KR102328246B1 - 실험용 원추형 밀 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 선행공정의 믹서기로부터 공급되는 혼합 원료 파우더가 투입되는 투입구(111)와, 투입구(111) 하단에 원추형으로 형성되고 특정 형상 및 특정 크기로 타공된 스크린(112)과, 스크린(112)의 내부공간에 직립하여 형성되어 혼합 원료 파우더를 분쇄 및 정립하는 원추형상의 블레이드(113a)를 구비한 임펠러(113)와, 스크린(112)을 커버하고, 투입구(111)가 상단에서 힌지개폐하도록 결합되고, 저면에는 분쇄 및 정립된 혼합 원료 파우더가 배출되는 배출구(114)가 형성된 케이스(115)로 구성되는, 밀 본체(110), 케이스(115)의 측면으로부터 수평방향으로 연장되어 고정되고, 내부에 임펠러(113)를 회전구동하는 모터가 구비된, 연장부(120), 연장부(120)를 수직방향으로 슬라이딩하도록 결합되고 밀 본체(110)를 거치하는 거치대(130), 및 거치대(130)의 상단 일측에 형성되어, 모터의 회전속도를 제어하는 제어부(140)를 포함하여, 밀 본체(110)로부터 모터를 분리 구성하여 소형화시켜 연구소용으로 적용하도록 하는, 실험용 원추형 밀을 개시한다.

Description

실험용 원추형 밀{CONICAL MILL FOR LABORATORY}
본 발명은 밀 본체로부터 모터를 분리하여 외부에 구성하여 밀 본체 자체의 크기를 줄여서 컴팩트하게 소형화시켜 연구소용으로 적용하도록 할 수 있는, 실험용 원추형 밀에 관한 것이다.
일반적으로, 원추형 밀은, 선행공정의 믹서기에 의해 둘 이상의 상이한 원료가 혼합된 혼합 원료 파우더를 일정 크기로 분쇄 및 정립하여 후속공정으로 제공하는 설비이다.
이와 관련한 선행기술로서, 한국 등록특허공보 제10-0541304호가 개시되어 있는데, 종래기술에 의한 수직 로터 밀은, 도 1에 도시된 바와 같이, 모터(4)와 그룹으로 배열된 타격 공구(8)를 구비하는 수직으로 배열된 로터(7)가 제공된 분쇄 공간(19)을 한정하면서 원추부(6) 형상을 갖는 하우징(6)을 포함하고, 재료를 위한 적어도 하나의 입구 구멍(23)이 하우징의 상부측에서 타격 공구(8) 위에 제공되고, 컵 형상의 시브(9)가 수직으로 변위 가능한 방식으로 배열되면서 타격 공구(8)를 둘러싸며, 출구 구멍(21)이 원추부(6)의 하부측에 제공된다.
하지만, 기존의 수직 로터 밀은 대량 생산용으로 적합한 것으로서, 연구소의 실험용으로 사용하기에는 크기에 있어 제약이 따라, 실험용으로 적합한 크기로 컴팩트하게 소형화할 필요성이 제기된다.
한국 등록특허공보 제10-0541304호 (수직 로터 밀, 2006.01.16) 한국 등록특허공보 제10-1276580호 (자전 및 공전하는 밀을 구비한 분쇄 분산 장치, 2013.06.19)
본 발명의 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는, 밀 본체로부터 모터를 분리하여 외부에 구성하여 밀 본체 자체의 크기를 줄여서 컴팩트하게 소형화시켜 연구소용으로 적용하도록 할 수 있는, 실험용 원추형 밀을 제공하는 데 있다.
전술한 목적을 달성하고자, 본 발명은, 선행공정의 믹서기로부터 공급되는 혼합 원료 파우더가 투입되는 투입구와, 상기 투입구 하단에 원추형으로 형성되고 특정 형상 및 특정 크기로 타공된 스크린과, 상기 스크린의 내부공간에 직립하여 형성되어 혼합 원료 파우더를 분쇄 및 정립하는 원추형상의 블레이드를 구비한 임펠러와, 상기 스크린을 커버하고, 상기 투입구가 상단에서 힌지개폐하도록 결합되고, 저면에는 분쇄 및 정립된 혼합 원료 파우더가 배출되는 배출구가 형성된 케이스로 구성되는, 밀 본체; 상기 케이스의 측면으로부터 수평방향으로 연장되어 고정되고, 내부에 상기 임펠러를 회전구동하는 모터가 구비된, 연장부; 상기 연장부를 수직방향으로 슬라이딩하도록 결합되고 상기 밀 본체를 거치하는 거치대; 및 상기 거치대의 상단 일측에 형성되어, 상기 모터의 회전속도를 제어하는 제어부;를 포함하여, 상기 밀 본체로부터 상기 모터를 분리 구성하여 소형화시켜 연구소용으로 적용하는, 실험용 원추형 밀을 제공한다.
여기서, 상기 임펠러의 회전축과 상기 모터의 구동축은 베벨기어에 의해 결합되어 상기 모터로부터 상기 임펠러로 회전구동력을 제공할 수 있다.
또한, 상기 연장부의 하단에 수직방향으로 고정된 슬라이드와, 상기 슬라이드의 내측에 형성되어 상기 슬라이드의 수직 슬라이딩을 가이드하는 슬라이드 바와, 상기 슬라이드 내측에 고정되어 상기 슬라이드 바의 중앙에 형성된 볼트홀에 나사체결하여 회전하는 제1회전축과, 상기 제1회전축 상단에 형성된 제1베벨기어와, 상기 제1베벨기어에 치합하는 제2베벨기어와, 상기 슬라이드의 상단에 형성되고, 상기 제2베벨기어로부터 수평방향으로 연장 형성된 제2회전축과, 상기 제2회전축의 종단에 형성된 회전손잡이로 이루어진, 높이조절부를 더 포함하고, 상기 회전손잡이의 회전에 의해 상기 밀 본체의 높이를 조절할 수 있다.
또한, 상기 거치대의 하단부에는 이동을 위한 캐스터휠이 구비된 지지 프레임이 형성되고, 상기 케이스의 배출구로부터 직하 방향으로 배출되는 혼합 원료 파우더를 수용하는 바스켓을 수용하도록 상기 지지 프레임은 상기 바스켓의 형상에 상응하여 개방될 수 있다.
또한, 상기 케이스의 일측에는 강화유리로 구성된 투시창이 형성될 수 있다.
본 발명에 의하면, 밀 본체로부터 모터를 분리하여 외부에 구성하여 밀 본체 자체의 크기를 줄여서 컴팩트하게 소형화시켜 연구소용으로 적용하도록 하고, 밀 본체를 수직방향으로 슬라이딩시켜 선행공정 또는 후속공정의 설비에 따라 혼합 원료 파우더가 투입되고 배출되는 높이를 조절하도록 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 연구장비라는 특성에 적합하게 다양한 테스트 및 실험을 수행할 수 있도록 스크린을 교체하여서, 건식 밀링과 습식 밀링을 수행할 수 있고, 타공된 형상 및 크기에 따라 다양한 체립 형상과 체립 크기를 배출할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 의한 수직 로터 밀을 예시한 것이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 실험용 원추형 밀의 측면도를 도시한 것이다.
도 3은 도 2의 실험용 원추형 밀의 정면도를 도시한 것이다.
도 4는 도 2의 실험용 원추형 밀의 평면도를 도시한 것이다.
도 5는 도 2의 실험용 원추형 밀을 구현한 제품사진을 예시한 것이다.
도 6은 도 2의 실험용 원추형 밀의 내부구조를 도시한 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 전술한 특징을 갖는 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하고자 한다.
본 발명의 실시예에 의한 실험용 원추형 밀은, 선행공정의 믹서기로부터 공급되는 혼합 원료 파우더가 투입되는 투입구(111)와, 투입구(111) 하단에 원추형으로 형성되고 특정 형상 및 특정 크기로 타공된 스크린(112)과, 스크린(112)의 내부공간에 직립하여 형성되어 혼합 원료 파우더를 분쇄 및 정립하는 원추형상의 블레이드(113a)를 구비한 임펠러(113)와, 스크린(112)을 커버하고, 투입구(111)가 상단에서 힌지개폐하도록 결합되고, 저면에는 분쇄 및 정립된 혼합 원료 파우더가 배출되는 배출구(114)가 형성된 케이스(115)로 구성되는, 밀 본체(110), 케이스(115)의 측면으로부터 수평방향으로 연장되어 고정되고, 내부에 임펠러(113)를 회전구동하는 모터(121)가 구비된, 연장부(120), 연장부(120)를 수직방향으로 슬라이딩하도록 결합되고 밀 본체(110)를 거치하는 거치대(130), 및 거치대(130)의 상단 일측에 형성되어, 모터(121)의 회전속도를 제어하는 제어부(140)를 포함하여, 밀 본체(110)로부터 모터를 분리 구성하여 소형화시켜 연구소용으로 적용하도록 하는 것을 요지로 한다.
이하, 도 2 내지 도 6을 참조하여 전술한 구성의 실험용 원추형 밀을 상술하면 다음과 같다.
우선, 밀 본체(110)는 혼합 원료 파우더가 투입되어 분쇄 및 정립되고 배출되는 주요 구성으로서, 선행공정의 믹서기(미도시)로부터 공급되는 혼합 원료 파우더가 상단으로부터 투입되는 투입구(111)와, 투입구(111) 하단에 이격되어 원추형으로 형성되고 특정 형상 및 특정 크기로 타공된 스크린(112)과, 스크린(112)의 내부공간에 직립하여 형성되어 혼합 원료 파우더를 분쇄 및 정립하는 원추형상의 블레이드(113a)를 구비한 임펠러(113)와, 스크린(112)을 커버하고, 투입구(111)가 상단 일측에서 힌지개폐하도록 결합되고, 저면에는 분쇄 및 정립된 혼합 원료 파우더가 배출되는 배출구(114)가 형성된 케이스(115)로 구성된다.
예컨대, 믹서기에 의해 혼합된 둘 이상의 원료 파우더는 크기가 일정하지 않아, 스크린(112)과 임펠러(113)에 의해 균일하고 일정하게 분쇄 및 정립되어 후속공정으로 제공될 수 있다.
한편, 스크린(112)은 SUS316L로 이루어져 교체 가능하도록 형성되고, 혼합 원료 파우더의 특성에 따라 라운드 홀(round hole), 스퀘어 홀(square hole), 그레이터 홀(grater hole) 또는 슬롯 홀(slotted hole)(도 5의 (a) 참조)로 다양한 타입으로 타공된 스크린(112)이 적용될 수 있다.
즉, 연구장비라는 특성에 적합하게 다양한 테스트 및 실험을 수행할 수 있도록 스크린을 교체하여서, 건식 밀링(dry milling)과 습식 밀링(wet milling)을 수행할 수 있고, 타공된 형상 및 크기에 따라 다양한 체립 형상과 체립 크기를 배출하도록 할 수 있다.
또한, 투입구(111)의 일측은 케이스(115) 상단 일측에 힌지결합하고, 상단 타측에는 고정구(116)가 형성되어 투입구(111)의 단속을 유지되도록 구성될 수 있다.
또한, 투입구(111)의 타측에는 손잡이(119)가 형성되어 개폐가 쉽도록 할 수 있다.
또한, 케이스(115)의 일측에는 강화유리로 구성된 투시창(미도시)이 형성되어 혼합 원료 파우더의 정립 및 분쇄 과정을 측면에서 육안으로 식별하도록 할 수도 있다.
또한, 케이스(115)의 상단 플렌지에는 링 형상의 실링(115a)이 형성되어(도 5의 (a) 참조), 투입구(111)와 케이스(115) 사이를 밀폐하도록 할 수 있다.
다음, 연장부(120)는, 도 2 및 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 케이스(115)의 측면으로부터 수평방향으로 연장되어 고정되고, 내부에는 임펠러(113)를 회전구동하는 모터(121)가 구비될 수 있으나, 모터(121)는 거치대(130) 내부에 구비될 수도 있다.
예컨대, 도 6에 확대 도시된 바와 같이, 임펠러(113)의 회전축(113b)과 모터(121)의 구동축(117)은 베벨기어(118)에 의해 상호 결합되어 모터(121)로부터 임펠러(113)로 회전구동력을 제공할 수 있다.
즉, 본 실시예에 의한 실험용 원추형 밀은 연구실용으로 제작되어 사용되는 것으로서, 컴팩트하게 구성되어 소형화가 필수적이므로, 대량 생산용으로 제작된 원추형 밀과 달리, 밀 본체(110)로부터 임펠러(113)를 회전구동하는 모터(121)를 분리 구성하여서 밀 본체(110) 자체의 크기를 줄여서 소형화시킬 수 있다.
다음, 거치대(130)는 연장부(120)를 수직방향으로 슬라이딩하도록 결합되고 밀 본체(110)를 거치한다.
즉, 도 2를 참고하면, 연장부(120)에 고정 결합된 밀 본체(110)를 수직방향으로 슬라이딩시켜 선행공정 또는 후속공정의 설비에 따라 혼합 원료 파우더가 투입되고 배출되는 높이를 조절하도록 할 수 있다.
구체적으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 연장부(120)의 하단에 수직방향으로 고정된 슬라이드(151)와, 슬라이드(151)의 내측에 형성되어 슬라이드(151)의 수직 슬라이딩을 가이드하는 슬라이드 바(152)와, 슬라이드(151) 내측에 고정되어 슬라이드 바(152)의 중앙에 형성된 볼트홀(152a)에 나사체결하여 회전하는 제1회전축(153)과, 제1회전축(153) 상단에 형성된 제1베벨기어(154)와, 제1베벨기어(154)에 치합하는 제2베벨기어(155)와, 슬라이드(151)의 상단에 형성되고, 제2베벨기어(155)로부터 수평방향으로 연장 형성된 제2회전축(156)과, 제2회전축(156)의 종단에 형성된 회전손잡이(131)로 이루어진, 높이조절부(150)를 더 포함하고, 회전손잡이(131)의 회전에 의해 밀 본체(110)의 높이를 쉽게 조절할 수 있고, 거치대(130)의 일측에는 밀 본체(110)의 높이를 식별할 수 있는 눈금자가 수직방향으로 형성될 수도 있다.
또한, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 거치대(130)의 하단부에는 이동을 위한 캐스터휠(132)이 구비된 지지 프레임(133)이 형성되고, 케이스(115)의 배출구(114)로부터 직하 방향으로 배출되는 혼합 원료 파우더를 수용하는 바스켓(미도시)을 수용하도록 지지 프레임(133)은 바스켓의 형상에 상응하여 개방되어서 바스켓이 안정적으로 위치하도록 할 수 있다.
다음, 제어부(140)는, 도 3 및 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 거치대(130)의 상단 일측에 형성되어, 모터의 회전속도 및 모터로의 전원공급단속을 제어하도록 할 수 있다.
따라서, 전술한 바와 같은 실험용 원추형 밀에 의해서, 밀 본체로부터 모터를 분리하여 외부에 구성하여 밀 본체 자체의 크기를 줄여서 컴팩트하게 소형화시켜 연구소용으로 적용하도록 하고, 밀 본체를 수직방향으로 슬라이딩시켜 선행공정 또는 후속공정의 설비에 따라 혼합 원료 파우더가 투입되고 배출되는 높이를 조절하도록 할 수 있고, 연구장비라는 특성에 적합하게 다양한 테스트 및 실험을 수행할 수 있도록 스크린을 교체하여서, 건식 밀링과 습식 밀링을 수행할 수 있고, 타공된 형상 및 크기에 따라 다양한 체립 형상과 체립 크기를 배출하도록 할 수 있다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
110 : 밀 본체 111 : 투입구
112 : 스크린 113 : 임펠러
113a : 블레이드 113b : 회전축
114 : 배출구 115 : 케이스
116 : 고정구 117 : 구동축
118 : 베벨기어 119 : 손잡이
120 : 연장부 130 : 거치대
131 : 회전손잡이 132 : 캐스터휠
133 : 지지 프레임 140 : 제어부
150 : 높이조절부 151 : 슬라이드
152 : 슬라이드 바 152a : 볼트홀
153 : 제1회전축 154 : 제1베벨기어
155 : 제2베벨기어 156 : 제2회전축

Claims (5)

  1. 선행공정의 믹서기로부터 공급되는 혼합 원료 파우더가 투입되는 투입구와, 상기 투입구 하단에 원추형으로 형성되고 특정 형상 및 특정 크기로 타공된 스크린과, 상기 스크린의 내부공간에 직립하여 형성되어 혼합 원료 파우더를 분쇄 및 정립하는 원추형상의 블레이드를 구비한 임펠러와, 상기 스크린을 커버하고, 상기 투입구가 상단에서 힌지개폐하도록 결합되고, 저면에는 분쇄 및 정립된 혼합 원료 파우더가 배출되는 배출구가 형성된 케이스로 구성되는, 밀 본체;
    상기 케이스의 측면으로부터 수평방향으로 연장되어 고정되고, 내부에 상기 임펠러를 회전구동하는 모터가 구비된, 연장부;
    상기 연장부를 수직방향으로 슬라이딩하도록 결합되고 상기 밀 본체를 거치하는 거치대; 및
    상기 거치대의 상단 일측에 형성되어, 상기 모터의 회전속도를 제어하는 제어부;를 포함하여, 상기 밀 본체로부터 상기 모터를 분리 구성하여 소형화시켜 연구소용으로 적용하며,
    상기 투입구의 일측은 상기 케이스 상단 일측에 힌지결합하고, 상단 타측에는 고정구가 형성되어 상기 투입구의 단속을 유지되도록 하고,
    상기 케이스의 상단 플렌지에는 링 형상의 실링이 형성되어 상기 투입구와 상기 케이스 사이를 밀폐하도록하고,
    상기 거치대의 일측에는 상기 밀 본체의 높이를 식별할 수 있는 눈금자가 수직방향으로 형성되고,
    상기 모터는 거치대 내부에 구비되고,
    상기 임펠러의 회전축과 상기 모터의 구동축은 베벨기어에 의해 결합되어 상기 모터로부터 상기 임펠러로 회전구동력을 제공하고,
    상기 거치대의 하단부에는 이동을 위한 캐스터휠이 구비된 지지 프레임이 형성되고, 상기 케이스의 배출구로부터 직하 방향으로 배출되는 혼합 원료 파우더를 수용하는 바스켓을 수용하도록 상기 지지 프레임은 상기 바스켓의 형상에 상응하여 개방되는 것을 특징으로 하는,
    실험용 원추형 밀.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 연장부의 하단에 수직방향으로 고정된 슬라이드와, 상기 슬라이드의 내측에 형성되어 상기 슬라이드의 수직 슬라이딩을 가이드하는 슬라이드 바와, 상기 슬라이드 내측에 고정되어 상기 슬라이드 바의 중앙에 형성된 볼트홀에 나사체결하여 회전하는 제1회전축과, 상기 제1회전축 상단에 형성된 제1베벨기어와, 상기 제1베벨기어에 치합하는 제2베벨기어와, 상기 슬라이드의 상단에 형성되고, 상기 제2베벨기어로부터 수평방향으로 연장 형성된 제2회전축과, 상기 제2회전축의 종단에 형성된 회전손잡이로 이루어진, 높이조절부를 더 포함하고,
    상기 회전손잡이의 회전에 의해 상기 밀 본체의 높이를 조절하는 것을 특징으로 하는,
    실험용 원추형 밀.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 케이스의 일측에는 강화유리로 구성된 투시창이 형성되는 것을 특징으로 하는,
    실험용 원추형 밀.
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