JPH02113541A - 電子部品の中間部モールド済みリードフレームの個別取出し装置 - Google Patents

電子部品の中間部モールド済みリードフレームの個別取出し装置

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JPH02113541A
JPH02113541A JP26681688A JP26681688A JPH02113541A JP H02113541 A JPH02113541 A JP H02113541A JP 26681688 A JP26681688 A JP 26681688A JP 26681688 A JP26681688 A JP 26681688A JP H02113541 A JPH02113541 A JP H02113541A
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conveyance
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conveying
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慶多朗 米澤
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忠雄 山田
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TAIYO DENSAN KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、例えば集積回路等の電子部品を製造する工程
において、リードフレームの幅方向の中間部に半導体素
子のパッケージをモールドするが、このモールド済みの
リードフレームを所定の姿勢にして一枚ずつ取出せるよ
うにする電子部品の中間部モールド済みリードフレーム
の個別取出し装置に関するものである。
(用 途) 集積回路等の電子部品の製造工程の終期には、第9図に
示す各工程がある。そのうち、モールディング工程Aを
終えてから、トリム・7オーミングD工程に至るまでの
間では、リードフレームRは第7図及び/m8図に示す
形になっている。
モールディング工程Aでは、リードフレーム本体aの幅
方向の中間部に半導体素子すのパッケージCを樹脂成形
して、リードフレームRを形成する。
このリードフレームRは、モールディング工程Aで7ツ
クアウトされてランダムな姿勢になるため、デ7ラシン
グ工程Bに入る前に、整列工程Eを介在させて、ここで
一定の姿勢にしておく必要がある。この整列工程Eは、
ソルグリング工程Cとトリム7オーミングエ程りとの間
にも必要である。
本発明装置は、その整列工程Eにおいて、リードフレー
ムRをランダムな姿勢に積み重ねられた状態から、一定
の姿勢にして一枚ずつ取出す作業をするために用いられ
る。
(従来の技術) IJ −1’ 7レームRをランダムな姿勢から一定の
姿勢にして一枚ずつ取出す作業は、従来では人手で行な
っていた。
(発明が解決しようとする課題) 従来の人手による作業では、作業能率が低いうえ、作業
コストが高くつく。
本発明は、その作業を8!械化して、作業能率を高める
とともに、作業コストを引下げるうえ、その機械装置の
構造・作動及び制御を簡単なものにし、さらに耐久性に
優れるようにすることを課題とする。
(課題を解決するための手段) 本発明は、上記課題を達成するために、例えば第1図〜
第6図に示すように、巻掛搬送体1、前後の各巻掛輪2
・3、駆動装置4、搬送案内装置5及び複数の搬送爪6
を備え、前側の巻掛輪2は後ろ側の巻掛輪3の前方上方
に位置させ、巻掛搬送帯1は前後の両巻掛輪2・3に亘
って巻き掛け、巻掛搬送帯1のうち、斜め上後ろ側の半
分を前上向きに回動する搬送回動部7とするとともに、
斜め下前側の半分を後ろ下向きに回動する戻り回動部8
として構成し、駆動装置4は、搬送回動部7を前上向き
に駆動するように、巻掛搬送帯1に連動連結し、搬送案
内装置5は、搬送回動部7の始端寄り搬送部7aに対し
て終端寄り搬送部7cの上り勾配を急にするように、そ
の中間搬送部7bを中凹み状に案内し、複数の各搬送爪
6は巻掛搬送帯1の回動方向の適当間隔置きに突設し、
各搬送爪6の回動方向の前面に、その基端縁がら先端縁
に向って順に、後ろとがりのワーク案内斜面9、前向き
のワーク受溝10及び後ろ上りのワーク滑落斜面11を
形成して構成した事を特徴とするものである。
(作 用) 第1図に示すように、巻掛搬送帯1は、駆動装置4と図
外の制御装置とで、定ピツチで間欠駆動され、又は一定
速度で連続駆動され、リードフレームRを搬送回路部7
の始端寄り搬送部7aで受取って搬送し始め、終端寄り
搬送部7cで一つづつ所定の姿勢にして持上げていき、
終端回動部7dから送り出していく。
まず、リードフレームRは、定量間欠供給装置りから本
発明装置Mの始端寄り搬送部7上に少量ずつ間欠的に供
給されて、巻掛搬送帯1に載せられ、各搬送爪6・・・
同土間に複数枚が重なった状態で搬送されて行く。
次に、巻掛搬送帯1が、中間搬送部7bを経て終端寄り
搬送部7cへと進むにつれて、次第に上向きに変ってい
き、各搬送爪6・・・同土間で複数枚重なっているリー
ドフレームR・・・のうち、下から数えて三枚目以上の
ものが搬送爪6に受止められないまま辷り落ちていき、
下の二枚だけが搬送爪6に受止められるなどして搬送さ
れ続ける。
そして、第3図に示すように、終端寄り搬送部7cを搬
送される二枚のリードフレームR−R’のうち、下側の
リードフレームRは搬送爪6のワーク受溝10に受止め
られて所定の姿勢になる。上側のリードフレームR゛は
、代表的には符号)]・■又はJで示す状態のいずれか
になる。
I]の状態では、上側のリードフレームR゛のバッケー
ジC′が、下側のリードフレームRのパッケージCに引
かかろうとする。しかし、辷って落下する。
■の状態では、上側のリードフレームR゛は、搬送爪6
のワーク受溝10に受止められるが、上下のパッケージ
e’e’同士の接当により、図上で右側に傾けられる。
このため、右側へ倒れて落下する。
Jの状態では、上側のリードフレームR゛のパッケージ
C゛がワーク滑落斜面11の上縁に引かかろうとする。
しかし、辷って落下する。
このように、上側のリードフレームR゛がすべで落下し
、最下側のリードフレームRのみがワーク受溝10に受
止められて所定の姿勢にされ、終端回動部7dから所定
の姿勢で一つずつ送り出されていくのである。
(発明の効果) 本発明は、上記のように構成され、作用することから、
次の効果を奏する。
イ、上記の作用から明らかなように、リード7し一ムを
所定の姿勢にして一枚ずつ取出す作業が機械装置により
自動的に行なえるようになったので、従来の人手で行な
っていた場合と比べて、作業能率を逼かに高められるう
え、その作業コストを大幅に低減することができる。
口、リードフレームを所定の姿勢にて一枚ずつ取出すた
めの作動が、巻掛搬送帯を回動させるだけの簡単なもの
ですむから、本発明装置の構造を簡単なものにすること
がで終る。
ハ3巻掛搬送帯を間欠駆動または連続駆動するだけの簡
単な作動ですむから、その駆動制御装置に複雑で高価な
ものを用いる必要が無い。
二、構造も作動も簡単にできたことから、故障が起りに
くく、耐久性に優れる。
(実 施 例) 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
図面において、符号Mは本発明に係るリードフレームの
個別取出し装置を示す、符号しはリードフレームの間欠
供給装置、Nはリードフレームの表裏・前後整列装置で
ある。前記個別取出し装置Mは、間欠供給装置りからリ
ードフレームR・・・を間欠的に過不足なく供給された
後、ソー1′フレームR・・・を所定の姿勢にして一つ
ずつ取出しては、表裏・前後整列装置Nへ順次供給して
いくものである。
本発明に係るリードフレームの個別取出し装置Mの構造
は、次のようになっている。
この個別取出し装置Mは、巻掛搬送帯1、前後の各村の
スプロケット2・3、モータ4、左右−対の搬送案内ス
プロケット5及び多数の搬送爪6を備える。
前側の左右一対のスプロケット2は、後ろ側の左右一対
のスプロケット3の油力上方に位置し、回転軸21及び
ベアリング22を介してフレーム23に回転自在に支持
される。後ろ側のスプロケット3はベアリング24を介
して固定軸25に遊転自在に支持され、固定軸25はテ
ンション調筋ボルト26で前後調節可能に7レーム23
に支持される。
巻掛搬送帯1の構造は、左右一対のチェノ28・28間
に亘って各バー29が回動方向適当量隔置トで架着さ八
、各バー29の外側面に亘って左右一対のベルト30・
30が巻ト掛けられて固定されている。
巻掛搬送帯1の左右の各チェノ28は、前後の両スプロ
ケット2・3に亘って巻き掛けられる。
巻掛搬送帯1のうち、斜め上後ろ側の半分を前上向きに
回動する搬送回動部7とするとともに、斜め下前側の半
分を後ろ下向きに回動する戻り回動部8として構成する
モータ4は、搬送回動部7を前上向きに駆動するように
、ギヤ31及び回転軸21を介して左右の両前スプロケ
ット2に連動連結される。
左右一対の各搬送案内スプロケット5は、7レーム23
に遊転自在に枢支されるとともに、搬送回動部7の中間
搬送部7bで各チェノ28に上後ろ側から噛み合わせる
。これにより、搬送回動部7の始端寄り搬送部7aに対
して、終端寄り搬送部7cの上り勾配が急になるように
、その中間搬送部7bを中凹み状に案内する。
多数の各搬送爪6・・・は、巻掛搬送帯1の左右の両ベ
ルト30の外面に、その幅方向に3列となって、その回
動力向に一定ピッ装置きに並べられて、固着突設されて
いる。
第2図に示すように、各搬送爪6の回動方向の前面には
、その基端縁から先端縁に向って順に、後ろ上りのワー
ク案内斜面9、前向きのワーク受溝10及び後ろ上りの
ワーク滑落斜面11が形成されている。
第4図に示すように、前記モータ4は、図外の制御装置
により巻掛搬送帯1を間欠駆動するように制御される。
前記表裏・前・後整列装置Nのワーク人口32のワーク
供給用シャッター33が開かれて、ワーク人口32から
リードフレームRが供給されて無くなったときに、これ
を起動用光電スイッチ34が検出することに基づき、モ
ータ4が起動される。巻掛搬送帯1が回動して、終端搬
送部7dからリードフレームRが搬出されて無くなった
ときに、これを停止用充電スイッチ35が検出するとと
もに、停止位置割出し用ホトセンサ36が停止位置を検
出することに基づき、モータ4が停止させられる。
なお、本発明に係るリードフレームの個別取出装置Mに
リードフレームRを間欠供給する間欠供給装置りは、次
のように構成される。
リードフレームRは、第1図に示すように、まずホッパ
ー41に投入され、ワーク供給用巻掛搬送帯42の爪4
3で間欠的に前方へ押され、摺動案内板44に案内され
て、個別取出し装置Mの巻掛搬送帯1の始端寄り搬送部
7a上に供給される。
ワーク供給用巻掛搬送帯42は、個別取出装置Mの巻掛
搬送帯1と同様の構造になっており、これを間欠駆動す
るワーク供給モータ45は、図外の制御装置で制御され
る。第4図に示すように、始端寄り搬送部7aの中間部
からリードフレームRが全部搬送されて無くなったとき
に、これを起動用充電スイッチ46が検出することに基
づき、モータ45が起動される。ワーク供給用巻掛搬送
帯42が回動して、始端寄り搬送部7aにリードフレー
ムRを一定量供給するに至ったときに、これを停止用充
電スイッチ47が検出することに基づき、モータ45が
停止させられる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第6図は本発明の実施例を示し、第1図は全
体側面図、第2図は搬送爪の側面図、第3図は作用説明
用の第1図■部拡大図、第4図は間欠駆動制御の関係を
示す全体側面図、第5図は平面図、第6図は横断平面図
である。 第7図はリードフレームの平面図、第8図は第7図■−
■線断面図である。第9図は集積回路の製造工程の終期
を示す工程図である。 1・・・巻掛搬送帯、 2・3・・・巻掛輸、 4・・
・駆動装置、 5・・・搬送案内装置、 6・・・搬送
爪、7・・・搬送回動部、 7a・・・始端寄り搬送部
、7b・・・中間搬送部、  7c・・・終端寄り搬送
部、8・・・戻り回動部、  9・・−ワーク案内斜面
、10・・・ワーク受溝、  11・・・ワーク滑落斜
面。 特許出願人  株式会社フスメック b し し 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、巻掛搬送体1、前後の各巻掛輪2・3、駆動装置4
    、搬送案内装置5及び複数の搬送爪6を備え、前側の巻
    掛輪2は後ろ側の巻掛輪3の前方上方に位置させ、巻掛
    搬送帯1は前後の両巻掛輪2・3に亘つて巻き掛け、巻
    掛搬送帯1のうち、斜め上後ろ側の半分を前上向きに回
    動する搬送回動部7とするとともに、斜め下前側の半分
    を後ろ下向きに回動する戻り回動部8として構成し、駆
    動装置4は、搬送回動部7を前上向きに駆動するように
    、巻掛搬送帯1に連動連結し、搬送案内装置5は、搬送
    回動部7の始端寄り搬送部7aに対して終端寄り搬送部
    7cの上り勾配を急にするように、その中間搬送部7b
    を中凹み状に案内し、複数の各搬送爪6は巻掛搬送帯1
    の回動方向の適当間隔置きに突設し、各搬送爪6の回動
    方向の前面に、その基端縁から先端縁に向つて順に、後
    ろ上がりのワーク案内斜面9、前向きのワーク受溝10
    及び後ろ上りのワーク滑落斜面11を形成して構成した
    事を特徴とする電子部品の中間部モールド済みリードフ
    レームの個別取出し装置
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