JPH02112104A - 圧電磁器組成物 - Google Patents
圧電磁器組成物Info
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- JPH02112104A JPH02112104A JP63264575A JP26457588A JPH02112104A JP H02112104 A JPH02112104 A JP H02112104A JP 63264575 A JP63264575 A JP 63264575A JP 26457588 A JP26457588 A JP 26457588A JP H02112104 A JPH02112104 A JP H02112104A
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- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N neodymium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Nd+3].[Nd+3] PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- PBCFLUZVCVVTBY-UHFFFAOYSA-N tantalum pentoxide Inorganic materials O=[Ta](=O)O[Ta](=O)=O PBCFLUZVCVVTBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明はニンケル・ニオブ酸鉛P1〕(へ11/。
\b2ム)01、チタン酸#::P b T i O,
及びジルコン酸鉛P b Z r Ozを主成分とする
圧電磁器組成物に関する。
及びジルコン酸鉛P b Z r Ozを主成分とする
圧電磁器組成物に関する。
圧電磁器はさまざまな用途に使われているが、特に機械
的品質係数QMの高い素子の超音波振動f、セラミック
フィルター、ピンクア7フ゛、着火素子−などに賞用さ
れている。
的品質係数QMの高い素子の超音波振動f、セラミック
フィルター、ピンクア7フ゛、着火素子−などに賞用さ
れている。
(ロ)従来の技術
従来、圧電磁器は、一般に粉体わ1成物を成形焼結し、
その表面にt極を設けた後、高温下で直流型II−を印
加する分極処理を行って製造されている。しかし、この
ように作製された圧電磁器は、持に熱衝撃がかかると誘
電率、共振周波数、共振インピーダンスなどの特性が経
時変化を起して大きく変動する傾向がある。このような
緒特性が変動すると、実用−1−使用回路とのマ・/チ
ングが問題となるので、これら緒特性の変動は極力小さ
いことが要望されていた。
その表面にt極を設けた後、高温下で直流型II−を印
加する分極処理を行って製造されている。しかし、この
ように作製された圧電磁器は、持に熱衝撃がかかると誘
電率、共振周波数、共振インピーダンスなどの特性が経
時変化を起して大きく変動する傾向がある。このような
緒特性が変動すると、実用−1−使用回路とのマ・/チ
ングが問題となるので、これら緒特性の変動は極力小さ
いことが要望されていた。
そこで、このような熱衝撃による特性変動を抑圧するた
め、特開昭63 131407号公報[1−1o I
83/+ 2’]には前述のニンケル・ニオブ酸鉛、チ
タン酸鉛、ジルコン酸鉛を主成分とし、T a t O
s及びM n O*を添加したものを成形焼結してなる
圧電磁器を分極処理した後に熱エジングを施すことが示
されており、また、本出願人は先に出願した特願昭63
−37770号で1一記磁器組成物に更にチタン酸鉛を
添加して圧電磁器を成形焼結することを提案している。
め、特開昭63 131407号公報[1−1o I
83/+ 2’]には前述のニンケル・ニオブ酸鉛、チ
タン酸鉛、ジルコン酸鉛を主成分とし、T a t O
s及びM n O*を添加したものを成形焼結してなる
圧電磁器を分極処理した後に熱エジングを施すことが示
されており、また、本出願人は先に出願した特願昭63
−37770号で1一記磁器組成物に更にチタン酸鉛を
添加して圧電磁器を成形焼結することを提案している。
(ハ)発明が解決しようとする課題
しかしながら、前者の従来方法によっても熱による誘電
率(ε)の変化は依然として10%以]−あり、また、
後者の方法ではεの変化は小さくなるが、それに伴ない
電気機械結合係数(Kp)も低下してしまうと云う欠点
があった。
率(ε)の変化は依然として10%以]−あり、また、
後者の方法ではεの変化は小さくなるが、それに伴ない
電気機械結合係数(Kp)も低下してしまうと云う欠点
があった。
そこで、本発明は熱衝撃による誘導率(ε)及び電気機
械結合係数(K、p)の変動が小さい圧電磁器組成物を
提供することを目的とする。
械結合係数(K、p)の変動が小さい圧電磁器組成物を
提供することを目的とする。
(ニ)課題を解決するための手段
イ(発明の11−電磁器お1成物は、X P +) (
Ni +/s Nbi/:1)08 XY P bZ
rOs ZP bT + O−を主成分とし、P
I)原子の5モル%以IりをCa原子で置換した磁器組
成物のうち、XYおよびZがそれぞれ で表わされる組成点A、B、c、D、E、Fおよびにで
囲まれるlI成範囲内にあり、副成分としてT a 2
0 s、 M n O+及びNd、O,それぞれを主成
分にχ=I’ L I 、 O重量%以下含有させてな
るものである。
Ni +/s Nbi/:1)08 XY P bZ
rOs ZP bT + O−を主成分とし、P
I)原子の5モル%以IりをCa原子で置換した磁器組
成物のうち、XYおよびZがそれぞれ で表わされる組成点A、B、c、D、E、Fおよびにで
囲まれるlI成範囲内にあり、副成分としてT a 2
0 s、 M n O+及びNd、O,それぞれを主成
分にχ=I’ L I 、 O重量%以下含有させてな
るものである。
(ホ)作用
熱によってCやKl)の緒特性が変動しやすいのは、主
に自発分極が熱に対して変化しべ」すいことに起因して
いるので、」二連の如< P l)原子の−・部をCa
原子で置換し、且つ、Nd2O,を添加することによっ
て自発分極の動きを弱め、それによンξ及びK l)等
の特性変動を防1にするのである。
に自発分極が熱に対して変化しべ」すいことに起因して
いるので、」二連の如< P l)原子の−・部をCa
原子で置換し、且つ、Nd2O,を添加することによっ
て自発分極の動きを弱め、それによンξ及びK l)等
の特性変動を防1にするのである。
(へ)実施例
以下、本発明の一実施例について説明する。
ます、高純度のP b O,N + O,N b 、O
s、ZrO,、T103.5rCO1、BaC0,、C
aCO3、T a t OiおよびM n O、を後出
の第1表で述べる所定の配合組成に秤景し、これをボー
ルミルなどで10〜15時間湿式混合する。次いで、こ
れを乾燥成形し、800〜950℃で1〜2時間予備焼
結を行う。この予備焼結物を再びボールミル等で10〜
50時間粉砕して成形用粉本とする。次に、この粉末を
1〜2トン/ cm ’の圧力でプレス成形して25m
mφX1.5mm厚の円板状になし、こfLを1200
〜1300℃で1〜2時間焼結して素r−とする。
s、ZrO,、T103.5rCO1、BaC0,、C
aCO3、T a t OiおよびM n O、を後出
の第1表で述べる所定の配合組成に秤景し、これをボー
ルミルなどで10〜15時間湿式混合する。次いで、こ
れを乾燥成形し、800〜950℃で1〜2時間予備焼
結を行う。この予備焼結物を再びボールミル等で10〜
50時間粉砕して成形用粉本とする。次に、この粉末を
1〜2トン/ cm ’の圧力でプレス成形して25m
mφX1.5mm厚の円板状になし、こfLを1200
〜1300℃で1〜2時間焼結して素r−とする。
最後に、この素子−の片面全体と、他方面には同心固状
に銀ペーストを焼付けて電極部を設け、85℃のシリコ
ンオイル中で25に〜’ / cm 2の直流′敲1−
を10分間印加して分極処理を行ない第1表のNo、
I −No、 13に示す各テスト試料を作製した。
に銀ペーストを焼付けて電極部を設け、85℃のシリコ
ンオイル中で25に〜’ / cm 2の直流′敲1−
を10分間印加して分極処理を行ない第1表のNo、
I −No、 13に示す各テスト試料を作製した。
そして、この各試料を100℃の雰囲気中に10時間放
置する熱衝撃テストを行なった後取り出して室温中に戻
し、その1時間後及び24時間後の誘電率(ε)及び電
気機械結合係数(Kp)をそれぞれ測定し、それらの変
化率を次式によって算出して第1表に示した。
置する熱衝撃テストを行なった後取り出して室温中に戻
し、その1時間後及び24時間後の誘電率(ε)及び電
気機械結合係数(Kp)をそれぞれ測定し、それらの変
化率を次式によって算出して第1表に示した。
X 、変化率
Xo:熱衝撃テスト前の測定値
Xl:熱衝撃テスト後の測定値
なお、第1表の各試料は何れもPb(\ll/h Nb
、、、、)O,が10モル%、P b 7. r O、
が51G、25モル%、 PbT 03が43 75モル%となって いる。
、、、、)O,が10モル%、P b 7. r O、
が51G、25モル%、 PbT 03が43 75モル%となって いる。
以下余白
この第1表の結果から明らかなように、pb原f−の一
部をCa原子で置換し、且つ、N d r Osを添加
することにより、これらを行なわない場合に比較して、
C及びKpの変化率が大きく低下することになる。しか
し、第1表には示してしないが、Ca1m子の置換量が
5モル%を越えると、εおよびK pは変化率だけでな
く、それらの値自体も小さ(なり実用的でない。また、
Nd、O,の添加量も10重量%を越えると、Kpの値
が小さくなるので、この場合も実用的でない。
部をCa原子で置換し、且つ、N d r Osを添加
することにより、これらを行なわない場合に比較して、
C及びKpの変化率が大きく低下することになる。しか
し、第1表には示してしないが、Ca1m子の置換量が
5モル%を越えると、εおよびK pは変化率だけでな
く、それらの値自体も小さ(なり実用的でない。また、
Nd、O,の添加量も10重量%を越えると、Kpの値
が小さくなるので、この場合も実用的でない。
次に、ε及びKp及びそれらの変化率は本実施例の一:
つの主成分P b (Ni+zi Nbz/+)Or、
pbzr 03及びP b T + Osの組成比にも
依存し、前述のA−Gの組成範囲内のものが実用的であ
ることを確認したので、その根拠となった測定結果を第
2表に示す。
つの主成分P b (Ni+zi Nbz/+)Or、
pbzr 03及びP b T + Osの組成比にも
依存し、前述のA−Gの組成範囲内のものが実用的であ
ることを確認したので、その根拠となった測定結果を第
2表に示す。
なお、第2表中の各試料には、T a ! Os及びM
nO,がそれぞれ0.5重量%添加されており、また、
Ca置換・Nd、0.添加有りのものは、Ca置換量を
2モル%とし、Nd、O,添加量を0.5市電%として
いる。
nO,がそれぞれ0.5重量%添加されており、また、
Ca置換・Nd、0.添加有りのものは、Ca置換量を
2モル%とし、Nd、O,添加量を0.5市電%として
いる。
以下余白
この第2表からも判るように、Ca置換及びNd2O,
の添加によりC及びKpの熱による変化率を低下させる
ことができるのである。
の添加によりC及びKpの熱による変化率を低下させる
ことができるのである。
なお、第1表及び第2表に於いて、*印のものは本発明
の範囲外のものである。
の範囲外のものである。
(ト) 発明の効果
以ヒの如く本発明に依れば、誘電率及び電気機械結合係
数の熱衝撃による変化率が小さくて熱的に安定し、且つ
、そのε及びKpの値自体も充分大きい圧電磁器を容易
に得られる。
数の熱衝撃による変化率が小さくて熱的に安定し、且つ
、そのε及びKpの値自体も充分大きい圧電磁器を容易
に得られる。
Claims (1)
- (1)XPb(Ni_1_/_3Nb_2_/_3)O
_3−YPbZrO_3−ZPbTiO_3を主成分と
し、それらのPb原子の5モル%以下をCa原子で置換
した磁器組成物のうち、X、Y及びZがそれぞれ で表わされる組成点A、B、C、D、E、FおよびGで
囲まれる組成範囲内にあり、副成分としてTa_2O_
5、MnO_2及びNd_2O_3をそれぞれ主成分に
対し1.0重量%以下含有することを特徴とする圧電磁
器組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63264575A JPH02112104A (ja) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | 圧電磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63264575A JPH02112104A (ja) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | 圧電磁器組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02112104A true JPH02112104A (ja) | 1990-04-24 |
Family
ID=17405193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63264575A Pending JPH02112104A (ja) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | 圧電磁器組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02112104A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5279996A (en) * | 1991-07-23 | 1994-01-18 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Piezoelectric ceramic composition |
US5308807A (en) * | 1992-07-15 | 1994-05-03 | Nalco Chemical Company | Production of lead zirconate titanates using zirconia sol as a reactant |
KR100426722B1 (ko) * | 1999-12-21 | 2004-04-08 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 압전 세라믹 조성물 및 이의 제조방법 |
WO2006103143A1 (de) * | 2005-03-31 | 2006-10-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Piezokeramik, piezoelektrisches bauteil mit der piezokeramik und verfahren zum herstellen der piezokeramik |
JP2009286662A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Tdk Corp | 圧電磁器、圧電素子及び積層型圧電素子 |
JP2010537937A (ja) * | 2007-09-07 | 2010-12-09 | エプコス アクチエンゲゼルシャフト | セラミック材料、セラミック材料を製造する方法、および、セラミック材料を含むエレクトロセラミック構成要素 |
-
1988
- 1988-10-20 JP JP63264575A patent/JPH02112104A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5279996A (en) * | 1991-07-23 | 1994-01-18 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Piezoelectric ceramic composition |
US5308807A (en) * | 1992-07-15 | 1994-05-03 | Nalco Chemical Company | Production of lead zirconate titanates using zirconia sol as a reactant |
KR100426722B1 (ko) * | 1999-12-21 | 2004-04-08 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 압전 세라믹 조성물 및 이의 제조방법 |
WO2006103143A1 (de) * | 2005-03-31 | 2006-10-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Piezokeramik, piezoelektrisches bauteil mit der piezokeramik und verfahren zum herstellen der piezokeramik |
JP2010537937A (ja) * | 2007-09-07 | 2010-12-09 | エプコス アクチエンゲゼルシャフト | セラミック材料、セラミック材料を製造する方法、および、セラミック材料を含むエレクトロセラミック構成要素 |
JP2009286662A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Tdk Corp | 圧電磁器、圧電素子及び積層型圧電素子 |
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