JPH02122024A - 鋼帯表面への塗油方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、冷間圧延されたステンレス鋼の熱処理に際
したり、鋼帯に防錆油を塗布するに際して通用される鋼
帯表面への塗油方法及び装置に関する。

「従来の技術」 ステンレス鋼帯の冷間圧延では、通常圧延ロール保護の
ため圧延油を用いる。冷間圧延完了後、圧延油を付着し
たまま巻き取られる。

引続き連続焼鈍されるが近年は、圧延油を付着した状態
で連続焼鈍し、焼鈍炉内で圧延油を燃焼させて、圧延後
の脱脂工程を省略すると共に、焼鈍炉の熱源としても利
用され、−石二鳥の効果がある。よって、圧延の陸用い
た圧延油は鋼帯表面に残存したまま、不足分を追加した
上に均一厚にならして連ｖｔ焼鈍される。

叙上の場合に通用する従来の均一油膜塗布手段としては
、特開昭６１−１２９０７４号公報、特公昭６２’５８
７９２号公報等が存在する。

「発明が解決しようとする課題」 しかるに、叙上の手段では下記する不都合が発生する。

先ず、冷間圧延鋼板の連続焼鈍にあっては、下記理由に
よって、焼鈍後の鋼帯表面に模様（油しみ状の斑点模様
など）が発生し、製品歩留が著しく低下する。

（＋）　　冷延時にはワークロールを鋼帯との間で多量
の塑性加工熱が発生し、温度が上昇することにより圧延
油が鋼帯表面に部分的に焼き付き模様（の素）を形成す
る。又、圧延摩耗粉等が不均一に残存しており模様とな
る。この模様は冷延後の鋼帯表面で顕著に観察される。

以上のように表面性状にむらのあるストリップに新しい
圧延油を単に霧状にして塗油したり、コークロールやス
クイズロール方式で塗油しても単に油膜の厚さを均一に
しているのみであり、表面性状むらは除去されてあらず
焼鈍後に模様とじて表れる問題がある。

（２）圧延油を付着した状態でコイル形状で工程滞留さ
せるが、この間に油は下方へ移動してストリップ長さ方
向で油の厚さに差異が生ずること。大きな張力で巻回さ
れたストリップにはわずかであるが、厚さが異なってお
り、これがために、密着している部分とわずかに隙間が
あるところの境界に油だまりが生じ、この状態で油が蒸
発すると油のまだら模様となる。

この表面状態の“むら”が後の焼鈍で除去されずに、そ
のまま模様として残る問題がある。

これは従来手段には鋼帯に一担付着させた油膜を払拭薄
化する機能を有しないことに由来する。

本発明は、叙上の事情に鑑み、−担付着させた油膜に対
し、これを払拭し且つ藩化し得る塗油方法及び装置を得
ることを目的としている。

「課題を解決するための手段Ｊ 上記目的を達成するために、本発明方法においては、冷
間圧延後のステンレス鋼帯を圧延油の付着した状態で連
続焼鈍するに際し、焼鈍炉の前方で新しい圧延油を塗布
する場合にあって、油塗布に続いて当該塗布油膜に不織
布帯表面を押し当てて、払拭するごとによって汚れを除
去し、均一な塗油を行うとしたものである。

又、本発明装置におい“ζは、冷間圧延後のステンレス
鋼帯を圧延油の付着した状態で連続焼鈍するに際し、焼
鈍炉の前方で新しい圧延油等を塗布する場合に用いるも
のであって、新しい圧延油等を塗布する油塗布装置の後
方の鋼帯の両面又は片面に払拭帯材を配し、その払拭帯
材の貯蔵装置と、使用済払拭帯材の収納装置と、上記貯
蔵装置と収納装置間に張架した払拭帯材を鋼（Ｗ面に圧
着離脱自在に押圧する押付装置を鋼帯の両面又は片面に
それぞれ備えるとしたものである。

「作用」 上記のように構成された本発明方法及び装置にあっては
、冷間圧延鋼の連続焼鈍の場合では、圧延時使用した油
が不均一に斑に残存し、固着しているがそれを相当の押
圧力で押し付けている払拭手段でぬぐうことによって、
新しく塗布した油が洗剤となってｌηれカスや古い油は
ふきとられ、つまり不織布等へ移り、そして油膜厚さが
過多の部分は余分な油を不織布等へ移し、かくして鋼帯
表面を清浄にし、且つ表面全体が均一な油膜で覆われる
ことになる。これは、水滴が点在する床面を乾いた雑布
でふけば水滴をふき取ってしまうが、濡れた雑布でふけ
ば水膜が床面に薄（均一に作れることと同じ原理に基づ
くことと考えられる。

「実施例Ｊ 実施例について図面を参照して説明すると、第１図にお
いて、鋼板１に相対して油スプレーノズル２，２′を次
記する塗油装置の前方に取付ける。

ノズル２，２′は各々１個で中方向にオシレージジンす
るのがよい。

鋼帯１の中心線に直交する方向に回動自在なサポートロ
ール３，３′を鋼帯１に次記する不織布をはさんで接触
するように且つオフセットをゼロにして配置する。

このサポートロール３，３′に巻き付くように帯状の不
織布６．６′を取り付は各々不織布巻出装置４．４′か
ら巻き出して、鋼帯１の進行方向とは逆に動かして、不
織布巻取装置５，５′で巻きとる。

サポートロール３，３′の鋼帯ｌへの押し付けはエアー
シリンダー８，８′等で行ない適切な圧力で押し付けて
おく。この鋼帯１とロール３，３′の間にはさみ込んだ
不織布６，６′が常に新しい面を出しながら鋼帯１に付
着した油を雑布がけのごとくぬくい去る。

しかして、ステンレス鋼帯の連続焼鈍の場合には、スプ
レーした油と、鋼帯１に付着した油に同種の油を選べば
、該スプレー油が洗浄剤となって焼付油をとり除く。後
に残余する油膜は極薄で且つ均一である。

畝上のサポートロール３，３′の詳細は次記の通りであ
る。

第３図に示す如く、例えば１６７　ｍｍ中φ鉄芯９に３
．５＋ｎｍ厚のエステル＋ポリプロピレン製フェルト１
０、３１０柵厚の人造フヱルＨ１，３ｍｍ厚の羊毛フェ
ルト１２（順次外側に向って軟かくなる）を三層張り合
わせて固着してなる。

ロ１−ル幅は、ストリップ１幅より大で、両サイド１０
０＋ｎｍ　−１５０ｍｍはみ出る程度のものを使用した
。

サポートロール３．３′の送り速度は１．４〜１４ｍｍ
／ｍｉｎに可変出来、種々テストの結果３ｍ＋ｎ／ｍｉ
ｎ程度がよいことがわかった。速度が遅すぎると油よご
れが取り切れない。早すぎると使い捨てである不織布６
，６′の１員耗の上で不経済である。

この速度３ｍｍ／ｎ＋ｉｎはストリップ１の進行と（通
常５０ｍ／ｍｉｎ〜ｌｏｏｍ／ｍｉｎで走行）カウンタ
一方向ナチュラル方向とは無関係である（無視出来る程
度に小さい）。

サポートロール３．３′の押圧は、弱ずぎると払拭力が
低く油しみが除去出来なく、強すぎるとスト９２１１表
面にヘアライン状の疵が入る。

種々テストの結果、ロール３，３′の自重を加味して１
００ｋｇ程度の力が適当であることがわかった。

この力はサポートロール３，３′が表面フェルトの弾力
性があるロールの場合の条件である。

不織布６．６′の詳細は次記の通りである。

材質二組相性（対油）がある。

寸法：巾１，４００ｍｍ、厚１．Ｏｍｍ塗油膜厚の制御
については次記の通りである。

塗油１１Ａ厚は種々テストの結果鋼帯表面ｒｄ当り２ｇ
程度がよいことがわかった。０．５　ｇ／ｎイより少な
いと油切れを生じる部分があり、焼鈍後すじ模様が発生
ずる。又、３．５ｇ／ｒ１？より多いとまだら模様が生
じることなどで上記２ｇ／ｒｄで操業している。

上記塗油膜を達成するために、塗油装置の前方に油を噴
射するノズル２，２′を配している。このノズル２，２
′は油を広角に噴霧するのではなく、油を柱状に噴出さ
せるものである。

この滴下する量はストリップ１上面への塗布の場合種々
テストの結果表面に２ｇ／ｒｒｆ塗油したい場合は３ｇ
／ｎｆがよい。つまり、この範囲であれば１．５倍の滴
下量がよい。この３ｇ／ｒｒｆを先のノズル２．２′か
ら噴出させる。可能な程度にストリップｌ山方向に均一
となるようにするのがよい。実施例ではノズル２，２′
をウィービングしている。

或いは中方向均一にカーテン状に滴下するのちよいが前
者の方が実用的である。或いは浸・Ｑきスクイーゾする
のでもよい。又ストリンブｌ下面へ塗布は塗油ノズル２
．２′は上面と同機種でよいが噴出用は上面の種々テス
トの結果１．３倍くらいがよい。これは油のたれ落ち分
が３０％と云うことである。尚、更に油の膜厚を薄くす
る必ザがある場合には、第２図に示すようにナボートロ
ール３３′を前後に離隔し、夫々にバックアップロール
７．７′を介すれば、前後２段絞り効果により最小の膜
厚が得られる。この場合には、膜厚をナボートロール３
．３′の押圧力の操作で一層容易に言周整できる。

畝上説明では、横型焼鈍炉における塗油方法、装置につ
いて記したが、竪型焼鈍かにも容易に適用出来同様効果
があるものである。

又、電気めっき鋼板などで、めっき完了後から加工され
るまでの間に錆が発生することがあり、これを防止もの
として、通常防錆油が塗布されるが、このような防錆油
塗布にも容易に適用出来、同様効果があるものである。

「発明の効果」 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

（１）冷間圧延鋼の連続焼鈍にあっては、圧延時に不均
一に焼付いた圧延油及び不均一に付着した圧延油を焼鈍
前にしごき、ぬぐい去り同時に均一な付着油の膜厚とす
ることが、できるので、焼鈍層の鋼板表面を均一な表面
外観にし得る。

【図面の簡単な説明】

第１．　２図は本発明装置の概略図、第３図は主要部品
の断面詳示図である。 ■・・・鋼帯、　２，２′・・・油スプレーノズル、３
．３′・・・サポートロール、　４．４′・・・不織布
巻出装置、　５．５′・・・不織布巻取装置、　６．６
′・・・不ｉ銭布、　７，７′・・・パンクア・ンブロ
ール、　８．８′・・エアーシリンダー　　９・・・鉄
芯、　１０・・・ポリプロピレン製フェルト、　１１・
・・人造フェルト、１２・・・羊毛フェルト。 ブψゾ４ｖ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）冷間圧延後のステンレス鋼帯を圧延油の付着した
   状態で連続焼鈍するに際し、焼鈍炉の前方で圧延油等を
   塗布する場合にあって、油塗布に続いて当該塗布油膜に
   不織布帯表面を押し当てて、払拭することによって汚れ
   を除去し、均一な塗油を行うことを特徴とする鋼帯表面
   への塗油方法。
2. （２）冷間圧延後のステンレス鋼帯を圧延油の付着した
   状態で連続焼鈍するに際し、焼鈍炉の前方で圧延油等を
   塗布する場合に用いるものであって、圧延油等を塗布す
   る油塗布装置の後方の鋼帯の両面又は片面に払拭帯材を
   配し、その払拭帯材の貯蔵装置と、使用済払拭帯材の収
   納装置と、上記貯蔵装置と収納装置間に張架した払拭帯
   材を鋼帯面に圧着離脱自在に押圧する押付装置を鋼帯の
   両面又は片面に備えたことを特徴とする鋼帯表面への塗
   油装置。
3. （３）油塗布装置が噴出ノズルである請求項２記載の鋼
   帯表面への塗油装置。