JPH02110147A - ポリフェニレンエーテルーポリオレフィン組成物 - Google Patents
ポリフェニレンエーテルーポリオレフィン組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はポリフェニレンエーテル及びポリオレフィンを
共役ジエンとビニル芳香族化合物との特定の共重合体と
ともに含有してなる新規樹脂組成物に関するものである
。
共役ジエンとビニル芳香族化合物との特定の共重合体と
ともに含有してなる新規樹脂組成物に関するものである
。
従来の技術
用語の“ポリフェニレンエーテル゛樹脂は種々の触媒反
応及び非触媒反応によって製造し得る周知の一群の重合
体を表わすものである。
応及び非触媒反応によって製造し得る周知の一群の重合
体を表わすものである。
ポリフェニレンエーテルは周知であり、米国特許第3,
306,874号及び同第3,306゜875号明細書
(llay) ;及び米国特許第3,257.357号
及び同第3,257,358号明細書(Staa+at
or r)を包含する多数の文献に記載されている。こ
れらは高温抵抗性を必要とする多くの商業的用途に対し
て有用であり、またこれらは熱可塑性であるのでフィル
ム、繊維及び成形物品に形成し得る。しかしながら、こ
れらの望ましい性質にもか\わらず、ポリフェニレンエ
ーテルからの成形品は幾分脆くかつ貧弱な衝撃強さを示
す。
306,874号及び同第3,306゜875号明細書
(llay) ;及び米国特許第3,257.357号
及び同第3,257,358号明細書(Staa+at
or r)を包含する多数の文献に記載されている。こ
れらは高温抵抗性を必要とする多くの商業的用途に対し
て有用であり、またこれらは熱可塑性であるのでフィル
ム、繊維及び成形物品に形成し得る。しかしながら、こ
れらの望ましい性質にもか\わらず、ポリフェニレンエ
ーテルからの成形品は幾分脆くかつ貧弱な衝撃強さを示
す。
さらに、ポリフェニレンエーテルの比較的高い溶融粘度
及び軟化点は多くの用途において不利と考えられる。フ
ィルム及び繊維はポリフェニレンエーテルから溶液法を
用いて商業的規模で形成し得るが、溶融法は重合体の軟
化のために必要な高温及びそれに伴う不安定性及び変色
のような問題のために商業的に魅力のないものである。
及び軟化点は多くの用途において不利と考えられる。フ
ィルム及び繊維はポリフェニレンエーテルから溶液法を
用いて商業的規模で形成し得るが、溶融法は重合体の軟
化のために必要な高温及びそれに伴う不安定性及び変色
のような問題のために商業的に魅力のないものである。
かがる技術はまた高温での操作のために特別に設計され
た加工装置を必要とする。溶融加工法によって成形物品
を形成することはできるが、この場合にも同様に高温が
必要であり、望ましくない。
た加工装置を必要とする。溶融加工法によって成形物品
を形成することはできるが、この場合にも同様に高温が
必要であり、望ましくない。
さらに、ポリフェニレンエーテル樹脂は顕著な加水分解
安定性を有し、したがってたとえば皿洗い機及び洗濯機
の場合のごとく水性媒体と接触せしめるような場合にき
わめて有用であるが、これらの樹脂は多数の侵食性溶剤
、たとえばハロゲン化炭化水素又は芳香族炭化水素及び
ガソリンと接触状態に置かれる場合には軟化し又は溶解
するであろう。このため、ポリフェニレンエーテルは自
動車工業における使用を制限される。
安定性を有し、したがってたとえば皿洗い機及び洗濯機
の場合のごとく水性媒体と接触せしめるような場合にき
わめて有用であるが、これらの樹脂は多数の侵食性溶剤
、たとえばハロゲン化炭化水素又は芳香族炭化水素及び
ガソリンと接触状態に置かれる場合には軟化し又は溶解
するであろう。このため、ポリフェニレンエーテルは自
動車工業における使用を制限される。
ポリフェニレンエーテルの性質を他の重合体との組成物
に形成することによって変性し得ることは当該技術にお
いて既知であり、多くのか\るポリフェニレンエーテル
成形用組成物はすでに従来技術おいて開示されている。
に形成することによって変性し得ることは当該技術にお
いて既知であり、多くのか\るポリフェニレンエーテル
成形用組成物はすでに従来技術おいて開示されている。
シェルオイル社から入手し得る登録商標クレイトン(K
raton)エラストマーはポリフェニレンエーテル組
成物において通常耐衝撃性改良剤として使用されている
。ポリフェニレンエーテル組成物用のもっとも重要な耐
衝撃性改良剤の一つはクレイトンGとして知られる飽和
ゴムの一群である。
raton)エラストマーはポリフェニレンエーテル組
成物において通常耐衝撃性改良剤として使用されている
。ポリフェニレンエーテル組成物用のもっとも重要な耐
衝撃性改良剤の一つはクレイトンGとして知られる飽和
ゴムの一群である。
クレイトンGはスチレン−ブタジェン−スチレンの飽和
トリブロック共重合体(SBSゴム)である。しかしな
がら、使用な機械的性質をもつポリフェニレンエーテル
組成物を生成する能力は全般的にはクレイトンによるも
のではない。たとえば、ポリフェニレンエーテル及びゴ
ム変性ポリスチレン(II I PS)の組成物は“相
溶性′についてはクレイトンエラストマーの作用に頼る
ものではない、というのはポリフェニレンエーテルとゴ
ム変性ポリスチレンとはすべての割合で本質的に混和性
であるからである。
トリブロック共重合体(SBSゴム)である。しかしな
がら、使用な機械的性質をもつポリフェニレンエーテル
組成物を生成する能力は全般的にはクレイトンによるも
のではない。たとえば、ポリフェニレンエーテル及びゴ
ム変性ポリスチレン(II I PS)の組成物は“相
溶性′についてはクレイトンエラストマーの作用に頼る
ものではない、というのはポリフェニレンエーテルとゴ
ム変性ポリスチレンとはすべての割合で本質的に混和性
であるからである。
米国特許第3.835.200号明細書(Lee。
」「、)にはポリフェニレンエーテルのマトリックス、
スチレン単ご体及びジエンゴムのグラフト化相互市会生
成物及びビニル芳香族化合物(A)及び共役ジエン(B
)からなるA・−B−A型の常態では硬質のブロック共
重合体を含んでなる組成物が開示されている。
スチレン単ご体及びジエンゴムのグラフト化相互市会生
成物及びビニル芳香族化合物(A)及び共役ジエン(B
)からなるA・−B−A型の常態では硬質のブロック共
重合体を含んでなる組成物が開示されている。
米国特許第4,113,800号明細書(Lee。
J「、)にはポリフェニレンエーテル、アルケニル芳香
族化合物及びジエンゴムのブロック共重合体及びA−B
−A型またはA−B型(ただしAはアルケニル芳香族化
合物でありモしてBはジエンゴムブロックである)の水
添ブロック共重合体を含んでなる成形用組成物もまた高
い衝撃特性を有することが開示されている。米国特許第
4,113゜800号明細書に記載される組成物は全体
としてはポリフェニレンエーテル樹脂10−30重量部
、A−Bブロック共重合体30−65重口部及びガラス
のような補強用充填剤1O−90fff1部を含釘し得
る。
族化合物及びジエンゴムのブロック共重合体及びA−B
−A型またはA−B型(ただしAはアルケニル芳香族化
合物でありモしてBはジエンゴムブロックである)の水
添ブロック共重合体を含んでなる成形用組成物もまた高
い衝撃特性を有することが開示されている。米国特許第
4,113゜800号明細書に記載される組成物は全体
としてはポリフェニレンエーテル樹脂10−30重量部
、A−Bブロック共重合体30−65重口部及びガラス
のような補強用充填剤1O−90fff1部を含釘し得
る。
ポリフェニレンエーテル及びポリオレフィンの配合物は
ポリオレフィンの資する耐薬品性を幾分ポリフェニレン
エーテルに付与し得るのできわめて興味あるものである
。
ポリオレフィンの資する耐薬品性を幾分ポリフェニレン
エーテルに付与し得るのできわめて興味あるものである
。
米国特許第3.361,851号明細書(Govan)
にはポリフェニレンエーテルにポリオレフィンを配合し
て形成された組成物は改善された衝撃強さ及び侵食性溶
剤に対する抵抗性を有することが記載されている。該明
細書によれば、ポリオレフィンは全組成物の1−10重
二%を構成し得る。
にはポリフェニレンエーテルにポリオレフィンを配合し
て形成された組成物は改善された衝撃強さ及び侵食性溶
剤に対する抵抗性を有することが記載されている。該明
細書によれば、ポリオレフィンは全組成物の1−10重
二%を構成し得る。
すべてのかNる系に共通する重大な制限の一つは分散領
域の粒子がより大きい粒子に凝集するために層剥離を惹
起す著しい傾向があり、それによって物理的性質の低下
をもたらすことである。別の制限は販売された組成物の
脆性である。従来技術においては、これらの配合物の性
質を改善するために種々の研究がなされてきた。か\る
配合物のニトロの相溶性の改善及び溶融状態における形
態学的安定性の増加のために通常はSBSゴムが使用さ
れたが、これらの系は実質的な効果を達成するのに高い
割合のゴムの使用を必要とするので比較的非効率的であ
る。
域の粒子がより大きい粒子に凝集するために層剥離を惹
起す著しい傾向があり、それによって物理的性質の低下
をもたらすことである。別の制限は販売された組成物の
脆性である。従来技術においては、これらの配合物の性
質を改善するために種々の研究がなされてきた。か\る
配合物のニトロの相溶性の改善及び溶融状態における形
態学的安定性の増加のために通常はSBSゴムが使用さ
れたが、これらの系は実質的な効果を達成するのに高い
割合のゴムの使用を必要とするので比較的非効率的であ
る。
たとえば、米国特許第4,166.055号明細書(L
ee、Jr、)には、ポリフェニレンエーテル、ビニル
芳香族化合物と共役ジエンとのエラストマー状ブロック
共重合体及びポリオレフィンを含有し、随意にスチレン
単独重合体又はランダム共重合体樹脂を含む組成物が該
ブロック共重合体又はポリオレフィン樹脂のいずれか一
方のみを含む組成物よりも改善された靭性を示すことが
記載されている。ポリオレフィン樹脂+A−B−A型の
ブロック共重合体は全組成物の約5−30重量%の割合
で存在する。中央ブロックBは末端ブロックAの合計分
子量よりも高い分子量の共役ジエンブロックである。
ee、Jr、)には、ポリフェニレンエーテル、ビニル
芳香族化合物と共役ジエンとのエラストマー状ブロック
共重合体及びポリオレフィンを含有し、随意にスチレン
単独重合体又はランダム共重合体樹脂を含む組成物が該
ブロック共重合体又はポリオレフィン樹脂のいずれか一
方のみを含む組成物よりも改善された靭性を示すことが
記載されている。ポリオレフィン樹脂+A−B−A型の
ブロック共重合体は全組成物の約5−30重量%の割合
で存在する。中央ブロックBは末端ブロックAの合計分
子量よりも高い分子量の共役ジエンブロックである。
米国特許第4.383,082号明細書(Lee。
J「、)には、A−B型のある種のエラストマー状ジブ
ロック共重合体又はアルケニル芳香族化合物A及び共役
ジエンBからなるラジアルテレブロック共重合体を使用
する場合には、より多量のポリオレフィンをポリフェニ
レンエーテル樹脂中に上首尾に配合し得ることが開示さ
れている。
ロック共重合体又はアルケニル芳香族化合物A及び共役
ジエンBからなるラジアルテレブロック共重合体を使用
する場合には、より多量のポリオレフィンをポリフェニ
レンエーテル樹脂中に上首尾に配合し得ることが開示さ
れている。
したがって、本発明の一目的は従来技術の組成物よりも
改善された物理的性質分布をもつポリフェニレンエーテ
ル/ポリオレフィン樹脂組成物を提供するにある。
改善された物理的性質分布をもつポリフェニレンエーテ
ル/ポリオレフィン樹脂組成物を提供するにある。
特に本発明は従来技術の組成物と比較して改善された、
すなわち抑制された層剥離傾向をもつポリフェニレンエ
ーテル/ポリオレフィン樹脂組成物を提供することを目
的とするものである。
すなわち抑制された層剥離傾向をもつポリフェニレンエ
ーテル/ポリオレフィン樹脂組成物を提供することを目
的とするものである。
今般本発明者は驚くべきことに、ポリフェニレンエーテ
ル/他の樹脂の他の配合物の場合には通常非相溶性であ
る重合体樹脂の配合性は″相溶化剤”の構造に関係する
とは考えられていないのとは異なり、射出成形用の用途
に有用なかつ従来技術を超える改善された物理的性質を
与える層剥離を惹起しない物質にポリフェニレンエーテ
ル及びポリオレフィンを相溶化せしめるためにはポリフ
ェニレンエーテル及びポリオレフィンの配合性はA−B
−A型トリブロックエラストマーの構造配置ならびに最
終組成物中における各成分の相対的割合に関係するとい
う事実を見出した。
ル/他の樹脂の他の配合物の場合には通常非相溶性であ
る重合体樹脂の配合性は″相溶化剤”の構造に関係する
とは考えられていないのとは異なり、射出成形用の用途
に有用なかつ従来技術を超える改善された物理的性質を
与える層剥離を惹起しない物質にポリフェニレンエーテ
ル及びポリオレフィンを相溶化せしめるためにはポリフ
ェニレンエーテル及びポリオレフィンの配合性はA−B
−A型トリブロックエラストマーの構造配置ならびに最
終組成物中における各成分の相対的割合に関係するとい
う事実を見出した。
発明の要旨
前述した目的に従って、本発明はつぎの成分:(a)ポ
リフェニレンエーテル樹脂; (b)ポリオレフィン樹脂:及び (c)中央ブロックBが末端ブロックA及びA1の合計
よりも大きい分子量をもつA−B−AI型のビニル芳香
族化合物(A)及び(A1.)及び共役ジエン(B)か
らなる選択的水素添加ブロック共重合体; を含んでなり、成分(c)は成分(a)及び(b)の合
計100重量%に基づいて約20重量%までの量で存在
する、改善された層剥離抵抗性、改善された耐溶剤性及
び延性を包含した優れた物理的及び機械的性質をもつ樹
脂組成物を提供するものである。成分(c)の全体とし
ての分子量は約2o、ooo〜200,000.より好
ましくは約50.000〜約200.000、もつとも
好ましくは約50,000〜約100.000であるこ
とが好ましい。本質的に成分(a)及び(b)は約2:
1より小さい(a)対(b)の重量比、好ましくは約1
.3:1より小さく、より好ましくは約1:1より小さ
い(a)対(b)の重量比でかつ特に好ましくは1:X
(ただしXは1より大きい数値であり、好ましくは1よ
り大きくかつ約4までの数値である)より小さい比で存
在する。
リフェニレンエーテル樹脂; (b)ポリオレフィン樹脂:及び (c)中央ブロックBが末端ブロックA及びA1の合計
よりも大きい分子量をもつA−B−AI型のビニル芳香
族化合物(A)及び(A1.)及び共役ジエン(B)か
らなる選択的水素添加ブロック共重合体; を含んでなり、成分(c)は成分(a)及び(b)の合
計100重量%に基づいて約20重量%までの量で存在
する、改善された層剥離抵抗性、改善された耐溶剤性及
び延性を包含した優れた物理的及び機械的性質をもつ樹
脂組成物を提供するものである。成分(c)の全体とし
ての分子量は約2o、ooo〜200,000.より好
ましくは約50.000〜約200.000、もつとも
好ましくは約50,000〜約100.000であるこ
とが好ましい。本質的に成分(a)及び(b)は約2:
1より小さい(a)対(b)の重量比、好ましくは約1
.3:1より小さく、より好ましくは約1:1より小さ
い(a)対(b)の重量比でかつ特に好ましくは1:X
(ただしXは1より大きい数値であり、好ましくは1よ
り大きくかつ約4までの数値である)より小さい比で存
在する。
本発明の好ましい実施態様においては、ポリフェニレン
エーテル樹脂成分(a)はポリ(2,6−シメチルー1
,4−フェニレン)エーテルを含んでなりかつポリオレ
フィン樹脂成分(b)はLDPE、LLDPE、MDP
E、HDPE、PP。
エーテル樹脂成分(a)はポリ(2,6−シメチルー1
,4−フェニレン)エーテルを含んでなりかつポリオレ
フィン樹脂成分(b)はLDPE、LLDPE、MDP
E、HDPE、PP。
耐衝撃性PP又は前記の任意のものの混合物からなる。
また本明細書において使用する場合、用語“選択的に水
素添加された”又は“選択的水素添加”は当該A−B−
AI型ブロック共重合体が約2026より少ない脂肪族
不飽和分を有すること、好ましくは約10%より少ない
脂肪族不飽和分を有すること、特に好ましくは約5%よ
り少ない脂肪族不飽和分を有することを意味する。
素添加された”又は“選択的水素添加”は当該A−B−
AI型ブロック共重合体が約2026より少ない脂肪族
不飽和分を有すること、好ましくは約10%より少ない
脂肪族不飽和分を有すること、特に好ましくは約5%よ
り少ない脂肪族不飽和分を有することを意味する。
本発明の他の好ましい実施態様においては、成分(c)
において(A)はスチレンブロック、(B)はエチレン
ブチレンブロック、そして(A )はスチレンブロッ
クである。もっとも好ましい実施態様においては、ブロ
ック(A)及び(A )はそれぞれ約7.000〜約
30,000の分子量を有しそして中央ブロック(B)
は約30.000〜約120,000の分子量を有する
。
において(A)はスチレンブロック、(B)はエチレン
ブチレンブロック、そして(A )はスチレンブロッ
クである。もっとも好ましい実施態様においては、ブロ
ック(A)及び(A )はそれぞれ約7.000〜約
30,000の分子量を有しそして中央ブロック(B)
は約30.000〜約120,000の分子量を有する
。
発明の詳細な開示
本発明の成分(a)を構成するポリフェニレンエーテル
樹脂は式: (式中、Q、Q’ 、Q″及びQ〜はそれぞれ独立して
水素、ハロゲン、炭化水素基、ハロ炭化水素基、炭化水
素オキシ基及びハロ炭化水素オキシ基からなる群から選
ばれ、そしてnは単量体単位の合計数を表わしかつ少な
くとも約20.より通常は少なくとも約50の整数であ
る)の単位をもつ通常は単独重合体又は共重合体である
。ポリフェニレンエーテル樹脂は既知の方法、たとえば
前記した1lay及びStamat6rfの特許明細書
に記載される方法に従ってフェノール類(たとえば2,
6−シメチルフエノール;2,6−ダニチルフェノール
:2,6−シプチルフエノール;2,6−ジラウリルフ
ェノール;2.6−ジプロビルフエノール:2.6−ジ
フェニルフェノール;2−メチル−6−トリルフェノー
ル;2−メチル−6−メドキシフエノール;2,6−シ
メトキシフエノール;2.3.6−ドリメチルフエノー
ル;2.3,5゜6−チトラメチルフエノール;及び2
,6−シエトキシフエノール;を包含するが、これらに
限定されない)の反応から製造することができる。
樹脂は式: (式中、Q、Q’ 、Q″及びQ〜はそれぞれ独立して
水素、ハロゲン、炭化水素基、ハロ炭化水素基、炭化水
素オキシ基及びハロ炭化水素オキシ基からなる群から選
ばれ、そしてnは単量体単位の合計数を表わしかつ少な
くとも約20.より通常は少なくとも約50の整数であ
る)の単位をもつ通常は単独重合体又は共重合体である
。ポリフェニレンエーテル樹脂は既知の方法、たとえば
前記した1lay及びStamat6rfの特許明細書
に記載される方法に従ってフェノール類(たとえば2,
6−シメチルフエノール;2,6−ダニチルフェノール
:2,6−シプチルフエノール;2,6−ジラウリルフ
ェノール;2.6−ジプロビルフエノール:2.6−ジ
フェニルフェノール;2−メチル−6−トリルフェノー
ル;2−メチル−6−メドキシフエノール;2,6−シ
メトキシフエノール;2.3.6−ドリメチルフエノー
ル;2.3,5゜6−チトラメチルフエノール;及び2
,6−シエトキシフエノール;を包含するが、これらに
限定されない)の反応から製造することができる。
これらのフェノールの各々は単独で反応させて対応する
単独重合体を形成せしめてもよく、あるいは対で反応さ
せるか又はさらに別のフェノールと反応させて対応する
共重合体を形成せしめでもよい。単独重合体の例はつぎ
のちのを包含する。
単独重合体を形成せしめてもよく、あるいは対で反応さ
せるか又はさらに別のフェノールと反応させて対応する
共重合体を形成せしめでもよい。単独重合体の例はつぎ
のちのを包含する。
ポリ(2,6−シメチルー1,4−フェニレンエーテル
); ポリ(2,6−ダニチル−1,4−フエニレンエーテル
) ポリ(2,6−シプチルー1,4−フェニレンエーテル
); ポリ(2,6−ジラウリル−1,4−)ユニしンエーテ
ル); ポリ(2,6−ジプロビルー1,4−フェニレンエーテ
ル); ポリ(2,6−ジフェニル−1,4−フェニレンエーテ
ル); ポリ(2−メチル−6−トリル−1,4−)工ニレンエ
ーテル); ポリ(2−メチル−6−プチルー1,4−フェニレンエ
ーテル); ポリ(2,6−シメトキシー1,4−フェニレンエーテ
ル); ポリ(2,3,6−1リメチル−1,4−)工ニレンエ
ーテル); ポリ(2,3,5,6−テトラメチル−1,4−フエニ
レンエーテル);及び ポリ(2,6−ジェトキシ−1,4−フエニレンエーテ
ル)。
); ポリ(2,6−ダニチル−1,4−フエニレンエーテル
) ポリ(2,6−シプチルー1,4−フェニレンエーテル
); ポリ(2,6−ジラウリル−1,4−)ユニしンエーテ
ル); ポリ(2,6−ジプロビルー1,4−フェニレンエーテ
ル); ポリ(2,6−ジフェニル−1,4−フェニレンエーテ
ル); ポリ(2−メチル−6−トリル−1,4−)工ニレンエ
ーテル); ポリ(2−メチル−6−プチルー1,4−フェニレンエ
ーテル); ポリ(2,6−シメトキシー1,4−フェニレンエーテ
ル); ポリ(2,3,6−1リメチル−1,4−)工ニレンエ
ーテル); ポリ(2,3,5,6−テトラメチル−1,4−フエニ
レンエーテル);及び ポリ(2,6−ジェトキシ−1,4−フエニレンエーテ
ル)。
共重合体の例は2,6−シメチルフエノールと他のフェ
ノールとの共重合体、たとえばポリ(2゜6−ジメチル
−共−2,3,6−トリメチル−1゜4−フエニレ゛ン
エーテル);ポリ(2,6−ジメチル−共−2−メチル
−6−プチルー1.4−)ユニしンエーテル);等を包
含する。
ノールとの共重合体、たとえばポリ(2゜6−ジメチル
−共−2,3,6−トリメチル−1゜4−フエニレ゛ン
エーテル);ポリ(2,6−ジメチル−共−2−メチル
−6−プチルー1.4−)ユニしンエーテル);等を包
含する。
本発明の目的のために特に好ましいポリフェニレンエー
テルの一群はエーテル型酸素原子に対して二つのオルト
位置にアルキル置換基をもつもの、すなわち上記の式に
おいてQ及びQ′がアルキル基であるもの、もっとも好
ましくは1〜4個の炭素原子をもつアルキル基であるも
のを包含する。
テルの一群はエーテル型酸素原子に対して二つのオルト
位置にアルキル置換基をもつもの、すなわち上記の式に
おいてQ及びQ′がアルキル基であるもの、もっとも好
ましくは1〜4個の炭素原子をもつアルキル基であるも
のを包含する。
この群の代表的な例はつぎのちのを包含する。
ポリ(2,6−シメチルー1,4−フェニレン)エーテ
ル; ポリ(2,6−ダニチル−1,4−フエニレン)エーテ
ル; ポリ(2−メチル−6−エチル−1,4−フエニレン)
エーテル; ポリ(2−メチル−6−ブロビルー1.4−フェニレン
)エーテル: ポリ(2,6−ジプロビルー1,4−フェニレン)エー
テル; ポリ(2−エチル−6−ブロビルー1.4−フェニレン
)エーテル;等。
ル; ポリ(2,6−ダニチル−1,4−フエニレン)エーテ
ル; ポリ(2−メチル−6−エチル−1,4−フエニレン)
エーテル; ポリ(2−メチル−6−ブロビルー1.4−フェニレン
)エーテル: ポリ(2,6−ジプロビルー1,4−フェニレン)エー
テル; ポリ(2−エチル−6−ブロビルー1.4−フェニレン
)エーテル;等。
本発明の目的のためにもっとも好ましいポリフェニレン
エーテル樹脂はポリ(2,6−ジメチル1.4−)ユニ
レン)エーテルである。
エーテル樹脂はポリ(2,6−ジメチル1.4−)ユニ
レン)エーテルである。
成分(b)は広範囲のポリオレフィンを包含し得る。ポ
リオレフィンの量の範囲及び組成物の層剥離傾向につい
て認められた観察はすべてのポリオレフィンにあてはま
るものと考えられる。というのは、臨界的な特徴は(前
述したごとく)成分(c)の構造的特徴及び最終組成物
中の構成成分の相対的割合に存するからである。ポリオ
レフィンは既知の一般弐〇。H2nをもつオレフィンか
ら形成される任意の重合体であることができ、通常ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリイソブチレン、エチレ
ン及びプロピレンの共重合体、ならびにエチレンと有機
エステルとの共重合体、たとえばエチレン酢酸ビニル、
エチレンエチルアクリレト、エチレンメチルアクリレー
ト等のごとき共重合体である。これらは商業的に入手可
能であるか、あるいは既知の方法によって製造される。
リオレフィンの量の範囲及び組成物の層剥離傾向につい
て認められた観察はすべてのポリオレフィンにあてはま
るものと考えられる。というのは、臨界的な特徴は(前
述したごとく)成分(c)の構造的特徴及び最終組成物
中の構成成分の相対的割合に存するからである。ポリオ
レフィンは既知の一般弐〇。H2nをもつオレフィンか
ら形成される任意の重合体であることができ、通常ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリイソブチレン、エチレ
ン及びプロピレンの共重合体、ならびにエチレンと有機
エステルとの共重合体、たとえばエチレン酢酸ビニル、
エチレンエチルアクリレト、エチレンメチルアクリレー
ト等のごとき共重合体である。これらは商業的に入手可
能であるか、あるいは既知の方法によって製造される。
好ましいポリオレフィンはポリエチレン、ポリプロピレ
ン及びポリブチレン、特にLDPE、LLDPE、MD
PE、HDPE、耐衝撃性(共重合体)PP、又は前記
のものの任意の組合せである。得られる最終組成物の性
質の分布は使用される個々特定のポリオレフィンに応じ
て変動するであろう。
ン及びポリブチレン、特にLDPE、LLDPE、MD
PE、HDPE、耐衝撃性(共重合体)PP、又は前記
のものの任意の組合せである。得られる最終組成物の性
質の分布は使用される個々特定のポリオレフィンに応じ
て変動するであろう。
本発明の成分(c)のブロック共重合体、すなわちアル
ケニル芳香族化合物(A)及び(A1)と共役アルケン
(B)から構成されるブロック共重合体、は−投銭: %式% (式中、R1及びR2は1〜6個の炭素原子をもつ低級
アルキル及び低級アルケニル基及び水素からなる群から
選ばれ、R3及びR4はクロル、ブロム、水素及び1〜
6個の炭素原子をもつ低級アルキル基からなる群から選
ばれR5及びR6は水素、1〜6個の炭素原子をもつ低
級アルキル及び低級アルケニル基からなる群から選ばれ
るか又はR5及びR6は一緒にそれらが結合する)1イ
ドロカルビル基とともにナフチル基を形成してもよい)
をもち、第3級炭素原子をもつ置換基ををしない化合物
から誘導される。好ましいビニル芳香族化合物はスチレ
ン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニルキシ
レン、ビニルナフタリン等である。アルケンブロックは
エチレン、プロピレン、ブテン−1、イソブチレン、ペ
ンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン、ドデセン、こ
れらの任意の組合せ等のごとき化合物から誘導される。
ケニル芳香族化合物(A)及び(A1)と共役アルケン
(B)から構成されるブロック共重合体、は−投銭: %式% (式中、R1及びR2は1〜6個の炭素原子をもつ低級
アルキル及び低級アルケニル基及び水素からなる群から
選ばれ、R3及びR4はクロル、ブロム、水素及び1〜
6個の炭素原子をもつ低級アルキル基からなる群から選
ばれR5及びR6は水素、1〜6個の炭素原子をもつ低
級アルキル及び低級アルケニル基からなる群から選ばれ
るか又はR5及びR6は一緒にそれらが結合する)1イ
ドロカルビル基とともにナフチル基を形成してもよい)
をもち、第3級炭素原子をもつ置換基ををしない化合物
から誘導される。好ましいビニル芳香族化合物はスチレ
ン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニルキシ
レン、ビニルナフタリン等である。アルケンブロックは
エチレン、プロピレン、ブテン−1、イソブチレン、ペ
ンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン、ドデセン、こ
れらの任意の組合せ等のごとき化合物から誘導される。
成分(c)の好ましい具体例はビニル芳香族化合物(A
)および(A1)としてスチレンを、そしてアルケン(
B)としてエチレン、プロピレン又はブチレンを与える
ものである。成分(c)のもっとも好ましい具体例はス
チレン−エチレンブチレン−スチレン(S−EB−8)
トリブロックエラストマーからなる。さらに、(A
)および(A1)対(B)の比が好ましくは約28:7
2〜約33:67のfflfm比である場合に望ましい
結果が得られることが認められた。成分(c)のこれら
の好ましい具体例は前述した種々の“クレイトン”エラ
ストマーとして商業的に入手可能である。種々のクレイ
トンの構造組成の詳細を第1表に示す。
)および(A1)としてスチレンを、そしてアルケン(
B)としてエチレン、プロピレン又はブチレンを与える
ものである。成分(c)のもっとも好ましい具体例はス
チレン−エチレンブチレン−スチレン(S−EB−8)
トリブロックエラストマーからなる。さらに、(A
)および(A1)対(B)の比が好ましくは約28:7
2〜約33:67のfflfm比である場合に望ましい
結果が得られることが認められた。成分(c)のこれら
の好ましい具体例は前述した種々の“クレイトン”エラ
ストマーとして商業的に入手可能である。種々のクレイ
トンの構造組成の詳細を第1表に示す。
第1表 ブロック共重合体
D−110149−B−330/70 14.0
64 14 92D−1+024 5−B
−328/72 9.5 47 9.5
68D−165O5−EB−S 28/72 1
.0.0 54 10 74D−1651
5−EB−333/67 29.OliB 29
174D−16525−EB−S 29/
71 7.5 37 7.5 52本これ
らのクレイトンDトリブロック体は約20%のジブロッ
ク中スチレン−ブタノエン共重合体を含むものと考えら
れる。
64 14 92D−1+024 5−B
−328/72 9.5 47 9.5
68D−165O5−EB−S 28/72 1
.0.0 54 10 74D−1651
5−EB−333/67 29.OliB 29
174D−16525−EB−S 29/
71 7.5 37 7.5 52本これ
らのクレイトンDトリブロック体は約20%のジブロッ
ク中スチレン−ブタノエン共重合体を含むものと考えら
れる。
成分(c)に関して、ビニル芳香族化合物と共役アルケ
ンとのブロック共重合体は当該技術において周知の方法
によって製造され、また商業的に入手することもできる
。
ンとのブロック共重合体は当該技術において周知の方法
によって製造され、また商業的に入手することもできる
。
本発明の組成物中にはその他の成分を含めることもでき
る。これら他の成分はプラスチックスとともに通常使用
されている添加剤の中から選定することができ、かかる
添加剤の例は充填剤及び/又は補強剤、強化用繊維、可
塑剤、着色剤、染料、難燃化剤、酸化防ll二剤、顔料
、離型剤、ドリップ遅延剤等を包含し、これらはそれぞ
れ慣用の目的のために慣用的な口で使用される。その有
効量は組成物の全重量の1〜60重量部の範囲から通常
選定される。
る。これら他の成分はプラスチックスとともに通常使用
されている添加剤の中から選定することができ、かかる
添加剤の例は充填剤及び/又は補強剤、強化用繊維、可
塑剤、着色剤、染料、難燃化剤、酸化防ll二剤、顔料
、離型剤、ドリップ遅延剤等を包含し、これらはそれぞ
れ慣用の目的のために慣用的な口で使用される。その有
効量は組成物の全重量の1〜60重量部の範囲から通常
選定される。
本発明の別の実施態様においては、組成物は繊維状(フ
ィラメント状)ガラス及び/又はグラファイトのような
補強用充填剤;雲母、タルク等及び好ましくはクレーの
ような鉱物質充填剤を包含し得る。かかる実施態様にお
いて補強剤として使用するに適するフィラメント状ガラ
スは当業者に周知でありかつ多数の製造業者から人手可
能である。実質的にソーダを含まない石灰−アルミニウ
ム5II珪酸塩ガラスのフィラメントを使用することが
できる。これは“E゛ガラスして知られている。しかし
ながら、“C゛ガラスして知られる低ソーダガラスを包
含する他のガラスも有用である。これらのフィラメント
は標準的方法、たとえば水蒸気、空気又は火炎吸込法、
好ましくは機械的引張法、によって製造される。フィラ
メントは好ましくは約0.00012インチ〜o、oo
。
ィラメント状)ガラス及び/又はグラファイトのような
補強用充填剤;雲母、タルク等及び好ましくはクレーの
ような鉱物質充填剤を包含し得る。かかる実施態様にお
いて補強剤として使用するに適するフィラメント状ガラ
スは当業者に周知でありかつ多数の製造業者から人手可
能である。実質的にソーダを含まない石灰−アルミニウ
ム5II珪酸塩ガラスのフィラメントを使用することが
できる。これは“E゛ガラスして知られている。しかし
ながら、“C゛ガラスして知られる低ソーダガラスを包
含する他のガラスも有用である。これらのフィラメント
は標準的方法、たとえば水蒸気、空気又は火炎吸込法、
好ましくは機械的引張法、によって製造される。フィラ
メントは好ましくは約0.00012インチ〜o、oo
。
75インチの範囲の直径を有するが、これは本発明にと
って臨海的ではない。これらの充填剤はシランで処理す
ることもでき又は非処理のものでもよい。
って臨海的ではない。これらの充填剤はシランで処理す
ることもでき又は非処理のものでもよい。
ガラスフィラメントの長さ及び該フィラメントが繊維に
束ねられているか否か、またさらに束ねられた繊維がヤ
ーン普ローブ又はロービングあるいは織成マットに束ね
られているか否かは本発明の実施に特別な影響をもつも
のではない。しかしながら、成形用組成物を製造する場
合には、フィラメント状ガラスを約1/8インチ〜約2
インチの長さのチョップトストランドの形で使用するこ
とが好都合である。他方、これらの組成物から成形され
た物品中では、コンパウンド処理中に著しい破砕が生ず
るのでより短かい長さの繊維が存在し得る。しかしなが
ら、最良の性質はフィラメント長が約0.0005イン
チ〜0.250インチの範囲である熱可塑性射出成形物
品によって発揮されるので、このことは望ましいことで
ある。
束ねられているか否か、またさらに束ねられた繊維がヤ
ーン普ローブ又はロービングあるいは織成マットに束ね
られているか否かは本発明の実施に特別な影響をもつも
のではない。しかしながら、成形用組成物を製造する場
合には、フィラメント状ガラスを約1/8インチ〜約2
インチの長さのチョップトストランドの形で使用するこ
とが好都合である。他方、これらの組成物から成形され
た物品中では、コンパウンド処理中に著しい破砕が生ず
るのでより短かい長さの繊維が存在し得る。しかしなが
ら、最良の性質はフィラメント長が約0.0005イン
チ〜0.250インチの範囲である熱可塑性射出成形物
品によって発揮されるので、このことは望ましいことで
ある。
充填剤の量は満足すべき強度の規格に応じて広範囲に変
動するが、その場合必須の事項はある度合の補強を与え
るに少なくとも十分である量を使用することのみである
。しかしながら、補強用繊維の重量は混合物の充填剤及
び樹脂質成分の合計重量の約1%〜約60%の範囲であ
ることが好ましい。
動するが、その場合必須の事項はある度合の補強を与え
るに少なくとも十分である量を使用することのみである
。しかしながら、補強用繊維の重量は混合物の充填剤及
び樹脂質成分の合計重量の約1%〜約60%の範囲であ
ることが好ましい。
繊維状補強剤及び充填剤を含む又は含まない本発明の組
成物は慣用の難燃化剤の有効量を添加することによって
難燃性となすことができる。周知のごとく、難燃化剤は
元素態赤燐、燐化合物、ハロゲン及び窒素化合物の単独
又は好ましくはさらにこれらとアンチモン化合物のよう
な共働剤との組合せに基づくことができる。特に有用な
難燃化剤はテトラブロモビスフェノール−Aカーボネー
ト単位を含んでなる重合体状及びオリゴマー状の難燃化
剤であり、これらについての詳細はたとえばこ\に参考
文献として引用するWaabachの米国特許筒3.8
33,685号明細書に記載されている。
成物は慣用の難燃化剤の有効量を添加することによって
難燃性となすことができる。周知のごとく、難燃化剤は
元素態赤燐、燐化合物、ハロゲン及び窒素化合物の単独
又は好ましくはさらにこれらとアンチモン化合物のよう
な共働剤との組合せに基づくことができる。特に有用な
難燃化剤はテトラブロモビスフェノール−Aカーボネー
ト単位を含んでなる重合体状及びオリゴマー状の難燃化
剤であり、これらについての詳細はたとえばこ\に参考
文献として引用するWaabachの米国特許筒3.8
33,685号明細書に記載されている。
本発明の組成物に任意に既知の方法を使用して製造する
ことができる。かかる既知の一方法においては、組成物
の構成成分について予備配合物を形成し、−軸スクリュ
ーブラベンダー(Brabender)押出機又は二軸
スクリュー28III11ウエルナ−−ブライデラ−(
Werner−Pr 1e1derer)押出機上で約
450丁の温度で押出し、より小さい寸法に細断、切断
又は粉砕しそして約400下の温度で射出成形して所望
の形状及び寸法の試験棒を形成する。
ことができる。かかる既知の一方法においては、組成物
の構成成分について予備配合物を形成し、−軸スクリュ
ーブラベンダー(Brabender)押出機又は二軸
スクリュー28III11ウエルナ−−ブライデラ−(
Werner−Pr 1e1derer)押出機上で約
450丁の温度で押出し、より小さい寸法に細断、切断
又は粉砕しそして約400下の温度で射出成形して所望
の形状及び寸法の試験棒を形成する。
好ましい実施態様の開示
つぎの実施例は本発明を例証するものであり、同等特許
請求の範囲に規定する本発明を限定することを意図する
ものではない。すべての実施例において使用されるPP
E樹脂は約0.4の固有粘度(IV)をもつ典型的な商
業的等級のものであった。
請求の範囲に規定する本発明を限定することを意図する
ものではない。すべての実施例において使用されるPP
E樹脂は約0.4の固有粘度(IV)をもつ典型的な商
業的等級のものであった。
実施例1−3
一定割合のクレイトンG−1650についてポリフェニ
レンエーテル(P P E)対低密度ポリエチレン(L
DPE)の種々の重量比を用意した。
レンエーテル(P P E)対低密度ポリエチレン(L
DPE)の種々の重量比を用意した。
実施例1はPPE対しDPEの重量比60 : 45を
与えるものであり;実施例2はPPE対しDPEの重量
比ao:eoを与えるものであり;そして実施例3はP
PE対しDPEの重量比60ニア5を与えるものである
。
与えるものであり;実施例2はPPE対しDPEの重量
比ao:eoを与えるものであり;そして実施例3はP
PE対しDPEの重量比60ニア5を与えるものである
。
さらに、従来技術の組成物に相当する比較例A及びBは
それぞれPPE対しDPHの重量比60:15及び60
.30で製造したものである。得られる組成物の物理的
性質を第2表に示す。
それぞれPPE対しDPHの重量比60:15及び60
.30で製造したものである。得られる組成物の物理的
性質を第2表に示す。
第2表
組成
PPE (登録商標)
(ゼネラルエレクトリック社)
LDPE
KG−1650
物理的性質
層剥離
ビカー軟化点、丁
引張強さ(pslxlO3)
引張伸び(%)
曲げ弾性率(pslxlo’ )
曲げ強さ(pslxlO” )
ノツチ付きアイゾツト衝撃強さ
(フィート・ポンド/インチ)4.7
ダイナタツプ落槍衝撃強さ
室温
一20’F
9D零本
5Bt本
eo 6o 6゜
あり
7.3
0B
8.6
本比較例Aは残余のデータを取得し得ないほど著しく層
剥離された。
剥離された。
零*“D“は延性破壊を示し、一方“Boは脆性破壊を
示す。
示す。
第2表に示されたデータから認め得るごとく、PPE対
しDPEの重量比が60:45〜60ニア5の間で、組
成物の層剥離傾向ならびに物理的性質は比較例A及びB
において示されるPPE対しDPEのより高い比率を使
用した場合と比較してきわめて顕著に改善される。
しDPEの重量比が60:45〜60ニア5の間で、組
成物の層剥離傾向ならびに物理的性質は比較例A及びB
において示されるPPE対しDPEのより高い比率を使
用した場合と比較してきわめて顕著に改善される。
実施例4−7
実施例4−7の組成物においては異なるポリオレフィン
を使用する。実施例4−7における成分の比はPPE
(登録商標ppo、ゼネラル・エレクトリック社製ポリ
フェニレンエーテル)45重量部、ポリオレフィン(P
O)45fffm部及びクレイトンG−16501(H
Tfu部である。実施例4ではポリオレフィンはLDP
Eであり;実施例5ではポリオレフィンはLLDPEで
あり;実施例6ではポリオレフィンはM D P Eで
あり;そして実施例7ではポリオレフィンはポリプロピ
レン(P P)である。これらの組成物の物理的性質を
第3表に示す。
を使用する。実施例4−7における成分の比はPPE
(登録商標ppo、ゼネラル・エレクトリック社製ポリ
フェニレンエーテル)45重量部、ポリオレフィン(P
O)45fffm部及びクレイトンG−16501(H
Tfu部である。実施例4ではポリオレフィンはLDP
Eであり;実施例5ではポリオレフィンはLLDPEで
あり;実施例6ではポリオレフィンはM D P Eで
あり;そして実施例7ではポリオレフィンはポリプロピ
レン(P P)である。これらの組成物の物理的性質を
第3表に示す。
第3表
実施例 <1.DPE) (1
,1,DI’E) (MDPE) ()IP)加熱撓
み温度(HDT) 116 105 14
5 235(1,66psi) 引張強さ(psIXI03) 2.0 1
.9 2.7 3.8引張伸び(%)
84 114 1111 83曲げ弾
性率(pslxlo’ ) 31 32
64 +24曲げ強さ(IISIXIO3)
1.2 +、2 2.2 4.2
ノツチ付きアイゾツト衝撃強さ (フィート・ポンド/インチ) 5.4 7.2
7.0 2.0ダイナタップ落槍衝撃強さ 室温 +3D本 19D 22D 110−20
’F 14B4 21B 258
2B本 ”D’は延性破壊を示し、一方“Boは脆性破
壊を示す。
,1,DI’E) (MDPE) ()IP)加熱撓
み温度(HDT) 116 105 14
5 235(1,66psi) 引張強さ(psIXI03) 2.0 1
.9 2.7 3.8引張伸び(%)
84 114 1111 83曲げ弾
性率(pslxlo’ ) 31 32
64 +24曲げ強さ(IISIXIO3)
1.2 +、2 2.2 4.2
ノツチ付きアイゾツト衝撃強さ (フィート・ポンド/インチ) 5.4 7.2
7.0 2.0ダイナタップ落槍衝撃強さ 室温 +3D本 19D 22D 110−20
’F 14B4 21B 258
2B本 ”D’は延性破壊を示し、一方“Boは脆性破
壊を示す。
第3表から認め得るごとく、第2表において認められた
良好な物理的性質はLDPHには限定されない。すなわ
ち、これらの性質は他のポリオレフィンを使用した場合
についても同様にあてはまる。これらのデータは広範囲
の種々のポリオレフィンを使用し得ること及び最終用途
及び使用されるポリオレフィンに応じて変動するように
諸性状分布を調整できることを示している。
良好な物理的性質はLDPHには限定されない。すなわ
ち、これらの性質は他のポリオレフィンを使用した場合
についても同様にあてはまる。これらのデータは広範囲
の種々のポリオレフィンを使用し得ること及び最終用途
及び使用されるポリオレフィンに応じて変動するように
諸性状分布を調整できることを示している。
実施例8−10
実施例8−10は一定比率のポリフェニレンエーテル対
ポリオレフィンを使用しかつクレイトンエラストマーの
種類を変えた組成物についての層剥離傾向を示すための
ものである。特に、これらの実施例はPPE (ゼネラ
ル・エレクトリック社製、ポリフェニレンエーテル;登
録商標PP0)50重量部対しDPE50重量部及びク
レイトン10重口部の比を与えるものである。実施例8
においてはクレイトン−〇−1650を使用し、実施例
9においてはクレイトンG−1652を使用し、実施例
10においてはクレイトンG−1651を使用した。さ
らに、クレイトンD−1101及びD−1102をそれ
ぞれ使用する比較例C及びDも示す。得られた結果を第
4表に示す。
ポリオレフィンを使用しかつクレイトンエラストマーの
種類を変えた組成物についての層剥離傾向を示すための
ものである。特に、これらの実施例はPPE (ゼネラ
ル・エレクトリック社製、ポリフェニレンエーテル;登
録商標PP0)50重量部対しDPE50重量部及びク
レイトン10重口部の比を与えるものである。実施例8
においてはクレイトン−〇−1650を使用し、実施例
9においてはクレイトンG−1652を使用し、実施例
10においてはクレイトンG−1651を使用した。さ
らに、クレイトンD−1101及びD−1102をそれ
ぞれ使用する比較例C及びDも示す。得られた結果を第
4表に示す。
第 4 表
Ill G−1650なし
9 G−1652なし
10 G−1651僅かにありCD−1101
あり D D−1102あり 第4表から容易に認められるごとく、実施例8及び9は
層剥離傾向を示さず、一方丈絶倒10は作かな層剥離傾
向を示す。比較例C及びDは層剥離を起した。
あり D D−1102あり 第4表から容易に認められるごとく、実施例8及び9は
層剥離傾向を示さず、一方丈絶倒10は作かな層剥離傾
向を示す。比較例C及びDは層剥離を起した。
したがって、使用されるポリオレフィンの厳密な型は層
剥離傾向を示さないか又はごく僅かなかがる傾向しか示
すに過ぎない組成物を製造するために必ずしも臨界的な
ものではないが、使用される相溶化剤であるエラストマ
ーの型は臨界的であると結論し得る。換言すれば、ポリ
フェニレンエーテルとポリオレフィンの配合は、クレイ
トンエラストマーの構造的面、及びクレイトンがポリフ
ェニレンエーテルとポリオレフィンを射出成形用途に有
用な層剥離を起さないか又は僅かしか起さない物質に相
溶化せしめる能力に依存する。
剥離傾向を示さないか又はごく僅かなかがる傾向しか示
すに過ぎない組成物を製造するために必ずしも臨界的な
ものではないが、使用される相溶化剤であるエラストマ
ーの型は臨界的であると結論し得る。換言すれば、ポリ
フェニレンエーテルとポリオレフィンの配合は、クレイ
トンエラストマーの構造的面、及びクレイトンがポリフ
ェニレンエーテルとポリオレフィンを射出成形用途に有
用な層剥離を起さないか又は僅かしか起さない物質に相
溶化せしめる能力に依存する。
その他の実験結果も行ったが第4表に示す結果に合致し
た。
た。
実施例11
42部のポリフェニレンエーテル、52部のしDPE及
び6部のクレイトンG−1652からなるアロイの射出
成形された試験片は延性を示し、層剥離の徴候は示さな
かった。一方、クレイトンG−1652の代りにクレイ
トンG−1651を使用して製造された同一の配合物は
より貧弱な耐衝撃性能をもちかつ射出成形品のゲート部
分に僅かな層剥離の徴候を示したが、これはより多量の
クレイトンG−1651を添加することによって克服し
得た。
び6部のクレイトンG−1652からなるアロイの射出
成形された試験片は延性を示し、層剥離の徴候は示さな
かった。一方、クレイトンG−1652の代りにクレイ
トンG−1651を使用して製造された同一の配合物は
より貧弱な耐衝撃性能をもちかつ射出成形品のゲート部
分に僅かな層剥離の徴候を示したが、これはより多量の
クレイトンG−1651を添加することによって克服し
得た。
実施例12−15及び比較例E−F
ポリフェニレンエーテル(PPE;ゼネラル・エレクト
リック社製 登録商標PP0)及びポリプロピレン(P
P;ハイモント(旧mont)6323)の次表に示す
配合物を製造しかつ評価した。クレイトンG−1650
を相溶化剤として使用した。
リック社製 登録商標PP0)及びポリプロピレン(P
P;ハイモント(旧mont)6323)の次表に示す
配合物を製造しかつ評価した。クレイトンG−1650
を相溶化剤として使用した。
これらの配合物はクレイトンG(KG)−1650を低
い配合割合で配合した場合でさえも、有効に相溶化され
ることを示す。結果を第5表に示す。
い配合割合で配合した場合でさえも、有効に相溶化され
ることを示す。結果を第5表に示す。
第5表
実施例
組成
PO
PP
KG−1650
物理的性質
HDT (下、 66 psi)
引張強さ(P!llXl03)
引張降伏(pslxlo3)
引張伸び(%)
曲げ強さ(psIXIG3)
曲げ弾性率(pslxlo”
+4
0.5
本発明の組成物の相溶性は比較例の組成物と比較して引
張特性が実質的に増加する事実によって実証される。
張特性が実質的に増加する事実によって実証される。
実施例16−19及び比較例G−1
ポリフェニレンエーテル(P P E、ゼネラル・エレ
クトリック社製 登録商標PP0)及び高密度ポリエチ
レン(ツルテックス・ポリマー社(Soltex Po
1y+*er Corp、 )製−フォルチフレックス
(FortH’1ex) B −54−25−H−96
)の次表に示す配合物を製造しかつ評価した。ここでも
KG1650を相溶化剤として低い配合量で配合した。
クトリック社製 登録商標PP0)及び高密度ポリエチ
レン(ツルテックス・ポリマー社(Soltex Po
1y+*er Corp、 )製−フォルチフレックス
(FortH’1ex) B −54−25−H−96
)の次表に示す配合物を製造しかつ評価した。ここでも
KG1650を相溶化剤として低い配合量で配合した。
結果を第6表に示す。
第6表
組成
PPE −2020
HDPE too 80 80KG−165
0−12 物理的性質 1(DT(丁、 Hpsi) 182 1g+
1!11 205引張強さ(pslxlO’ )
2.8 1.7 2.3 2.8引張降伏(psl
x103) 4.5 3.9 g、7 4.0
引張伸び(%) 43 75 99
30曲げ強さ(pslx+03) 4.4
4.3 4.2 4.9曲げ弾性率(psixlo3)
188 168 158 1117ノノチ付きア
イゾツト衝撃強さ (フィート・ボンド 7インチ) 6.1 1.4 9.4 0.3ダイナ
タップ落槍衝撃強さ (フィート・ボンド) 室温 24.1 9.0 19.3 1.0go
eo eo ac+0.5 6.0 0.6 0.5 7.7 0.9 実施例20−23及び比較例J−に ポリフェニレンエーテル(PPE、ゼネラル・エレクト
リック社製、登録商標PP0)及びポリプロピレン(シ
ェル(Shelり 7129 )の配合物を製造しかつ
評価した。使用したブロック共重合体及びその使用量は
第7表に示すとおりであった。
0−12 物理的性質 1(DT(丁、 Hpsi) 182 1g+
1!11 205引張強さ(pslxlO’ )
2.8 1.7 2.3 2.8引張降伏(psl
x103) 4.5 3.9 g、7 4.0
引張伸び(%) 43 75 99
30曲げ強さ(pslx+03) 4.4
4.3 4.2 4.9曲げ弾性率(psixlo3)
188 168 158 1117ノノチ付きア
イゾツト衝撃強さ (フィート・ボンド 7インチ) 6.1 1.4 9.4 0.3ダイナ
タップ落槍衝撃強さ (フィート・ボンド) 室温 24.1 9.0 19.3 1.0go
eo eo ac+0.5 6.0 0.6 0.5 7.7 0.9 実施例20−23及び比較例J−に ポリフェニレンエーテル(PPE、ゼネラル・エレクト
リック社製、登録商標PP0)及びポリプロピレン(シ
ェル(Shelり 7129 )の配合物を製造しかつ
評価した。使用したブロック共重合体及びその使用量は
第7表に示すとおりであった。
結果も第7表に示す。
第7表
実施例 J 20 21
22 23 K411成 PPE 30 3
0 30 30 30 30PP
70 70 70
70 70 70KG−1651−10 KG−165010 KG−1652−−−−−−104 KG−1101−−−−−−=−10 物理的性質 引張降伏(pslxlO’) 4.1 3.
3 2.9 3.0 3.8 3.4引張伸び(%)3
08θ 270 270 123 1?曲げ弾性率(
psixlo”) 171 139 103
99 129 147ノノチ付きアイゾツト衝撃強さ (フィート・ボンド/インチ) 0.6 1.8 5
.5 5.3 2.3 0.5グイナタンブ落槍衝撃強
さ (フィート・ボンド) 室m 1.5VB本 20.80
31.40 33.9D 25.6D 1.2VB
本 °D″は延性破壊を示し、“VB″は極度の脆性破
壊を示す。
22 23 K411成 PPE 30 3
0 30 30 30 30PP
70 70 70
70 70 70KG−1651−10 KG−165010 KG−1652−−−−−−104 KG−1101−−−−−−=−10 物理的性質 引張降伏(pslxlO’) 4.1 3.
3 2.9 3.0 3.8 3.4引張伸び(%)3
08θ 270 270 123 1?曲げ弾性率(
psixlo”) 171 139 103
99 129 147ノノチ付きアイゾツト衝撃強さ (フィート・ボンド/インチ) 0.6 1.8 5
.5 5.3 2.3 0.5グイナタンブ落槍衝撃強
さ (フィート・ボンド) 室m 1.5VB本 20.80
31.40 33.9D 25.6D 1.2VB
本 °D″は延性破壊を示し、“VB″は極度の脆性破
壊を示す。
実施例24−25及び比較例L−M
ポリフェニレンエーテル(PPE、ゼネラル・エレクト
リック社製、登録商標ppo)及び線状低密度ポリエチ
レン、LLDPE (ユニオン・カーバイドG7341
)の次表に示す配合物を製造しかつ評価した。使用した
ブロック共重合体及び使用量は第8表に示すとおりであ
る。結果も第8表に示す。
リック社製、登録商標ppo)及び線状低密度ポリエチ
レン、LLDPE (ユニオン・カーバイドG7341
)の次表に示す配合物を製造しかつ評価した。使用した
ブロック共重合体及び使用量は第8表に示すとおりであ
る。結果も第8表に示す。
第8表
組成
PPE 40 40 40 40LLDP
E 6G 80 110 60KG−16
51−10 KG−1650−一゛−10 KD1102 −− −−
= t。
E 6G 80 110 60KG−16
51−10 KG−1650−一゛−10 KD1102 −− −−
= t。
物理的性質
引張降伏(pSI!to’ ) 1.11
1! 1.2 14引張強さ(pslxlo”
) 1.7 2.1 2.3 1
.9引張伸び(%) 24 16
8 234 26ノツチ付きアイゾツト衝撃強さ (フィート・ボンド/インチ) 0.6 7.8N
B 8.ONB 0.8ダイナタップ落槍衝撃強さ (フィート拳ボンド) 室+! 2.7VB本 24.9
D 31.6D 4.2VBネ “VB”は
極度の脆性破壊を示し; °D°は延性破壊を示し;そ
して“NB“は破壊を起さなかったことを示す。
1! 1.2 14引張強さ(pslxlo”
) 1.7 2.1 2.3 1
.9引張伸び(%) 24 16
8 234 26ノツチ付きアイゾツト衝撃強さ (フィート・ボンド/インチ) 0.6 7.8N
B 8.ONB 0.8ダイナタップ落槍衝撃強さ (フィート拳ボンド) 室+! 2.7VB本 24.9
D 31.6D 4.2VBネ “VB”は
極度の脆性破壊を示し; °D°は延性破壊を示し;そ
して“NB“は破壊を起さなかったことを示す。
同等特定の理論に固執するものではないが、本発明に従
ってポリフェニレンエーテル樹脂及びポリオレフィン樹
脂の配合物によって改善がもたらされる理由はエラスト
マーの種々のブロックとアロイの成分との間の混和性の
因子並びにブロック鎖長および該ブロック鎖長が配合物
の成分と有効にからみ合って有効な相溶化剤となる能力
に関係するものと考えられる。
ってポリフェニレンエーテル樹脂及びポリオレフィン樹
脂の配合物によって改善がもたらされる理由はエラスト
マーの種々のブロックとアロイの成分との間の混和性の
因子並びにブロック鎖長および該ブロック鎖長が配合物
の成分と有効にからみ合って有効な相溶化剤となる能力
に関係するものと考えられる。
この点に関し、この作用を達成するにあたってクレイト
ンG−1652,G−1651及びG−1650は同等
特異なものではなく、これらは単に商業的に入手可能な
物質である。
ンG−1652,G−1651及びG−1650は同等
特異なものではなく、これらは単に商業的に入手可能な
物質である。
以上詳述したところに基づいて、本発明の多数の変形は
当業者には明らかであろう。たとえば、すでに述べたと
おり、本明細書中に具体的に示さなかった多数のポリオ
レフィンが同様の性質をもつ製品を取得するために適当
なものである。すべてのか〜る自明の変形は特許請求の
範囲に示した本発明で意図する範囲内である。
当業者には明らかであろう。たとえば、すでに述べたと
おり、本明細書中に具体的に示さなかった多数のポリオ
レフィンが同様の性質をもつ製品を取得するために適当
なものである。すべてのか〜る自明の変形は特許請求の
範囲に示した本発明で意図する範囲内である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、つぎの成分: (a)ポリフェニレンエーテル樹脂; (b)ポリオレフィン樹脂;及び (c)中央ブロックBが末端ブロックA及びA^1の合
計よりも大きい分子量をもつA−B−A^1型のビニル
芳香族化合物(A)及び(A^1)及び共役ジエン(B
)からなる選択的水素添加ブロック共重合体; を含み、成分(c)は成分(a)及び(b)の合計10
0重量%に基づいて約20重量%までの量で存在しかつ
成分(a)及び(b)は約2:1よりも小さい(a):
(b)の比率で存在する熱可塑性樹脂組成物。 2、該ポリフェニレンエーテル樹脂成分(a)が式: ▲数式、化学式、表等があります▼ の単位(式中、1単位のエーテル型酸素原子は隣接する
次単位のベンゼン核に結合され;nは少なくとも20の
整数であり、Q、Q′、Q″及びQ″′はそれぞれ独立
して水素、ハロゲン、炭化水素基、ハロゲン原子とフェ
ニル核との間に少なくとも2個の炭素原子をもつハロ炭
化水素基、炭化水素オキシ基及びハロゲン原子とフェニ
ル核との間に少なくとも2個の炭素原子をもつハロ炭化
水素オキシ基から選ばれる)から誘導される単独重合体
又は共重合体である請求項1記載の組成物。 3、各Qが1〜4個の炭素原子をもつアルキル基である
請求項2記載の組成物。 4、各Qがメチル基である請求項2記載の組成物。 5、該ポリフェニレンエーテルがポリ(2,6−ジメチ
ル−1,4−フェニレン)エーテルである請求項1記載
の組成物。 6、該ポリフェニレンエーテルがポリ(2,6−ジメチ
ル−共−2,3,6−トリメチル−1,4−フェニレン
)エーテルである請求項1記載の組成物。 7、該ポリオレフィン樹脂成分(b)がLDPE、LL
DPE、MDPE、HDPE、PP、耐衝撃性PP及び
前記の任意のものの混合物からなる群から選ばれる請求
項1記載の組成物。 8、成分(a)及び(b)が約1.3:1より小さい(
a):(b)の比率で存在する請求項1記載の組成物。 9、成分(a)及び(b)が約1:1より小さい(a)
:(b)の比率で存在する請求項1記載の組成物。 10、成分(a)及び(b)が約1:X(ただしXは1
より大きい数値である)より小さい(a):(b)の比
率で存在する請求項1記載の組成物。 11、成分(a)及び(b)が約1:X(ただしXは1
より大きくかつ約4までの数値である)より小さい(a
):(b)の比率で存在する請求項1記載の組成物。 12、成分(c)の分子量が約20,000〜約200
,000の範囲である請求項1記載の組成物。 13、成分(c)の分子量が約50,000〜約200
,000の範囲である請求項1記載の組成物。 14、成分(c)の分子量が約50,000〜約100
,000の範囲である請求項1記載の組成物。 15、成分(c)において、(A)及び(A^1)はそ
れぞれ独立してスチレン、α−メチルスチレン、ビニル
トルエン、ビニルキシレン及びビニルナフタリンから選
ばれそして(B)はエチレン、プロピレン及びブチレン
の一種又はそれ以上から選ばれる請求項1記載の組成物
。 16、成分(c)において、(A)はスチレンブロック
、(B)はエチレンブチレンブロックそして(A^1)
はスチレンブロックである請求項15記載の組成物。 17、成分(c)において、末端ブロック(A)及び(
A^1)はそそれぞれ約7,000〜約30,000の
分子量をもちそして中央ブロック(B)は約30,00
0〜約120,000の分子量をもつ請求項16記載の
組成物。 18、成分(c)において、末端ブロック(A)及び(
A^1)はそれぞれ約7,000〜約10,000の分
子量をもちそして中央ブロック(B)は約35,000
〜約55,000の分子量をもつ請求項16記載の組成
物。 19、(A)+(A^1)対(B)の重量比、(A+A
^1):Bが約28:72〜約33:67の範囲である
請求項1記載の組成物。 20、成分(c)が約0.5重量%〜約10重量%の量
で存在する請求項1記載の組成物。 21、成分(a)ポリフェニレンエーテル樹脂及び成分
(b)ポリオレフィン樹脂を含有する熱可塑性樹脂組成
物に、中央ブロックBが末端ブロックA及びA^1の合
計よりも大きい分子量をもつA−B−A^1型のビニル
芳香族化合物(A)及び(A^1)及び共役ジエン(B
)からなる選択的水素添加ブロック共重合体を、成分(
a)及び(b)の合計100重量%に基づいて約20重
量%までの量で添加し、成分(a)および(b)を(a
):(b)の比が約2:1未満となるよう存在させる、
ポリフェニレンエーテル樹脂及びポリオレフィン樹脂を
含有してなる熱可塑性樹脂組成物の延性を改良しかつ該
組成物の層剥離傾向を低減させる方法。 22、請求項1記載の組成物から製造された物品。 23、請求項21記載の方法によって製造された物品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US23261188A | 1988-08-15 | 1988-08-15 | |
US232,611 | 1988-08-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02110147A true JPH02110147A (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=22873830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1209735A Pending JPH02110147A (ja) | 1988-08-15 | 1989-08-15 | ポリフェニレンエーテルーポリオレフィン組成物 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5166264A (ja) |
EP (1) | EP0358898A3 (ja) |
JP (1) | JPH02110147A (ja) |
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