JPH02107745A - 硫酸製造装置 - Google Patents
硫酸製造装置Info
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- JPH02107745A JPH02107745A JP1232682A JP23268289A JPH02107745A JP H02107745 A JPH02107745 A JP H02107745A JP 1232682 A JP1232682 A JP 1232682A JP 23268289 A JP23268289 A JP 23268289A JP H02107745 A JPH02107745 A JP H02107745A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
- F28F21/082—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from steel or ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
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- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は濃硫酸に対して優れた耐食性を有するフェライ
ト系クロムモリブデン鋼の使用方法に関する。
ト系クロムモリブデン鋼の使用方法に関する。
硫酸はガス中のSO,分を接触反応によりS(hとした
後、乾燥ガスの場合には生成SO,を濃硫酸に吸収させ
、含湿ガスの場合には得られる硫酸の濃縮によって通常
製造される。
後、乾燥ガスの場合には生成SO,を濃硫酸に吸収させ
、含湿ガスの場合には得られる硫酸の濃縮によって通常
製造される。
その際、乾燥器、吸収装置、熱交換器、ポンプ付の受は
器、管路等は約94重量%以上の濃度で高い温度を有す
る濃硫酸と接触する。この硫酸は著しい腐食性媒体であ
り、使用構造部品は急速かつ強力な腐食作用を受ける。
器、管路等は約94重量%以上の濃度で高い温度を有す
る濃硫酸と接触する。この硫酸は著しい腐食性媒体であ
り、使用構造部品は急速かつ強力な腐食作用を受ける。
したがって、このような硫酸と接触するすべての構造部
品は耐食性材料からなるものでなければならない。その
ような材料として特殊合金、鋳鉄、プラスチックス、セ
ラミックス、ガラス、黒鉛又はこれらのライニングが用
いられる。しかし非金属材料は機械的強度が低く、また
多くの場合その利用に関して加工上の問題がある。金属
材料は機械的強度は優れているが、その耐食性は多くの
場合十分ではなく、この材料は変形加工が困難であり、
又は非常に高価である。
品は耐食性材料からなるものでなければならない。その
ような材料として特殊合金、鋳鉄、プラスチックス、セ
ラミックス、ガラス、黒鉛又はこれらのライニングが用
いられる。しかし非金属材料は機械的強度が低く、また
多くの場合その利用に関して加工上の問題がある。金属
材料は機械的強度は優れているが、その耐食性は多くの
場合十分ではなく、この材料は変形加工が困難であり、
又は非常に高価である。
DE−C−2154126号には65%以上の濃度の硫
酸に対してクロム、モリブデン、コバルト、マンガン、
銅及びケイ素を含有したオーステナイト系ニッケル合金
の利用が開示されている。
酸に対してクロム、モリブデン、コバルト、マンガン、
銅及びケイ素を含有したオーステナイト系ニッケル合金
の利用が開示されている。
この合金はその変形加工が困難なために軸、ヘアリング
、ポンプ、バルブ部品及び同様の要素に利用が限られて
いる。
、ポンプ、バルブ部品及び同様の要素に利用が限られて
いる。
DE−A−3320527号にはケイ素含量4.6〜5
.8%のオーステナイト鋼の利用が開示されているが、
この材料の加工性及び製造は困難である。
.8%のオーステナイト鋼の利用が開示されているが、
この材料の加工性及び製造は困難である。
EP−B−0130967号には濃度98〜101%で
120°以上の硫酸に対して利用する4種の材料が記載
されている。耐食性の最も良いのはフェライト系材料の
合金26−1 (材料阻1゜4131、X lCrM
o261 )であり、この合金のニッケル合計は最高0
.5%である。しかしこの材料は加工が困難であり、耐
食性が硫酸濃度の低下と共に著しく低下する。
120°以上の硫酸に対して利用する4種の材料が記載
されている。耐食性の最も良いのはフェライト系材料の
合金26−1 (材料阻1゜4131、X lCrM
o261 )であり、この合金のニッケル合計は最高0
.5%である。しかしこの材料は加工が困難であり、耐
食性が硫酸濃度の低下と共に著しく低下する。
EP−A−0181313号には98〜101%硫酸に
対して利用され、合金26−1に次いで優れた材料とし
てフェライト系材料29−4−2が開示されている。こ
の材料はCr28〜30%、Mo3.50〜4.20%
及びNi2.00〜2.50%含有している。
対して利用され、合金26−1に次いで優れた材料とし
てフェライト系材料29−4−2が開示されている。こ
の材料はCr28〜30%、Mo3.50〜4.20%
及びNi2.00〜2.50%含有している。
この材料も加工が著しく困難であり、耐食性が硫Fjj
t ?H度の低下と共に著しく低下する。
t ?H度の低下と共に著しく低下する。
UP−B−0200862号には4度96%以上で温度
350°Cまでの硫酸に対してモリブデンを含まないク
ロム含有合金の利用が開示され、この合金はフェライト
、フェライト−オーステナイト及びオーステナイトのい
ずれの構造のものであってもよい。この材料は、特にオ
ーステナイト構造及びオーステナイト−フェライト構造
であって濃度の低い硫酸の場合、満足できる耐食性が全
くない。
350°Cまでの硫酸に対してモリブデンを含まないク
ロム含有合金の利用が開示され、この合金はフェライト
、フェライト−オーステナイト及びオーステナイトのい
ずれの構造のものであってもよい。この材料は、特にオ
ーステナイト構造及びオーステナイト−フェライト構造
であって濃度の低い硫酸の場合、満足できる耐食性が全
くない。
本発明の課題は比較的低濃度の硫酸に対しても高い耐食
性を有し、優れた作業性、即ち、優れた加工性を有し、
経済的に有利に製造することができる材料を提供するこ
とである。
性を有し、優れた作業性、即ち、優れた加工性を有し、
経済的に有利に製造することができる材料を提供するこ
とである。
本発明に従えば前記課題は、
クロム 26〜30%
モリブデン 1.8〜3.0%
ニッケル 3.0〜4.5%
を含有すると共に場合によっては
炭素 50.02%
ケイ素 51.00%
マンガン 51.00%
硫黄 50.015%
炭素+窒素 50.045%
ニオブ≧12×%C≦1.2%
を含有し、かつ残部が鉄及び融解技術に起因する不純物
であるフェライト系クロムモリブデン鋼を、94重量%
以上の濃度の硫酸に対してこの硫酸の沸点までの温度に
耐える構造部品製造用の耐食材料として用いることによ
り解決される。
であるフェライト系クロムモリブデン鋼を、94重量%
以上の濃度の硫酸に対してこの硫酸の沸点までの温度に
耐える構造部品製造用の耐食材料として用いることによ
り解決される。
融解技術に起因する不純物は例えばリン、アルミニウム
、バナジウム、チタン、タンタル、カルシウム、マグネ
シウム、セリウム、ホウ素である。
、バナジウム、チタン、タンタル、カルシウム、マグネ
シウム、セリウム、ホウ素である。
これらの不純物は全量で1%よりも多くてはならない。
また、炭素、ケイ素、マンガン及び硫黄は鋼に存在する
混跡元素(trace element)である。
混跡元素(trace element)である。
本発明の材料は優れた変形性を有し、シート状物又はス
トリップ状物から例えば熱交換器、管路、ポンプ付の受
は器、散水装置、吸収装置等の構造部品の製造に極めて
適している。またこの材料は冷硫酸に対しても耐食性が
ある。
トリップ状物から例えば熱交換器、管路、ポンプ付の受
は器、散水装置、吸収装置等の構造部品の製造に極めて
適している。またこの材料は冷硫酸に対しても耐食性が
ある。
また、本発明における別のフェライト系クロムモリブデ
ン鋼は、 クロム 26〜30% モリブデン 1.8〜3.0% ニッケル 3.0〜4.5% 炭素 50.02% ケイ素 51.00% マンガン 51.00% 硫黄 50.015% 炭素+窒素 50.045% ニオブ≧12×%C≦1.2% を含有し、かつ残部が鉄及び融解技術に起因する不純物
である。
ン鋼は、 クロム 26〜30% モリブデン 1.8〜3.0% ニッケル 3.0〜4.5% 炭素 50.02% ケイ素 51.00% マンガン 51.00% 硫黄 50.015% 炭素+窒素 50.045% ニオブ≧12×%C≦1.2% を含有し、かつ残部が鉄及び融解技術に起因する不純物
である。
本発明の好適・態様によれば、本発明におけるフェライ
ト系クロムモリブデン鋼は、 クロム 27〜29% モリブデン 2.0〜3.0% 二・ノケル 3.0〜4.5% 炭素 50.02% 炭素十窒素 50.045% (ニオブ+ジルコニウム)≧10x%(炭素+窒素) を含有し、かつ残部が鉄及び融解技術に起因する不純物
である。
ト系クロムモリブデン鋼は、 クロム 27〜29% モリブデン 2.0〜3.0% 二・ノケル 3.0〜4.5% 炭素 50.02% 炭素十窒素 50.045% (ニオブ+ジルコニウム)≧10x%(炭素+窒素) を含有し、かつ残部が鉄及び融解技術に起因する不純物
である。
有し、残部は融解技術に起因する不純物であった。
(以下余白、次頁につづく。)
〔実施例〕
第1表に各温度及び各硫酸濃度における本発明の材料の
耐食性が示されている。
耐食性が示されている。
耐食性は浸清試験により調べた。試験期間はすべての場
合において25日間であった。減量率は重量差及びその
mm/年換算で求めた。試験液体は各試験サイクル毎に
新しくした。
合において25日間であった。減量率は重量差及びその
mm/年換算で求めた。試験液体は各試験サイクル毎に
新しくした。
材料はCr28%、Mo2%、Ni4%、CO,014
%、(C十N) 0.035%、Nb0.35%及びF
e65.5%を含第 表 1農度95%の硫酸中で減量率は 100°Cで 0.06n+m/年 125 ’Cで 0.05mm/年 150°Cで 0.32mm/年 であった。
%、(C十N) 0.035%、Nb0.35%及びF
e65.5%を含第 表 1農度95%の硫酸中で減量率は 100°Cで 0.06n+m/年 125 ’Cで 0.05mm/年 150°Cで 0.32mm/年 であった。
本発明に従った上記材料の使用の利点は、モリブデンが
規定範囲内であると脆い金属間用の析出の傾向が比較的
小さい。また、ニッケル成分はこの析出の速度を比較的
よく減少させ、熱力学的平衡状態では不均一領域を狭く
する。この両者の効果の組合せにより溶接及び熱処理工
程の際により高い構造安定性が得られる。その結果、優
れた耐食性とノツチ付きバー衝撃強度に示される優れた
延性とが得られる。本発明の材料は厚さ50mmまで溶
接可能であり、一方、材料29−4−2はわずかに約2
ml11まで溶接できるに過ぎない。
規定範囲内であると脆い金属間用の析出の傾向が比較的
小さい。また、ニッケル成分はこの析出の速度を比較的
よく減少させ、熱力学的平衡状態では不均一領域を狭く
する。この両者の効果の組合せにより溶接及び熱処理工
程の際により高い構造安定性が得られる。その結果、優
れた耐食性とノツチ付きバー衝撃強度に示される優れた
延性とが得られる。本発明の材料は厚さ50mmまで溶
接可能であり、一方、材料29−4−2はわずかに約2
ml11まで溶接できるに過ぎない。
本発明の材料は極めて高い耐食性と共に極めて優れた加
工性を有する。
工性を有する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、クロム26〜30% モリブデン1.8〜3.0% ニッケル3.0〜4.5% を含有すると共に場合によっては 炭素≦0.02% ケイ素≦1.00% マンガン≦1.00% 硫黄≦0.015% 炭素+窒素≦0.045% ニオブ≧12×%C≦1.2% を含有し、かつ残部が鉄及び融解技術に起因する不純物
であるフェライト系クロムモリブデン鋼を、94重量%
以上の濃度の硫酸に対してこの硫酸の沸点までの温度に
耐える構造部品製造用の耐食材料として用いる使用方法
。 2、クロム26〜30% モリブデン1.8〜3.0% ニッケル3.0〜4.5% 炭素≦0.02% ケイ素≦1.00% マンガン≦1.00% 硫黄≦0.015% 炭素+窒素≦0.045% ニオブ≧12×%C≦1.2% を含有し、かつ残部が鉄及び融解技術に起因する不純物
であるフェライト系クロムモリブデン鋼を、94重量%
以上の濃度の硫酸に対してこの硫酸の沸点までの温度に
耐える構造部品製造用の耐食材料として用いる使用方法
。 3、請求項1又は2記載のフェライト系クロムモリブデ
ン鋼であって、 クロム27〜29% モリブデン2.0〜3.0% ニッケル3.0〜4.5% 炭素≦0.02% 炭素+窒素≦0.045% (ニオブ+ジルコニウム)≧10×%(炭素+窒素) を含有し、かつ残部が鉄及び融解技術に起因する不純物
であるフェライト系クロムモリブデン鋼を、94重量%
以上の濃度の硫酸に対してこの硫酸の沸点までの温度に
耐える構造部品製造用の耐食材料として用いる使用方法
。
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