JPH02104855A

JPH02104855A - 乾式棟

Info

Publication number: JPH02104855A
Application number: JP14605488A
Authority: JP
Inventors: Masao Egawa; 江川　政夫; Kazusane Shinohara; 篠原　一心
Original assignee: SHINWA SHOJI KK; Chisso Corp
Current assignee: SHINWA SHOJI KK; JNC Corp
Priority date: 1987-12-08
Filing date: 1988-06-14
Publication date: 1990-04-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、棟瓦工法における乾式棟に関するものである
。

（従来技術）従来、棟は第２０図に示すものが主流であった。

本例の棟瓦ｍは、左右の屋根ｒより葺上がってきた平瓦
りの葺合わせ部分に壁土またはセメントモルタルに等を
土堤状に築き、その表面に漆喰Ｓ等で化粧仕上げを施し
、紐のし台面ｎを二分割して並べ、その上に壁土または
セメントモルタルに等を載置し、その上に厚のし瓦ａを
並べて、その上に壁土またはセメントモルタルに等を交
互に敷きこの作業を繰り返し行うと共に、銅線Ｗにて使
用瓦を緊結して、最上段に冠瓦すを載置してなるもので
ある。

（発明が解決しようとする問題点）従来は、前記の通りであったため、重量も大きく、非常
に手間が掛かり、しかも地震、台風等の災害により破損
し易く、雨水が浸入して内部の壁土が軟弱となり瓦の脱
落を生じ易いことが問題となっていた。

また、棟の通気も無く、湿度が高く棟部の腐食も甚だし
かった。

本発明は、このような欠点に鑑み、地震、台風等の災害
にも強く、雨水も浸入することなく、通気性もよ（、軽
量で特殊形状を必要とせず、従来の棟瓦がそのまま使用
でき、かつ工事も簡単容易な乾式棟を提供することを目
的とするものである。

Ｃ問題点を解決するための手段）本発明は、上棟、隅棟、下り棟等の棟の屋根部材の頂部
に合成樹脂による中空もしくは内部に発泡樹脂を充填し
た殻状の棟芯部材を、もしくは強化合成樹脂または押出
成形樹脂による中実の棟芯部材あるいは金属板の折り曲
げ加工などによる、または軽金属の押出成形による棟芯
部材を、棟木に設立したねじ棒を貫通または箱状支柱に
取り付けて積み重ね、ナット等で締めつけ固定し、前記
隣接する棟芯部材の両翼間に通常の棟瓦を挿入して棟芯
部材とねし止めし、頂部に冠瓦を冠設してなることを特
徴とするものである。

（実施例Ｉ）本発明の実施例１の構成・作用を図面に基づいて説明す
る。　本発明に係る第１図に示す乾式棟Ｉは以下の構成
よりなるものである。

まず、第３図に示すように、金属製の取付板２の表面の
中心部にねじ切りを施したねじ棒３を取付板２に対して
垂直に設け、かつ取付板２の四隅に通孔４を設けてなる
支柱５を形成する０棟は高さが高いため、支柱５のねし
棒３の先端にソケット６を介して別のねじ棒３”を連結
しである。

この支柱５を第１図に示すように、屋根部材Ｒの頂部部
の面倒にねじ棒３を突出させて、前記通孔４に挿通した
ねじ７により屋根部材Ｒの頂部の裏面に配置しである棟
木Ｍの上面に直に固着する。

この際、屋根部材Ｒの接合部に換気用の通孔８を設けて
おく。

次に、屋根部材Ｒの上面にコンパネ（防水材料）９を載
設する。

次に、第２図に示すように、屋根勾配に適応した断面へ
字型の本体１０の両側縁に垂直方向に側板１１を上方に
向けて設け、へ字型の頂部に支持孔１２を設け、本体１
０の側板１１を設けである近辺の四隅に挿孔Ｉ３を穿設
してなる細長状の金属板１４を設ける。第１図に示すよ
うに、この金属板１４を前記コンパネ９の頂部の上面に
前記ねじ棒３の支持孔１２に挿入して載置し、挿孔１３
にねじく図示略）を螺入して金属板１４をコンパネ９お
よび屋根部材Ｒに固定する。

次に、第５図に示すように、断面コ字型の細長状本体１
５の開口部と対向する底部の周縁に長手方向に亙って細
溝１６を穿設し、底部の中心に支、　　持孔兼換気孔１
７を設けてなる棟台足１８を設ける。第１図に示すよう
に、前記金属板１４の上面に棟台足１８を開口部を屋根
部材Ｒ側に向けて前ｉ　　記支柱５のねじ棒３に支持孔
兼換気孔Ｉ７を挿入して載設する。

次に、第４図に示すように、前記棟台足１８の細溝１６
に対応する突条１９を有し、断面略コ字型の細長状本体
２０の中心部に支持孔兼換気孔２１を穿設すると共に、
本体２０表面の中心部に突条２２を設けてなる棟台２３
を設ける。この棟台２３の支持孔兼換気孔２１を前記支
柱５のねじ棒３に挿入すると共に、前記棟台足１８の細
溝１６る突条１９を几挿させて棟台足１８上に棟台２３
を固着する。固着手段はねじ棒３にナツト２４を螺入し
て行う。

次に、コンパネ９上に平瓦Ｎを葺き上げ、この平瓦Ｎの
上面に壁土〇を載置し、棟台２３の上部の角度に沿って
成形し、化粧漆喰Ｆで仕」二げろ。

次に、第６図に示すように、断回路へ字型の細長状本体
２５の中心に支持孔兼換気孔２６を穿設し、この細長状
本体２５の表面の中心部に突条２７を設けると共に、瓦
装置用切欠き２８を設け、細長状本体２５の裏面の中心
部に前記突条２７に対応する溝２９を設け、かつ裏面の
周縁に突条２７と対向する側に向けて支持突起３０を設
けてなる合成樹脂による中空またはこれに発泡樹脂を充
填した棟芯部材３１を設ける。

次に、この棟芯部材３１の支持孔兼換気孔２６に前記支
柱５のねじ棒３を挿入すると共に、棟芯部材３１の溝２
９を棟台２３の突条２２に葺合し、かつ棟芯部材３１の
支持突起３０を前記化粧漆喰Ｆおよび壁土りに挿着して
棟芯部材３１を棟台２３上に載設する。

次に、棟芯部材３１の表面の瓦装置用切欠き２８上に瓦
Ｋを釘Ｊを介して載設する。

次に、第７図に示すように、断回路へ字型で前記棟芯部
材３１よりやや短辺の細長状本体３２の中心に支持孔兼
換気孔３３を設け、細長状本体３２の表面の中心に突条
３４を設けると共に、細長状本体３２の表面の中心より
やや外方に瓦装置用凹部３５を設け、細長状本体３２の
裏面の中心に前記突条３４に対応する溝３Ｇを設けてな
る合成樹脂による中空またはこれに発泡樹脂を充填した
棟芯部材３７を設ける。この棟芯部材３７の支持孔兼換
気孔３３を前記支柱５のね（じ棒３に挿入すると共に、
棟芯部材３７の溝３６を前記棟芯部材３１の突条２７に
葺合させて棟芯部材３７を棟芯部材３１および瓦に上る
載置する。

次に、棟芯部材３７の表面の瓦装置用凹部３５に瓦Ｋを
係止させ、釘Ｊを介して載設する。

次に、前記棟芯部材３７と同様の棟芯部材３７゛を設け
、前記棟芯部材３７上に支柱５のねじ棒３に支持孔兼換
気孔３３１を挿入すると共に、棟芯部材３７および瓦に
上に載設する。

次に、第８図に示すように、断回路へ字型で前記棟芯部
材３７°よりやや短辺の細長状本体３８の中心に支持孔
兼換気孔３９を設け、細長状本体３８の表面の中心に突
条４０を設けると共ζこ、細長状本体３８の裏面の中心
に前記突条４０に対応する溝４１を設けてなる合成樹脂
による中実またはこれに発泡樹脂を充填した棟芯部材４
２を設ける。この棟芯部材４２の支持孔兼換気孔３９を
前記支柱５のねじ棒３に挿入すると共に、棟芯部材４２
の溝４１を前記棟芯部材３７１の突条３４゛に葺合させ
て棟芯部材４２を棟芯部材３７′および瓦に上に載設す
る。　次に、棟芯部材４２の表面に瓦Ｋを釘Ｊを介して
載設する。

次に、前記棟芯部材４２と同様の棟芯部材４２′を設け
、前記棟芯部材４２上に支柱５のねじ棒３に支持孔兼換
気孔３９°を挿入すると共に、棟芯部材４２’の溝４１
°を前記棟芯部材４２の突条４０に葺合させ同様のて棟
芯部材４２°を棟芯部材４２および瓦に上に載設する。

次に、前記棟芯部材４２と同様の棟芯部材４２パを設け
、前記棟芯部材４２°上に支柱５のねじ棒３に支持孔兼
換気孔３９″を挿入すると共に、棟芯部材４２パの溝４
１゛を前記棟芯部材４２“の突条４０’に几合させて棟
芯部材４１パを棟芯部材４２°および瓦に上に載設する
。

次に、第９図に示すように、断回路へ字型で前記棟芯部
材４２″よりやや短辺の細長状本体４３の中心に支持孔
兼換気孔４４を設け、細長状本体４３の表面の中心に突
条４５を設けると共に、細長状本体４３の表面の中心よ
りやや外方に瓦装置用凹部４７を設け、細長状本体４３
の裏面の中心に前記突条４５に対応する溝４６を設けて
なる合成樹脂による中空またはこれに発泡樹脂を充填し
た棟芯部材４８を設ける。この棟芯部材４８の支持孔兼
換気孔４４を前記支柱５のねじ棒３に挿入すると共に、
棟芯部材４８の溝４６を前記棟芯部材４２″の突起４０
″に置台させて棟芯部材４８を棟芯部材４２゛°および
瓦に上に載設する。

次に、棟芯部材４８の表面の瓦装置用凹部４７に瓦Ｋを
係止させ、釘Ｊを介して載設する。

次に、第１０図に示すように、断面へ字型略で前記棟芯
部材４８よりやや長辺の細長状本体４９の中心に支持孔
兼換気孔５０を設け、細長状本体４９の表面の中心に突
条５１を設けると共に、細長状本体４９の表面の突条５
１の周縁に瓦装置用凹部５３を設け、細長状本体４９の
裏面の中心に前記突条５１に対応する溝５２を設けてな
る棟合成樹脂による中空または発泡樹脂を充填した芯部
材５４を設ける。この棟芯部材５４の支持孔兼換気孔５
０を前記支柱５のねじ棒３に挿入すると共に、棟芯部材
５４の溝５２を前記棟芯部材４８の突条４５に置台させ
て棟芯部材５４を棟芯部材４８および瓦に上に載設する
。

次に、棟芯部材５４の表面の瓦装置用凹部５３に瓦Ｋを
係合させ、釘Ｊを介して載置する。

次に、第１１図に示すように、断面略水平型で前記棟芯
部材５４よりやや短辺の細長状本体５５の中心に支持孔
兼換気孔５６を設けてなる合成樹脂による中空またはこ
れに発泡樹脂を充填した棟芯部材５７を設ける。この棟
芯部材５７の支持孔兼換気孔５６に前記支柱５のねじ棒
３を挿入すると共に、棟芯部材５７を前記棟芯部材５４
および瓦に上に載置する。

次に、棟芯部材５７の上面から突出する支柱５のねじ棒
３にナツト５８を螺設して積み上げた瓦におよび棟芯部
材３１，３７，４２，４８，５４゜５７を全て固定する
。

次に、この棟芯部材５７の上面を冠瓦しにて被覆する。

なお、本実施例で使用する棟芯部材はプラスチック製で
あり、棟芯部材の突起および溝は全て同一形状のものと
する。

本発明に係る乾式棟ｌの構造を採用する際、瓦は棟芯部
材のみにより固定されているため、重量が軽くなり、ま
た瓦を固定している釘を棟芯部材が押圧しているため、
確実に瓦および棟芯部材を固定することができる。

また、瓦および棟芯部材は互いに密接に連結されている
ため外部の雨水が浸入することがない。

さらにまた、通孔により換気が行われる。

なお、本実施例では主棟の場合について述べたが、隅棟
および下り棟（図示略）においても同様の構造である。

（実施例２）側倒の乾式棟１°は、第１２図に示すように、屋根部材
Ｒの頂部に実施例１と同様に金属板１４による棟台足１
８を固定し、この棟台足１８に棟台２３を取り付け、（
第１図および第２図参照）第３図に示すねじ棒３と延長
のねじ棒３１を棟木Ｍ上の所定の複数位置に設立し、こ
れらのねじ棒３．３°に、第１２図乃至第１７図に示す
、強化合成樹脂もしくは合成樹脂または軽合金による押
出成形による中実の棟芯部材５９，６０，６１゜６１．
６３，６４．６５のそれぞれに穿設した支持孔兼換気孔
６８を順次下方より挿通して積み重ね、ねじ棒３′にナ
ツト５８を螺入してねじ止めする。（第１図参照）次に
、積み重ねて固定された各棟芯部材５９乃至同６５の各
間隙に通常の棟瓦Ｋを挿入し、各棟瓦にとそれぞれの下
方の棟芯部材５９乃至６５とをねじ６６により固定する
。

最上段には、実施例１と同様に、冠瓦■７を上段（７、
ねじ６７により固定する。

図中、６９．６９’は突条、７０．７０’は溝、７１．
７１’は細長状本体、７２．７２’は外端縁下端を示す
や（実施例３）更に別例の乾式棟１パは、第１８図に示すように、屋根
部材Ｒの頂部に実施例１と同様に金属板１４による棟台
足１８を固定し、この棟台足１８に棟台２３を取り付け
、（第１図および第２図参照）この頂部の複数個所に鋼
板または軽合金板による角筒状の箱状支柱７３を設立し
、前記棟台２３と、これまた鋼板または軽合金板の折り
曲げ加工による最下位の棟芯部材７４と共にねじ７５に
より共締めして固定し、同様にして下から２番目の金属
板製の棟芯部材７Ｇを、同様にしてドから３番目の棟芯
部材７７を最後に最上位の棟芯部材７８をそれぞれねじ
７５により前記箱状支柱７３に積み重ねるようにして固
定しこれらの棟芯部材？４，７６．７７．７８のそれぞ
れの間隙に通常の棟瓦Ｋを挿入してねじ６６によりそれ
ぞれ棟芯部材７４．７６．７７．７８と螺着する。最上
位の棟芯部材７８の上面に冠瓦り、をねじ６７により固
定する。

次に反対側も同様にして箱状支柱７３に対称的に棟芯部
材（図示略）を積み重ねるように固定して間隙に通常の
棟瓦を挿入してねし止めする。

図中、７９は箱状支柱７３上端の天蓋を示す。

（実施例４）さらに第１９図に示す別例の乾式棟１パは支柱の片面ま
たは軒等の壁面８０に棟芯部材を積み重ねて取り付け、
この棟芯部材間に通常の棟瓦を挿入して釘等により固定
したので、図に基づいて説明すると、第１９図において
、乾式棟１″は支柱片面または軒等の壁面８０に取付板
８１を固着し、この取付板８１に下方より順次に、強化
合成樹脂（ＦＲＰ）もしくは合成樹脂または軽合金の押
出成形による中実のものか、または合成樹脂による中空
またはこれに発泡樹脂を充填して形成した棟芯部材８２
．８３．８４を間隙を設けて積み重ねてねじ８５により
それぞれ固定し、最下位の棟芯部材８２と平瓦Ｎ゛との
間隙に基部モルタル８６を充填し、中段の棟瓦Ｎと中段
の棟芯部材８３とを、上段の棟瓦Ｎと上段の棟芯部材８
４とをそれぞれ釘８７により固定し、上段の棟瓦Ｎの上
方に水切鉄板８８を前記取付板８１にねじ８５により取
り付ける。

図中８９の矢印破線は雨水の侵入、排水の経路を示し、
図中９０は化粧板を示す。

（発明の効果）本発明に係る乾式棟の構造によれば、合成樹脂、軽合金
または金属板による棟芯部材を使用し、ているため、軽
量で特殊形状の棟瓦を使用する必要はなく、また支柱ま
たは壁面に取り付けた棟芯部材の間隙に通常の棟瓦挿着
固定するため、従来の棟瓦をそのまま利用することがで
き、工事が簡単容易であり、また瓦を固定している釘を
棟芯部材が押圧しているため、確実に瓦および棟芯部材
を固定することができる。また、支柱と支持孔兼換気孔
との間に隙間があるので、通気性が良好で棟部が腐食し
難い。

従って、地震台風等の災害にも強く、雨水も浸入するこ
とがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る乾式棟の縦断面図、第２図（イ）
は金属板の正面図、同（ロ）は同、平面図、同（ハ）は
同、底面図、第３図（イ）は支柱の正面図、同（ロ）は
同、底面図、第４図（イ）は棟台の正面図、同（ロ）は
同、平面図、同（ハ）は同、底面図、同（ニ）は同、側
面図、第５図（イ）は棟台足の正面図、同（ロ）は同、
平面図、同（ハ）は同、底面図、同（ニ）は同、側面図
、第６図および第１１図は各棟芯部材の正面図、平面図
、底面図、側面図、第１２図は別例の乾式棟の断面図、
第１３図は同、棟芯部材の一つの断面図、第１４図は同
、他の棟芯部材の断面図、第１５図は同、平面図、第１
６図は同、底面図、第１７図は同、側面図、第１８図は
更に別例の乾式棟の断面図、第１９図はさらに別例の乾
式棟の断面図、第２０図は従来技術の縦断面図である。（主要部分の符合の説明）１、Ｉ’、１”、１″′・・・乾式棟２・・・取付板３・・・ね　じ　棒　４・・・通　孔２５．３２．３８，４３，４９．５５　　・・・細長状
本体２６．３３，３９，４４，５０．５６　　・・・支
持孔兼換気孔２７．３４，４０，４５．５１・・・・・
突　　条３１　、３７．４２．４Ｂ、　５４　、５７　
　・・・棟芯部材５８・・・・・・・・・・す　ン　ト５９．６０，６１，６２．６３，６４．６５・・棟芯部
材（実施例２）７３・・・・・・箱状支柱７４、７６、７７、７８　・・棟芯部材（実施例３）８
０・・・・・・壁面８２．８３．８４・・・・棟芯部材（実施例４）８９・
・・・・・雨水の侵入、排水系経路（ロ）第１２　図３１８図第１９図第２０図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）主棟、隅棟または下り棟等の棟の屋根部材の頂部
に合成樹脂による中空もしくは内部に発泡樹脂を充填し
た殻状の棟芯部材を、棟木に設立したねじ棒を貫通して
積み重ね、ナットで締めつけ固定し、前記隣接する棟芯
部材の両翼間に通常の棟瓦を挿入して棟芯部材とねじ止
めし、頂部に冠瓦を冠設してなることを特徴とする乾式
棟。
（２）主棟、隅棟または下り棟等の棟の屋根部材の頂部
に強化合成樹脂（ＦＲＰ）もしくは合成樹脂または軽合
金の押出成形による中実の棟芯部材を、棟木に設立した
ねじ棒を貫通して積み重ね、ナットで締めつけて固定し
、前記隣接する棟芯部材の両翼間に通常の棟瓦を挿入し
て棟芯部材とねじ止めし、頂部に冠瓦を冠設してなるこ
とを特徴とする乾式棟。
（３）主棟、隅棟または下り棟等の棟の屋根部材の頂部
に鋼板または軽合金板の折曲成形による棟芯部材を、棟
木に設立した箱状支柱にねじ止め等により積み重ねて固
定し、この隣接する棟芯部材の両翼間に通常の棟瓦を挿
入して棟芯部材とねじ止めし、頂部に冠瓦を冠設してな
ることを特徴とする乾式棟。
（４）支柱の片面または軒壁面に棟芯部材を取り付けた
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項記載
の乾式棟。