JPH02111598A - 静電複写画像修正用消しゴム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は，静電複写法により形成された画像を修正する
ための消しゴムに関し、特に普通紙上に形成された静電
複写画像を修正するのに用いて好適な消しゴムに関する
ものである。

（従来の技術とその課題） 一般に紙の表面は紙繊維が折り重なることによって凹凸
を有しており、静電複写法による画″像はトナーと称さ
れる着色合成樹脂粉末の溶解固着したもので構成されて
いるため、トナーは紙繊維自体には浸透せずも。

この紙繊維の凹部にまで入りこんで固着しているために
通常の鉛筆用の消しゴムではこれを完全に消去できない
ものであった。

そこで従来は、これら画像を消去するために、主にカッ
ターナイフの刃先で消去したい部分を削り取る方法や、
砂消しゴムと称される研磨材入り消しゴムで該箇所を擦
過消去する方法が採用されていたが、これらによると、
手間がかかることや、力をいれて素早く紙面を摩擦しな
ければならず、作業性が悪いものであった．さらには紙
表面の繊維を剥ぎ取ることによって紙面を傷め，外観上
見栄えを悪くしたり、再筆記が不可能になったりするな
ど別の問題が生ずるものであった。

また、近年では、作業性、及び紙面をこする速度を早ぐ
し，消去能力を向上させるため、モーターの回転軸の延
長上に消しゴムを固定゛シ，モーターの回転で消しゴム
を回転させ、その回転する消しゴムを紙に接触させて消
去を行なう電動字消し器が登場してきている。

しかし、この字消し器を用いても、鉛筆用消しゴムでは
消去できないのはもちろん．砂消しゴムを使用した場合
には紙の傷みが激しく、紙を破、いてしまったりすると
いう問題があった。

（課題を解決するための手段） 本発明者等は上記課題に鑑み、鋭意研究の結果、遂に本
発明を完成したものであり、すなわち、その要旨を硬度
（Ｈｓ、Ｊ　ＩＳ　　Ｋ６３０１）が７０以上９５以下
、引張り強度（ＪＩＳ　　Ｋ６３０１）が２５０ｋｇ／
ｃｉ以上５００　ｋｇ／１ｆｆｌ以下である熱可塑性エ
ラストマー樹脂を少なくとも含有してなることを特徴と
する静電複写画像修正用消しゴムとするものである。

以下、本発明を詳述する。

熱可塑性エラストマーとは、常温では加硫ゴムの性質を
示すが高温では可塑化されて通常のプラスチック加工機
で成形できる高分子材料であり、分子量に弾性を有する
ゴム成分（ソフトセグメント）と、塑性変形を防止する
分子拘束成分（ハードセグメント）の両方を有する。熱
可塑性エラストマーは大別してスチレン系、オレフィン
系、エステル系、ウレタン系、などがあるが、静電複写
画像を消去できる消しゴムを得るためには紙面に溶融固
着しているトナーを紙面から剥ぎ取るのに十分な強さを
持っている樹脂でなければならない。そのため、硬度が
７０　（Ｈｓ、ＪＩＳ　　Ｋ６３０１）未満の樹脂では
軟らかすぎ、静電複写画像を形成しているトナーを削り
取ることができない６逆に硬度が９５より大きい樹脂に
なると硬すぎてしまい、トナーを削り取ることはできる
ものの１紙Ｊｌ！維をも削ってしまい、紙を傷めてしま
う。

また、硬度が７０以上、９５以下の樹脂であっても、り
１張り強度（ＪＩＳ　　Ｋ６３０１）が２５０ｋｇ／ｆ
ｆ１未満のものは、こする力が消去すべきトナーに十分
に伝わる以前に消しゴム自体が摩耗してしまい、画像を
消去することができない、また、５００ｋｇ／ａＪより
大きいものになると、消しゴムが強くなりすぎ、紙を傷
めたり、消し屑が出なくなってしまう。従って、静電複
写画像を消去するためには硬度が７０以上９５以下。

引張り強度が２５０ｋｇ／−以上５００ｋｇ／ｃｄ以下
テある熱可塑性エラストマーを使用しなければならない
。

このような熱可塑性エラストマーの具体例をあげると。

クレイトンＧ１６５０　（硬度７５．引張り強度３５２
ｋｇ／ａＪ）、Ｇ１６５２　（硬度７５、引張り強度３
１６ｋｇ／ｆｆ１）　　（以上、シェル化学■製）、タ
フプレンＴ−４１４（硬度９０．引張り強度３００ｋｇ
／ａＪ）（旭化成工業■製）、エラストランＥ１８０　
（硬度８０．引張り強度３８０ｋｇ／ａＪ）、Ｅ１９０
　（硬度９０．引張り強度４００ｋｇ／ｃｄ）、Ｅ９８
０　（硬度８０、引張り強度４５０ｋｇ／ａＪ）、ロイ
ヤルセンＲ３８０（硬度８３、引張り強度３００ｋｇ／
Ｊ）（以上、日本エラストラン■製）などがある、尚、
その性能をより発揮させるためには、消去したい部分に
て消しゴムを回転させその回転力で消去する方法が好ま
しく、具体的には前述の電動字消し器がある。

また１本発明において、必要に応じて各種充填材、安定
材１着色剤、研磨材等を添加しうる事はもちろんである
。

（実施例） 以下、本発明を実施例に基づき詳述する。

大庭涯上 スチレン系熱可塑性エラストマー　　　８０重量部（ク
レイトン　Ｇ１６５０、シェル化学−胃、＃１度７５、
引張り１度３５２ｉ（／ｊ）重質炭酸カルシウム　　　
　　　　　　２０重量部上記クレイトン０１６５０を１
２０℃に加熱した２本ロールで練る。十分に練りを行っ
た後、これに重質炭酸カルシウムを少量ずつ加えながら
２本ロールで混練りを行う０重質炭酸カルシウムを加え
終わったら、金型につめて１２０℃で１０分間加熱成形
した後、この物を冷却して金型より取出して消しゴムを
得た。

去ｍλ ポリウレタン系熱可塑性ニジストマー１００重量部（１
５Ｘ）５ンＥ１９０　　ＭＮＡＴ、Ｂｂ５Ｘト５ン１１
．硬度９０．ａｌ！１ｌｆ４００ｉ（／ｊ）上記エラス
トランＥ１９０　　ＭＮＡＴを１８０℃に加熱した２本
ロールで練る。十分に練りを行ない、この後、上記エラ
ストランＥ１９０　　ＭＮＡＴを金型につめて１８０℃
で１０分間加熱成形した後、冷却して金型より取出して
消しゴムを得た。

濾較Ｍ上 スチレン系熱可塑性エラストマー　　　８０重量部（カ
リフレックＸＴＲ−１１０２／ＫＸ−６５，シＪｔ’Ｊ
’１４Ｌ　１１度６２．引張り１１３２４に／ｄ）重質
炭酸カルシウム　　　　　　　　　２０重量部上記カリ
フレックスＴＲ−１１０２／ＫＸ−６５を１２０℃に加
熱した２本口゛−ルで練る。十分に練りを行った後、こ
れに重質炭酸カルシウムを少量ずつ加えながら２本ロー
ルで混練りを行う６重質炭酸カルシウムを加え終わった
ら、この物を金型につめて１２０”Ｃで１０分間加熱成
形した後、冷却して金型より取出して消しゴムを得た。

皮絞涯ｌ 熱可塑性エラストマー　　　　　　　　８０重ＬＪ（エ
ラスター　ＥＳ−１００３、日本ゼオン■璽、硬度８６
．引張り１度２１０１ｔ＃）重質炭酸カルシウム　　　
　　　　　　２０重量部上記エラスター　ＥＳ−１００
３を１２０℃に加熱した２本ロールで練る。十分に練り
を行った後、これに重質炭酸カルシウムを少量ずつ加え
ながら２本ロールで混練りを行う０重質炭酸カルシウム
を加え終わったら、この物を金型につめて１２０℃で１
０分間加熱成形した後、冷却して金型より取出して消し
ゴムを得た。

ル遣ｕ１去 ポリエステル系エラストマー　　　　　８０重量部（ペ
ルブレンＳ−２０００，！洋１１１１．Ｉ！度９７．引
張り強度３９０に／ｊ）重質炭酸カルシウム　　　　　
　　　　２０重量部上記ペルプレンＳ−２０００を２０
０℃に加熱した２本ロールで練る。十分に練りを行った
後、これに重質炭酸カルシウムを少量ずつ加えながら２
本ロールで混練りを行う６重質炭酸カルシウムを加え終
わったら。

この物を金型につめて２００℃で１０分間加熱成形した
後、冷却して金型より取出して消しゴムを得た。

ル較釘↓ ポリウレタン系エラストマー　　　　　８０重量部（バ
ラブレンＰ２５Ｍ、日本エラストランＩＩ１．１度９１
．引張り１度６００１ｔ＃）重質炭酸カルシウム　　　
　　　　　　２０重量部上記パラプレンＰ２５Ｍを２３
０’Ｃに加熱した２本ロールで練る。十分に練りを行っ
た後、これに重質炭酸カルシウムを少量ずつ加えながら
２本ロールで混練りを行う１重質炭酸カルシウムを加え
終わったら、この物を金型につめて２３０℃で１０分間
加熱成形した後、冷却して金型より取出して消しゴムを
得た。

（効　果） 上記実施例１，２、比較例１〜４により得られた消しゴ
ムをＱＥ・１１（を勧学消し器、スカイライトエ業■製
）に組入れ、ゼロックス５７３０　（富士ゼロックス＠
製）を用い、ゼロックス用紙り紙（富士ゼロックス■製
）に形成した静電複写画像の消去を行ったところ、実施
例１，２では紙面をほとんど傷めることなく画像を簡単
に消去できたが、比較例１，２では十分に消去すること
ができず、また、比較例３，４では画像は消去できるも
のの１紙面を傷めてしまった。

この様にして１本発明による静電複写画像修正用消しゴ
ムは、簡単かつ確実に画像を消去することができるとい
う優れた効果を奏するものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 硬度（Ｈｓ、ＪＩＳＫ６３０１）が７０以上９５以下、
   引張り強度（ＪＩＳＫ６３０１）が２５０ｋｇ／ｃｍ＾
   ２以上５００ｋｇ／ｃｍ＾２以下である熱可塑性エラス
   トマー樹脂を少なくとも含有してなることを特徴とする
   静電複写画像修正用消しゴム。