JPH02104487A - レーザ加工装置 - Google Patents

レーザ加工装置

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JPH02104487A
JPH02104487A JP63254956A JP25495688A JPH02104487A JP H02104487 A JPH02104487 A JP H02104487A JP 63254956 A JP63254956 A JP 63254956A JP 25495688 A JP25495688 A JP 25495688A JP H02104487 A JPH02104487 A JP H02104487A
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/04Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はレーザ加工装置に関し、特にレーザ1リマ、メ
モリリイア等の微細・ぞターンの切断、カニを目的とし
たレーザ加工装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、この種のレーザ加工装置はメモリリ被アを例にと
ると1次の3つのレーザ光走査方式が用いられて来た。
第1の方式はミラーを取付けたガルバノメータ近  と
fθレンズを組合せた方式、第2の方式はXYス走  
テーツに集光レンズを取付け、レーザ光が常に集瀧  
光レンズの中心を通るようにして集光レンズを移ン  
動させて走査する方式、第3の方式はレーザ光お)  
よび集光レンズを固定し、被加工物を載せたXY随  
ステージを所定の加工位置が集光レンズの下に来以  
るよう移動させる方式である。
−〔発明が解決しようとする課題〕 第1の方式はレーザ光走査の高速性では最も優れている
が、他の方式に比累べ加工位置精度が劣ることや、レー
ザの集光スポット径を小さくしようとすれば、fθレン
ズの焦点距離を短かくせざるト  を得す、走査範囲が
狭くなることなどの欠点かあ旧      る 。
第2の方式は、第1の方式に比iべ、加工位置精度は良
いが、XYステーノによる走査のため。
走査の点で劣る。
第3の方式は、他の方式に比jべ、最も高い加工位置精
度が得られるが、大移動可能な精密XYステージが必要
なため、大型で高価な装置となる。
すなわち、上述した従来の方式では、光走査の高速性と
高い加工位置精度を広い範囲にわたって備えることは困
難であった。
〔課題を解決するための手段〕
本発明のレーザ加工装置はレーザ発振器と、レーザ光を
走査する走査手段とレーザ光を被加工物表面に集光する
手段を有するレーザ加工装置において、短焦点の要素集
光体を1次元又は2次元に配列してなる集光手段と、前
記要素集光体を少なくとも該要素集光体の配列間隔距離
だけ移動させる駆動手段と、前記要素集光体に対してレ
ーザ光を垂直入射させるミラー型走査手段とレンズを備
えて構成される。
〔実施例〕 次に本発明について図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例の構成図である。
レーザ発振器101から出力されたレーザ光はできるだ
け−様な強度分布となるよう変換され。
ガルバノメータ102に取付けられたミラーにより反射
されて走査レンズ103に入射する。ガルバノメータ1
02は走査レンズ103の焦点位置に置かれ2紙面に垂
直な軸を中心にミラーを回転することによってレーザ光
はX軸方向に走査される。走査レンズ103の出射光は
微小集光レンズ104でさらに集光されて、被加工物1
07面上で微小な集光スポットとなる。
被加工物107を最大8インチのICウェハとするとガ
ルバノメータ102と走査レンズ103の組合せによる
X軸方向走査範囲は200mm;Pii度となり、走査
レンズ103は焦点距離200朋程度の長焦点大口径の
レイズとなる。一方、微小集光レンズ104は微小スポ
ットを得るため、焦点距離101程度の短焦点レンズが
用いられ、集光されて直径教訓のレーザスポットとなる
。微小集光レンズ104はX軸方向に一直線に等間隔で
並べられ、光軸中心部以外は開口マスク109によって
遮蔽されて微小集光レンズ−次元配列板105を構成す
る。
被加工物107面上でX軸方向にレーブス2ノドを移動
させる場合、ガルバノメータ102を回転させて所定位
置近傍にレーザ光を移動させ、配列微小レンズ中で近く
の微小レンズ開口部を所定位置上に正確にリニアモータ
106で移動させ所定位置上に来たレーザビームの一部
を切り出して被加工物107上に集光させる。
リニアモータ106による微小集光レンスー次元配列板
105の移動距離は微小レンズ104の配列間隔だけあ
れば十分であり、微小レンズ間隔を1朋とすれば、最大
1朋程度の移動となシ、短時間での微小レンズ移動が可
能である。一方ガルパノメータ102によるレーザ光の
走査は高速であるため、全体としてX軸方向に高速のレ
ーザ光走査とレーザスポットの位置決めが可能となる。
Y 方向のレーザスポットの走査は被加工物107、を
載せたY方向駆動ステージ108によって行なう。リニ
アモータ106の移動距離およびY方向駆動ステージ1
08の移動距離測定をレーザ測長器で行なえば高速性に
加えて高精度のレーザスポット位置決めが実現できる。
この装置の利点には、ステージが一軸移動でよいため軽
量、かつ低価格であること、レーザ測長器を使う場合X
Yステージ構成では必要となるL型ミラー等の大型高精
度ミラーが不要で、使うミラー類が小型、かつ低価格で
あることなどが挙げられる。
微小レンズ104は本実施例のように小型レンズを組合
せても、また、ガラスマスク上にフレネルレンズ等を構
成したものでもよい。微小レンズ104は高精度で等間
隔で配列されていることが望ましいが開口マスク109
の開口間隔を正確に作り、実際の配列精度を補正テーブ
ルとしてリニアモータ制御回路106中に記憶させてお
いて移動時に補正を加えることで高精度の位置決めが可
能である。
第2図は本発明の第2の実施例の構成図である。
レーザ発振器201を出たレーザ光は走査レンズ211
と該レンズ211の焦点位置にある走査ミラー202に
よりICウエノ・2090所定位笛近傍に入射するよう
走査される。
また、走査レンズ211とICウエノ1209の間に微
小集光レンズ206を等間隔で2次元配列状に並べた微
小レンズ2次元配列板205を設け。
ICウェハ209上にレーザ光を微小スポットとして集
光する。
微小レンズ2次元配列板205は第1図の例と同様、微
小レンズと開口マスクの組合せやフレネルレンズ等で構
成される。
走査ミラー202はY・踊方向走査・ξシスモータ20
3およびX・紬方向走査パルスモータ204によって2
次元走査される。
微小レンズ2次元配列板205は平行板バネ等で保持さ
れ、X軸駆動リニアモータ208およびX軸駆動リニア
モータ207によシ、最大微小レンズ間隔まで移動走査
される。移動距離はレーザ測長器等の高精度位置検出器
によシ計測される。
本実施例の場合、ICウェハ209は固定のウェハチャ
ック上に載せられ、大移動高精度のステージが不用とな
るため小型、軽量かつ安価なレーザ加工装置となる。
〔発明の効果〕
以上説明したように1本発明は、レーザスポットの移動
走査をガルバノメータ等を用いたミラー回転による走査
を採用することにより高速化を計り、高精度位置決めに
は要素集光体をその配列を間隔程度の短距離を精度よく
移動させることにより行うことによって高速、高精度の
レーザスポット走査が可能となる効果がある。また、I
Cウェハ等大型基板の高精度位は決めに不可欠であっだ
XYステージも不用となる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本発明の第1.第2の実施例の構成図
である。 記号の説明:101はレーザ発振器、102はX 方向
走査ガルバノメータ、103は走査レンズ。 105は微小集光レンズ−次元配列板、106はX方向
駆動リニアモータ、108はY方向駆動ステーノ、20
1はレーザ発振器、202は走査ミラー、205は微小
レンズニ次元配列板、211は走査レンズである。 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、レーザ発振器と、レーザ光を走査する走査手段と、
    レーザ光を被加工物表面に集光する手段を有するレーザ
    加工装置において、短焦点要素集光体を1次元又は2次
    元に配列してなる集光手段と、前記要素集光体を少なく
    とも該要素集光体の配列間隔だけ移動させる駆動手段と
    、前記要素集光体に対してレーザ光を垂直入射させるミ
    ラー型走査手段とレンズを備えることを特徴とするレー
    ザ加工装置。
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