JPH0211758B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、空冷式パツケージ形スクリユー圧縮
機に係り、特にオイルクーラおよびアフタクーラ
の熱交換器へ、外部から冷却風を直接導入し、少
量の冷却風で効果的に冷却しうる空冷式パツケー
ジ形スクリユー圧縮機に関する。

第１図、第２図および第３図に示される従来の
空冷式パツケージ形スクリユー圧縮機の冷却系統
では、冷却風は冷却フアン２の運転によりパツケ
ージ吸入口３′より吸い込まれ、吸気ダクト４を
通つてパツケージ１内に入り、モータ５、オイル
セパレータ６、圧縮機７等の内部機器を冷却しな
がら、オイルクーラ８およびアフタクーラ９を通
り、油および圧縮空気と熱交換し、被冷却物を冷
却した後、フアンケーシング１０に入り、パツケ
ージ排気口１１からパツケージ１の外部へ排風さ
れる。

そして、パツケージ１の内部での冷却風の温度
上昇を少なくし、熱交換器の性能を維持するた
め、冷却風量を多く確保する必要がある。これに
関連して、パツケージ吸入口３′およびパツケー
ジ排気口１１を冷却風量に見合う大きな開口面積
に形成しなければならず、前記パツケージ吸入口
３′およびパツケージ排気口１１からパツケージ
１の外部への音の洩れおよびパツケージ排気口１
１から出る排風の風切り音が大きく、したがつて
騒音が大きい欠点があり、また大量の冷却風によ
りオイルセパレータ６が過冷却されるため、オイ
ルセパレータ６の内部の圧縮空気および油も冷却
され、凝縮水分の発生が多くなる欠点があつた。

なお、第１図ないし第３図において、符号１２
はクーラ類、フアンを納めた部屋と、圧縮機モー
タを納めた部屋とを区画する仕切板、１３はコモ
ンベースを示す。

本発明の目的は、騒音の低下を図り、かつオイ
ルセパレータの過冷却を防止でき、しかも冷却フ
アンの小形化を図りうる空冷式パツケージ形スク
リユー圧縮機を提供するにある。

上記目的を達成するため、冷却風のパツケージ
吸入口と、オイルセパレータと、オイルクーラお
よびアフタクーラの熱交換器と、冷却フアンと、
パツケージ排気口とを備えた空冷式パツケージ形
スクリユー圧縮機の冷却系統において、前記パツ
ケージ吸入口と、オイルクーラおよびアフタクー
ラの熱交換器との間を、前記オイルセパレータの
周囲を流れる冷却風の量を低下させて、該オイル
セパレータの過冷却を防止し、さらに前記パツケ
ージ内の音の外部への漏れを防止するクーラダク
トで接続したことを特徴としたものである。

以下、本発明を図面に基づいて説明する。

第４図、第５図および第６図は本発明の一実施
例を示すもので、パツケージ吸入口３と、オイル
セパレータ６とオイルクーラ８およびアフタクー
ラ９の熱交換器と、冷却フアン２と、パツケージ
排気口１１とを備える冷却系統において、前記パ
ツケージ吸入口３と、オイルクーラ８およびアフ
タクーラ９の熱交換器との間が、クーラダクト１
４で接続されている。

そして、オイルセパレータ８およびアフタクー
ラ９の熱交換器とクーラダクト１４の冷却風出口
間に、空気混合用隙間１５が設けられている。

前記実施例の空冷式パツケージ形スクリユー圧
縮機では、冷却フアン２の運転によりパツケージ
吸入口３から吸入された冷却風の一部はクーラダ
クト１４を通り、パツケージ１の内部の他の機器
と熱交換器することなく、直接熱交換器方向に導
かれ、該熱交換器とクーラダクト１４間の隙間１
５に吹き出される。

一方、パツケージ吸入口３から吸入された冷却
風の他の一部は吸気ダクト４からパツケージ１の
内部に導かれ、モータ５、オイルセパレータ６、
圧縮機７等の機器を冷却した後、オイルクーラ８
およびアフタクーラ９の熱交換器とクーラダクト
１４間の隙間１５に流れる。

前記オイルクーラ８およびアフタクーラ９の熱
交換器とクーラダクト１４間の隙間１５におい
て、前記クーラダクト１４を通じて直接導入され
た冷却風と、パツケージ１内の機器を冷却した後
の冷却風とが混合され、前記オイルクーラ８およ
びアフタクーラ９の熱交換器に導かれ、高温の油
および圧縮空気と熱交換し、フアンケーシング１
０を通つてパツケージ排気口１１よりパツケージ
１の外部に排風される。

したがつて、クーラダクト１４を通じで外部か
ら直接導入された冷却風によりオイルクーラ８お
よびアフタクーラ９の熱交換器を冷却できるの
で、少ない冷却量で前記熱交換器を効果的に冷却
することが可能である。

また、パツケージ１の内部に導入される冷却風
は、モータ５、オイルセパレータ６、圧縮機７等
の機器を冷却するためにのみ必要な最少限の冷却
風量で足りるので、パツケージ１の内部に導入さ
れる冷却風によるオイルセパレータ６の過冷却を
防止することができるため、油中に凝縮水の混入
が少なくなり、油の寿命を向上させることができ
る。

その結果、従来のものに比べ、全体の冷却量を
約20％減少させることができ、これによりパツケ
ージ吸入口３およびパツケージ排気口１１の開口
面積を減少させることができるので、パツケージ
１の開口部からの音の洩れが少なくなり、かつ排
風の風切り音を低くなしうるため、従来のものに
比べて、全体の騒音を約3dB(A)低下させることが
できる。

前述のごとく、全体の冷却風量を減少させるこ
とができるので、冷却フアン２の小形化を図るこ
とが可能となり、その結果冷却フアン２の軸動力
を軽減でき、圧縮機全体の性能を向上させること
ができる。

なお、他の構成、作用にいては、前記第１図な
いし第３図に示されるものと同様である。

以上説明したように、本発明によればクーラダ
クトを通じて外部から冷却風を直接導入し、該冷
却風でオイルクーラおよびアフタクーラの熱交換
器を冷却するようにしているので、少ない冷却風
量で前記熱交換器を効果的に冷却でき、さらに他
の内部機器としてのモータ、オイルセパレータ、
圧縮機等を冷却する冷却風はこれらの内部機器を
冷却するためにのみ必要な最少限の冷却風量で足
りるので、冷却風の総量を著しく減少させること
ができる結果、パツケージ吸入口およびパツケー
ジ排気口の開口面積を減少させることができるの
で、パツケージ外部への音の洩れおよび排風の風
切り音を少なくでき、したがつて、騒音の低下を
図りうる効果がある。

しかも、前記内部機器を冷却するための冷却風
量を減少させうる結果、該冷却風によるオイルセ
パレータの過冷却を防止でき、油への凝縮水の混
入を少なくしうるので、油の寿命を長く保ちうる
効果がある。

さらに、本発明によれば冷却風の総量を少なく
できるため、冷却フアンを小形化でき、したがつ
て冷却フアンの軸動力を軽減できるので、圧縮機
全体の性能の向上を図りうる効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来の空冷式パツケージ
形スクリユー圧縮機を示すもので、第１図はパツ
ケージ部分を破断して示した正面図、第２図は第
１図の右側面図、第３図は斜視図、第４図ないし
第６図は本発明の一実施例を示すもので、第４図
はパツケージ部分を破断して示した正面図、第５
図は第４図の右側面図、第６図は斜視図である。 １…パツケージ、２…冷却フアン、３…パツケ
ージ吸入口、４…吸気ダクト、５…モータ、６…
オイルセパレータ、７…圧縮機、８…オイルクー
ラ、９…アフタクーラ、１１…パツケージ排気
口、１４…クーラダクト、１５…オイルクーラお
よびアフタクーラの熱交換器とクーラダクトの冷
却風出口間の隙間。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 冷却風のパツケージ吸入口と、オイルセパレ
   ータと、オイルクーラおよびアフタクーラの熱交
   換器と、冷却フアンと、パツケージ排気口とを備
   えた空冷式パツケージ形スクリユー圧縮機の冷却
   系統において、前記パツケージ吸入口と、オイル
   クーラおよびアフタクーラの熱交換器との間を、
   前記オイルセパレータの周囲を流れる冷却風の量
   を低下させて、該オイルセパレータの過冷却を防
   止し、さらに前記パツケージ内の音の外部への漏
   れを防止するクーラダクトで接続したことを特徴
   とする空冷式パツケージ形スクリユー圧縮機。 ２ 前記オイルクーラおよびアフタクーラの熱交
   換器とクーラダクトの冷却風出口間に、空気混合
   用の〓間を有していることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の空冷式パツケージ形スクリユ
   ー圧縮機。