JPH0723261Y2 - 輪転機洗浄用シート - Google Patents
輪転機洗浄用シートInfo
- Publication number
- JPH0723261Y2 JPH0723261Y2 JP1988160894U JP16089488U JPH0723261Y2 JP H0723261 Y2 JPH0723261 Y2 JP H0723261Y2 JP 1988160894 U JP1988160894 U JP 1988160894U JP 16089488 U JP16089488 U JP 16089488U JP H0723261 Y2 JPH0723261 Y2 JP H0723261Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- sheet
- heat
- rotary press
- press contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、オフセット輪転機のブランケット胴の洗浄に
用いる輪転機洗浄用シートに関するものである。
用いる輪転機洗浄用シートに関するものである。
近年、オフセット輪転機は、高性能化、高生産性化が計
られているが、休止時間を短縮することが課題となって
いる。すなわち、版の変更時や紙粉等の汚れにより所定
の時間をおいて周期的に輪転機を停止してブランケット
胴の洗浄を行う必要があるが、通常、１日に５〜８回も
輪転機を止めて洗浄しており、手作業では多くの労力を
要するほか、時間も１回に約20分もかかるという欠点が
あった。
られているが、休止時間を短縮することが課題となって
いる。すなわち、版の変更時や紙粉等の汚れにより所定
の時間をおいて周期的に輪転機を停止してブランケット
胴の洗浄を行う必要があるが、通常、１日に５〜８回も
輪転機を止めて洗浄しており、手作業では多くの労力を
要するほか、時間も１回に約20分もかかるという欠点が
あった。
そこで、この洗浄を高速で行う自動洗浄機が開発されて
おり、この洗浄機には、洗浄用ブラシを使用するもの
と、洗浄用シートを使用するものとがある。
おり、この洗浄機には、洗浄用ブラシを使用するもの
と、洗浄用シートを使用するものとがある。
洗浄ブラシを使用する洗浄機は、回転するブランケット
胴に多量の洗浄液を流しかけながら洗浄ブラシにてブラ
ケット胴をこすり、インキを洗浄液にて流しとるもので
ある。
胴に多量の洗浄液を流しかけながら洗浄ブラシにてブラ
ケット胴をこすり、インキを洗浄液にて流しとるもので
ある。
また、洗浄シートを使用する洗浄機は、回転するブラケ
ット胴に洗浄シートを密接させ、洗浄シートのブラケッ
ト胴と接触していない側から溶剤を噴射せしめ、洗浄シ
ートに含浸された溶剤にてインキを溶解しながら洗浄シ
ートで拭い取るものである。
ット胴に洗浄シートを密接させ、洗浄シートのブラケッ
ト胴と接触していない側から溶剤を噴射せしめ、洗浄シ
ートに含浸された溶剤にてインキを溶解しながら洗浄シ
ートで拭い取るものである。
洗浄ブラシを使用する洗浄機については、特開昭59-178
254号、特開昭60-8873号公報などがあり、洗浄シートを
使用する洗浄機については、特開昭55-148164号公報、
特開昭62-74656号公報などがある。
254号、特開昭60-8873号公報などがあり、洗浄シートを
使用する洗浄機については、特開昭55-148164号公報、
特開昭62-74656号公報などがある。
しかしながら、洗浄用ブラシを使用する洗浄機の場合に
は、多量の洗浄液を流しながら洗浄用ブラシでこすり落
とすので、洗浄液の供給・回収などのための設備費が高
くなるのみならず、多量の廃液の処理が問題となる。
は、多量の洗浄液を流しながら洗浄用ブラシでこすり落
とすので、洗浄液の供給・回収などのための設備費が高
くなるのみならず、多量の廃液の処理が問題となる。
また、洗浄シートを使用する洗浄機の場合には、洗浄シ
ートを順次、繰り出しながら洗浄するので、洗浄液が少
なくてすみ、しかも洗浄速度も高速とすることができる
などの各種の利点を有するが、シート素材として使用す
る紙、レーヨン系短繊維不織布では紙粉などが生ずる
し、湿潤強力が弱いという欠点があり、繰り返しの使用
ができず、運転コストが高くつくという欠点があった。
ートを順次、繰り出しながら洗浄するので、洗浄液が少
なくてすみ、しかも洗浄速度も高速とすることができる
などの各種の利点を有するが、シート素材として使用す
る紙、レーヨン系短繊維不織布では紙粉などが生ずる
し、湿潤強力が弱いという欠点があり、繰り返しの使用
ができず、運転コストが高くつくという欠点があった。
また、合成フィラメント不織布では、繊維が疎水性のた
め洗浄液のしみ込み、インキの吸い込みが悪く、洗浄効
果が劣っており、さらに第２図に示すような洗浄シート
の熱圧接部の偏りにより熱圧接部の多い個所で洗浄効果
が不十分となり、縦筋状の残留液がブランケット胴に残
るという欠点があった。
め洗浄液のしみ込み、インキの吸い込みが悪く、洗浄効
果が劣っており、さらに第２図に示すような洗浄シート
の熱圧接部の偏りにより熱圧接部の多い個所で洗浄効果
が不十分となり、縦筋状の残留液がブランケット胴に残
るという欠点があった。
本考案は、かかる現状に鑑み、合成フィラメントからな
る目付け30〜100g/m2のスパンボンド不織布に、大きさ
が0.1〜5.0mm2の熱圧接部が密度５〜50個／cm2、面積率
５〜30％で、被洗浄部材の走行方向に対して30〜60°の
角度をなす傾斜方向に配列されている熱圧接エンボス模
様が施され、親水処理が施されていることを特徴とする
輪転機洗浄用シートである。
る目付け30〜100g/m2のスパンボンド不織布に、大きさ
が0.1〜5.0mm2の熱圧接部が密度５〜50個／cm2、面積率
５〜30％で、被洗浄部材の走行方向に対して30〜60°の
角度をなす傾斜方向に配列されている熱圧接エンボス模
様が施され、親水処理が施されていることを特徴とする
輪転機洗浄用シートである。
本考案では、洗浄用シートとして、合成フィラメントか
らなるスパンボンド不織布を使用しているので、湿潤強
力が強いため、紙粉などの発生がなく、寿命が長く、繰
り返しの使用ができる。
らなるスパンボンド不織布を使用しているので、湿潤強
力が強いため、紙粉などの発生がなく、寿命が長く、繰
り返しの使用ができる。
また、スパンボンド不織布としては、目付け30〜100g/m
2のものであって、大きさが0.1〜5.0mm2の熱圧接部が密
度５〜50個／cm2、面積率５〜30％で千鳥配列に配設さ
れたもの、すなわち被洗浄部材の走行方向に対して30〜
60℃の角度をなす傾斜方向に配列されたものを使用す
る。この不織布では、このような特定の大きさの熱圧接
部が配列されているので、輪転機の洗浄用シートとして
使用したとき、非熱圧接部において非圧着の状態に保持
されているフィラメントによってブランケット胴からイ
ンキを吸着し、この一旦吸着したインキを熱圧接部（シ
ート面上では凹面状の形態を保持している。）に溜める
ことができ、また熱圧接部が上記のような特定の傾斜方
向に配列されているので、輪転機の洗浄用シートとして
使用したとき、ブランケット胴においては非熱圧接部の
非圧着の状態に保持されてフィラメントと熱圧接部とが
ほぼ均一に通過することになり、したがってほぼ均等な
洗浄効果が得られ、ブランケット胴には縦筋状の残留液
が残ることがない。
2のものであって、大きさが0.1〜5.0mm2の熱圧接部が密
度５〜50個／cm2、面積率５〜30％で千鳥配列に配設さ
れたもの、すなわち被洗浄部材の走行方向に対して30〜
60℃の角度をなす傾斜方向に配列されたものを使用す
る。この不織布では、このような特定の大きさの熱圧接
部が配列されているので、輪転機の洗浄用シートとして
使用したとき、非熱圧接部において非圧着の状態に保持
されているフィラメントによってブランケット胴からイ
ンキを吸着し、この一旦吸着したインキを熱圧接部（シ
ート面上では凹面状の形態を保持している。）に溜める
ことができ、また熱圧接部が上記のような特定の傾斜方
向に配列されているので、輪転機の洗浄用シートとして
使用したとき、ブランケット胴においては非熱圧接部の
非圧着の状態に保持されてフィラメントと熱圧接部とが
ほぼ均一に通過することになり、したがってほぼ均等な
洗浄効果が得られ、ブランケット胴には縦筋状の残留液
が残ることがない。
また、この不織布では、親水処理が施されているので、
洗浄効果、すなわち上記の非熱圧接部において非圧着の
状態に保持されているフィラメントによるブランケット
胴からのインキ剥離効果が一層向上する。
洗浄効果、すなわち上記の非熱圧接部において非圧着の
状態に保持されているフィラメントによるブランケット
胴からのインキ剥離効果が一層向上する。
以下、本考案を図示の実施例に従って詳細に説明するこ
ととする。
ととする。
図において、１は本考案に係る輪転機洗浄用シートにし
て、該輪転機洗浄用シート１は、ポリアミド、ポリエス
テル、ポリオレフィン等の合成フィラメントスパンボン
ド不織布からなっている。このため、湿潤強力が強く、
紙粉、塵埃などが生じない。
て、該輪転機洗浄用シート１は、ポリアミド、ポリエス
テル、ポリオレフィン等の合成フィラメントスパンボン
ド不織布からなっている。このため、湿潤強力が強く、
紙粉、塵埃などが生じない。
不織布の目付けは、30〜100g/m2であり、30g/m2未満で
は薄くて、洗浄効果が弱い。また、100g/m2を越える
と、厚くなり、既設の容器内にコンパクトに装填するこ
とができない。
は薄くて、洗浄効果が弱い。また、100g/m2を越える
と、厚くなり、既設の容器内にコンパクトに装填するこ
とができない。
不織布には、熱圧接部２の面積率が５〜30％の熱圧接エ
ンボス模様が施されている。熱圧接部２が５％未満であ
ると、シートの強度が弱いので、５％以上の熱圧接が必
要であるが、熱圧接部２が30％を越えると、洗浄効果が
弱くなる。これは、融着によりフイルム化した熱圧接部
２の面積が大きくなり、すなわち非熱圧接部１の面積が
小さくなり、したがって非圧着の状態に保持されている
フィラメントの量が少なくなるので、インキの吸着力が
弱く、洗浄効果が低下するからである。このため、小面
積の熱圧接部２が適度の間隔をおいて配置されているこ
とが必要であって、一個当たりの面積が0.1〜5.0mm2の
熱圧接部２が５〜50個／cm2の密度で配置されているこ
とが必要である。また、熱圧接部２の形状は点状、線状
等の各種の形状とすることができるが、点状のものが特
に望ましい。
ンボス模様が施されている。熱圧接部２が５％未満であ
ると、シートの強度が弱いので、５％以上の熱圧接が必
要であるが、熱圧接部２が30％を越えると、洗浄効果が
弱くなる。これは、融着によりフイルム化した熱圧接部
２の面積が大きくなり、すなわち非熱圧接部１の面積が
小さくなり、したがって非圧着の状態に保持されている
フィラメントの量が少なくなるので、インキの吸着力が
弱く、洗浄効果が低下するからである。このため、小面
積の熱圧接部２が適度の間隔をおいて配置されているこ
とが必要であって、一個当たりの面積が0.1〜5.0mm2の
熱圧接部２が５〜50個／cm2の密度で配置されているこ
とが必要である。また、熱圧接部２の形状は点状、線状
等の各種の形状とすることができるが、点状のものが特
に望ましい。
このエンボス模様は、千鳥配列の模様であることが必要
である。エンボス模様が第２図のような通常の格子状の
場合には、熱圧接部の偏りにより洗浄効果に不均一とな
り、熱圧接部の多い個所においてブランケット胴の拭き
面に縦筋状の残留液が残ることとなる。このため、第１
図に示すように不織布の長手方向（被洗浄部材の走行方
向）に対して30〜60°の傾斜角度を有する千鳥配列であ
ることが必要である。ここで、この千鳥模様は、不織布
の長手方向よりも傾斜方向に隣接圧接部が近く存在する
模様であるものをいう。
である。エンボス模様が第２図のような通常の格子状の
場合には、熱圧接部の偏りにより洗浄効果に不均一とな
り、熱圧接部の多い個所においてブランケット胴の拭き
面に縦筋状の残留液が残ることとなる。このため、第１
図に示すように不織布の長手方向（被洗浄部材の走行方
向）に対して30〜60°の傾斜角度を有する千鳥配列であ
ることが必要である。ここで、この千鳥模様は、不織布
の長手方向よりも傾斜方向に隣接圧接部が近く存在する
模様であるものをいう。
不織布に施す親水性加工は、不織布に親水性を付与する
薬剤にて行う。この薬剤としては、アクリル酸エステル
等のバインダーや界面活性剤が望ましい。不織布が疎水
性の状態であると、背面から供給される洗浄液が通過し
にくいし、インキの吸い取り効果が少ないため、親水性
を付与するために施すのである。
薬剤にて行う。この薬剤としては、アクリル酸エステル
等のバインダーや界面活性剤が望ましい。不織布が疎水
性の状態であると、背面から供給される洗浄液が通過し
にくいし、インキの吸い取り効果が少ないため、親水性
を付与するために施すのである。
前記界面活性剤としては、アニオン活性剤、カチオン活
性剤、両性活性剤、非イオン活性剤のいずれでも良く、
脂肪酸塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類等のアニ
オン活性剤、脂肪族アミン類、第四アンモニウム塩類等
のカチオン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル類、ソルビタンアルキルエステル等の非イオン活
性剤等が挙げられるが、これに限られるものではない。
なお、親水性を付与する薬剤を予め繊維内に混入してお
いても良い。
性剤、両性活性剤、非イオン活性剤のいずれでも良く、
脂肪酸塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類等のアニ
オン活性剤、脂肪族アミン類、第四アンモニウム塩類等
のカチオン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル類、ソルビタンアルキルエステル等の非イオン活
性剤等が挙げられるが、これに限られるものではない。
なお、親水性を付与する薬剤を予め繊維内に混入してお
いても良い。
具体例 ナイロン不織布（50g/m2、厚み270μ）に、千鳥配列の
エンボス模様（熱圧接部の面積率12％、熱圧接部の密度
18個／cm2、熱圧接部１個の面積0.7mm2、熱圧接部の配
列の傾斜角度60°）を施し、アクリル酸エステルのバイ
ンダーにより付着量10.5wt％、処理温度150℃、処理時
間30秒の処理条件で親水性加工を施した。
エンボス模様（熱圧接部の面積率12％、熱圧接部の密度
18個／cm2、熱圧接部１個の面積0.7mm2、熱圧接部の配
列の傾斜角度60°）を施し、アクリル酸エステルのバイ
ンダーにより付着量10.5wt％、処理温度150℃、処理時
間30秒の処理条件で親水性加工を施した。
得られた洗浄用シートの巾920mm×10m巻きを自動洗浄機
のカセットに収納して使用したところ、ブランケット胴
の洗浄面に縦筋状の残留液が残らず、しかも２分で良好
な洗浄が可能であった。2,3回の再使用も可能であっ
た。
のカセットに収納して使用したところ、ブランケット胴
の洗浄面に縦筋状の残留液が残らず、しかも２分で良好
な洗浄が可能であった。2,3回の再使用も可能であっ
た。
比較例 熱圧接部を第２図に示すような格子状のエンボス模様と
する以外は前記具体例と同様にして得た洗浄用シートを
同様にして使用したところ、格子状の熱圧接部の走行個
所において洗浄効果が低下して洗浄面に少量の縦筋状の
残留液が残った。
する以外は前記具体例と同様にして得た洗浄用シートを
同様にして使用したところ、格子状の熱圧接部の走行個
所において洗浄効果が低下して洗浄面に少量の縦筋状の
残留液が残った。
以上の説明から明らかなように、本考案によれば、紙
粉、塵埃が出ず、湿潤強力が強く、しかも洗浄、拭き取
り効果が高く、さらにブランケット胴の洗浄面に縦筋が
生じないなどの実用上における優れた効果を奏すること
ができる。
粉、塵埃が出ず、湿潤強力が強く、しかも洗浄、拭き取
り効果が高く、さらにブランケット胴の洗浄面に縦筋が
生じないなどの実用上における優れた効果を奏すること
ができる。
第１図は本考案に係る輪転機洗浄用シートの平面図、第
２図は従来の輪転機洗浄用シートの平面図である。 1:輪転機洗浄用シート 2:熱圧接部
２図は従来の輪転機洗浄用シートの平面図である。 1:輪転機洗浄用シート 2:熱圧接部
Claims (1)
- 【請求項１】合成フィラメントからなる目付け30〜100g
/m2のスパンボンド不織布に、大きさが0.1〜5.0mm2の熱
圧接部が密度５〜50個／cm2、面積率５〜30％で、被洗
浄部材の走行方向に対して30〜60°の角度をなす傾斜方
向に配列されている熱圧接エンボス模様が施され、親水
処理が施されていることを特徴とする輪転機洗浄用シー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988160894U JPH0723261Y2 (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | 輪転機洗浄用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988160894U JPH0723261Y2 (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | 輪転機洗浄用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280447U JPH0280447U (ja) | 1990-06-21 |
| JPH0723261Y2 true JPH0723261Y2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=31443359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988160894U Expired - Lifetime JPH0723261Y2 (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | 輪転機洗浄用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723261Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050250405A1 (en) * | 2004-05-05 | 2005-11-10 | Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. | Nonwoven fabric for cleaning printing machines |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63132625A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-04 | 日本バイリーン株式会社 | ワイピングクロス |
-
1988
- 1988-12-13 JP JP1988160894U patent/JPH0723261Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0280447U (ja) | 1990-06-21 |
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