JPH02111441A - 内燃機関からの廃ガスを清浄化するための触媒、触媒の製法および廃ガス清浄化法 - Google Patents
内燃機関からの廃ガスを清浄化するための触媒、触媒の製法および廃ガス清浄化法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
不発明は酸化および/または還元にエフ内燃機関の屏ガ
スを清浄化するための触媒、触媒の製法およびその使用
に関する。
スを清浄化するための触媒、触媒の製法およびその使用
に関する。
触媒に白金属金属白金、パラジウムおよびロジウムを個
々にま九は組合せて富有する。これはその組成に応じて
二蔦床反応器(ここでは廃ガス′jtまず還元触媒囮、
その後空気混合後酸化触媒に供給する)の還元触媒とし
てまfcは廃ガスの酸化可能および還元可能な成分の同
時の変換のための多機能触媒として使用する。
々にま九は組合せて富有する。これはその組成に応じて
二蔦床反応器(ここでは廃ガス′jtまず還元触媒囮、
その後空気混合後酸化触媒に供給する)の還元触媒とし
てまfcは廃ガスの酸化可能および還元可能な成分の同
時の変換のための多機能触媒として使用する。
従来の技術
殊に高い酸化セリウム含量を有するエンジン廃ガス触/
Sは酸化廃ガス条件下に酸化硫黄を結合することができ
る。走行操作間に還元性廃ガスに取り替える際この工う
に貯蔵されたば化懺黄盪は一部分鱈化水素として再び遊
離さ几る。
Sは酸化廃ガス条件下に酸化硫黄を結合することができ
る。走行操作間に還元性廃ガスに取り替える際この工う
に貯蔵されたば化懺黄盪は一部分鱈化水素として再び遊
離さ几る。
エンジン廃ガスが硫黄含有溶料の使用に基づき二酸化傭
黄を含有しη為つ廃ガス触媒が走行方法に応じて酸化条
件にも還元条件にもあるので、従来の自動車廃ガス触媒
の使用の際硫化水素か確定される。H2B臭の増大はそ
の際短時間間らかに限度を越える。
黄を含有しη為つ廃ガス触媒が走行方法に応じて酸化条
件にも還元条件にもあるので、従来の自動車廃ガス触媒
の使用の際硫化水素か確定される。H2B臭の増大はそ
の際短時間間らかに限度を越える。
少し以前から、ニッケル含有触媒が非常にわずかな硫化
水素放出で示すことが公知であるが、エンシン廃ガス触
媒の成分としてのニッケルの使用はその発癌性作用のた
めにA@かある。従ってこれは基本的に避けbべきでち
る。
水素放出で示すことが公知であるが、エンシン廃ガス触
媒の成分としてのニッケルの使用はその発癌性作用のた
めにA@かある。従ってこれは基本的に避けbべきでち
る。
発明が解決しようとする課題
城境衛住上の理由から、従って硫化水素放出の減少傾向
r有するニッケル不含の工/シン廃ガス触媒の要求が生
じる。
r有するニッケル不含の工/シン廃ガス触媒の要求が生
じる。
課題を解決するための手段
不動は廃ガス清浄化触媒の形成のための西ドイツ国特許
第2907106号明矧書の一般的教示から出発する。
第2907106号明矧書の一般的教示から出発する。
この文献は、主に、−合にエフ格子安定化されla体を
白金おLびロジウムおよび場合にエフニッケルの塩の水
浴液に含浸し、乾燥しかつ水素含有ガス流中で250〜
650℃で処理することにより得られる、白金およびロ
ジウムおよび場合によりニッケル0.06〜3m1L%
から成る遷移族の酸化アルミニウム上に塗布され九活注
相を有する廃ガス触媒七記載しており、その際触媒はさ
らに20:80〜80:20の重量比のCeO2とZr
O2の混合物5〜15n量%およびFe2O31〜10
111量%會含有する。この混合物は貴金属の導入前に
セリウム−ジルコニウム−および鉄塩の水浴液で含浸さ
れるかまたはその酸化物と混合されかつ引続き空気中5
00〜700℃で60〜180分間燃き戻さnる。ニッ
ケルkl有することなしにこの触媒は明ら〃1なh2s
−A’を有する廃ガスを生じ、そこで他の剤を用いて邪
魔な廃ガス臭を除去するという課題か生じる。同じよう
に酸化物成分および完全な触媒に遅する、二、ツクル不
′ぎの組成の変性にエフ、殊に公昶の、礪合によp量に
より拡張さnfc処万中での酸化亜鉛の糸使用にエフ、
上記の欠点ts H2B−1出1頃向に関し特に臨界的
である、高められた酸化セリウムtiでさえ完全に取り
除くことに成功する。
白金おLびロジウムおよび場合にエフニッケルの塩の水
浴液に含浸し、乾燥しかつ水素含有ガス流中で250〜
650℃で処理することにより得られる、白金およびロ
ジウムおよび場合によりニッケル0.06〜3m1L%
から成る遷移族の酸化アルミニウム上に塗布され九活注
相を有する廃ガス触媒七記載しており、その際触媒はさ
らに20:80〜80:20の重量比のCeO2とZr
O2の混合物5〜15n量%およびFe2O31〜10
111量%會含有する。この混合物は貴金属の導入前に
セリウム−ジルコニウム−および鉄塩の水浴液で含浸さ
れるかまたはその酸化物と混合されかつ引続き空気中5
00〜700℃で60〜180分間燃き戻さnる。ニッ
ケルkl有することなしにこの触媒は明ら〃1なh2s
−A’を有する廃ガスを生じ、そこで他の剤を用いて邪
魔な廃ガス臭を除去するという課題か生じる。同じよう
に酸化物成分および完全な触媒に遅する、二、ツクル不
′ぎの組成の変性にエフ、殊に公昶の、礪合によp量に
より拡張さnfc処万中での酸化亜鉛の糸使用にエフ、
上記の欠点ts H2B−1出1頃向に関し特に臨界的
である、高められた酸化セリウムtiでさえ完全に取り
除くことに成功する。
不発明の対象にCeO22〜70」鑑%およびZrO2
Q〜20立:に%七官有する、担体として遷移族の激化
アルミニウムおよび白金および/ま九はパラジウムおよ
び場合にエフ存在するロジウムの2:1〜60:1のi
量比で、白金、パラジウムおよび/またはロジウム0.
01〜61に%ηλら成る担体上に設けられた活性相【
有する、内燃機関からの屍ガス’v ?#浄化する九め
の触媒であり、その際触媒は場合に孟り値覆の形でセラ
ミックまたは金属〃為ら成るはちの巣状不活性担体上に
またはフオームセラミック(j3ahaumkeram
ik )担体上に、担体の1量に対し5〜50Xk%の
量で存在する。
Q〜20立:に%七官有する、担体として遷移族の激化
アルミニウムおよび白金および/ま九はパラジウムおよ
び場合にエフ存在するロジウムの2:1〜60:1のi
量比で、白金、パラジウムおよび/またはロジウム0.
01〜61に%ηλら成る担体上に設けられた活性相【
有する、内燃機関からの屍ガス’v ?#浄化する九め
の触媒であり、その際触媒は場合に孟り値覆の形でセラ
ミックまたは金属〃為ら成るはちの巣状不活性担体上に
またはフオームセラミック(j3ahaumkeram
ik )担体上に、担体の1量に対し5〜50Xk%の
量で存在する。
触媒はAJ 203に対しZnOOol 〜40、特に
0.5〜20重量%ktWすることを特徴とする。
0.5〜20重量%ktWすることを特徴とする。
本発明による触媒の作用は担体材料変性成分としてのC
eO2および場合によりZ rO2と同時に、なお化合
物F820 B、BaO,0aO1LeL203および
/1ft、は他の希土類金属酸化物1種または教権k
0.5〜20重′J1%の範囲で含有する。とりわけ天
然の出所の希土類の酸化物混合物を使用する。
eO2および場合によりZ rO2と同時に、なお化合
物F820 B、BaO,0aO1LeL203および
/1ft、は他の希土類金属酸化物1種または教権k
0.5〜20重′J1%の範囲で含有する。とりわけ天
然の出所の希土類の酸化物混合物を使用する。
触媒は既に述べ九ように、セラミックまたは金属から成
るハチの巣状担体上の被覆の形でまたは塊状材料触媒と
してま九はハチの果状のモノライト性の完全押出成形体
として(その際−・チの巣状モノライト(monolt
h ) Fs、触媒〃為ら成る)またはフオームセラミ
ックとして存在する。
るハチの巣状担体上の被覆の形でまたは塊状材料触媒と
してま九はハチの果状のモノライト性の完全押出成形体
として(その際−・チの巣状モノライト(monolt
h ) Fs、触媒〃為ら成る)またはフオームセラミ
ックとして存在する。
本発明の他の対象は記載され九触媒の農法である。これ
は場合により格子安定化された担体をセリウム塩および
場合にエフジルコン塩の水溶液でt浸しまたは場合にぶ
り格子安定化された担体tその酸化物、水酸化物または
炭酸塩の水性懸濁液と混合しphつ引続き空気中500
〜900℃で燃き戻しならびに引続き担体を貴金属の塩
の水浴液で含浸し、乾燥しη1つ場合に19水素を含有
するガス流中250〜650℃の温度で処理することt
特徴とし、その際ZnO−宮量は担体材料の亜鉛塩なら
びにセリウム−および場合によりジルコン塩での含浸ま
たは既にOeogおよび場合によりZrO,t−含有す
る担体材料の、貴金属成分の血布前の、溶解または分散
された亜鉛含有化合物での含浸iたはし〃為し完成され
た触媒の、溶解された亜鉛含有化合物での後含浸ならび
にそのつどの乾燥および150〜650℃の温度での熱
活性化により導入される。
は場合により格子安定化された担体をセリウム塩および
場合にエフジルコン塩の水溶液でt浸しまたは場合にぶ
り格子安定化された担体tその酸化物、水酸化物または
炭酸塩の水性懸濁液と混合しphつ引続き空気中500
〜900℃で燃き戻しならびに引続き担体を貴金属の塩
の水浴液で含浸し、乾燥しη1つ場合に19水素を含有
するガス流中250〜650℃の温度で処理することt
特徴とし、その際ZnO−宮量は担体材料の亜鉛塩なら
びにセリウム−および場合によりジルコン塩での含浸ま
たは既にOeogおよび場合によりZrO,t−含有す
る担体材料の、貴金属成分の血布前の、溶解または分散
された亜鉛含有化合物での含浸iたはし〃為し完成され
た触媒の、溶解された亜鉛含有化合物での後含浸ならび
にそのつどの乾燥および150〜650℃の温度での熱
活性化により導入される。
本発明の他の対象ha化水素の放出の減少下に内燃機関
力島らの廃ガスを清浄化するための酸化−および/また
は還元触媒としての触媒の使用である。
力島らの廃ガスを清浄化するための酸化−および/また
は還元触媒としての触媒の使用である。
CeO4およびたとえばZ rO2での担体成分のドー
ピングならびに活性貴金属の塗布は主に西ドイツ国特許
第2907106号明細書に記載された手段により行う
。ZnOでのげ一ピングは容易な方法で水溶液中の亜鉛
塩を用いて行う。酸化亜鉛もしηλし固形物としてドー
ピング溶液に重加できる。
ピングならびに活性貴金属の塗布は主に西ドイツ国特許
第2907106号明細書に記載された手段により行う
。ZnOでのげ一ピングは容易な方法で水溶液中の亜鉛
塩を用いて行う。酸化亜鉛もしηλし固形物としてドー
ピング溶液に重加できる。
担体材料、たとえVir−酸化アルミニウムおよび/ま
fe、はα−酸化アルばニウムへの移行域からの他の結
晶相はアルカリ土類金属の塩、ジルコンおよび希土類の
列の元素ならびにケイ素含有化合物の溶液での含浸およ
び引続く約4〜12時間の加熱により格子安定化さnる
。含浸の代わりにアルミニウムの場の共沈殿および安定
化剤前工程が行われてよい。
fe、はα−酸化アルばニウムへの移行域からの他の結
晶相はアルカリ土類金属の塩、ジルコンおよび希土類の
列の元素ならびにケイ素含有化合物の溶液での含浸およ
び引続く約4〜12時間の加熱により格子安定化さnる
。含浸の代わりにアルミニウムの場の共沈殿および安定
化剤前工程が行われてよい。
触媒組成の選択に応じて還元性の、相次いで酸化性であ
り〃為つ還元性のまたは同時に叡化性でありかつ還元性
の屍ガス清浄化装置が装えられる。還元触媒は活性相と
して特に白金およびロジウム、二重床装置は白金および
ロジウム髪含有するπ−の触媒および白金、白金/パラ
ジウム、白金/ロジウムまたは白金/パラジウム/ロジ
ウムを含有する第二の触媒ケ宮有し:多官能性融媒は特
に目金/ロジウムまた扛白金/パラゾクム/ロジウム七
含肩する。
り〃為つ還元性のまたは同時に叡化性でありかつ還元性
の屍ガス清浄化装置が装えられる。還元触媒は活性相と
して特に白金およびロジウム、二重床装置は白金および
ロジウム髪含有するπ−の触媒および白金、白金/パラ
ジウム、白金/ロジウムまたは白金/パラジウム/ロジ
ウムを含有する第二の触媒ケ宮有し:多官能性融媒は特
に目金/ロジウムまた扛白金/パラゾクム/ロジウム七
含肩する。
実施例
例1
触媒Aと呼ばれる、ペレットタイプの三成分(Drei
weg)−触媒を製造した。担体材料として3鵡の直径
および120m”/gの比表面積を有するr−酸化アル
ミニウムペレットを使用した。担体材相中へCθOs7
.6M量%およびzro。
weg)−触媒を製造した。担体材料として3鵡の直径
および120m”/gの比表面積を有するr−酸化アル
ミニウムペレットを使用した。担体材相中へCθOs7
.6M量%およびzro。
0.61愈%r各々の酢酸塩の水浴液での含浸、120
℃での乾燥および空気中600℃での〃為焼にエフ導入
した。
℃での乾燥および空気中600℃での〃為焼にエフ導入
した。
さらに貴金属白金、パラジウムおよびロジウムt−pt
:pa:ah−4:12:1の重量比で硝散臼金−塩化
パラジウム−および塩化ロジウム俗液での宮浸、乾燥お
よび空気流中600℃での燃き戻しにより導入し、そこ
で触媒は結局Pt O,029脂澁%、P(10,08
71H+t%およびRh O,U 07 ’11盪%を
含有する。産量表示はそのつどr−酸化アルミニウムの
几封に関する。
:pa:ah−4:12:1の重量比で硝散臼金−塩化
パラジウム−および塩化ロジウム俗液での宮浸、乾燥お
よび空気流中600℃での燃き戻しにより導入し、そこ
で触媒は結局Pt O,029脂澁%、P(10,08
71H+t%およびRh O,U 07 ’11盪%を
含有する。産量表示はそのつどr−酸化アルミニウムの
几封に関する。
ら媒Bと呼ばnる他のペレット触媒1:を製造し次。製
造はセリウムおよびジルコンの細布と共に酢酸亜鉛とし
てZnOも添加する点を除き、触媒Aのものに相当し友
。
造はセリウムおよびジルコンの細布と共に酢酸亜鉛とし
てZnOも添加する点を除き、触媒Aのものに相当し友
。
完成し九触媒Bは06027.6 * t %、Z r
O20,6M盆%、Pt O,029MLIk%、P、
10.087N M ?o、Rh 0.0071量%オ
ヨびZn02mff1%t−tのつどα化アルミニウム
量に対し含有したO か媒AおよびBの硫化水素放出はニエ穆方法で合成ガス
反応器中で蓚足し友。最初の工程は次の試鹸条件で実施
した: 時1!]:1時間 ガス組成: mager :λ−1,00400:
1.OVo1% 802 : 20ppm 02
: 1.05Vo1% C3H6: 0.03
5 VO1% C!02 : 141101% N
2 : ’ijtり 03Ha : L)、0
1 7 ’Vo1%H20: 1 0 Vow 7o
No : Q、1 0 vo1% N2 :0
.33 VO1% 最初の試験工程の終わりでガス組成は同じままの温度お
よび谷量虞で1脂“に転換しくλ−0,92) ;切り
換え後最初の二分間の間に廃ガスを巣め71aつ平均誠
化水索含濾を画定し之。
O20,6M盆%、Pt O,029MLIk%、P、
10.087N M ?o、Rh 0.0071量%オ
ヨびZn02mff1%t−tのつどα化アルミニウム
量に対し含有したO か媒AおよびBの硫化水素放出はニエ穆方法で合成ガス
反応器中で蓚足し友。最初の工程は次の試鹸条件で実施
した: 時1!]:1時間 ガス組成: mager :λ−1,00400:
1.OVo1% 802 : 20ppm 02
: 1.05Vo1% C3H6: 0.03
5 VO1% C!02 : 141101% N
2 : ’ijtり 03Ha : L)、0
1 7 ’Vo1%H20: 1 0 Vow 7o
No : Q、1 0 vo1% N2 :0
.33 VO1% 最初の試験工程の終わりでガス組成は同じままの温度お
よび谷量虞で1脂“に転換しくλ−0,92) ;切り
換え後最初の二分間の間に廃ガスを巣め71aつ平均誠
化水索含濾を画定し之。
第2工程でのガス組成な二次のようなものであつ九;
00 : 2.I Vo’l ?0 日02
: 2[lppm 02 : 0.25
To1% 03H18: 0.033 Vo1% cO
2: 14 Vo1% N2 : ’A り 03H
a : 0,017 Vox%H20:10VO1%N
o : 0.10 Vox% N2 : 0.71To
1% この方法で確定された員化水素の放出は触媒At80r
IIg/rrL3、触媒BではもうIEs+9/m’で
あつ九。
: 2[lppm 02 : 0.25
To1% 03H18: 0.033 Vo1% cO
2: 14 Vo1% N2 : ’A り 03H
a : 0,017 Vox%H20:10VO1%N
o : 0.10 Vox% N2 : 0.71To
1% この方法で確定された員化水素の放出は触媒At80r
IIg/rrL3、触媒BではもうIEs+9/m’で
あつ九。
例2
触媒0、D、 EおよびFと叶はれる、4つの他の触
媒を製造した。
媒を製造した。
触媒0は2つの工程で製造した。最初の工程で61セル
/c@”?+−有するコーゾーライトから成るモノライ
ト2. ZrO32,2mk%、L a 20311.
重量m%および0eO222,2′jA重%でドーピン
グされたr −A1203pAら成る被覆懸濁液(35
%水性分散液としてンで被管1した◎M量光表示そのつ
どγ−酸化アルミニウムの量に関する。
/c@”?+−有するコーゾーライトから成るモノライ
ト2. ZrO32,2mk%、L a 20311.
重量m%および0eO222,2′jA重%でドーピン
グされたr −A1203pAら成る被覆懸濁液(35
%水性分散液としてンで被管1した◎M量光表示そのつ
どγ−酸化アルミニウムの量に関する。
このように被1されたモノライ)k2bo℃で60分間
乾録し、引続き700℃で2時間空気雰囲気中で燃き戻
した。
乾録し、引続き700℃で2時間空気雰囲気中で燃き戻
した。
第2工程で、被a懸濁液で被覆されたモノライトを硝戚
臼金および硝酸ロジウムの水浴液中に浸漬することによ
り、貴金属白金およびロゾクムtm童比pt:Rh−5
:1で塾布し’ft、o過剰の静液を空気で吹いて除き
;触媒tその後250℃で30分間乾燥し:引続き50
0℃で60分間空気流中で活性化し友。
臼金および硝酸ロジウムの水浴液中に浸漬することによ
り、貴金属白金およびロゾクムtm童比pt:Rh−5
:1で塾布し’ft、o過剰の静液を空気で吹いて除き
;触媒tその後250℃で30分間乾燥し:引続き50
0℃で60分間空気流中で活性化し友。
最後にこれを700℃で4時間水素流中で還元した。
完成した、Cと叶はれる触媒はそのつど酸化アルミニウ
ムの量に対し%PtO,8フル盪%およびRh0.17
Jhi%を含有し友。
ムの量に対し%PtO,8フル盪%およびRh0.17
Jhi%を含有し友。
触媒りは6つの工程で製造した。最初の工程は触媒0の
製造の最初の工程と同一である。第二工程で触媒Cと同
じ被覆I8濁液で被覆されたモノライト’に飽和酢酸亜
鉛水溶液中へ浸偵した。
製造の最初の工程と同一である。第二工程で触媒Cと同
じ被覆I8濁液で被覆されたモノライト’に飽和酢酸亜
鉛水溶液中へ浸偵した。
過剰な浴g、を空気で吹き除き、触媒全引続き250℃
で60分間I!i燥し、600℃で2時間焼き戻し友。
で60分間I!i燥し、600℃で2時間焼き戻し友。
第三工程で触媒Cの第2の製造工程に相当する貴金属白
金およびロジウムを塗布した。
金およびロジウムを塗布した。
完成し7を触媒りはそのつど酸化アルミニウムの薫に対
し、Pt O,87重量%、Rh0.17重童%、ce
o222.2 * iic%、La2O311,I J
!童%、ZrO22,2N 41 %およびZnO7,
4m 濾5’o k宮有した。
し、Pt O,87重量%、Rh0.17重童%、ce
o222.2 * iic%、La2O311,I J
!童%、ZrO22,2N 41 %およびZnO7,
4m 濾5’o k宮有した。
触媒コは、これt飽和酢酸亜鉛水溶液中へ2回浸漬し、
その間に過剰の溶液r空気で吹き除き〃為つ引続き25
0℃で60分間乾燥する点を除き、触媒りの1うに製造
した。
その間に過剰の溶液r空気で吹き除き〃為つ引続き25
0℃で60分間乾燥する点を除き、触媒りの1うに製造
した。
完成した触媒Eはそのつど敵化アルミニウムの輩に対し
、Pt O,871量%、Rh0.17m:!t%、o
eo222.2 n f %、Lagollsl 1.
1 A蓋%、ZrO22,2ill t%およびZnO
17,5h t % ’;(含有した。
、Pt O,871量%、Rh0.17m:!t%、o
eo222.2 n f %、Lagollsl 1.
1 A蓋%、ZrO22,2ill t%およびZnO
17,5h t % ’;(含有した。
触媒Fは、これt酢酸亜鉛溶液中へ6回反潰し、その間
に過剰の浴液を空気で吹き除きη為っ引続き250℃で
60分間乾燥する点を除き、触媒りの工うに動造した。
に過剰の浴液を空気で吹き除きη為っ引続き250℃で
60分間乾燥する点を除き、触媒りの工うに動造した。
完成した触媒PはPt O,87焉童%、Rh0.17
1量%、CeO222.2 産量%、La2O311,
1風ffi%、ZrO22,2N 1%およびZnO2
7,4m 11%を含有した。
1量%、CeO222.2 産量%、La2O311,
1風ffi%、ZrO22,2N 1%およびZnO2
7,4m 11%を含有した。
触媒0%D、 fij?!びrのH2S−放出を例1に
記載され九方法により#J足した。
記載され九方法により#J足した。
次表にまとめた結果は、znOの添加により触媒のH2
S−放出がさらに減少されることt示す。
S−放出がさらに減少されることt示す。
触媒
ZnO−含量
真意%
7.4
17.5
27.4
H2S−fi出
II9/rIL3
1±と」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、CeO_22〜70重量%およびZrO_20〜2
0重量%を含有する、担体として遷移族の酸化アルミニ
ウムおよび白金および/またはパラジウムおよび場合に
より存在するロジウムの2:1〜30:1の重量比で白
金、パラジウムおよび/またはロジウム0.01〜3重
量%から成る、担体上に塗布された活性層を有し、その
際触媒が被覆の形でセラミックまたは金属から成るハチ
の巣状不活性担体上にまたはフオームセラミック担体上
に、担体の重量に対し、5〜60重量%の量で存在して
いてよい、内燃機関からの廃ガスを清浄化するための触
媒において、触媒がAl_2O_3に対し、ZnO0.
1〜40重量%を含有することを特徴とする、内燃機関
からの廃ガスを清浄化するための触媒。 2、CeO_2および場合によりZr0_2と同時に、
担持物質−変性成分としてFe_2O_3、BaO、C
aO、La_2O_3および/または他の貴金属酸化物
0.5〜20重量%を含有する、請求項1記載の触媒。 3、格子安定化されていてよい担体をセリウム塩および
場合によりジルコン塩の水溶液で含浸するかまたは格子
安定化されていてよい担体をその酸化物、水酸化物また
は炭酸塩と混合しかつ引続き空気中500〜900℃の
温度で燃き戻しならびに引続き担体を貴金属の塩の水溶
液で含浸し、乾燥しかつ場合により水素を含有するガス
流中250〜650℃の温度で処理し、その際ZnO−
含量が担体材料の、亜鉛塩ならびにセリウム−および場
合によりジルコン塩での含浸によりまたは既にCeO_
2および場合によりZrO_2を含有する担体材料の、
溶解または分散された亜鉛含有化合物での貴金属成分の
塗布前の含浸またはしかし完成された触媒の、溶解され
た亜鉛含有化合物での後含浸ならびにそのつどの乾燥お
よび150〜650℃の温度での熱活性化により導入さ
れることを特徴とする、請求項1又は2記載の触媒の製
法。 4、請求項1または2記載の触媒を、酸化−および/ま
たは還元触媒として、硫化水素の放出の減少下の内燃機
関からの廃ガスの清浄化のために使用することを特徴と
する、廃ガス清浄化法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3830319.1 | 1988-09-07 | ||
DE3830319A DE3830319C1 (ja) | 1988-09-07 | 1988-09-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02111441A true JPH02111441A (ja) | 1990-04-24 |
JP3130903B2 JP3130903B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=6362407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP01229483A Expired - Fee Related JP3130903B2 (ja) | 1988-09-07 | 1989-09-06 | 内燃機関からの廃ガスを清浄化するための触媒、触媒の製法および廃ガス清浄化法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5045521A (ja) |
EP (1) | EP0358124B1 (ja) |
JP (1) | JP3130903B2 (ja) |
KR (1) | KR900004401A (ja) |
BR (1) | BR8904335A (ja) |
CA (1) | CA1335279C (ja) |
DE (2) | DE3830319C1 (ja) |
ES (1) | ES2014394T3 (ja) |
FI (1) | FI96747C (ja) |
ZA (1) | ZA895688B (ja) |
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