げられるが、これらに限定される
ものではない。
これらの接着層用の樹脂は、通常は水に分散させるか、
あるいはメチルイソブチルケトン、酢酸ｎ−ブチルある
いはその他の有機溶剤に溶解させて、感光層の上に塗工
する。塗工した接着層を乾燥して、付着量的５〜３０ｇ
／イ、より好ましくは約１０〜２０ｇ／イの接着層を得
る。この層は、ＧＡＰ社製のＵｖｉｎｕｌ Ｄ−５０の
ような紫外線吸収剤を場合により含有しろる。また、ケ
ンブリッジ・インダストリーズ社製のＲｅ５ｏｆｌｅｘ
Ｒ〜２９６のような可塑剤を含有することもできる。
あるいはメチルイソブチルケトン、酢酸ｎ−ブチルある
いはその他の有機溶剤に溶解させて、感光層の上に塗工
する。塗工した接着層を乾燥して、付着量的５〜３０ｇ
／イ、より好ましくは約１０〜２０ｇ／イの接着層を得
る。この層は、ＧＡＰ社製のＵｖｉｎｕｌ Ｄ−５０の
ような紫外線吸収剤を場合により含有しろる。また、ケ
ンブリッジ・インダストリーズ社製のＲｅ５ｏｆｌｅｘ
Ｒ〜２９６のような可塑剤を含有することもできる。
さらに、接着層は、ＧＡＦ社製のＧａｆａｃおよびＧａ
ｆｓｔａｔのような帯電防止剤を含有することもできる
。さらに、バーキュレス社製のニトロセルロースＲ３η
のような他の樹脂ヲ含有することもできる。
ｆｓｔａｔのような帯電防止剤を含有することもできる
。さらに、バーキュレス社製のニトロセルロースＲ３η
のような他の樹脂ヲ含有することもできる。
接着層は、感光要素（フィルム）の貯蔵中および現像作
業中に指で触れてもべとつかない非粘着性のものがよい
、接着層は、約６０−１８０ ’Ｃ，好ましくは６０〜
１２０℃、より好ましくは６０〜１００℃の範囲内の軟
化点を有するものがよい。好適態様では、ポリ酢酸ビニ
ルを約５０重量％以上の量で接着層に含有させる。可塑
剤は約３０重量％までの量で、紫外線吸収剤は約２０１
ｉ量％までの量で、他の樹脂は約５０重量％までの量で
それぞれ存在させることができる。
業中に指で触れてもべとつかない非粘着性のものがよい
、接着層は、約６０−１８０ ’Ｃ，好ましくは６０〜
１２０℃、より好ましくは６０〜１００℃の範囲内の軟
化点を有するものがよい。好適態様では、ポリ酢酸ビニ
ルを約５０重量％以上の量で接着層に含有させる。可塑
剤は約３０重量％までの量で、紫外線吸収剤は約２０１
ｉ量％までの量で、他の樹脂は約５０重量％までの量で
それぞれ存在させることができる。
代表的な接着層形成用の塗工液の組成を次に例示する。
１、 水 ｓｏ、ｏ。
モビリスロト２２ ５０．００
Ｈ０酢酸ｎ−ブチル ７８．００
Ｒｅｓｏｆｌｅｘ Ｒ−２９６１，００モビリス２５
２１．００ ■、 酢酸ｎ−ブチル ６Ｂ、７０Ｕｖｉｎｕｌ
Ｄ−５０１，３０ モビリス２０ ３０．００ 転写方式のカラープルーフ系の製造工程においては、感
光要素（フィルム）を、その接着層を介して受容シート
に積層する。受容シートは、使用する現像液により引き
起こされる可能性のある有害作用に耐えるものを用いる
０例えば、水性現像液を使用する場合には受容シートは
耐水性のものを用いる。この目的にはプラスチック製も
しくはプラスチックを被覆した受容シートが有用である
。
２１．００ ■、 酢酸ｎ−ブチル ６Ｂ、７０Ｕｖｉｎｕｌ
Ｄ−５０１，３０ モビリス２０ ３０．００ 転写方式のカラープルーフ系の製造工程においては、感
光要素（フィルム）を、その接着層を介して受容シート
に積層する。受容シートは、使用する現像液により引き
起こされる可能性のある有害作用に耐えるものを用いる
０例えば、水性現像液を使用する場合には受容シートは
耐水性のものを用いる。この目的にはプラスチック製も
しくはプラスチックを被覆した受容シートが有用である
。
有用な受容シートには、ＩＣ１社製のメリネックス３２
９．３３９．９９４および３０２０がある。その他の白
色もしくは非白色受容シートを用いてもよい。
９．３３９．９９４および３０２０がある。その他の白
色もしくは非白色受容シートを用いてもよい。
積層処理および現像処理に耐えることが必要な受容シー
トには、粗面化および／または密着性改善処理された表
面が好ましい。
トには、粗面化および／または密着性改善処理された表
面が好ましい。
積層処理は、上記の着色複合材（感光要素またはフィル
ム）の接着層側に接触させて受容シートを置き、この２
種類の材料を重ね合わせた層状物を、１対の加熱された
ラミネート用ローラのニフブ中を適当な加圧下に通過さ
せることにより行うことができる。適当な８！層処理温
度は通常は約６０〜９０℃１好ましくは約７５〜８５℃
の範囲内である。
ム）の接着層側に接触させて受容シートを置き、この２
種類の材料を重ね合わせた層状物を、１対の加熱された
ラミネート用ローラのニフブ中を適当な加圧下に通過さ
せることにより行うことができる。適当な８！層処理温
度は通常は約６０〜９０℃１好ましくは約７５〜８５℃
の範囲内である。
積層処理後、支持体を通常は単に手での剥離力を用いて
剥ぎ取る。その結果、接着層と感光層は受容シート上に
残る。
剥ぎ取る。その結果、接着層と感光層は受容シート上に
残る。
この感光層は、積層処理の前後いずれかに、この分野で
周知の手段により画像形成露光を行う。
周知の手段により画像形成露光を行う。
この露光は、真空焼枠条件下にフォトマスクを通して紫
外線源に露光することにより実施できる。
外線源に露光することにより実施できる。
露光は、慣用のネガ型フラットを通して化学線により行
うことができる。積層処理および支持体の剥離後に露光
を行うことが、乳剤−乳剤接触の点で好ましい、水銀蒸
気放電ランプの方が、金属ハロゲン化物ランプより好ま
しい、材料内での光散乱を減少させるためにフィルター
を使用してもよい。
うことができる。積層処理および支持体の剥離後に露光
を行うことが、乳剤−乳剤接触の点で好ましい、水銀蒸
気放電ランプの方が、金属ハロゲン化物ランプより好ま
しい、材料内での光散乱を減少させるためにフィルター
を使用してもよい。
積層、支持体の剥離および露光後、未露光部を水現像液
中に溶解させて感光層を現像し、乾燥する。この現像で
は接着層は除去されない。
中に溶解させて感光層を現像し、乾燥する。この現像で
は接着層は除去されない。
上記の方法を反復して、それぞれ色の異なる別の感光要
素を、既に上記のように画像を設けた同じ受容シートに
積層処理することができる。通常の場合、所望画像の完
全カラー複製を得るには、４色の層を使用する。これら
はシアン、マゼンタ、イエローおよびブランク （墨）
である。
素を、既に上記のように画像を設けた同じ受容シートに
積層処理することができる。通常の場合、所望画像の完
全カラー複製を得るには、４色の層を使用する。これら
はシアン、マゼンタ、イエローおよびブランク （墨）
である。
オーバーレイ方式では、支持体上の感光層を上記のよう
に露光し、水で現像する。透明支持体上にカラー画像が
現れる０通常の場合、それぞれ色の異なる画像を持った
４枚のこのようなフィルムを製作する。これらを、不透
明な下地（背景）シートの上に見当を合わせて重ね合わ
せる。これにより完全なカラー画像を検査することがで
きる。
に露光し、水で現像する。透明支持体上にカラー画像が
現れる０通常の場合、それぞれ色の異なる画像を持った
４枚のこのようなフィルムを製作する。これらを、不透
明な下地（背景）シートの上に見当を合わせて重ね合わ
せる。これにより完全なカラー画像を検査することがで
きる。
オーバーレイ方式の場合には、例えば、米国特許第４．
１５７．９１８号に記載の方法などの周知の手段により
密着性を高める処理を施した支持体を使用することが好
ましい。
１５７．９１８号に記載の方法などの周知の手段により
密着性を高める処理を施した支持体を使用することが好
ましい。
添付の第１図を参照して、本発明のオーバーレイ方式の
作業をより具体的に説明する。透明支持体２には感光層
４が被覆されている。この複合材料を色分解ネガ６を通
して化学線に露光する。これにより、感光層４に露光部
４°が生成する。水で現像すると、感光層４の未露光部
は除去され、露光部４″のみが支持体２の上に残る。
作業をより具体的に説明する。透明支持体２には感光層
４が被覆されている。この複合材料を色分解ネガ６を通
して化学線に露光する。これにより、感光層４に露光部
４°が生成する。水で現像すると、感光層４の未露光部
は除去され、露光部４″のみが支持体２の上に残る。
第２図を参照して、転写方式の作業順序の１例を説明す
る。仮支持体１０には着色感光層４および接着層８が被
覆されている。この構造物を次いで、接着層８を介して
（この層を内側にして）受容シート１２に積層し、仮支
持体ｌＯを剥ぎ取る。露光し、！８光層を水で現像する
と、接着層／受容シート複合材料の上に露光画像４°が
残る。
る。仮支持体１０には着色感光層４および接着層８が被
覆されている。この構造物を次いで、接着層８を介して
（この層を内側にして）受容シート１２に積層し、仮支
持体ｌＯを剥ぎ取る。露光し、！８光層を水で現像する
と、接着層／受容シート複合材料の上に露光画像４°が
残る。
下記の実施例は本発明の例示であるが、本発明はこれら
により制限されるものではない。
により制限されるものではない。
Ｉｆ！１１１＜オーバーレイ方式）
％式％
（ポリビニルアルコール／ポリ酢酸ビニルコポリマー）
３０ｇを溶解し、エタノール２００ ｍおよびトライト
ン（Ｔｒｉｔｏｎ） Ｘ−１０００，２ｘｉを添加して
、樹脂結合剤の原液を調製する。この原液２０ｇに、メ
タノール２０ｇ、カルコジン（Ｃａｌｃｏｚｉｎｅ）
イエロー０．４５ ｇ 、および３−メトキシ−４−ジ
アゾジフェニルアミンサルフェートと４．４′−ビス−
メトキシメチルジフェニルエーテルとの重縮合生成物を
塩化物塩として析出させたちの１．１ ｇを添加し、溶
解するまで撹拌する。
３０ｇを溶解し、エタノール２００ ｍおよびトライト
ン（Ｔｒｉｔｏｎ） Ｘ−１０００，２ｘｉを添加して
、樹脂結合剤の原液を調製する。この原液２０ｇに、メ
タノール２０ｇ、カルコジン（Ｃａｌｃｏｚｉｎｅ）
イエロー０．４５ ｇ 、および３−メトキシ−４−ジ
アゾジフェニルアミンサルフェートと４．４′−ビス−
メトキシメチルジフェニルエーテルとの重縮合生成物を
塩化物塩として析出させたちの１．１ ｇを添加し、溶
解するまで撹拌する。
得られた溶液の一部を、支持体として使用したメリネッ
クス５１６ポリエステルシート上にメイア（Ｍｅｉｒ）
ロッド塗工装置で塗工する。 １００ ’Ｃで１分間の
オープン乾燥後、塗工したシートをバーキー・アスコー
（Ｂｅｒｋｅｙ−＾５ｃｏｒ）露光光源によりネガマス
クを通して露光する。得られた試験片は、水でスプレー
現像することができ、それによりυＣＲ＾ターゲットの
６ミクロンの線をはじめとする優れた解像度の着色画像
が得られる。
クス５１６ポリエステルシート上にメイア（Ｍｅｉｒ）
ロッド塗工装置で塗工する。 １００ ’Ｃで１分間の
オープン乾燥後、塗工したシートをバーキー・アスコー
（Ｂｅｒｋｅｙ−＾５ｃｏｒ）露光光源によりネガマス
クを通して露光する。得られた試験片は、水でスプレー
現像することができ、それによりυＣＲ＾ターゲットの
６ミクロンの線をはじめとする優れた解像度の着色画像
が得られる。
裏施斑Ｉ（転写方式）
メチルセロソルブ２５ｇおよびメタノール２５ｇにモヒ
リスＣ↑−５樹脂（ポリ酢酸ビニル／クロトン酸９５１
５コポリマー）０．３ｇを添加し、続いてビクトリア・
シアン０．０２３ ｇとビクトリア・ビニアブルー０．
３５ ｇとを添加した。これらの染料が溶解した後、実
施例１のジアゾ塩１．０ｇを溶解させ、得られた溶液を
メイア・ロッド塗工装置によりメリネックス５１６に塗
工する。塗布した感光層を１００℃で１分間乾燥した後
、着色塗膜の上にモビリス３０（ポリ酢酸ビニル）を、
塗膜付着量ｌＯ〜１２ｇ／イになるように塗布する。１
００℃で１分間の乾燥後、被１ｇ！（着色感光層＋接着
層）は、密着性改善処理（アクリレート処理）白色受容
シート （メリネフクス３０２０）に１６５下（７４℃
）での積層により転写することができる。バーキー・ア
スコー光源によりネガマスクを通して露光した後、水で
現像すると、良好な耐指紋性を有する優れた画像コント
ラストが得られる。
リスＣ↑−５樹脂（ポリ酢酸ビニル／クロトン酸９５１
５コポリマー）０．３ｇを添加し、続いてビクトリア・
シアン０．０２３ ｇとビクトリア・ビニアブルー０．
３５ ｇとを添加した。これらの染料が溶解した後、実
施例１のジアゾ塩１．０ｇを溶解させ、得られた溶液を
メイア・ロッド塗工装置によりメリネックス５１６に塗
工する。塗布した感光層を１００℃で１分間乾燥した後
、着色塗膜の上にモビリス３０（ポリ酢酸ビニル）を、
塗膜付着量ｌＯ〜１２ｇ／イになるように塗布する。１
００℃で１分間の乾燥後、被１ｇ！（着色感光層＋接着
層）は、密着性改善処理（アクリレート処理）白色受容
シート （メリネフクス３０２０）に１６５下（７４℃
）での積層により転写することができる。バーキー・ア
スコー光源によりネガマスクを通して露光した後、水で
現像すると、良好な耐指紋性を有する優れた画像コント
ラストが得られる。
２隻班主
実施例１の塗工溶液をメチルセロソルブとメタノールの
ｓｏ ： ５０混合液により１：１で希釈する。
ｓｏ ： ５０混合液により１：１で希釈する。
その一部を、メイア・ロッド塗工装置でポリエステルシ
ートに塗工する。 １００℃で１分間の熱風乾燥後、塗
工したシートをバーキー・アスコーｆｌ光光源により露
光する。試験片は水でスプレー現像することができ、Ｕ
ＣＲＡ試験ターゲットの８ミクロンの線をはじめとする
優れた解像度の着色画像が得られる。
ートに塗工する。 １００℃で１分間の熱風乾燥後、塗
工したシートをバーキー・アスコーｆｌ光光源により露
光する。試験片は水でスプレー現像することができ、Ｕ
ＣＲＡ試験ターゲットの８ミクロンの線をはじめとする
優れた解像度の着色画像が得られる。
実Ｊｌｌ先
実施例３の塗工溶液をメチルセロソルブとメタノールの
５０７５０混合液により１：１で希釈し、その後、同じ
操作を繰り返す。試験片は、なお画像形成可能で、ＵＣ
ＲＡ試験ターゲットで少なくとも１２ミクロンの解像度
を示す。
５０７５０混合液により１：１で希釈し、その後、同じ
操作を繰り返す。試験片は、なお画像形成可能で、ＵＣ
ＲＡ試験ターゲットで少なくとも１２ミクロンの解像度
を示す。
第１図は、本発明によるオーバー【・イ型カラープルー
フ系の構造の説明図、および 第２図は、本発明による転写型カラープルーフ系の構造
の説明図である。 ２ 支持体 ４ 着色感光層４゛露光部
６ 色分解ネガ８ 接着層 １０
仮支持体１２ 受容シート 出願人 ヘキスト・セラニーズ・コーポレーション代理
人 弁理士 広 瀬 章 −オーバーレイ′：
）ｊ弐゛ ＦＩＧ、１
フ系の構造の説明図、および 第２図は、本発明による転写型カラープルーフ系の構造
の説明図である。 ２ 支持体 ４ 着色感光層４゛露光部
６ 色分解ネガ８ 接着層 １０
仮支持体１２ 受容シート 出願人 ヘキスト・セラニーズ・コーポレーション代理
人 弁理士 広 瀬 章 −オーバーレイ′：
）ｊ弐゛ ＦＩＧ、１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）順に、 ｉ）透明支持体、および ｉｉ）この支持体上に設けた感光層、 からなる、ネガ作用、感光性オーバーレイ型カラープル
ーフフィルムであって、 前記感光層は、該感光層を感光性化するのに必要な量の
、３−メトキシ−４−ジアゾジフェニルアミンサルフェ
ートと４，４’−ビス−メトキシメチルジフェニルエー
テルとの重縮合生成物を塩化物塩として析出させてなる
感光性のネガ作用高分子ジアゾニウム化合物（感光剤）
と、該感光層成分を均一フィルム状に結合させるのに必
要な量の水不溶性、水膨潤性の結合剤樹脂と、該感光層
を均一に着色するのに必要な量の少なくとも１種の着色
剤とを含有し、 前記感光層を十分な化学線に画像形成露光した後、フィ
ルムを水のみで現像することができることを特徴とする
、オーバーレイ型カラープルーフフィルム。 （２）前記支持体がポリエチレンテレフタレートからな
る請求項１記載のカラープルーフフィルム。 （３）前記感光層が、可塑剤、酸安定剤、帯電防止剤、
紫外線吸収剤および界面活性剤よりなる群から選ばれた
１種もしくは２種以上の成分をさらに含有する、請求項
１記載のフィルム。 （４）前記感光層が前記感光剤をこの層の約１０〜７０
重量％の量で含有している、請求項１記載のフィルム。 （５）前記感光層が前記着色剤を約５〜３０重量％の量
で含有している、請求項１記載のフィルム。 （６）前記感光層が前記結合剤樹脂を約５．０〜５０．
０重量％の量で含有している、請求項１記載のフィルム
。 （７）前記結合剤樹脂が、ポリビニルアルコール／ポリ
酢酸ビニルコポリマー、ポリ酢酸ビニル／クロトン酸コ
ポリマー、およびポリ酢酸ビニルホモポリマーよりなる
群から選ばれた１種もしくは２種以上のポリマーからな
る、請求項１記載のフィルム。 （８）Ａ）順に、 ｉ）透明支持体、および ｉｉ）この支持体上に設けた感光層、 からなる、ネガ作用、感光性オーバーレイ型カラープル
ーフフィルムを用意し、 ここに、前記感光層は、該感光層を感光性化するのに必
要な量の、３−メトキシ−４−ジアゾジフェニルアミン
サルフェートと４，４’−ビス−メトキシメチルジフェ
ニルエーテルとの重縮合生成物を塩化物塩として析出さ
せてなる感光性のネガ作用高分子ジアゾニウム化合物（
感光剤）と、該感光層成分を均一フィルム状に結合させ
るのに必要な量の水不溶性、水膨潤性の結合剤樹脂と、
該感光層を均一に着色するのに必要な量の少なくとも１
種の着色剤とを含有し、 Ｂ）前記感光層を十分な化学線に画像形成露光して潜像
を形成し、そして Ｃ）前記フィルムを水で現像する、 ことからなる、カラー画像の形成方法。 （９）前記支持体がポリエチレンテレフタレートからな
る、請求項８記載の方法。 （１０）前記感光層が、可塑剤、酸安定剤、帯電防止剤
、紫外線吸収剤および界面活性剤よりなる群から選ばれ
た１種もしくは２種以上の成分をさらに含有する、請求
項８記載の方法。 （１１）前記感光層が前記感光剤をこの層の約１０〜７
０重量％の量で含有している、請求項８記載の方法。 （１２）前記感光層が前記着色剤を約５〜３０重量％の
量で含有している、請求項８記載の方法。 （１３）前記感光層が前記結合剤樹脂を約５〜５０．０
重量％の量で含有している、請求項８記載の方法。 （１４）前記結合剤樹脂が、ポリビニルアルコール／ポ
リ酢酸ビニルコポリマー、ポリ酢酸ビニル／クロトン酸
コポリマー、およびポリ酢酸ビニルホモポリマーよりな
る群から選ばれた１種もしくは２種以上のポリマーから
なる、請求項８記載の方法。 （１５）順に、 ｉ）剥離面を有する支持体、 ｉｉ）この剥離面上に設けた単一の着色感光層、および ｉｉｉ）この感光層上に設けた接着層、 からなる、ネガ作用、感光性転写型カラープルーフフィ
ルムであって、 前記感光層は、該感光層を感光性化するのに必要な量の
、３−メトキシ−４−ジアゾジフェニルアミンサルフェ
ートと４，４’−ビス−メトキシメチルジフェニルエー
テルとの重縮合生成物を塩化物塩として析出させてなる
感光性のネガ作用高分子ジアゾニウム化合物（感光剤）
と、該感光層成分を均一フィルム状に結合させるのに必
要な量の水不溶性、水膨潤性の結合剤樹脂と、該感光層
を均一に着色するのに必要な量の少なくとも１種の着色
剤とを含有し、 前記接着層は、高分子材料を主成分とし、約６０〜１８
０℃の範囲内の軟化点を有する、転写型カラープルーフ
フィルム。 （１６）前記支持体がポリエチレンテレフタレートから
なる、請求項１５記載のカラープルーフフィルム。 （１７）前記感光層が、可塑剤、酸安定剤、帯電防止剤
、紫外線吸収剤および界面活性剤よりなる群から選ばれ
た１種もしくは２種以上の成分をさらに含有する、請求
項１５記載のフィルム。 （１８）前記感光層が前記感光剤をこの層の約１０〜７
０重量％の量で含有している、請求項１５記載のフィル
ム。 （１９）前記感光層が前記着色剤を約５〜３０重量％の
量で含有している、請求項１５記載のフィルム。 （２０）前記感光層が前記結合剤樹脂を約１０〜５０．
０重量％の量で含有している、請求項１５記載のフィル
ム。 （２１）前記結合剤樹脂が、ポリビニルアルコール／ポ
リ酢酸ビニルコポリマー、ポリ酢酸ビニル／クロトン酸
コポリマー、およびポリ酢酸ビニルホモポリマーよりな
る群から選ばれた１種もしくは２種以上のポリマーから
なる、請求項１５記載のフィルム。 （２２）前記接着層中の高分子材料が、ポリ酢酸ビニル
、ポリビニルアセタール、ポリ酢酸ビニル／クロトン酸
コポリマー、および酢酸ビニル／ビニルアルコール／ビ
ニルアセタールターポリマーよりなる群から選ばれた１
種もしくは２種以上の成分からなる、請求項１５記載の
フィルム。 （２３）Ａ）順に、 ｉ）剥離面を有する支持体、 ｉｉ）この剥離面上に設けた単一の着色感光層、および ｉｉｉ）この感光層上に設けた接着層、 からなる、ネガ作用、感光性転写型カラープルーフフィ
ルムを用意し、 ここに、前記感光層は、該感光層を感光性化するのに必
要な量の、３−メトキシ−４−ジアゾジフェニルアミン
サルフェートと４，４’−ビス−メトキシメチルジフェ
ニルエーテルとの重縮合生成物を塩化物塩として析出さ
せてなる感光性のネガ作用高分子ジアゾニウム化合物（
感光剤）と、該感光層成分を均一フィルム状に結合させ
るのに必要な量の水不溶性、水膨潤性の結合剤樹脂と、
該感光層を均一に着色するのに必要な量の少なくとも１
種の着色剤とを含有し、 前記接着層は、高分子材料を主成分とし、約６０〜１８
０℃の範囲内の軟化点を有するものであり、Ｂ）その後
、下記ｉ）〜ｉｉｉ）のいずれかを実施し、ｉ）前記フ
ィルムを前記接着層を介して耐現像液性の受容シートに
熱および圧力を用いて積層し、剥離力を加えて前記支持
体を取り除き、前記感光層を化学線により画像形成露光
する、または ｉｉ）前記感光層を化学線により画像形成露光し、前記
フィルムを前記接着層を介して耐現像液性の受容シート
に熱および圧力を用いて積層し、剥離力を加えて前記支
持体を取り除く、または ｉｉｉ）前記フィルムを前記接着層を介して耐現像液性
の受容シートに熱および圧力を用いて積層し、前記感光
層を化学線により画像形成露光し、剥離力を加えて前記
支持体を取り除く、 そして Ｃ）前記接着層が実質的に非粘着性である温度において
前記感光層の未露光部を水により除去する、 ことからなる、カラー画像の形成方法。 （２４）少なくとも１種の異なる着色剤を有する別の感
光性フィルムを、前記受容シート上の既に積層された感
光層の非除去（残留）部分に重ねて積層するようにしな
がら、前記工程Ａ）〜Ｃ）をさらに少なくとも１回繰り
返すことを特徴とする、請求項２３記載の方法。 （２５）前記支持体がポリエチレンテレフタレートから
なる、請求項２３記載の方法。 （２６）前記支持体の剥離面がポリビニルアルコールか
らなる、請求項２３記載の方法。（２７）前記感光層が
、可塑剤、酸安定剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤および
界面活性剤よりなる群から選ばれた１種もしくは２種以
上の成分をさらに含有する、請求項２３記載の方法。 （２８）前記結合剤樹脂が、ポリビニルアルコール／ポ
リ酢酸ビニルコポリマー、ポリ酢酸ビニル／クロトン酸
コポリマー、およびポリ酢酸ビニルホモポリマーよりな
る群から選ばれた１種もしくは２種以上のポリマーから
なる、請求項２３記載の方法。 （２９）前記接着層中の高分子材料が、ポリ酢酸ビニル
、ポリビニルアセタール、酢酸ビニル／クロトン酸コポ
リマー、および酢酸ビニル／ビニルアルコール／ビニル
アセタールターポリマーよりなる群から選ばれた１種も
しくは２種以上の成分からなる、請求項２３記載の方法
。 （３０）前記接着層が紫外線吸収剤、帯電防止剤、樹脂
、ニトロセルロースおよび可塑剤よりなる群から選ばれ
た１種もしくは２種以上の成分をさらに含有する、請求
項２３記載の方法。 （３１）前記積層工程を約６０〜９０℃の温度で行う、
請求項２３記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US183,841 | 1988-04-20 | ||
| US07/183,841 US4914039A (en) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | Water developable, negative working overlay or transfer type diazo color proofing system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0212250A true JPH0212250A (ja) | 1990-01-17 |
| JP2626048B2 JP2626048B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=22674520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1101537A Expired - Lifetime JP2626048B2 (ja) | 1988-04-20 | 1989-04-20 | 水現像性、ネガ作用オーバーレイまたは転写型カラープルーフ系 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US4914039A (ja) |
| EP (1) | EP0338786A3 (ja) |
| JP (1) | JP2626048B2 (ja) |
| CA (1) | CA1335480C (ja) |
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