JP2693375B2 - 細分化装置 - Google Patents
細分化装置Info
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- JP2693375B2 JP2693375B2 JP6042330A JP4233094A JP2693375B2 JP 2693375 B2 JP2693375 B2 JP 2693375B2 JP 6042330 A JP6042330 A JP 6042330A JP 4233094 A JP4233094 A JP 4233094A JP 2693375 B2 JP2693375 B2 JP 2693375B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impeller
- shaft
- screen
- drive
- particles
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/062—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives with rotor elements extending axially in close radial proximity of a concentrically arranged slotted or perforated ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、細分化装置（サイズリ
ダクションマシン）に関する。特に本発明は、インペラ
ー（羽根車）をその下から駆動するための、密閉ギヤボ
ックスを介して連結される駆動装置を有する細分化装置
に関する。
ダクションマシン）に関する。特に本発明は、インペラ
ー（羽根車）をその下から駆動するための、密閉ギヤボ
ックスを介して連結される駆動装置を有する細分化装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】細分化
装置は、薬品及び化粧品の製造において広く使用され
る。薬品あるいは化粧品は、製造され、その後顆粒状あ
るいは微粉末状に細分化される。薬品及び化粧品産業
は、作用及び製造に関して非常に厳しい衛生基準を有す
る。細分化装置は、このような環境において使用される
ことができる前に、完全に衛生的にされることができな
ければならない。
装置は、薬品及び化粧品の製造において広く使用され
る。薬品あるいは化粧品は、製造され、その後顆粒状あ
るいは微粉末状に細分化される。薬品及び化粧品産業
は、作用及び製造に関して非常に厳しい衛生基準を有す
る。細分化装置は、このような環境において使用される
ことができる前に、完全に衛生的にされることができな
ければならない。
【０００３】従来技術の細分化装置は、入出口間チャネ
ルに位置される円錐台（frusto-conical）形状スクリー
ンを使用する。このような細分化装置は、米国特許第
４，７５９，５０７号でさらに詳細に述べられる。これ
らの装置では、粒子を細分化するために多様なスクリー
ン及びインペラーが使用される。スクリーン及びインペ
ラーは、処理される生成物（製品）のサイズとタイプに
よって選択される。スクリーンは、望ましい細分化生成
物を生成するために、異なるサイズ及び形状の孔を有す
ることができる。
ルに位置される円錐台（frusto-conical）形状スクリー
ンを使用する。このような細分化装置は、米国特許第
４，７５９，５０７号でさらに詳細に述べられる。これ
らの装置では、粒子を細分化するために多様なスクリー
ン及びインペラーが使用される。スクリーン及びインペ
ラーは、処理される生成物（製品）のサイズとタイプに
よって選択される。スクリーンは、望ましい細分化生成
物を生成するために、異なるサイズ及び形状の孔を有す
ることができる。
【０００４】従来技術の細分化装置は、シャフトに作動
的に連結されるモータによって駆動され、そのシャフト
にはインペラーが搭載される。駆動力は通常、複数のベ
ルトによって伝達される。しかし、細分化装置にはシャ
フト駆動を有するものもある。このような細分化装置の
１つは、独国特許第 36 17 175号で開示される。
的に連結されるモータによって駆動され、そのシャフト
にはインペラーが搭載される。駆動力は通常、複数のベ
ルトによって伝達される。しかし、細分化装置にはシャ
フト駆動を有するものもある。このような細分化装置の
１つは、独国特許第 36 17 175号で開示される。
【０００５】駆動のタイプに関係なく、これまでインペ
ラーに対する駆動は、インペラーより上にあるシャフト
に与えられた。その結果、細分化される材料の入口は、
装置の垂直軸からずらされなければならない。材料を入
口から駆動装置を迂回させてインペラー領域まで送るた
めに、ホッパー及び送り管が使用されなければならな
い。材料の方向を向け直すことは非能率的であり、さら
に重要なことに、このような従来技術の装置は、他のタ
イプのミルより高さを必要とする。
ラーに対する駆動は、インペラーより上にあるシャフト
に与えられた。その結果、細分化される材料の入口は、
装置の垂直軸からずらされなければならない。材料を入
口から駆動装置を迂回させてインペラー領域まで送るた
めに、ホッパー及び送り管が使用されなければならな
い。材料の方向を向け直すことは非能率的であり、さら
に重要なことに、このような従来技術の装置は、他のタ
イプのミルより高さを必要とする。
【０００６】細分化装置の駆動装置がインペラーより上
に搭載される主な理由は、細分化される材料の経路から
駆動装置を取り除くためである。駆動装置を迂回して材
料を通過させるということは、駆動装置がマシンの衛生
領域の外部にあるということである。従ってこれらの細
分化装置は、米国食品医薬品局の基準も含める多様な規
格機関による衛生規定の産業基準を満たすことができ
る。
に搭載される主な理由は、細分化される材料の経路から
駆動装置を取り除くためである。駆動装置を迂回して材
料を通過させるということは、駆動装置がマシンの衛生
領域の外部にあるということである。従ってこれらの細
分化装置は、米国食品医薬品局の基準も含める多様な規
格機関による衛生規定の産業基準を満たすことができ
る。
【０００７】細分化装置の物理的なサイズは、細分化装
置が、別のタイプのミルとの交換品として、既存の材料
処理システムへ取り付けられる時に重要になってくる。
細分化装置が物理的にあまりにも大きいと、他のタイプ
の細分化装置と交換して使用することが不可能である。
置が、別のタイプのミルとの交換品として、既存の材料
処理システムへ取り付けられる時に重要になってくる。
細分化装置が物理的にあまりにも大きいと、他のタイプ
の細分化装置と交換して使用することが不可能である。
【０００８】独国特許第 36 17 175号では、シャフト駆
動装置はインペラーより上にあり、完全に囲まれて、細
分化される材料の直接の流れの中に駆動装置をおけるよ
うにしている。しかし、細分化される材料は、インペラ
ー領域に入る前は非常に低い運動エネルギーを有するの
で、インペラー領域への入口が詰まって材料が入口で架
橋しかねない。材料によるこのような架橋を防ぐため
に、スピンドル上にパドルを搭載しなくてはならない。
動装置はインペラーより上にあり、完全に囲まれて、細
分化される材料の直接の流れの中に駆動装置をおけるよ
うにしている。しかし、細分化される材料は、インペラ
ー領域に入る前は非常に低い運動エネルギーを有するの
で、インペラー領域への入口が詰まって材料が入口で架
橋しかねない。材料によるこのような架橋を防ぐため
に、スピンドル上にパドルを搭載しなくてはならない。
【０００９】材料が細分化されるための衛生的環境を保
持するように完全に囲まれた駆動装置を有する、下駆動
タイプの細分化装置を提供することによって従来技術の
欠点が克服される。
持するように完全に囲まれた駆動装置を有する、下駆動
タイプの細分化装置を提供することによって従来技術の
欠点が克服される。
【００１０】細分化装置の完全で適切なクリーニングの
ために細分化装置へアクセスできるように材料細分化経
路からこの装置を取り除く手段を有する細分化装置を提
供することが望ましい。
ために細分化装置へアクセスできるように材料細分化経
路からこの装置を取り除く手段を有する細分化装置を提
供することが望ましい。
【００１１】本発明は、下駆動タイプの細分化装置を提
供することを目的とする。
供することを目的とする。
【００１２】さらに本発明は、駆動手段を囲むギヤボッ
クスハウジングの中へ粒子が入出するのを実質的に防止
することを他の目的とする。
クスハウジングの中へ粒子が入出するのを実質的に防止
することを他の目的とする。
【００１３】本発明の一態様によると、細かさを制御す
ると共に連続的且つ精密に粒子を細分化する、プロセス
工業において使用される細分化装置が提供される。この
細分化装置は、回転可能なシャフトに搭載されるインペ
ラーと、そのシャフトを回転させるためにシャフトに作
動的に連結される駆動装置とを含む。シャフト及びイン
ペラーは、垂直方向に延出し入口と出口を有するチャネ
ル内に垂直方向に搭載される。スクリーンは、円錐台形
状に成形されたテーパ形状で孔を有する壁を有する。ス
クリーンは、入口から出口へと通るすべての粒子がスク
リーンを通過するように、チャネル内に固定的に搭載さ
れる。インペラーは、スクリーンに対して回転する時
に、インペラーのエッジとスクリーンの内部との間の隙
間が実質的に一定であるように形成され且つ搭載され
る。この改良された細分化装置は、インペラーがシュフ
トに搭載される位置より下の位置でシャフトに作動的に
連結されると共に一部がチャネル内に延出する駆動装置
を有する。
ると共に連続的且つ精密に粒子を細分化する、プロセス
工業において使用される細分化装置が提供される。この
細分化装置は、回転可能なシャフトに搭載されるインペ
ラーと、そのシャフトを回転させるためにシャフトに作
動的に連結される駆動装置とを含む。シャフト及びイン
ペラーは、垂直方向に延出し入口と出口を有するチャネ
ル内に垂直方向に搭載される。スクリーンは、円錐台形
状に成形されたテーパ形状で孔を有する壁を有する。ス
クリーンは、入口から出口へと通るすべての粒子がスク
リーンを通過するように、チャネル内に固定的に搭載さ
れる。インペラーは、スクリーンに対して回転する時
に、インペラーのエッジとスクリーンの内部との間の隙
間が実質的に一定であるように形成され且つ搭載され
る。この改良された細分化装置は、インペラーがシュフ
トに搭載される位置より下の位置でシャフトに作動的に
連結されると共に一部がチャネル内に延出する駆動装置
を有する。
【００１４】本発明の別の態様によると、駆動装置のチ
ャネル内に延出する部分はギヤボックスハウジング内に
完全に囲まれ且つシールされて、ギヤボックスハウジン
グの中へ粒子が入ること、及びギヤボックスハウジング
から外へ粒子が出ることを実質的に防止する。
ャネル内に延出する部分はギヤボックスハウジング内に
完全に囲まれ且つシールされて、ギヤボックスハウジン
グの中へ粒子が入ること、及びギヤボックスハウジング
から外へ粒子が出ることを実質的に防止する。
【００１５】本発明の別の態様によると、ギヤボックス
ハウジングは、ボア及び内部カウンタボアを有する上端
と、シール可能且つ閉鎖可能な開口部を有する下端と、
前記開口部を閉鎖するためのキャップと、駆動手段にア
クセスするためにチャネルの壁の孔の回りに取り付けら
れると共にギヤボックスを支持するための中空アダプタ
をシール状態で支持するための開口部を有する側壁と、
インペラー搭載シャフトとシール状態で係合するように
ボア内に配置されるリプシールと、内部カウンタボア内
に配置される第１のレースベアリングと、前記下端の開
口部に配置される第２のレースベアリングと、を有する
中空体を有し、シャフトが第１及び第２のレースベアリ
ング内に回転可能に搭載され、駆動シャフトがシャフト
を駆動するように係合している。
ハウジングは、ボア及び内部カウンタボアを有する上端
と、シール可能且つ閉鎖可能な開口部を有する下端と、
前記開口部を閉鎖するためのキャップと、駆動手段にア
クセスするためにチャネルの壁の孔の回りに取り付けら
れると共にギヤボックスを支持するための中空アダプタ
をシール状態で支持するための開口部を有する側壁と、
インペラー搭載シャフトとシール状態で係合するように
ボア内に配置されるリプシールと、内部カウンタボア内
に配置される第１のレースベアリングと、前記下端の開
口部に配置される第２のレースベアリングと、を有する
中空体を有し、シャフトが第１及び第２のレースベアリ
ング内に回転可能に搭載され、駆動シャフトがシャフト
を駆動するように係合している。
【００１６】本発明のさらに別の態様によれば、スクリ
ーンは狭い端部を有し、その狭い端部は、狭い端部を閉
鎖するためにギヤボックスの上端部に摩擦係合されるの
に用いられる先端孔を有する。
ーンは狭い端部を有し、その狭い端部は、狭い端部を閉
鎖するためにギヤボックスの上端部に摩擦係合されるの
に用いられる先端孔を有する。
【００１７】本発明のさらに別の態様によると、インペ
ラーは、回転する時にスクリーンの方に外に向かって粒
子の流れを向けるための円形ディスクを有するベースを
有する。
ラーは、回転する時にスクリーンの方に外に向かって粒
子の流れを向けるための円形ディスクを有するベースを
有する。
【００１８】
【実施例】本発明の細分化装置は、図１及び図２で全体
的に示される。細分化装置は、一般的に、中空ハウジン
グ１０、支持チューブ１４、インペラーハウジング１
６、スピンドル１８、インペラー２０、及びスクリーン
２２を有する。
的に示される。細分化装置は、一般的に、中空ハウジン
グ１０、支持チューブ１４、インペラーハウジング１
６、スピンドル１８、インペラー２０、及びスクリーン
２２を有する。
【００１９】スクリーン２２は、広い端部２６と狭い端
部２８を有する円錐台形状に成形される、テーパ形状で
孔を有する壁２４を有する。端部２６及び端部２８は共
に開口している。スクリーン２２は、広い端部２６を囲
みその端部２６の外へ延出する円形フランジ３０を有す
る。
部２８を有する円錐台形状に成形される、テーパ形状で
孔を有する壁２４を有する。端部２６及び端部２８は共
に開口している。スクリーン２２は、広い端部２６を囲
みその端部２６の外へ延出する円形フランジ３０を有す
る。
【００２０】インペラーハウジング１６の丸い開口部３
６の周部は、外に延出するフランジ３８を有し、このフ
ランジは周方向に離間して設けられた複数のノッチ４０
を有する。スクリーン２２は、ハウジング１６の中に延
出し、円形フランジ３０がフランジ３８と接触する。
６の周部は、外に延出するフランジ３８を有し、このフ
ランジは周方向に離間して設けられた複数のノッチ４０
を有する。スクリーン２２は、ハウジング１６の中に延
出し、円形フランジ３０がフランジ３８と接触する。
【００２１】スピンドル１８の回転軸は、円形開口部３
６の中心と同心であり、円形開口部３６の中心は、図２
において矢印で示されるように、細分化装置の入口１７
から出口１９への材料の流れの仮想垂直軸を定義する。
６の中心と同心であり、円形開口部３６の中心は、図２
において矢印で示されるように、細分化装置の入口１７
から出口１９への材料の流れの仮想垂直軸を定義する。
【００２２】スピンドル１８の受取端４６は、直径方向
両端に機械加工面４８を有し、インペラー２０を受け取
るように用いられる。受取端４６は、スピンドル１８に
インペラー２０を取り付けるためのボルト５２を受け取
るための、軸方向に延出するねじ切りされたボア５０を
有する。
両端に機械加工面４８を有し、インペラー２０を受け取
るように用いられる。受取端４６は、スピンドル１８に
インペラー２０を取り付けるためのボルト５２を受け取
るための、軸方向に延出するねじ切りされたボア５０を
有する。
【００２３】図３及び図４を参照すると、インペラー２
０は、軸方向に延出する中心コア６１を有する。インペ
ラー２０は、中心コア６１の回りに周方向に沿って離間
して配置された複数のブレード５９を有するタイプのも
のであることが好ましい。好ましくは、インペラーは円
形のベースプレート６６を有する。
０は、軸方向に延出する中心コア６１を有する。インペ
ラー２０は、中心コア６１の回りに周方向に沿って離間
して配置された複数のブレード５９を有するタイプのも
のであることが好ましい。好ましくは、インペラーは円
形のベースプレート６６を有する。
【００２４】コア６１の下端は、スピンドル１８の受取
端４６とかみ合うための対応する当接部５６を有する中
心ボア５５を有する。中心コア６１の上端は同心ボア５
８を有し、その同心ボア５８は、ボルト５２を受け取
り、且つ中心ボア５５と共に内部ショルダを形成するよ
うに適応される。
端４６とかみ合うための対応する当接部５６を有する中
心ボア５５を有する。中心コア６１の上端は同心ボア５
８を有し、その同心ボア５８は、ボルト５２を受け取
り、且つ中心ボア５５と共に内部ショルダを形成するよ
うに適応される。
【００２５】本実施例では機械加工面４８と当接部５６
が示されたが、回転駆動がスピンドル１８からインペラ
ー２０まで有効的に伝わることができさえすれば、キー
溝、スプライン等のようなあらゆるタイプの係合面が使
用されてよい。
が示されたが、回転駆動がスピンドル１８からインペラ
ー２０まで有効的に伝わることができさえすれば、キー
溝、スプライン等のようなあらゆるタイプの係合面が使
用されてよい。
【００２６】図５を参照すると、ホッパー６２のフラン
ジ６０は、ピボット連結のためにヒンジ６３に取り付け
られた複数のボルト６４を有する。ボルト６４は、ハウ
ジング１６のフランジ３８のノッチ４０とかみ合うよう
にフランジ６０の回りに離間して配置される。
ジ６０は、ピボット連結のためにヒンジ６３に取り付け
られた複数のボルト６４を有する。ボルト６４は、ハウ
ジング１６のフランジ３８のノッチ４０とかみ合うよう
にフランジ６０の回りに離間して配置される。
【００２７】図１及び図２を再び参照すると、スピンド
ル１８はギヤボックス６８の中に囲まれる。ギヤボック
ス６８は、貫通するように延出する中心ボアを有するア
ダプタ７０に結合される。駆動シャフト７２は、以下述
べられる方法で、その一端においてアダプタ７０を通っ
てギヤボックス６８の中に延出する。駆動シャフトは支
持チューブ１４を通って延出し、カプリング７５によっ
てアングル（角度付け）ギヤボックス７４に連結され
る。
ル１８はギヤボックス６８の中に囲まれる。ギヤボック
ス６８は、貫通するように延出する中心ボアを有するア
ダプタ７０に結合される。駆動シャフト７２は、以下述
べられる方法で、その一端においてアダプタ７０を通っ
てギヤボックス６８の中に延出する。駆動シャフトは支
持チューブ１４を通って延出し、カプリング７５によっ
てアングル（角度付け）ギヤボックス７４に連結され
る。
【００２８】アングルギヤボックス７４は、約９０°角
で駆動を伝達する。アングルギヤボックス７４は、カプ
リングハウジング７８内でシャフトカプリング７７を介
して電動モータ７６に連結される。駆動シャフト７２
は、当該技術で公知の方法で支持チューブ１４に軸支さ
れている。電動モータ７６、カプリング７７、及びアン
グルギヤボックス７４は、中空ハウジング１０内に搭載
される。中空ハウジング１０は、装置の駆動部にサービ
ス（修理、点検等の）を行うためにアクセス（立入り）
プレート８０が設けられる。
で駆動を伝達する。アングルギヤボックス７４は、カプ
リングハウジング７８内でシャフトカプリング７７を介
して電動モータ７６に連結される。駆動シャフト７２
は、当該技術で公知の方法で支持チューブ１４に軸支さ
れている。電動モータ７６、カプリング７７、及びアン
グルギヤボックス７４は、中空ハウジング１０内に搭載
される。中空ハウジング１０は、装置の駆動部にサービ
ス（修理、点検等の）を行うためにアクセス（立入り）
プレート８０が設けられる。
【００２９】ハウジング１０は、ハウジング１０をボル
ト止めするためのブラケット８４を有するベアリングカ
バー８２に搭載される。ベースプレート８６は、ベアリ
ングカバー８２を受け取るベアリングリング８８が設け
られる。
ト止めするためのブラケット８４を有するベアリングカ
バー８２に搭載される。ベースプレート８６は、ベアリ
ングカバー８２を受け取るベアリングリング８８が設け
られる。
【００３０】完全に組み立てられると、ハウジング１０
は垂直軸の回りに３６０°回転されることができ、イン
ペラーハウジング１６を望ましい位置に及び望ましい位
置からスイングすることができる。ベースプレート８６
は、装置に安定性を加えるために床にボルト止めされる
こともできる。
は垂直軸の回りに３６０°回転されることができ、イン
ペラーハウジング１６を望ましい位置に及び望ましい位
置からスイングすることができる。ベースプレート８６
は、装置に安定性を加えるために床にボルト止めされる
こともできる。
【００３１】図６を参照すると、ギヤボックス６８は、
上端９０と下端９２を有する中空体である。上端９０
は、第１のボア９４及びその下のカウンタサンクボア
（さら穴状にされたボア）９６を有する。カウンタサン
クボアは、レースベアリングアセンブリ９８を摩擦係合
で受け取る大きさに作られる。
上端９０と下端９２を有する中空体である。上端９０
は、第１のボア９４及びその下のカウンタサンクボア
（さら穴状にされたボア）９６を有する。カウンタサン
クボアは、レースベアリングアセンブリ９８を摩擦係合
で受け取る大きさに作られる。
【００３２】ギヤボックス６８の下端９２は、延出する
ボア１００を有する。ギヤボックス６８の最下端は、外
部にねじ切りされたリップ１０２を有する。ギヤボック
ス６８の下端９２は、キャップ１０４で閉鎖可能であ
り、該キャップ１０４は、リップ成形体上のねじ山とね
じによって係合する、内部にねじ切りされたボアを有す
る。Ｏ−リング１０６は、ギヤボックス６８をシールす
るようにギャップ１０４を係合するために、表面の溝に
取り付けられる。
ボア１００を有する。ギヤボックス６８の最下端は、外
部にねじ切りされたリップ１０２を有する。ギヤボック
ス６８の下端９２は、キャップ１０４で閉鎖可能であ
り、該キャップ１０４は、リップ成形体上のねじ山とね
じによって係合する、内部にねじ切りされたボアを有す
る。Ｏ−リング１０６は、ギヤボックス６８をシールす
るようにギャップ１０４を係合するために、表面の溝に
取り付けられる。
【００３３】キャップ１０４は、シャフト１０８を受け
取る大きさの円形の凹部を有する。レースベアリングア
センブリ１１０は摩擦係合によってボア１００と係合し
ている。
取る大きさの円形の凹部を有する。レースベアリングア
センブリ１１０は摩擦係合によってボア１００と係合し
ている。
【００３４】スピンドル１８は、シャフト１０８と一体
である。シャフト１０８は、ベアリングアセンブリ１１
０及び９８と係合するために離間されて配置された２つ
のベアリング面１１２及び１１４をそれぞれ有し、該ベ
アリング面１１２及び１１４はそれぞれ、ギヤボックス
６８の下端と上端に取り付けられている。同心リップシ
ール１１６は、ギヤボックス６８の上端の第１ボア９４
において設けられ、またシャフト１０８が回転する時に
シャフト１０８のベアリング面１１４をシールする。か
さ歯車１１８は、シャフト１０８に固定的に搭載され
る。
である。シャフト１０８は、ベアリングアセンブリ１１
０及び９８と係合するために離間されて配置された２つ
のベアリング面１１２及び１１４をそれぞれ有し、該ベ
アリング面１１２及び１１４はそれぞれ、ギヤボックス
６８の下端と上端に取り付けられている。同心リップシ
ール１１６は、ギヤボックス６８の上端の第１ボア９４
において設けられ、またシャフト１０８が回転する時に
シャフト１０８のベアリング面１１４をシールする。か
さ歯車１１８は、シャフト１０８に固定的に搭載され
る。
【００３５】駆動シャフト７２は、その端に固定するよ
うに搭載されたかさ歯車１２０を有し、そのかさ歯車１
２０は、シャフト１０８、ひいてはインペラー２０を駆
動して回転させるために、シャフト１０８に搭載された
かさ歯車１１８と係合する。
うに搭載されたかさ歯車１２０を有し、そのかさ歯車１
２０は、シャフト１０８、ひいてはインペラー２０を駆
動して回転させるために、シャフト１０８に搭載された
かさ歯車１１８と係合する。
【００３６】ギヤボックスハウジング６８は、その側部
に駆動シャフト７２を受け取る円形の開口部を有する。
開口部の口において、ベアリング１２２は、駆動シャフ
ト７２が回転する時にシャフト７２のジャーナルとなる
ように搭載される。アダプター７０は、フランジ１２６
を有し、ギヤボックス６８とシール状態で係合して連結
する。Ｏ−リング１２８が設けられてギヤボックス６８
にアダプター７０を完全にシールする。ボルト１３０
は、ギヤボックス６８にアダプター７０を結合する。
に駆動シャフト７２を受け取る円形の開口部を有する。
開口部の口において、ベアリング１２２は、駆動シャフ
ト７２が回転する時にシャフト７２のジャーナルとなる
ように搭載される。アダプター７０は、フランジ１２６
を有し、ギヤボックス６８とシール状態で係合して連結
する。Ｏ−リング１２８が設けられてギヤボックス６８
にアダプター７０を完全にシールする。ボルト１３０
は、ギヤボックス６８にアダプター７０を結合する。
【００３７】支持チューブ１４は、アダプター７０とシ
ール状態で係合するためにフランジ１２４を有する。Ｏ
−リング１３４はアダプター７０にフランジ１２４を密
着させる。概略的に図示されるボルト１３６は、アダプ
ター７０に支持チューブ１４を結合するために使用され
る。支持チューブ１４は、インペラーハウジング１６に
も連結される。
ール状態で係合するためにフランジ１２４を有する。Ｏ
−リング１３４はアダプター７０にフランジ１２４を密
着させる。概略的に図示されるボルト１３６は、アダプ
ター７０に支持チューブ１４を結合するために使用され
る。支持チューブ１４は、インペラーハウジング１６に
も連結される。
【００３８】衛生的な環境において使用されるための好
ましい実施例では、全ての部品がステンレススチールで
製造される。かさ歯車は、装置の寿命のためにグリース
が塗布される。
ましい実施例では、全ての部品がステンレススチールで
製造される。かさ歯車は、装置の寿命のためにグリース
が塗布される。
【００３９】ギヤボックス６８の上端は、リップ状部１
３８が設けられる。スクリーン２２は下部開口部２８を
有する。下部開口部２８は、ギヤボックス６８のリップ
状部の回りに摩擦係合する大きさに作られる。
３８が設けられる。スクリーン２２は下部開口部２８を
有する。下部開口部２８は、ギヤボックス６８のリップ
状部の回りに摩擦係合する大きさに作られる。
【００４０】図３及び図４を参照すると、インペラー２
０は、好ましくはベースディスク６６を有する。使用
中、ベースディスク６６は、リップシール１１６から離
れて外方へ材料の流れを向けるように作用し、それによ
って、細分化された材料がギヤボックス６８に入る可能
性が最小限にされる。
０は、好ましくはベースディスク６６を有する。使用
中、ベースディスク６６は、リップシール１１６から離
れて外方へ材料の流れを向けるように作用し、それによ
って、細分化された材料がギヤボックス６８に入る可能
性が最小限にされる。
【００４１】ワッシャー形状スペーサ５７は、同心ボア
５８内に収容されると共にボルト５２を受け取る大きさ
に作られる。スペーサ５７は、当該技術で公知の方法で
インペラーブレード５９とスクリーン２２の内部壁２４
との間に間隙を設定するために使用される。
５８内に収容されると共にボルト５２を受け取る大きさ
に作られる。スペーサ５７は、当該技術で公知の方法で
インペラーブレード５９とスクリーン２２の内部壁２４
との間に間隙を設定するために使用される。
【００４２】スクリーン及びインペラーが一旦選択され
れば、装置の動作と効率は、インペラーとスクリーンの
内部壁面との間の間隙に依存する。スクリーンの壁の差
は、スクリーン２２の内部壁面に相対してインペラー２
０を移動するように、スピンドル１８にスペーサ５７を
挿入するあるいは取り除くことによって補償修正され
る。スクリーンの壁２４は、インペラー２０に対してテ
ーパーなので、ギャップの実際の調整は、スペーサ５７
の厚みより小さく、水平線に対するスクリーンの角度に
依存する。スクリーンのテーパ形状壁は、水平線に対し
て既知の角度を有するので、間隙は、望ましい間隙を生
じることが分かっている厚みを有するスペーサを挿入す
ることによって調整される。
れば、装置の動作と効率は、インペラーとスクリーンの
内部壁面との間の間隙に依存する。スクリーンの壁の差
は、スクリーン２２の内部壁面に相対してインペラー２
０を移動するように、スピンドル１８にスペーサ５７を
挿入するあるいは取り除くことによって補償修正され
る。スクリーンの壁２４は、インペラー２０に対してテ
ーパーなので、ギャップの実際の調整は、スペーサ５７
の厚みより小さく、水平線に対するスクリーンの角度に
依存する。スクリーンのテーパ形状壁は、水平線に対し
て既知の角度を有するので、間隙は、望ましい間隙を生
じることが分かっている厚みを有するスペーサを挿入す
ることによって調整される。
【００４３】インペラー２０とスクリーン２２の間の間
隙は、一貫した細分化粒子サイズの最終細分化生成物を
生産するために重要である。間隙が大きすぎれば、生産
力あるいは処理量の低下、スクリーンバインディング
（目詰まり）、及び粒子サイズの変化が生じる。インペ
ラーとスクリーンの間に間隙が存在しなければ、スクリ
ーン及びインペラーは、磨耗あるいは焼損されて、極端
にいえばインペラーが回転しなくなるであろう。
隙は、一貫した細分化粒子サイズの最終細分化生成物を
生産するために重要である。間隙が大きすぎれば、生産
力あるいは処理量の低下、スクリーンバインディング
（目詰まり）、及び粒子サイズの変化が生じる。インペ
ラーとスクリーンの間に間隙が存在しなければ、スクリ
ーン及びインペラーは、磨耗あるいは焼損されて、極端
にいえばインペラーが回転しなくなるであろう。
【００４４】細分化装置を組み立てるために、スクリー
ン２２が選択されてインペラーハウジング１６に配置さ
れる。ガスケットが、スクリーンの広い端部２６の周囲
に置かれてハウジング１６のフランジ３８に配置され得
る。インペラー２０は、スピンドル１８の受取端４６に
配置される。スペーサ５７は、望ましい間隙に基づいて
選択され、スピンドル１８に配置される。ボルト５２
は、スピンドル１８のねじ切りされたボア５０と係合す
るためにインペラー２０のボア５８に配置される。ボル
ト５２が締められ、スピンドル１８の受取端４６に向か
うスペーサ５７に向かってインペラー２０が付勢され、
それによってインペラーブレード５９とスクリーン２２
の間の間隙がセットされる。
ン２２が選択されてインペラーハウジング１６に配置さ
れる。ガスケットが、スクリーンの広い端部２６の周囲
に置かれてハウジング１６のフランジ３８に配置され得
る。インペラー２０は、スピンドル１８の受取端４６に
配置される。スペーサ５７は、望ましい間隙に基づいて
選択され、スピンドル１８に配置される。ボルト５２
は、スピンドル１８のねじ切りされたボア５０と係合す
るためにインペラー２０のボア５８に配置される。ボル
ト５２が締められ、スピンドル１８の受取端４６に向か
うスペーサ５７に向かってインペラー２０が付勢され、
それによってインペラーブレード５９とスクリーン２２
の間の間隙がセットされる。
【００４５】ホッパー６２が旋回し、ボルト６４をノッ
チ４０に導いてホッパー６２をハウジング１６に解放可
能に取り付ける。組み立てられると、装置全体は、入口
１７と出口１９がその他の処理装置と望ましい位置関係
になるまで回転される。
チ４０に導いてホッパー６２をハウジング１６に解放可
能に取り付ける。組み立てられると、装置全体は、入口
１７と出口１９がその他の処理装置と望ましい位置関係
になるまで回転される。
【００４６】使用中、細分化される生成物は、材料の流
れの仮想中心軸に実質的に一致するようにしてホッパー
６２の中に入れられる。生成物は、入口１７においてハ
ウジング１６に入り、回転するインペラー２０を通って
ハウジング１６を降下し、スクリーン２２を通って外へ
出て、ハウジングを通って下方向に行き出口１９から排
出される。
れの仮想中心軸に実質的に一致するようにしてホッパー
６２の中に入れられる。生成物は、入口１７においてハ
ウジング１６に入り、回転するインペラー２０を通って
ハウジング１６を降下し、スクリーン２２を通って外へ
出て、ハウジングを通って下方向に行き出口１９から排
出される。
【００４７】
【発明の効果】本発明では、シャフトを駆動して回転さ
せるための駆動手段を、シャフトにインペラーが搭載さ
れる位置より下の位置でシャフトに連結したので、下駆
動タイプの細分化装置が提供される。
せるための駆動手段を、シャフトにインペラーが搭載さ
れる位置より下の位置でシャフトに連結したので、下駆
動タイプの細分化装置が提供される。
【００４８】また本発明では、駆動手段をギヤボックス
ハウジング内に完全に囲み且つシールすれば、ギヤボッ
クスハウジングの中への粒子の入り及びギヤボックスハ
ウジングからの粒子の出を実質的に防止することができ
る。
ハウジング内に完全に囲み且つシールすれば、ギヤボッ
クスハウジングの中への粒子の入り及びギヤボックスハ
ウジングからの粒子の出を実質的に防止することができ
る。
【図１】（Ａ）は本発明の細分化装置の分解斜視図であ
り、（Ｂ）は（Ａ）のスピンドルの端を部分的に断面し
た正面図である。
り、（Ｂ）は（Ａ）のスピンドルの端を部分的に断面し
た正面図である。
【図２】図１の発明の側面断面図である。
【図３】図１の発明のインペラーの底面図である。
【図４】図３のインペラーの斜視図である。
【図５】図１の発明のインペラーとスクリーンの分解図
である。
である。
【図６】図１の発明のギヤボックスとインペラーの構成
を示す側面断面図である。
を示す側面断面図である。
１０ 中空ハウジング １６ インペラーハウジング １７ 入口 １８ スピンドル １９ 出口 ２０ インペラー ２２ スクリーン ２４ 壁 ２６ 広い端部 ２８ 狭い端部 ５７ スペーサ ６８ ギヤボックス ７２ 駆動シャフト ９０ 上端 ９２ 下端 ９４ ボア ９６ カウンタサンクボア ９８ レースベアリング １００ ボア １０２ リップ １０４ キャップ １０８ シャフト １１０ レースベアリング
フロントページの続き (73)特許権者 594044299 122 Ｅｄｇｅｈｉｌｌ Ｄｒｉｖｅ, Ｋｉｔｃｈｅｎｅｒ， Ｏｎｔａｒｉ ｏ， Ｃａｎａｄａ Ｎ２Ｇ ３Ｗ６ (72)発明者 キンバリー ジェイ． ポウザー カナダ国 Ｎ２Ｇ ３Ｗ６ オンタリオ 州 キッチナー エッジヒル ドライブ 122 (72)発明者 ベンジャミン ケイ． ムルゲス カナダ国 Ｎ２Ａ ２Ｋ６ オンタリオ 州 キッチナー フローレンス アベニ ュー 47 (56)参考文献 特開 昭61−278342（ＪＰ，Ａ) 実公 平３−35382（ＪＰ，Ｙ２) 特公 昭60−38975（ＪＰ，Ｂ２) 米国特許4759507（ＵＳ，Ａ)
Claims (6)
- 【請求項１】 回転可能なシャフトに搭載されるインペ
ラーと、前記シャフトを回転させるために前記シャフト
に連結される駆動手段と、円錐台形状に成形されたテー
パ形状で孔を有する壁を備えるスクリーンとを有し、前
記シャフト及びインペラーが、垂直方向に延出して入口
と出口を有するチャネル内に垂直方向に搭載され、前記
スクリーンが、前記入口から前記出口へと通るあらゆる
粒子が前記スクリーンを通過するように前記チャネル内
に固定的に搭載され、前記インペラーは前記スクリーン
に対して回転する時に前記インペラーのエッジと前記ス
クリーンの内部との間の間隙が実質的に一定であるよう
に形成され且つ取り付けられる、細かさを制御すると共
に粒子のサイズを連続的に且つ精密に細分化するために
プロセス工業において使用される細分化装置であって、 前記シャフトを駆動して回転させるための前記駆動手段
が、前記チャネル内に延出すると共に前記シャフトに前
記インペラーが搭載される位置より下の位置で前記シャ
フトに連結される細分化装置。 - 【請求項２】 前記駆動手段の前記チャネル内に延出す
る部分が、ギヤボックスハウジング内に完全に囲まれ且
つシールされ、前記ギヤボックスハウジングの中への前
記粒子の入り及び前記ギヤボックスからの前記粒子の出
を実質的に防止する請求項１記載の細分化装置。 - 【請求項３】 前記ギヤボックスハウジングが中空体を
有し、この中空体は、 ボアと内部カウンタボアとを有する上端と、 シール可能且つ閉鎖可能な開口部を有する下端と、前記駆動手段にアクセスするために前記チャネルの壁の
孔の回りに取り付けられると共に前記ギヤボックスを支
持するための中空アダプタ をシール状態で支持する開口
部を有する側壁と、 前記インペラー搭載シャフトとシール状態で係合するた
めに前記ボア内に配置されるリップシールと、 前記内部カウンタボア内に配置される第１のレースベア
リングと、 前記下端の開口部に配置される第２のレースベアリング
と、を備え、 前記インペラー搭載シャフトが、前記第１及び前記第２
のレースベアリング内に回転可能に搭載され、前記駆動
シャフトが前記インペラー搭載シャフトを駆動するよう
に係合する請求項２記載の細分化装置。 - 【請求項４】 前記スクリーンが狭い端部を有し、前記
狭い端部が、前記狭い端部を閉鎖するために前記ギヤボ
ックスの前記上端に摩擦係合される孔を有する請求項３
記載の細分化装置。 - 【請求項５】 前記インペラーが回転する時に前記スク
リーンの方へ外に向かって前記粒子の流れを向けるため
に、前記インペラーが円形ディスクを有するベースを備
える請求項４記載の細分化装置。 - 【請求項６】 回転可能なシャフトに搭載されるインペ
ラーと、前記シャフトを回転させるために前記シャフト
に連結される駆動手段と、円錐台形状に成形されたテー
パ形状で孔を有する壁を備えるスクリーンとを有し、前
記シャフト及びインペラーが、垂直方向に延出して入口
と出口を有するチャネル内に垂直方向に搭載され、前記
スクリーンが、前記入口から前記出口へと通るあらゆる
粒子が前記スクリーンを通過するように前記チャネル内
に固定的に搭載され、前記インペラーは前記スクリーン
に対して回転する時に前記インペラーのエッジと前記ス
クリーンの内部との間の間隙が実質的に一定であるよう
に形成され且つ取り付けられる、細かさを制御すると共
に粒子のサイズを連続的に且つ精密に細分化するために
プロセス工業において使用される細分化装置であって、 前記駆動手段は、前記チャネル内に延出すると共に前記
インペラー搭載シャフトに前記インペラーが搭載される
位置より下の位置で前記インペラー搭載シャフトに連結
され、前記インペラー搭載シャフトを駆動して回転させ
るための前記駆動手段の前記チャネル内に延出する部分
は、ギヤボックスハウジング内に完全に囲まれ且つシー
ルされて、前記ギヤボックスハウジングの中への前記粒
子の入り及び前記ギヤボックスハウジングからの前記粒
子の出を実質的に防止し、前記ギヤボックスハウジング
が中空体を有し、この中空体は、 ボアと内部カウンタボアを有する上端と、 シール可能且つ閉鎖可能な開口部を有する下端と、 前記駆動手段の駆動シャフトをシール状態で支持するた
めの開口部を有する側壁と、 前記インペラー搭載シャフトとシール状態で係合するた
めに前記ボア内に配置されるリップシールと、 前記内部カウンタボア内に配置される第１のレースベア
リングと、 前記下端の開口部に配置される第２のレースベアリング
と、を備え、前記インペラー搭載シャフトが前記第１及
び第２のレースベアリング内に回転可能に搭載され、 前記駆動シャフトが前記インペラー搭載シャフトを駆動
するように係合し、 前記スクリーンが狭い端部を有し、前記狭い端部が、前
記狭い端部を閉鎖するために前記ギヤボックスの前記上
端に摩擦係合される孔を有し、 前記インペラーが回転する時に前記スクリーンの方へ外
に向かって前記粒子の流れを向けるために、前記インペ
ラーが円形のディスクを有するベースを備える細分化装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/037,840 US5330113A (en) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | Underdriven size reduction machine |
| US037840 | 1993-03-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07846A JPH07846A (ja) | 1995-01-06 |
| JP2693375B2 true JP2693375B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=21896662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6042330A Expired - Lifetime JP2693375B2 (ja) | 1993-03-29 | 1994-03-14 | 細分化装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5330113A (ja) |
| JP (1) | JP2693375B2 (ja) |
| CA (1) | CA2115321C (ja) |
| DE (2) | DE4408049C2 (ja) |
| GB (1) | GB2276569B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5607062A (en) * | 1995-08-18 | 1997-03-04 | Quadro Engineering Inc. | Screen module for preparing cosmetics nested screens of different mesh sizes |
| ES2143745T3 (es) | 1996-01-19 | 2000-05-16 | Frewitt Maschinenfabrik Ag | Maquina granuladora. |
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| AU2001296702A1 (en) | 2000-10-16 | 2002-04-29 | 3M Innovative Properties Company | Method of making ceramic aggregate particles |
| US6521004B1 (en) | 2000-10-16 | 2003-02-18 | 3M Innovative Properties Company | Method of making an abrasive agglomerate particle |
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| KR100951078B1 (ko) | 2008-04-17 | 2010-04-05 | 조선덕 | 재생골재를 위한 건설폐기물의 마쇄장치 |
| JP5539627B2 (ja) * | 2008-05-20 | 2014-07-02 | 大鵬薬品工業株式会社 | 押出造粒機 |
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1994
- 1994-02-09 CA CA002115321A patent/CA2115321C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-16 GB GB9402962A patent/GB2276569B/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-10 DE DE4408049A patent/DE4408049C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-10 DE DE9421792U patent/DE9421792U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-14 JP JP6042330A patent/JP2693375B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
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|---|---|
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| CA2115321A1 (en) | 1994-09-20 |
| GB2276569A (en) | 1994-10-05 |
| GB2276569B (en) | 1996-03-06 |
| DE4408049C2 (de) | 1997-03-27 |
| GB9402962D0 (en) | 1994-04-06 |
| US5330113A (en) | 1994-07-19 |
| JPH07846A (ja) | 1995-01-06 |
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| CA2115321C (en) | 1997-04-29 |
| DE9421792U1 (de) | 1996-08-22 |
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