JPH0341789Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は砕料をメデイア（粉砕媒体）ととも
に粉砕タンク内で撹拌して粉砕する形式の粉砕機
に関し、特に、粉砕タンクを観音開きに開くこと
ができるように構成した前記形式の粉砕機に関す
るものである。

従来、鉛直に配置した筒形の粉砕タンクの中に
鉛直な軸を有するアジテータを挿入した構造のメ
デイア撹拌式粉砕機が知られており、この形式の
粉砕機はたとえば顔料等の粉砕に広く用いられて
いる。

本考案の目的は、前記の粉砕機に対する点検及
び保守並びに清掃などを容易に行えるように改良
を施した粉砕機を提供することである。

以下に図面を参照して本考案の一実施例を説明
する。

第１図は本考案による改良されたメデイア撹拌
式粉砕機の概略構造を示した断面図である。同図
において、１は粉砕機本体及びそれに附加された
部分を支持するフレーム、２はフレーム１に取付
けられたモータ、３は同じくフレーム１の頂部に
取付けられた軸受箱、４はモータ２の軸に取付け
られた駆動プーリ、５は軸受箱３に支持される被
動軸６に固定された被動プーリ、７は駆動プーリ
４と被動プーリ５とにかけられたＶベルト、８は
被動軸６の下端に取付けられたカツプリングであ
る。カツプリング８には粉砕機本体の一部である
アジテータ９の回転軸９ａが連結されており、ア
ジテータ９は粉砕機本体の他の一部である粉砕タ
ンク１０内に挿入されている。

アジテータ９は、回転軸９ａと、回転軸９ａに
放射状にかつ多段に取付けられた多数の撹拌棒９
ｂと、から構成されており、撹拌棒９ｂは粉砕タ
ンク１０内で砕料とメデイアとを混合する。

粉砕タンク１０はアジテータ９の軸線と同心の
円筒形の胴部を有しており、その下端には第１図
及び第５図に示すように、砕料供給孔１１ａとス
クリーン１１ｂとを備えた底板１１が設けられ、
砕料供給孔１１ａに接続された砕料供給管１２を
通してポンプ１３によつて砕料が粉砕タンク１０
内に供給されるようになつている。また、底板１
１より上方の粉砕タンクの胴部は、第２図及び第
３図に示すように、粉砕タンクの軸線と平行な分
割面に沿つて二分割された半円筒形の第一の部分
１４と第二の部分１５とで構成され、更に、この
第一の部分１４と第二の部分１５とは第１図に示
すように粉砕タンク１０の全長のほぼ1/2の位置
で上下に二分割された二つの部分を一体化するこ
とによつて構成されている。

第一の部分１４と第二の部分１５とはそれぞれ
の下端部において第５図に示すように底板１１と
インロウで嵌合されるとともにボルト１６で底板
１１に締結されている。

第一の部分１４と第二の部分１５の殆んどの部
分は共に内壁１７と外壁１８とを有した二重壁構
造となつており、内壁１７と外壁１８との間には
冷却水ジヤケツト１９が形成されている。

第二の部分１５の下端部には冷却水ジヤケツト
１９内に冷却水を供給するための吸水管２０が設
けられ、また、第二の部分１５の上端部近傍には
冷却水ジヤケツト１９内の温排水を排出するため
の排水管２１が設けられている。

第一の部分１４の外壁１８にはそれと一体化し
たＬ形の取付部２２が第１図及び第２図に示すよ
うに突設されており、取付部２２をフレーム１に
締結することにより第一の部分１４がフレーム１
に固着されている。また、取付部２２に対して平
面上で90°隔つた位置には、第３図に示すように
粉砕タンク１０の軸線と平行なピン２３を嵌着し
た筒状部２４ａを有するブラケツト２４が第一の
部分１４の外壁１８と一体に形成されており、こ
のピン２３には第二の部分１５の外壁１８に突設
したブラケツト２５の筒状部２５ａが遊嵌されて
いる。従つて、フレーム１に固定された第一の部
分１４に対して第二の部分１５は、第２図に二点
鎖線で示すように、ピン２３を中心として回動し
うるようになつている。

一方、ピン２３から平面的に180°隔つた位置に
は第２図及び第４図に示すように、第一の部分１
４と第二の部分１５とにそれぞれ粉砕タンク１０
の軸線方向と平行な縦方向フランジ２６及び２７
が固定されており、この縦方向フランジ２６及び
２７のそれぞれに貫設されたボルト挿通孔にボル
ト２８を挿入してナツト２９で締付けることによ
り該第一の部分１４と第二の部分１５とを一体化
することができるようになつている。

また、第一の部分１４と第二の部分１５のそれ
ぞれの上方部分の下端及び第一の部分１４と第二
の部分１５のそれぞれの下方部分の上端には、第
１図に示すように、取付部２２と縦方向フランジ
２６及び２７とに一体の周方向フランジ３０及び
３１が設けられており、この周方向フランジ３０
及び３１の各々に貫設したボルト挿通孔にボルト
３２を挿入しかつナツト３３で締付けることによ
つて該第一及び第二の部分１４及び１５のそれぞ
れの上方部分と下方部分とが一体化されている。
周方向フランジ３０及び３１のそれぞれの当接面
には環状の凹部が形成されており、この凹部内に
は第６図に示すように半円形の二つの部分３４Ａ
及び３４Ｂから成る仕切板３４（もしくは緩衝
板）が設けられている。この仕切板３４の各々の
部分３４Ａ及び３４Ｂにはアジテータ９の回転軸
９ａを通すための穴部のほか、小径の孔３４ａが
複数個貫設されている。この孔３４ａは粉砕タン
ク１０の下方部分から上昇してくる砕料とメデイ
アとを通過させるための孔であり、孔のない部分
は該仕切板３４よりも上方に位置する砕料とメデ
イアとを支える役目をする。

第一の部分１４と第二の部分１５の頂端にはア
ジテータ９の回転軸９ａを通す孔部を有した端板
３５が設けられており、この端板３５も半円形に
二分割された二つの部分から成り、それぞれの部
分は第一の部分１４と第二の部分１５とに固定さ
れている。

第二の部分１５の上端部近傍には砕料排出管３
６が取付けられており、該砕料排出管３６の取付
位置の直下にはアジテータ９と粉砕タンク１０と
の双方で構成されたメデイアセパレータもしくは
フイルタ３７が設けられている。このフイルタ３
７は、第１図及び第４図に示されるように、粉砕
タンク１０の第一の部分１４の内周面に固定した
環状板３８と、アジテータ９の回転軸９ａに固定
されるとともに環状板３８の中心孔内に配置され
た円錐台形の円板３９とから成つている。粉砕タ
ンク１０の第一の部分１４に固定された環状板３
８は、第４図に示すように、その外周縁部がテー
パ状に薄くなつており、粉砕タンクの第二の部分
１５の内周面には環状板３８の外周縁部に係合す
るテーパ溝１５ａが形成されている。一方、環状
板３８の中心孔の孔縁部は第４図に示すように上
面から下面に向つて孔直径が小さくなるようにテ
ーパ状に形成されており、また、該中心孔の最小
直径部（すなわち、環状板３８の下面部における
中心孔の直径）の直径は円板３９の最大外径より
も大きくなるように設計されている。

一方、アジテータ９に取付けられている円板３
９の外周縁部には上面から下面に向つて直径が大
きくなるようにテーパが形成されており、環状板
３８の中心孔の孔縁部との間には第４図に見られ
るようにＶ字形の断面形状の環状のスリツトＳが
形成されている。この環状のスリツトＳは所定粒
度に粉砕された砕料のみが通過しうる大きさであ
り、従つて、メデイアはこのスリツトＳを通過す
ることはできない。

前記の如き構造の本考案の粉砕機によつて砕料
を粉砕する時には、アジテータ９を回転させつつ
ポンプ１３によつて砕料を粉砕タンク１０内に送
込んで粉砕タンク１０内でメデイアとともに砕料
をアジテータ９で撹拌する。この場合、粉砕タン
ク１０の冷却水ジヤケツト１９内には給水管２０
から冷却水を送給して粉砕タンク１０の内壁１７
を冷却しつつ砕料を行う。アジテータ９が回転す
ることにより、砕料は撹拌されつつ粉砕タンク１
０内を上昇するが、仕切板３４よりも上方に移動
した砕料及びメデイアの重量は仕切板３４に支持
されるのでアジテータ９の下端部分には過大な重
量が負荷されず、従つて、アジテータ９の起動時
にアジテータが容易に起動することができる。

所定粒度にまで粉砕された砕料は粉砕タンク１
０内のフイルタ３７を通過して砕料排出管３６か
ら排出され、メデイア及び所定粒度まで粉砕され
ぬ砕料は粉砕タンク１０内に残留する。

前記構造の粉砕機において砕料を別の砕料に代
える時には粉砕タンク１０内を洗浄する必要があ
るが、その場合には、まず、粉砕タンク１０の底
板１１と胴部とを結合しているボルト１６（第５
図参照）を抜いて底板１１を外した後、粉砕タン
ク胴部の第一の部分１４と第二の部分１５とを結
合しているボルト２８（第２図及び第６図参照）
を外し、第二の部分１５をピン２３を中心として
第２図の二点鎖線で示すように回動させて該胴部
を開いた後、該粉砕タンク内を洗浄する。この場
合、粉砕タンク１０の上方部分にある環状板３８
は第一の部分１４に固定されたまま残り、第二の
部分１５が環状板３８から離れる。また、粉砕タ
ンク１０の中央部に位置する仕切板３４の一方の
部分３４Ａ（第６図参照）は第一の部分１４に固
着されたまま残り、他方の部分３４Ｂは第二の部
分１５とともに第一の部分１４から離れる。一
方、給水管２０及び排水管２１並びに砕料排出管
３６は第二の部分１５とともに第一の部分１４か
ら離れ、また、粉砕タンク１０の頂部の端板３５
の半部は第二の部分１５とともに第一の部分１４
から離れる。

以上のようにして粉砕タンク１０を開いてその
内部を洗浄した後、粉砕タンク１０を閉じる時に
は第二の部分１５をピン２３を中心として第２図
において時計方向に回動して第二の部分１５を再
び実線位置に持つてくればよい。この場合、環状
板３８（第４図参照）の外周縁と第二の部分１５
との係合は、第二の部分１５の内周面に形成され
ている周方向の溝１５ａが環状板３８の外周縁部
の断面形状に等しいテーパ溝であるため、極めて
スムースに行われる。

以上に説明したように、本考案の粉砕機では粉
砕タンクを観音開きに開くことができるので粉砕
タンクの内部の洗浄や点検を行うに際してアジテ
ータ９を粉砕タンク内から抜き出す作業を行わず
にすみ、従つて、粉砕タンク内部の点検及び洗浄
を従来の同種装置よりも容易かつ速やかに行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の粉砕機の一実施例を示す断面
図、第２図は第１図の装置の一部の横断面図、第
３図は第２図の−矢視図、第４図は第１図の
一部の拡大図、第５図は第１図の一部の拡大図、
第６図は第１図の−矢視拡大図である。 １…フレーム、２…モータ、３…軸受箱、６…
被動軸、８…カツプリング、９…アジテータ、１
０…粉砕タンク、１１…底板、１２…砕料供給
管、１４…第一の部分、１５…第二の部分、１９
…冷却水ジヤケツト、２０…給水管、２１…排水
管、２３…ピン、１１ｂ…スクリーン、３４…仕
切板、３６…砕料排出管、３７…フイルタ、３８
…環状板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転軸と該回転軸の周囲に放射状に取付けられ
   た撹拌棒とから成るアジテータと、該アジテータ
   を収容するとともに砕料が内部に供給されるよう
   になつている筒形の粉砕タンクとを有する粉砕機
   において、該粉砕タンクの胴部が該回転軸の軸線
   と平行な分割線において第一の部分と第二の部分
   とに二分割されるとともに該分割線と平行な枢着
   ピンによつて該第二の部分が該第一の部分に対し
   回動可能に枢着されていることを特徴とする粉砕
   機。