JPH02115051A - 破砕機を内蔵した流動物取扱い装置 - Google Patents
破砕機を内蔵した流動物取扱い装置Info
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- JPH02115051A JPH02115051A JP1239821A JP23982189A JPH02115051A JP H02115051 A JPH02115051 A JP H02115051A JP 1239821 A JP1239821 A JP 1239821A JP 23982189 A JP23982189 A JP 23982189A JP H02115051 A JPH02115051 A JP H02115051A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は流動物を処理するために受入れるコンテナと、
該コンテナ内で処理される流動物に作用するために該コ
ンテナの壁面に装着されたすくなくとも１つの破砕（ｄ
ｉｓｉｎｔｅｇｒａｔｉｎｇ）デバイスとを有する流動
物取扱い装置に関する。なお、本明細書において流動物
とは、流動性の（ｐｏｕ ｒａｂ ｌ ｅ）、練り吻状
の（ｐａｓｔｙ）および（または）流体の（ｆ’１ｕｌ
ｄ）物を意味する。前記破砕デバイスは、壁面の開口部
を通って突出するシャフトと、装置のコンテナの外面に
取付けられ前記シャフトを駆動するために接続されたモ
ータを伴なったベアリングと、回動自在に取付けられ駆
動されるシャフトのコンテナ内に突出する部分に支持さ
れたコンテナ内で処理される流動物のための破砕具を有
している。
該コンテナ内で処理される流動物に作用するために該コ
ンテナの壁面に装着されたすくなくとも１つの破砕（ｄ
ｉｓｉｎｔｅｇｒａｔｉｎｇ）デバイスとを有する流動
物取扱い装置に関する。なお、本明細書において流動物
とは、流動性の（ｐｏｕ ｒａｂ ｌ ｅ）、練り吻状
の（ｐａｓｔｙ）および（または）流体の（ｆ’１ｕｌ
ｄ）物を意味する。前記破砕デバイスは、壁面の開口部
を通って突出するシャフトと、装置のコンテナの外面に
取付けられ前記シャフトを駆動するために接続されたモ
ータを伴なったベアリングと、回動自在に取付けられ駆
動されるシャフトのコンテナ内に突出する部分に支持さ
れたコンテナ内で処理される流動物のための破砕具を有
している。
〔従来の技術〕
本発明は前述のごとき取扱われる流動物のための破砕具
を有するあらゆる種類の装置に適用しうる。そのような
装置の具体例としては、混合装置、造粒装置、乾燥装置
、あらゆる種類の反応装置などがあげられる。かかる装
置のコンテナとしてはいかなる所望の構造を有していて
もよく、また直立させて配置してもまたは横向きに（ｏ
ｎ ｉｔｓ ５ｉｄｅ）配置してもよい。
を有するあらゆる種類の装置に適用しうる。そのような
装置の具体例としては、混合装置、造粒装置、乾燥装置
、あらゆる種類の反応装置などがあげられる。かかる装
置のコンテナとしてはいかなる所望の構造を有していて
もよく、また直立させて配置してもまたは横向きに（ｏ
ｎ ｉｔｓ ５ｉｄｅ）配置してもよい。
前述のごとき装置においては、破砕デバイスを、コンテ
ナの壁面を通ってコンテナ内部に突出する粉砕（ｐｕｌ
ｖｅｒｌｓｌｎｇ）具などをそのデバイスの一部が有す
るような方法で、それ自体設けたり混合手段に加えて設
けたりすることは従来より知られている。前記コンテナ
としては、たとえば円筒型コンテナでその長手方向軸が
水平なものでも垂直なものでもよく、一方前記ベアリン
グおよび前記駆動機はコンテナの壁面の外側に装着され
る。
ナの壁面を通ってコンテナ内部に突出する粉砕（ｐｕｌ
ｖｅｒｌｓｌｎｇ）具などをそのデバイスの一部が有す
るような方法で、それ自体設けたり混合手段に加えて設
けたりすることは従来より知られている。前記コンテナ
としては、たとえば円筒型コンテナでその長手方向軸が
水平なものでも垂直なものでもよく、一方前記ベアリン
グおよび前記駆動機はコンテナの壁面の外側に装着され
る。
前述のごとき、１つまたはそれ以上が装置に設けられる
破砕デバイスは、ときどきまたはより頻繁に取外しまた
は交換されなくてはならない。たとえば、ある特定の物
を混合するためにかかる装置の混合具を交換するばあい
、または装置内で取扱われる物の破砕もしくは粉砕のた
めに異なった破砕もしくは粉砕具を要するばあいなどで
ある。この目的のために、従来の破砕装置では、前記破
砕具などを装置のコンテナの外側から取外すのが通例で
あり、そのためにはエネルギー供給に必要なすべての接
続が外されなければならず、ついでモータが取外されな
ければならず、最後にベアリングおよびそれに付随する
シャフトと該シャフトに装着された破砕具とが取外され
なければならない。
破砕デバイスは、ときどきまたはより頻繁に取外しまた
は交換されなくてはならない。たとえば、ある特定の物
を混合するためにかかる装置の混合具を交換するばあい
、または装置内で取扱われる物の破砕もしくは粉砕のた
めに異なった破砕もしくは粉砕具を要するばあいなどで
ある。この目的のために、従来の破砕装置では、前記破
砕具などを装置のコンテナの外側から取外すのが通例で
あり、そのためにはエネルギー供給に必要なすべての接
続が外されなければならず、ついでモータが取外されな
ければならず、最後にベアリングおよびそれに付随する
シャフトと該シャフトに装着された破砕具とが取外され
なければならない。
このことは労力を集中的に要し時間を浪費するばかりで
なく、コンテナの壁面に、シャフトがその上に装着され
た破砕具を備えた完全な状態で通過できるだけの充分な
大きさの比較的大きな開口部を必要とする。
なく、コンテナの壁面に、シャフトがその上に装着され
た破砕具を備えた完全な状態で通過できるだけの充分な
大きさの比較的大きな開口部を必要とする。
そののち、前記破砕具がシャフトから構成される装置か
ら取外された破砕デバイスが装置に戻される前に形状や
配置の異なった破砕具と交換されなくてはならない。か
かる交換時間のすべてにわたって破砕デバイスおよびそ
れが装備される装置もまた使用できない。
ら取外された破砕デバイスが装置に戻される前に形状や
配置の異なった破砕具と交換されなくてはならない。か
かる交換時間のすべてにわたって破砕デバイスおよびそ
れが装備される装置もまた使用できない。
本発明は前述したごとき種類の装置の破砕デバイスの交
換に必要な装置のダウンタイムを大幅に低減することを
目的とする。
換に必要な装置のダウンタイムを大幅に低減することを
目的とする。
前記課題は本発明によって解決される。
本発明は処理される流動物を受入れるコンテナを有し、
該コンテナが壁面と該流動物のためのすくなくとも１つ
の破砕デバイスとを有し、該破砕デバイスが前記壁面に
装着されるとともに前記壁面の開口部を通って突出する
シャフトと、前記コンテナの外側に取付けられたベアリ
ングと、該シャフトに接続された駆動モータと、前記コ
ンテナの内部に突出した前記シャフトの部分に支持され
た前記流動物のための破砕具とを有し、前記シャフトが
第１部分と第２部分とからなり、前記コンテナ内に突出
する該第２部分が、前記ベアリングに装着された第１部
分に着脱自在に取付けられてなる破砕機を内蔵した流動
物取扱い装置に関する。
該コンテナが壁面と該流動物のためのすくなくとも１つ
の破砕デバイスとを有し、該破砕デバイスが前記壁面に
装着されるとともに前記壁面の開口部を通って突出する
シャフトと、前記コンテナの外側に取付けられたベアリ
ングと、該シャフトに接続された駆動モータと、前記コ
ンテナの内部に突出した前記シャフトの部分に支持され
た前記流動物のための破砕具とを有し、前記シャフトが
第１部分と第２部分とからなり、前記コンテナ内に突出
する該第２部分が、前記ベアリングに装着された第１部
分に着脱自在に取付けられてなる破砕機を内蔵した流動
物取扱い装置に関する。
さらに本発明は前記シャフトの第１部分および第２部分
が、一方が他方内に差込まれる相互係合部を有する前記
装置に関する。
が、一方が他方内に差込まれる相互係合部を有する前記
装置に関する。
さらに本発明は前記相互係合部が前記第１部分および第
２部分の一方である円錐状の雄部と、該雄部が差込まれ
る前記第１部分および第２部分の他方である協働する雌
部とを有する前記装置に関する。
２部分の一方である円錐状の雄部と、該雄部が差込まれ
る前記第１部分および第２部分の他方である協働する雌
部とを有する前記装置に関する。
さらに本発明は前記シャフトの第２部分が前記シャフト
の第１部分から取外し自在であって、該第１部分が前記
ベアリングに恒久的に装着されてなる前記装置に関する
。
の第１部分から取外し自在であって、該第１部分が前記
ベアリングに恒久的に装着されてなる前記装置に関する
。
さらに本発明は前記シャフトが軸方向に貫通して伸びる
中空部を有し、さらに該中空部内に配置されたクランプ
部材を有し、該クランプ部材が前記シャフトの第１部分
および第２部分を相互回動不能に保持する前記装置に関
する。
中空部を有し、さらに該中空部内に配置されたクランプ
部材を有し、該クランプ部材が前記シャフトの第１部分
および第２部分を相互回動不能に保持する前記装置に関
する。
さらに本発明は前記クランプ部材上に、前記シャフトの
第１部分と第２部分とのあいだに隙間を設けて配置され
たストッパーをさらに有する前記装置に関する。
第１部分と第２部分とのあいだに隙間を設けて配置され
たストッパーをさらに有する前記装置に関する。
さらに本発明は前記クランプ部材がねじである前記装置
に関する。
に関する。
このように、本願発明においては、各破砕デバイスのシ
ャフトが２つの部分で構成されており、コンテナ内に突
出する部分はベアリング内に配置される部分にその部分
からの取外しが可能な方法で取付けられている。換言す
れば、本発明により、破砕具を保持する部分がコンテナ
内へ挿入されおよびそこから取出されつるような方法で
装置の破砕デバイスを構成することが提案され、このこ
とによって多くのばあい、スペースの問題はまったく生
じない。その理由は、直立したコンテナまたは垂直方向
にのびた軸を有するコンテナのばあいには、比較的大き
な蓋を通ってコンテナの内部に容易に接近可能であり、
また円筒型またはドラム型で水平方向の長手方向軸を有
するコンテナのばあいには、清掃用だけでなく供給のた
めおよび（または）からにするための比較的大きなフラ
ップクロージヤー （ｆ’ｌａｐ ｃｌｏｓｕｒｅｓ）
が一般に設けられており、そこを通って作業員がコンテ
ナの内部に到達でき、容易にそこで作業できるからであ
る。
ャフトが２つの部分で構成されており、コンテナ内に突
出する部分はベアリング内に配置される部分にその部分
からの取外しが可能な方法で取付けられている。換言す
れば、本発明により、破砕具を保持する部分がコンテナ
内へ挿入されおよびそこから取出されつるような方法で
装置の破砕デバイスを構成することが提案され、このこ
とによって多くのばあい、スペースの問題はまったく生
じない。その理由は、直立したコンテナまたは垂直方向
にのびた軸を有するコンテナのばあいには、比較的大き
な蓋を通ってコンテナの内部に容易に接近可能であり、
また円筒型またはドラム型で水平方向の長手方向軸を有
するコンテナのばあいには、清掃用だけでなく供給のた
めおよび（または）からにするための比較的大きなフラ
ップクロージヤー （ｆ’ｌａｐ ｃｌｏｓｕｒｅｓ）
が一般に設けられており、そこを通って作業員がコンテ
ナの内部に到達でき、容易にそこで作業できるからであ
る。
本発明の装置において破砕具を交換するばあいには、従
来の装置におけるのとは異なり、破砕具を交換するため
に個々の破砕デバイスのシャフトの駆動機およびベアリ
ングを分解したり取外したりする必要はない、したがっ
て、破砕具の取外しおよび挿入が時間および労力を過度
に費やすことなく達成されうる。各破砕デバイスの破砕
具を保持する部分の交換は、装置がこの目的のために動
作を停止する必要もなく、装置の外側で達成されうる。
来の装置におけるのとは異なり、破砕具を交換するため
に個々の破砕デバイスのシャフトの駆動機およびベアリ
ングを分解したり取外したりする必要はない、したがっ
て、破砕具の取外しおよび挿入が時間および労力を過度
に費やすことなく達成されうる。各破砕デバイスの破砕
具を保持する部分の交換は、装置がこの目的のために動
作を停止する必要もなく、装置の外側で達成されうる。
破砕デバイスの変更のために必要な装置のダウンタイム
は、したがって、シャフトベアリングから取外し自在な
シャフトの部分を挿入しおよび取外す作業に必要な時間
のみに限定される。
は、したがって、シャフトベアリングから取外し自在な
シャフトの部分を挿入しおよび取外す作業に必要な時間
のみに限定される。
とくに、破砕デバイスの変更のために、ベアリング自体
をそれに装着されたモータやエネルギー供給機器から分
解する必要はなく、そのため、装置上に存在しうるケー
シングや装置の外側に存在しうる他の障害物を前記変更
のために取除く必要もない。
をそれに装着されたモータやエネルギー供給機器から分
解する必要はなく、そのため、装置上に存在しうるケー
シングや装置の外側に存在しうる他の障害物を前記変更
のために取除く必要もない。
さらに、ある特定のばあいには、破砕デバイスがまった
く不使用状態とされ、装置のコンテナ内に突出する破砕
デバイスの部分が取外され、コンテナの壁面に残される
比較的小さな開口が取外し自在なキャップの挿入によっ
て閉塞されてもよい。
く不使用状態とされ、装置のコンテナ内に突出する破砕
デバイスの部分が取外され、コンテナの壁面に残される
比較的小さな開口が取外し自在なキャップの挿入によっ
て閉塞されてもよい。
本発明の装置により、取扱いコンテナの内部に突出する
粉砕具などの破砕具を備えた装置を、労力とくに時間を
少し費やすだけで、破砕具に関して転換させうる可能性
が提供され、それによってそのために必要な装置のダウ
ンタイムが、当該種類の従来より知られている装置に比
べて大幅に減少せしめられうる。
粉砕具などの破砕具を備えた装置を、労力とくに時間を
少し費やすだけで、破砕具に関して転換させうる可能性
が提供され、それによってそのために必要な装置のダウ
ンタイムが、当該種類の従来より知られている装置に比
べて大幅に減少せしめられうる。
さらに、本発明の装置は前述のごとき種々の態様をとり
つる。
つる。
つぎに、本発明の流動物取扱い装置の実施例を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第１図は一部のみが図示された円筒型コンテナと直立し
たまたは垂直方向にのびた中心軸に沿って配置された該
コンテナ内部に突出しコンテナ内部でナイフ状の粉砕具
を保持する破砕デバイスとを通る本発明の装置の水平断
面図、第２図は装置のコンテナ内に組込まれた破砕デバ
イスを示す第１図に示されている装置の概略側面図、第
３図は水平方向にのびた長手方向軸を伴なうドラム型コ
ンテナを有し第１図および第２図に示されるものとは異
なるが本発明による別な粉砕具を備えた破砕デバイスが
コンテナ内部に突出した本発明の装置の別な実施態様を
示す端面図である。
たまたは垂直方向にのびた中心軸に沿って配置された該
コンテナ内部に突出しコンテナ内部でナイフ状の粉砕具
を保持する破砕デバイスとを通る本発明の装置の水平断
面図、第２図は装置のコンテナ内に組込まれた破砕デバ
イスを示す第１図に示されている装置の概略側面図、第
３図は水平方向にのびた長手方向軸を伴なうドラム型コ
ンテナを有し第１図および第２図に示されるものとは異
なるが本発明による別な粉砕具を備えた破砕デバイスが
コンテナ内部に突出した本発明の装置の別な実施態様を
示す端面図である。
第１図には、垂直方向に配置されたドラム型コンテナを
有する混合造粒機の垂直方向にのびた円筒状側壁（１）
が一部分のみ示されている。この側壁（１）は破砕デバ
イス（３）を支持する円形の開口部（２）を有しており
、破砕デバイス（３）は、この実施態様においては一例
を示すために、ナイフ状の粉砕具（破砕具）（４）を備
えた粉砕デバイスとして形成されている。
有する混合造粒機の垂直方向にのびた円筒状側壁（１）
が一部分のみ示されている。この側壁（１）は破砕デバ
イス（３）を支持する円形の開口部（２）を有しており
、破砕デバイス（３）は、この実施態様においては一例
を示すために、ナイフ状の粉砕具（破砕具）（４）を備
えた粉砕デバイスとして形成されている。
コンテナの壁（１）の外側に装着されているのは、前記
開口部（２内に突出し充分にそれが塞がるカラー状突出
部（６）を有するベアリング・ハウジング（５）である
。ベアリング・ハウジング（５）はコンテナの壁（１）
の外側に取付られ、たとえば壁に溶接される。その壁（
１）からもっとも遠い端部では、半径方向外向突出フラ
ンジ（７）がベアリング・ハウジング（５）に装着され
、半径方向外向突出フランジ（７）は、後述するごとく
、ベアリングのさらに別な要素の取付けに供される。
開口部（２内に突出し充分にそれが塞がるカラー状突出
部（６）を有するベアリング・ハウジング（５）である
。ベアリング・ハウジング（５）はコンテナの壁（１）
の外側に取付られ、たとえば壁に溶接される。その壁（
１）からもっとも遠い端部では、半径方向外向突出フラ
ンジ（７）がベアリング・ハウジング（５）に装着され
、半径方向外向突出フランジ（７）は、後述するごとく
、ベアリングのさらに別な要素の取付けに供される。
ベアリング・ハウジング（５）内に装着された円筒型ベ
アリング・ブツシュ（８）は半径方向突出フランジ（９
）によって前記半径方向外向突出フランジ（７）に固定
され、半径方向突出フランジ（９）はコンテナの壁（１
）に向かう端部にねじ０１）で取付けられた円筒状ブツ
シュ（１０）を有している。このブツシュ００）の外側
ネック状端部ＯＺは、ベアリング・ハウジング（５）の
延長部（カラー状突出部）（６）内に突出し、該延長部
（６）の外端はコンテナの壁（１）の内面のところにな
るようにカラー・フラッシュ（ｃｏｌｌａｒ ｒｌｕｓ
ｈ）内に端部を有しテイル。シール環０３）はベアリン
グ・ハウジング（５）の延長部（６）の内側表面に対し
てシールを行なう。
アリング・ブツシュ（８）は半径方向突出フランジ（９
）によって前記半径方向外向突出フランジ（７）に固定
され、半径方向突出フランジ（９）はコンテナの壁（１
）に向かう端部にねじ０１）で取付けられた円筒状ブツ
シュ（１０）を有している。このブツシュ００）の外側
ネック状端部ＯＺは、ベアリング・ハウジング（５）の
延長部（カラー状突出部）（６）内に突出し、該延長部
（６）の外端はコンテナの壁（１）の内面のところにな
るようにカラー・フラッシュ（ｃｏｌｌａｒ ｒｌｕｓ
ｈ）内に端部を有しテイル。シール環０３）はベアリン
グ・ハウジング（５）の延長部（６）の内側表面に対し
てシールを行なう。
さらに別なベアリング・ハウジング（１４）がベアリン
グ・ブツシュ（８）の反対側端部に半径方向フランジ四
によって取付けられている。前記フランジ（７）、（９
）、およびＧは図示されていないねじによってともに固
定されている。前記と反対側において、ベアリング・ハ
ウジング０４）には、第１図には示されていないモータ
の取付けに供される別なフランジＯａが設けられている
。
グ・ブツシュ（８）の反対側端部に半径方向フランジ四
によって取付けられている。前記フランジ（７）、（９
）、およびＧは図示されていないねじによってともに固
定されている。前記と反対側において、ベアリング・ハ
ウジング０４）には、第１図には示されていないモータ
の取付けに供される別なフランジＯａが設けられている
。
破砕デバイス（３）は２つの部分からなるシャフトを備
え、第１部分面はコンテナの壁（１）の外側に配置され
るスリーブ状の形状からなり、他方該シャフトの雄型を
有する第２部分は実質的にそのすべてがコンテナの壁（
１）の内部に、したがってドラム型コンテナの内部に存
在する。
え、第１部分面はコンテナの壁（１）の外側に配置され
るスリーブ状の形状からなり、他方該シャフトの雄型を
有する第２部分は実質的にそのすべてがコンテナの壁（
１）の内部に、したがってドラム型コンテナの内部に存
在する。
前記スリーブ状のまたは雌型のシャフト部分（本実施態
様においては第１部分）０７）は、ブツシュ（至）の前
方端部（外側ネック状端部） （１２１内に突出する前
端０９を有し、該端部（１２１およびベアリング・ハウ
ジング（５）の延長部（６）の端部とともに端がそろえ
られている。シャフトの第１部分０７）の外側とブツシ
ュ００）の内側壁とのあいだには環状空間■が設けられ
ており、該環状空間のはコンテナの内部に向かって狭く
なり環状隙間となっており、ホース［２１）を経て加圧
状態で供給された空気がそこを通って吹抜け、装置のコ
ンテナ内で処理される物の粒子が狭い環状隙間を通り抜
けてベアリングに侵入することが防止される。
様においては第１部分）０７）は、ブツシュ（至）の前
方端部（外側ネック状端部） （１２１内に突出する前
端０９を有し、該端部（１２１およびベアリング・ハウ
ジング（５）の延長部（６）の端部とともに端がそろえ
られている。シャフトの第１部分０７）の外側とブツシ
ュ００）の内側壁とのあいだには環状空間■が設けられ
ており、該環状空間のはコンテナの内部に向かって狭く
なり環状隙間となっており、ホース［２１）を経て加圧
状態で供給された空気がそこを通って吹抜け、装置のコ
ンテナ内で処理される物の粒子が狭い環状隙間を通り抜
けてベアリングに侵入することが防止される。
環状空間■の反対側にはシャフト・シールｎがあり、シ
ャフトの第１部分面の外側と係合し、圧縮空気が反対方
向に逃げることが防止されている。
ャフトの第１部分面の外側と係合し、圧縮空気が反対方
向に逃げることが防止されている。
ボール・ベアリングのは雌型のシャフト部分口に取付け
られ、その外側レースはベアリング・ブツシュ（８）と
ブツシュ００）とのあいだで堅固に保持されており、他
方内側レースはシャフトの第１部分０７）上の肩部と係
合してスペーサ・スリーブ（２４１によってこの肩部に
向かつて付勢されている。該スペーサ・スリーブＣ４は
、シャフトの第１部分面の直径が減少した突出部頭上に
配置されたブツシュ四によって押えつけられており、該
突出部の内にねじ込まれワッシャーのに作用する六角ね
じのによって圧力下の状態におかれている。最外端部で
はかみあいクラッチの半分のがワッシャーのとねじのに
よって堅固に取付けられ、モータとの接続用のクラッチ
の一部分を形成している。
られ、その外側レースはベアリング・ブツシュ（８）と
ブツシュ００）とのあいだで堅固に保持されており、他
方内側レースはシャフトの第１部分０７）上の肩部と係
合してスペーサ・スリーブ（２４１によってこの肩部に
向かつて付勢されている。該スペーサ・スリーブＣ４は
、シャフトの第１部分面の直径が減少した突出部頭上に
配置されたブツシュ四によって押えつけられており、該
突出部の内にねじ込まれワッシャーのに作用する六角ね
じのによって圧力下の状態におかれている。最外端部で
はかみあいクラッチの半分のがワッシャーのとねじのに
よって堅固に取付けられ、モータとの接続用のクラッチ
の一部分を形成している。
さらに別なボール・ベアリング団は、ブツシュ５上にシ
ャフトの第１部分面のための第２ベアリングとして配置
されており、ベアリング・ハウジング０４）内にいくら
かの軸方向の遊びを伴なって配置されている。
ャフトの第１部分面のための第２ベアリングとして配置
されており、ベアリング・ハウジング０４）内にいくら
かの軸方向の遊びを伴なって配置されている。
取外し自在なシャフトの第２部分０ａは断面が多角形の
部分（３１）を有し、そのうえにナイフ状の粉砕具（４
）が配置され、適切な形状の中央開口部を有し、互いに
角度９０度の関係になるように変位せしめられている。
部分（３１）を有し、そのうえにナイフ状の粉砕具（４
）が配置され、適切な形状の中央開口部を有し、互いに
角度９０度の関係になるように変位せしめられている。
スペーサ・リング（３８）は相互の適正な配置および切
断具間の所望の間隔のためにはたらき、全体で４対のス
ペーサ・リング（３３）が図示されている。コンテナの
壁（１）にもっとも近い粉砕具（４）と壁（１）自体と
のあいだには、シャフトの他方の第１部分０７）の外端
部０９に当接するスペーサ・ブツシュ（３４）が配置さ
れている。外方に突出したベーン状の延長部（３５）は
、その末端がコンテナの壁（１）の内側から微小距離だ
け離れたところにあり、ベアリングの部位にあるコンテ
ナ内在物が確実に振捨てられ、シャフトが貫通する部分
に被処理物の堆積物が形成されないようにしている。
断具間の所望の間隔のためにはたらき、全体で４対のス
ペーサ・リング（３３）が図示されている。コンテナの
壁（１）にもっとも近い粉砕具（４）と壁（１）自体と
のあいだには、シャフトの他方の第１部分０７）の外端
部０９に当接するスペーサ・ブツシュ（３４）が配置さ
れている。外方に突出したベーン状の延長部（３５）は
、その末端がコンテナの壁（１）の内側から微小距離だ
け離れたところにあり、ベアリングの部位にあるコンテ
ナ内在物が確実に振捨てられ、シャフトが貫通する部分
に被処理物の堆積物が形成されないようにしている。
シャフトの第２部分Ｏａは、スペーサ・ブツシュ（３４
）内に円筒状部分（３６）を有し、該円筒状部分（３６
）の末端は円錐台状または円錐状（以下、単に円錐状と
いう）部分（３７）となっている。
）内に円筒状部分（３６）を有し、該円筒状部分（３６
）の末端は円錐台状または円錐状（以下、単に円錐状と
いう）部分（３７）となっている。
この円錐状部分（３７）は、対応してシャフトの他方の
雌型部０ハに円錐状に形成された中央中空部（３８）内
に配置され、円錐状部分（３７）および中央中空部（３
８）の円錐の角度は、挿入された円錐状部分（３７）と
シャフトの雌型部０７）との接続がひとりでに分離しな
いように選定される。反対に、一体に差込まれたシャフ
トの第１部分面と第２部分Ｏａとのあいだには、自体締
付型（ｓｅｌｆ’−ｊａｍａ＋Ｉｎｇ）で相互回転が拘
束された（ ｒｏｔａｔｔｏｎ−ｔｉｇｈｔ）接続部か
えられる。
雌型部０ハに円錐状に形成された中央中空部（３８）内
に配置され、円錐状部分（３７）および中央中空部（３
８）の円錐の角度は、挿入された円錐状部分（３７）と
シャフトの雌型部０７）との接続がひとりでに分離しな
いように選定される。反対に、一体に差込まれたシャフ
トの第１部分面と第２部分Ｏａとのあいだには、自体締
付型（ｓｅｌｆ’−ｊａｍａ＋Ｉｎｇ）で相互回転が拘
束された（ ｒｏｔａｔｔｏｎ−ｔｉｇｈｔ）接続部か
えられる。
シャフトの第１部分面と第２部分Ｏａとの接続を解除す
るときのために、第２部分０Ｆ３にはそれをまったく貫
通してのび、六角頭を有するねじ（クランプ部材） （
３９）を受ける中心中空部が設けられている。このねじ
（３９）はねじ山形酸部（４１）の外端（４０）を有し
、該外端（４０）はシャフトの第１部分面内に存在する
中央中空部（３８）の内端から伸びるねじ山形酸中空部
（４２）内にねじ込まれている。シャフトの第２部分Ｏ
ａの円錐状部分（３７）と頭部が円錐状の中央中空部（
３８）の円柱状延長部（４３）の底部端（５２）とのあ
いだにおいて、ねじ山形酸部（４１）上にはナツト（ス
トッパー）（４４）が配置されており、このナツト（４
４）は、たとえばキーやグラブねじなどを用いて、ねじ
山形酸部（４１）に回転不能に接続されている。
るときのために、第２部分０Ｆ３にはそれをまったく貫
通してのび、六角頭を有するねじ（クランプ部材） （
３９）を受ける中心中空部が設けられている。このねじ
（３９）はねじ山形酸部（４１）の外端（４０）を有し
、該外端（４０）はシャフトの第１部分面内に存在する
中央中空部（３８）の内端から伸びるねじ山形酸中空部
（４２）内にねじ込まれている。シャフトの第２部分Ｏ
ａの円錐状部分（３７）と頭部が円錐状の中央中空部（
３８）の円柱状延長部（４３）の底部端（５２）とのあ
いだにおいて、ねじ山形酸部（４１）上にはナツト（ス
トッパー）（４４）が配置されており、このナツト（４
４）は、たとえばキーやグラブねじなどを用いて、ねじ
山形酸部（４１）に回転不能に接続されている。
袋ナツト（４５）はシャフトの第２部分Ｏａの外端およ
びねじ（３９）の頭を覆うように配置され、シャフトの
第２部分０Ｆ３上の破砕デバイス部品を圧力下で締付け
ている。
びねじ（３９）の頭を覆うように配置され、シャフトの
第２部分０Ｆ３上の破砕デバイス部品を圧力下で締付け
ている。
シャフトの第１部分０７をシャフトの第１部分口から解
放することによって粉砕具（４）を取外すためには、ま
ず袋ナツト（４５）を取外し、そののちねじ（３９）の
頭にスパナを置きそれを使用することにより、ねじ（３
９）をゆるめてねじ山形成孔（４２）から出すことがで
きる。このことによって、ナツト（４４）はシャフトの
第２部分のの円錐状部分（３７）の外端部に接近する。
放することによって粉砕具（４）を取外すためには、ま
ず袋ナツト（４５）を取外し、そののちねじ（３９）の
頭にスパナを置きそれを使用することにより、ねじ（３
９）をゆるめてねじ山形成孔（４２）から出すことがで
きる。このことによって、ナツト（４４）はシャフトの
第２部分のの円錐状部分（３７）の外端部に接近する。
ナラ） （４４）が円錐状部分（３７）と係合するとた
だちに、ねじ（３９）をさらに回すことによってナツト
（４４）は前記外端部を押圧し、円錐状部分（３７）が
円錐状の中央中空部（３８）から引出される。ねじ（３
９）が中空部（ねじ山形成孔） （４２）からまったく
抜出されると、コンテナ内に存在する破砕デバイス（３
）の部分は取外されつる。破砕デバイス（３）のこの部
分の据付に際しては、ねじ（３９）の頭がシャフトの第
２部分Ｏａの反対側の面を押圧し、最終的にねじ（３９
）がきわめて充分に中空部（ねじ山形成孔）（４２）に
ねじ込まれると、シャフトの第２部分ａａの円錐状部分
（３７）が中央中空部（３８）の円錐状側壁と摩擦によ
って係合せしめられる。
だちに、ねじ（３９）をさらに回すことによってナツト
（４４）は前記外端部を押圧し、円錐状部分（３７）が
円錐状の中央中空部（３８）から引出される。ねじ（３
９）が中空部（ねじ山形成孔） （４２）からまったく
抜出されると、コンテナ内に存在する破砕デバイス（３
）の部分は取外されつる。破砕デバイス（３）のこの部
分の据付に際しては、ねじ（３９）の頭がシャフトの第
２部分Ｏａの反対側の面を押圧し、最終的にねじ（３９
）がきわめて充分に中空部（ねじ山形成孔）（４２）に
ねじ込まれると、シャフトの第２部分ａａの円錐状部分
（３７）が中央中空部（３８）の円錐状側壁と摩擦によ
って係合せしめられる。
第２においては、第１図には部分的にのみ図示されてい
る混合造粒装置（５５）の全体側面図が示されている。
る混合造粒装置（５５）の全体側面図が示されている。
円筒状の平面を有するトラフ型コンテナ（５７）がその
中心軸（５８）が垂直方向にのびるようにフレーム（５
６）内に配置されており、その頂部端は、ヒンジ（６０
）に関して回動すなわち開閉自在なＭ （５９）によっ
て閉止されている。
中心軸（５８）が垂直方向にのびるようにフレーム（５
６）内に配置されており、その頂部端は、ヒンジ（６０
）に関して回動すなわち開閉自在なＭ （５９）によっ
て閉止されている。
直立型のスピゴット（６１）はｒｔ （５９）の中央部
に存在し、そのうえにサック状の集塵具（６２）が換気
のために配置されている。
に存在し、そのうえにサック状の集塵具（６２）が換気
のために配置されている。
第２図より、第１図に詳細に図示された種類の破砕デバ
イス（３）がコンテナ（５７）の側壁（１）に取付けら
れていることがわかる。同様に、いくつかのそのような
破砕デバイス（３）を設けてもよい。
イス（３）がコンテナ（５７）の側壁（１）に取付けら
れていることがわかる。同様に、いくつかのそのような
破砕デバイス（３）を設けてもよい。
流動物は、配管システム（６３）を通って破砕デバイス
（３）のナイフ状粉砕具（４）の付近に導入されつる。
（３）のナイフ状粉砕具（４）の付近に導入されつる。
コンテナ（５７）は、たとえばここではそれ以上の説明
はされないエンブティイング・システム（６４）を経て
からにされてもよいが、蓋（５９）によって閉止されて
いる上端部を経てからにすることも可能である。蓋（５
９）は破砕デバイス（３）の粉砕具（４）を有する部分
を導入し取出すために引き開けられる。
はされないエンブティイング・システム（６４）を経て
からにされてもよいが、蓋（５９）によって閉止されて
いる上端部を経てからにすることも可能である。蓋（５
９）は破砕デバイス（３）の粉砕具（４）を有する部分
を導入し取出すために引き開けられる。
コンテナ（５７）内には、垂直軸（５８）に関して回転
するように取付けられ、破砕デバイス（３）の粉砕具（
４）と衝突しないような形状および動作経路を有する別
な破砕具が配置されつる。
するように取付けられ、破砕デバイス（３）の粉砕具（
４）と衝突しないような形状および動作経路を有する別
な破砕具が配置されつる。
第３図に図示されている混合装置（６５）は水平方向に
のびた中心軸（６８）を備えた円筒型またはドラム状の
混合コンテナ（Ｂ７）を垂直方向にのびた側壁（６Ｂ）
のあいだに有している。混合具はここでは図示されてい
ないが、シャフト（６９）にその軸（６８）に沿って堅
固に取付けられ、該混合具はコンテナ（６７）内で矢印
（７０）の方向に回転しうる。
のびた中心軸（６８）を備えた円筒型またはドラム状の
混合コンテナ（Ｂ７）を垂直方向にのびた側壁（６Ｂ）
のあいだに有している。混合具はここでは図示されてい
ないが、シャフト（６９）にその軸（６８）に沿って堅
固に取付けられ、該混合具はコンテナ（６７）内で矢印
（７０）の方向に回転しうる。
破砕デバイス（７１）はコンテナ（６７）の円筒状壁土
に堅固に取付けられており、それらのうち１つのみが第
３図に示されている。これらのデバイス（７１）は第１
図に示されているデバイスにおおむね対応するが、第３
図の実施態様では粉砕具（７２）がカップ状である。ま
た、実際には１つの面内に粉砕具が１対のみ設けられて
いる。破砕デバイス（７１）のための駆動モータ（７３
）が第３図には示されている。破砕デバイス（７１）の
コンテナ（６７）内に突出した部分の取外しのみが粉砕
具（７２）の変換のばあいに必要であり、駆動モータ（
７３）を含むこのデバイスの残りの部分はコンテナ（６
７）上に残留しうるということが、はるかに容易であり
経済的であるということが理解されるであろう。
に堅固に取付けられており、それらのうち１つのみが第
３図に示されている。これらのデバイス（７１）は第１
図に示されているデバイスにおおむね対応するが、第３
図の実施態様では粉砕具（７２）がカップ状である。ま
た、実際には１つの面内に粉砕具が１対のみ設けられて
いる。破砕デバイス（７１）のための駆動モータ（７３
）が第３図には示されている。破砕デバイス（７１）の
コンテナ（６７）内に突出した部分の取外しのみが粉砕
具（７２）の変換のばあいに必要であり、駆動モータ（
７３）を含むこのデバイスの残りの部分はコンテナ（６
７）上に残留しうるということが、はるかに容易であり
経済的であるということが理解されるであろう。
円筒状またはドラム状コンテナ（６７）はその上部壁土
にドーム状充填ネック（７４）を有し、該充填ネック（
７４）はその方法は図示されていないが閉止されうる。
にドーム状充填ネック（７４）を有し、該充填ネック（
７４）はその方法は図示されていないが閉止されうる。
閉止キャップを備えた排出スピゴット（７５）がドラム
状コンテナ（６７）の下部に存在し、該キャップは油圧
または空気圧シリンダ（７７）などによって操作されつ
る。
状コンテナ（６７）の下部に存在し、該キャップは油圧
または空気圧シリンダ（７７）などによって操作されつ
る。
破砕デバイス（７１）の粉砕具（７２）を有する部分の
挿入および取出しは、ドームを経て行なわれても、また
床面の開口を経て行なわれてもよい。
挿入および取出しは、ドームを経て行なわれても、また
床面の開口を経て行なわれてもよい。
コンテナ（６７）はその円筒状壁に１つ以上の付加的な
横向開口部もまた有していてもよく、そのばあい該開口
部を経て破砕デバイス（７１）の粉砕具（７２）を備え
た部分に接近しうる。キャップなどによって閉止しうる
これらの開口部は第３図に図示されていない。
横向開口部もまた有していてもよく、そのばあい該開口
部を経て破砕デバイス（７１）の粉砕具（７２）を備え
た部分に接近しうる。キャップなどによって閉止しうる
これらの開口部は第３図に図示されていない。
本発明の装置においては、粉砕具を交換するために個々
の破砕デバイスのシャフトの駆動機およびベアリングを
分解したり取外したりする必要はないので、破砕具の取
外しおよび挿入が時間および労力を過度に費やすことな
（達成されうる。
の破砕デバイスのシャフトの駆動機およびベアリングを
分解したり取外したりする必要はないので、破砕具の取
外しおよび挿入が時間および労力を過度に費やすことな
（達成されうる。
したがって、破砕デバイスの変更のために必要な装置の
ダウンタイムは、シャフトベアリングから取外し自在な
シャフトの部分を挿入しおよび取外す作業に必要な時間
のみに限定される。
ダウンタイムは、シャフトベアリングから取外し自在な
シャフトの部分を挿入しおよび取外す作業に必要な時間
のみに限定される。
第１図は一部のみが図示された円筒型コンテナと直立し
たまたは垂直方向にのびた中心軸に沿って配置された該
コンテナ内部に突出しコンテナ内部でナイフ状の粉砕具
を保持する破砕デバイスとを通る本発明の装置の水平断
面図、第２図は装置のコンテナ内に組込まれた破砕デバ
イスを示す第１図に示されている装置の概略側面図、第
３図は水平方向にのびた長手方向軸を伴なうドラム型コ
ンテナを有し第１図および第２図に示されるものとは異
なるが本発明による別な粉砕具を備えた破砕デバイスが
コンテナ内部に突出した本発明の装置の別な実施態様を
示す端面図である。 （図面の主要符号） （１）：壁 面 （３）：破砕デバイス （４）：粉砕具 （５）：ヘアリング・ハウジング 面：シャフトの第１部分 ０８；シャフトの第２部分
たまたは垂直方向にのびた中心軸に沿って配置された該
コンテナ内部に突出しコンテナ内部でナイフ状の粉砕具
を保持する破砕デバイスとを通る本発明の装置の水平断
面図、第２図は装置のコンテナ内に組込まれた破砕デバ
イスを示す第１図に示されている装置の概略側面図、第
３図は水平方向にのびた長手方向軸を伴なうドラム型コ
ンテナを有し第１図および第２図に示されるものとは異
なるが本発明による別な粉砕具を備えた破砕デバイスが
コンテナ内部に突出した本発明の装置の別な実施態様を
示す端面図である。 （図面の主要符号） （１）：壁 面 （３）：破砕デバイス （４）：粉砕具 （５）：ヘアリング・ハウジング 面：シャフトの第１部分 ０８；シャフトの第２部分
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 処理される流動物を受入れるコンテナを有し、該コ
ンテナが壁面と該流動物のためのすくなくとも１つの破
砕デバイスとを有し、該破砕デバイスが前記壁面に装着
されるとともに前記壁面の開口部を通って突出するシャ
フトと、 前記コンテナの外側に取付けられたベアリングと、 該シャフトに接続された駆動モータと、 前記コンテナの内部に突出した前記シャフトの部分に支
持された前記流動物のための破砕具 とを有し、前記シャフトが第１部分と第２部分とからな
り、前記コンテナ内に突出する該第２部分が、前記ベア
リングに装着された第１部分に着脱自在に取付けられて
なる破砕機を内蔵した流動物取扱い装置。 ２ 前記シャフトの第１部分および第２部分が、一方が
他方内に差込まれる相互係合部を有する請求項１記載の
装置。 ３ 前記相互係合部が前記第１部分および第２部分の一
方である円錐状の雄部と、該雄部が差込まれる前記第１
部分および第２部分の他方である協働する雌部とを有す
る請求項２記載の装置。 ４ 前記シャフトの第２部分が前記シャフトの第１部分
から取外し自在であって、該第１部分が前記ベアリング
に恒久的に装着されてなる請求項１記載の装置。 ５ 前記シャフトが軸方向に貫通して伸びる中空部を有
し、さらに該中空部内に配置されたクランプ部材を有し
、該クランプ部材が前記シャフトの第１部分および第２
部分を相互回動不能に保持する請求項１記載の装置。 ６ 前記クランプ部材上に、前記シャフトの第１部分と
第２部分とのあいだに隙間を設けて配置されたストッパ
ーをさらに有する請求項５記載の装置。 ７ 前記クランプ部材がねじである請求項５記載の装置
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3831609.9 | 1988-09-17 | ||
| DE3831609A DE3831609A1 (de) | 1988-09-17 | 1988-09-17 | Maschine zum behandeln schuettfaehiger, pastoeser und/oder fliessfaehiger gueter mit eingebauter aufschliessvorrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02115051A true JPH02115051A (ja) | 1990-04-27 |
| JP2776580B2 JP2776580B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=6363129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1239821A Expired - Lifetime JP2776580B2 (ja) | 1988-09-17 | 1989-09-14 | 破砕機を内蔵した流動物取扱い装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4997285A (ja) |
| EP (1) | EP0359942B1 (ja) |
| JP (1) | JP2776580B2 (ja) |
| BR (1) | BR8904659A (ja) |
| DE (2) | DE3831609A1 (ja) |
| ES (1) | ES2063791T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012057792A (ja) * | 2010-08-11 | 2012-03-22 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 減速装置 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2829462B2 (ja) * | 1992-09-16 | 1998-11-25 | ハウス食品株式会社 | ドウミキサー |
| DE4310266A1 (de) * | 1993-03-30 | 1994-10-06 | Draiswerke Gmbh | Mischer |
| DE29502443U1 (de) * | 1995-02-15 | 1995-03-30 | Stahl, Walter, 67361 Freisbach | Mischer |
| DE19623217C2 (de) * | 1996-06-11 | 1999-03-25 | Loedige Maschbau Gmbh Geb | Aufschlußwerkzeug |
| DE10062866C2 (de) | 2000-12-16 | 2003-01-30 | Walterscheid Gmbh Gkn | Welle-Nabe-Verbindung |
| DE102006056682B4 (de) | 2006-01-13 | 2018-10-11 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg | System zur berührungslosen Energieübertragung |
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