JPH02110157A - 塩素化塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents
塩素化塩化ビニル樹脂組成物Info
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- JPH02110157A JPH02110157A JP26326088A JP26326088A JPH02110157A JP H02110157 A JPH02110157 A JP H02110157A JP 26326088 A JP26326088 A JP 26326088A JP 26326088 A JP26326088 A JP 26326088A JP H02110157 A JPH02110157 A JP H02110157A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、耐熱性及び耐衝撃性に優れた成形体を得るこ
とができる塩素化塩化ビニル樹脂組成物に関する。
とができる塩素化塩化ビニル樹脂組成物に関する。
(従来の技術)
従来より、塩化ビニル系樹脂は各種成形用の樹脂として
広範囲に使用されているが、得られた成形体の熱変形温
度が一般に低いという欠点がある。
広範囲に使用されているが、得られた成形体の熱変形温
度が一般に低いという欠点がある。
この欠点を解消するために、従来塩化ビニル系樹脂と、
N−フェニルマレイミド−スチレン共重合体とをブレン
ドすることが試みられている(特開昭57−12523
9号公報参照)。
N−フェニルマレイミド−スチレン共重合体とをブレン
ドすることが試みられている(特開昭57−12523
9号公報参照)。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、この樹脂組成物では耐衝撃性が低下するとい
う欠点がある。特に、成形体の耐熱性を向上するために
、塩化ビニル系樹脂として塩素化塩化ヒニル樹脂を用い
、これにN−フェニルマレイミド−スチレン共重合体を
ブレンドして得られる樹脂組成物は、耐衝撃性の低下が
著しい。耐衝撃性を改良するために、ゴム成分を添加す
ることも考えられるが、ゴム成分を添加するだけでは充
分な耐衝撃性が得られず、また、ゴム成分を増量し過ぎ
ると耐熱性の低下及び成形性の低下を招来する。
う欠点がある。特に、成形体の耐熱性を向上するために
、塩化ビニル系樹脂として塩素化塩化ヒニル樹脂を用い
、これにN−フェニルマレイミド−スチレン共重合体を
ブレンドして得られる樹脂組成物は、耐衝撃性の低下が
著しい。耐衝撃性を改良するために、ゴム成分を添加す
ることも考えられるが、ゴム成分を添加するだけでは充
分な耐衝撃性が得られず、また、ゴム成分を増量し過ぎ
ると耐熱性の低下及び成形性の低下を招来する。
本発明は上記欠点を解決するものであり、その目的とす
るところは、塩化ビニル樹脂よりも耐熱性の優れた塩素
化塩化ビニル樹脂とN−フェニルマレイミド−スチレン
共重合体とを使用し、成形性が良く、耐熱性及び耐衝撃
性が共に優れた成形体を得ることができる塩素化塩化ビ
ニル樹脂組成物を提供することにある。
るところは、塩化ビニル樹脂よりも耐熱性の優れた塩素
化塩化ビニル樹脂とN−フェニルマレイミド−スチレン
共重合体とを使用し、成形性が良く、耐熱性及び耐衝撃
性が共に優れた成形体を得ることができる塩素化塩化ビ
ニル樹脂組成物を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明の塩素化塩化ビニル樹脂組成物は、(a)塩素化
塩化ビニル樹脂100重量部、(b)N−フェニルマレ
イミド含有量が5〜45mol%のN−フェニルマレイ
ミド−スチレン共重合体10〜40重量部、(c)一方
のブロックが、ポリスチレン、スチレン−アクリロニト
リル共重合体及びスチレン−無水マレイン酸共重合体の
中から選ばれた一種の樹脂であり、他方のブロックが、
ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート
、ポリn−プロピルメタクリレート、ポリn−ブチルメ
タクリレート及びポリ酢酸ビニルの中から選ばれた一種
の樹脂であるジブロック共重合体0.5〜15重量部、
を含有しており、そのことにより上記目的が達成される
。
塩化ビニル樹脂100重量部、(b)N−フェニルマレ
イミド含有量が5〜45mol%のN−フェニルマレイ
ミド−スチレン共重合体10〜40重量部、(c)一方
のブロックが、ポリスチレン、スチレン−アクリロニト
リル共重合体及びスチレン−無水マレイン酸共重合体の
中から選ばれた一種の樹脂であり、他方のブロックが、
ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート
、ポリn−プロピルメタクリレート、ポリn−ブチルメ
タクリレート及びポリ酢酸ビニルの中から選ばれた一種
の樹脂であるジブロック共重合体0.5〜15重量部、
を含有しており、そのことにより上記目的が達成される
。
本発明で用いる塩素化塩化ビニル樹脂の塩素化度は、大
きくなり過ぎると熱分解し易くなり、且つ成形性も低下
するので、62〜70%が好ましく、また塩素化塩化ビ
ニル樹脂の重合度は、小さくなり過ぎると機械的強度が
低下し、太き(なり過ぎると成形性が低下するので、5
00〜1500が好ましい。なお、塩素化塩化ビニル樹
脂の一部に替えて塩化ビニル樹脂を使用しても良い。
きくなり過ぎると熱分解し易くなり、且つ成形性も低下
するので、62〜70%が好ましく、また塩素化塩化ビ
ニル樹脂の重合度は、小さくなり過ぎると機械的強度が
低下し、太き(なり過ぎると成形性が低下するので、5
00〜1500が好ましい。なお、塩素化塩化ビニル樹
脂の一部に替えて塩化ビニル樹脂を使用しても良い。
本発明で用いるN−フェニルマレイミド−スチレン共重
合体中のN−フェニルマレイミドの含有量は、多すぎる
と成形性及び耐衝撃性の低下が著しいので、5〜45m
ol%とするものであり、好ましくは20〜40mol
%である。なお、本発明では上記共重合体のスチレンの
一部に替えてN−フェニルマレイミド及びスチレンと共
重合可能なモノマーを用いることもできる。例えば、樹
脂組成物の耐熱性を向上させるためにα−メチルスチレ
ンを共重合させても良く、塩素化塩化ビニル樹脂との相
溶性を向上するために、アクリロニトリル、メチルメタ
クリレート、エチルメタクリレート、イソプロピルメタ
クリレートなどの一種以上を、N−フェニルマレイミド
及びスチレンと共重合させても良い。
合体中のN−フェニルマレイミドの含有量は、多すぎる
と成形性及び耐衝撃性の低下が著しいので、5〜45m
ol%とするものであり、好ましくは20〜40mol
%である。なお、本発明では上記共重合体のスチレンの
一部に替えてN−フェニルマレイミド及びスチレンと共
重合可能なモノマーを用いることもできる。例えば、樹
脂組成物の耐熱性を向上させるためにα−メチルスチレ
ンを共重合させても良く、塩素化塩化ビニル樹脂との相
溶性を向上するために、アクリロニトリル、メチルメタ
クリレート、エチルメタクリレート、イソプロピルメタ
クリレートなどの一種以上を、N−フェニルマレイミド
及びスチレンと共重合させても良い。
上記N−フェニルマレイミド−スチレンの共重合体は、
添加量が少ないと耐熱性を向上させる効果が小さく、逆
に添加量が多すぎると耐衝撃性が低下するので、塩素化
塩化ビニル樹脂100重量部に対し10〜40重量部が
添加される。
添加量が少ないと耐熱性を向上させる効果が小さく、逆
に添加量が多すぎると耐衝撃性が低下するので、塩素化
塩化ビニル樹脂100重量部に対し10〜40重量部が
添加される。
本発明で用いるジブロック共重合体は、塩素化塩化ビニ
ル樹脂とN−フェニルマレイミド−スチレンの相溶化剤
として作用し、そのことにより成形体の耐衝撃性の向上
に寄与するものである。ジブロック共重合体の一方のブ
ロックは、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル
共重合体、及びスチレン−無水マレイン酸共重合体の中
から選ばれる一種の樹脂からなり、他方のブロックは、
ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート
、ポリn−プロビリメタクリレート、ポリn−ブチルメ
タクリレート、及びポリ酢酸ビニルの中から選ばれる一
種の樹脂からなる。
ル樹脂とN−フェニルマレイミド−スチレンの相溶化剤
として作用し、そのことにより成形体の耐衝撃性の向上
に寄与するものである。ジブロック共重合体の一方のブ
ロックは、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル
共重合体、及びスチレン−無水マレイン酸共重合体の中
から選ばれる一種の樹脂からなり、他方のブロックは、
ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート
、ポリn−プロビリメタクリレート、ポリn−ブチルメ
タクリレート、及びポリ酢酸ビニルの中から選ばれる一
種の樹脂からなる。
なお、上記スチレン−アクリロニトリル共重合体及びス
チレン−無水酸共重合体のスチレン含有量は、50mo
1%以上であるのが好ましい。また、一方のブロック
の樹脂と他方のブロックの樹脂の分子量の差が大きくな
ると、ジブロック共重合体の相溶化剤としての効果が低
下するので、一方のブロックの樹脂の分子量は他方のブ
ロックの樹脂の分子量の0.1〜10倍が好ましく、よ
り好ましくはほぼ同一である。ジブロック共重合体の分
子量が小さすぎると、成形体の耐熱性が低下し、大きす
ぎると成形性が低下するので、ジブロック共重合体の分
子量は1ooo以上が好ましく、より好ましくはio、
ooo〜500,000である。
チレン−無水酸共重合体のスチレン含有量は、50mo
1%以上であるのが好ましい。また、一方のブロック
の樹脂と他方のブロックの樹脂の分子量の差が大きくな
ると、ジブロック共重合体の相溶化剤としての効果が低
下するので、一方のブロックの樹脂の分子量は他方のブ
ロックの樹脂の分子量の0.1〜10倍が好ましく、よ
り好ましくはほぼ同一である。ジブロック共重合体の分
子量が小さすぎると、成形体の耐熱性が低下し、大きす
ぎると成形性が低下するので、ジブロック共重合体の分
子量は1ooo以上が好ましく、より好ましくはio、
ooo〜500,000である。
ジブロック共重合体の添加量は、少なくなると、上記し
た相溶化効果が低下して成形性に劣り、逆に多くなると
、一定の添加量からは相溶化効果は一定となり、耐熱性
及び力学特性が低下するようになるので、塩素化塩化ビ
ニル樹脂100重量部に対し、0.5〜15重量部添加
される。
た相溶化効果が低下して成形性に劣り、逆に多くなると
、一定の添加量からは相溶化効果は一定となり、耐熱性
及び力学特性が低下するようになるので、塩素化塩化ビ
ニル樹脂100重量部に対し、0.5〜15重量部添加
される。
本発明の塩素化塩化ビニル樹脂組成物は、上記塩素化塩
化ビニル樹脂、N−フェニルマレイミド−スチレン共重
合体及びジブロツタ共重合体を含有するものであり、必
要に応じ従来使用されている熱安定剤、滑剤、抗酸化剤
、着色剤などが添加されてもよい。本発明の樹脂組成物
を用いて成形体を製造する方法は、従来公知の任意の方
法が採用されてよく、例えば、押出し成形法、射出成形
法などがあげられる。
化ビニル樹脂、N−フェニルマレイミド−スチレン共重
合体及びジブロツタ共重合体を含有するものであり、必
要に応じ従来使用されている熱安定剤、滑剤、抗酸化剤
、着色剤などが添加されてもよい。本発明の樹脂組成物
を用いて成形体を製造する方法は、従来公知の任意の方
法が採用されてよく、例えば、押出し成形法、射出成形
法などがあげられる。
(実施例)
以下に本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
−1〜9、 ′]1〜3
表1に示した所定量の塩素化塩化ビニル樹脂(重合度1
000、塩素化度67%、積木化学工業社製、+1A−
51K) 、塩化ビニル樹脂(重合度700)、N−フ
ェニルマレイミド−スチレン共重合体(N−フェニルマ
レイミド/スチレン=30/70mol%、重量平均分
子量110,000)、ジブロツタ共重合体、MBS樹
脂(呉羽化学社製、BTA−I[INF) 、ステアリ
ン酸、ポリエチレンワックス、ステアリン酸鉛及びステ
アリン酸カルシウムをヘンシェルミキサーに供給し、1
35°Cで2分間混合した後、パイプ成形金型が設置さ
れた2軸押用成形機に供給し、押し出し成形を行った。
000、塩素化度67%、積木化学工業社製、+1A−
51K) 、塩化ビニル樹脂(重合度700)、N−フ
ェニルマレイミド−スチレン共重合体(N−フェニルマ
レイミド/スチレン=30/70mol%、重量平均分
子量110,000)、ジブロツタ共重合体、MBS樹
脂(呉羽化学社製、BTA−I[INF) 、ステアリ
ン酸、ポリエチレンワックス、ステアリン酸鉛及びステ
アリン酸カルシウムをヘンシェルミキサーに供給し、1
35°Cで2分間混合した後、パイプ成形金型が設置さ
れた2軸押用成形機に供給し、押し出し成形を行った。
押し出し条件は押出機シリンダー先端部温度195°C
5押出機ヘッド部温度200°C1樹脂温度206°C
1金型温度205°Cであった。樹脂組成物の押し出し
量を測定して表2に示した。また、得られた成形体の加
熱変形温度(JIS K7207A法に準拠)、ビカッ
ト軟化点(JIS K7206に準拠)、引っ張り強度
と破断時の伸び(JIS K7113に準拠、1号ダン
ベル)及びシャルピーm撃値(JISに7111に準拠
)を測定した結果を表2に示した。
5押出機ヘッド部温度200°C1樹脂温度206°C
1金型温度205°Cであった。樹脂組成物の押し出し
量を測定して表2に示した。また、得られた成形体の加
熱変形温度(JIS K7207A法に準拠)、ビカッ
ト軟化点(JIS K7206に準拠)、引っ張り強度
と破断時の伸び(JIS K7113に準拠、1号ダン
ベル)及びシャルピーm撃値(JISに7111に準拠
)を測定した結果を表2に示した。
(以下余白)
表1及び表2の結果から以下のことがわかる。
比較例1及び2のように、ジブロック共重合体を含まな
い塩素化塩化ビニル樹脂組成物では、耐衝撃性が大きく
低下する。また、比較例3のように、N−フェニルマレ
イミド−スチレン共重合体及びジブロック共重合体を含
まない塩素化塩化ビニル樹脂組成物では、加熱変形温度
及びビカット軟化点が低く耐熱性に劣っている。
い塩素化塩化ビニル樹脂組成物では、耐衝撃性が大きく
低下する。また、比較例3のように、N−フェニルマレ
イミド−スチレン共重合体及びジブロック共重合体を含
まない塩素化塩化ビニル樹脂組成物では、加熱変形温度
及びビカット軟化点が低く耐熱性に劣っている。
これに対し、実施例1〜9のように、塩素化塩化ビニル
樹脂、N−フェニルマレイミド−スチレン共重合体及び
ジブロック共重合体を含む塩素化塩化ビニル樹脂組成物
は、耐熱性及び耐衝撃性共に優れている。
樹脂、N−フェニルマレイミド−スチレン共重合体及び
ジブロック共重合体を含む塩素化塩化ビニル樹脂組成物
は、耐熱性及び耐衝撃性共に優れている。
また、ジブロック共重合体の添加量を多くするにつれて
成形性が良くなり、耐衝撃性が改良されるが、耐熱性を
低下させる傾向にある。ジブロック共重合体のブロック
の樹脂の種類が変化しても成形性、耐熱性及び耐衝撃性
は優れている。
成形性が良くなり、耐衝撃性が改良されるが、耐熱性を
低下させる傾向にある。ジブロック共重合体のブロック
の樹脂の種類が変化しても成形性、耐熱性及び耐衝撃性
は優れている。
(発明の効果)
本発明の塩素化塩化ビニル樹脂組成物の構成は上述の通
りであり、塩素化塩化ビニル樹脂とN−フェニルマレイ
ミド−スチレン共重合体はジブロック共重合体によって
相溶し易くなるので、成形性が優れており、しかも得ら
れた成形体は耐熱性、耐衝撃性などが優れている。
りであり、塩素化塩化ビニル樹脂とN−フェニルマレイ
ミド−スチレン共重合体はジブロック共重合体によって
相溶し易くなるので、成形性が優れており、しかも得ら
れた成形体は耐熱性、耐衝撃性などが優れている。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)塩素化塩化ビニル樹脂100重量部、(b)
N−フェニルマレイミド含有量が5〜45mol%のN
−フェニルマレイミド−スチレン共重合体10〜40重
量部、 (c)一方のブロックが、ポリスチレン、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体及びスチレン−無水マレイン酸
共重合体の中から選ばれた一種の樹脂であり、他方のブ
ロックが、ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタ
クリレート、ポリn−プロピルメタクリレート、ポリn
−ブチルメタクリレート及びポリ酢酸ビニルの中から選
ばれた一種の樹脂であるジブロック共重合体0.5〜1
5重量部、 を含有する塩素化塩化ビニル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26326088A JPH02110157A (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 塩素化塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26326088A JPH02110157A (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 塩素化塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02110157A true JPH02110157A (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=17386996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26326088A Pending JPH02110157A (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 塩素化塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02110157A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5248546A (en) * | 1991-08-30 | 1993-09-28 | The B. F. Goodrich Company | Vinyl based articles in contact with chloro-fluoro chemicals |
US5354812A (en) * | 1991-05-09 | 1994-10-11 | The B. F. Goodrich Company | Ternary alloys of poly(vinyl chloride) with high heat distortion temperatures |
-
1988
- 1988-10-19 JP JP26326088A patent/JPH02110157A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5354812A (en) * | 1991-05-09 | 1994-10-11 | The B. F. Goodrich Company | Ternary alloys of poly(vinyl chloride) with high heat distortion temperatures |
US5248546A (en) * | 1991-08-30 | 1993-09-28 | The B. F. Goodrich Company | Vinyl based articles in contact with chloro-fluoro chemicals |
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