JPH02104217A

JPH02104217A - きのこ栽培用培養基

Info

Publication number: JPH02104217A
Application number: JP63255930A
Authority: JP
Inventors: Masako Aoki; 雅子青木; Shigehiko Nakagawa; 中川　成彦; Hajime Akashi; 肇明石
Original assignee: Nisshin Seifun Group Inc
Current assignee: Nisshin Seifun Group Inc
Priority date: 1988-10-13
Filing date: 1988-10-13
Publication date: 1990-04-17
Anticipated expiration: 2012-05-14
Also published as: JP2610660B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はきのこ栽培用培養基に関する。詳細には、保存
性が高く、かつ大きさの揃った高品質のきのこを高収穫
量で栽培することができるきのこ栽培用培養基に関する
。

［従来の技術］オガクズ、モミガラ等の基材に米糠、フスマ、小麦胚芽
等の栄養源を混合した培養基を使用してエノキダケ、ヒ
ラタケ、ナメコ等の食用きのこを人工的に栽培すること
が近年広く行われて゛いる。そして、その場合には栄養
源である米糠、フスマ、小麦胚芽等は、通常、生のまま
使用されている。ところで、そのような生の栄養源は変
質し易く、特に米糠の場合は変質が著しく、その保存期
間は１力月に満たない。書くなったり変質したりした栄
養源の使用は、きのこの菌糸の培養や子実体の生育を大
きく阻害し、きのこの品質および収穫量を低下させるの
で、きのこの栽培に際しては常に新しい、品質の低下し
ていない栄養源の使用が必要とされている。しかしなが
ら、新鮮なフスマ、米糠、小麦胚芽等の栄養源を常に必
要な量だけ安定状態で確保することはなかなか困難であ
り、そのために、長時間変質せず安定に保存できる栄養
源やそれを用いたきのこ栽培用培養基が求められてきた
。

また、米糠、フスマ、小麦胚芽等の栄養源は通常粉末状
で使用されるため、その使用時に粉塵による健康上およ
び取り扱い上の開運が色々生じており、この点での改良
も求められてきた。

［発明の内容］本発明者等は、長期間品質が低下せず安定に保存でき、
かつ高品質のきのこを高収穫量で栽培でき、更に取り扱
い易いきのこ栽培用培養基について長年研究を続けてさ
た。

その結果、きのこ栽培用培養基に使用されているフスマ
や米糠、小麦胚芽等の栄養源または該栄養源と培養基用
基材との混合物を加熱下に特定の硬度および粒度に造粒
した粒状物、および該粒状物を特定の粒度に粗粉砕した
もの（以後、造粒した粒状物およびその粗粉砕物の両方
を含めて「粒状物」という）は、長期間品質が低下せず
安定に保存でき、しかもそれをきのこの培養基に使用す
ると、長期保存後であっても熱処理造粒してないものに
比べて大きさの揃った高品質のきのこを高収穫量で得ら
れることを見出して本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、きのこ栽培用栄養源またはきのこ
栽培用栄養源と培養基用基材から形成された硬度が３．
０１２９／Ｃｍ”以下の熱処理粒状物であって、かつ該
粒状物の全重量に基づいて５メツシュ篩上に残留する粒
状物の割合が５％以下であり、そして２４メツシュ篩を
通過する粒状物の割合が３０％以下である粒状物を含有
することを特徴とするきのこ栽培用培養基である。

本発明でいう硬度とは、本屋式硬度計（木星製作所製）
によって１００粒測定したときの平均値をいい、本発明
では粒状物が３．０に９７ｃｍ”以下の硬度、好ましく
は１．５〜２．５ｋｇ／ｃｍ”の硬度を有することが必
要である。粒状物の硬度が３　、０Ｊ２９／ｃｍ２より
も高いと硬過ぎ、培養基１１＠時に加水しても充分吸水
膨潤せずきのこ菌の付着が悪くなる。また粒状物の硬度
があまりにも低いとぐ通常、１．０ｋｇ／ｃｍ”未満）
、取り扱い時に崩壊して微粉化するので望ましくない。

また、本発明における粒状物の粒度とは、ステンレスス
チール篩〔東京スクリーン（株）製〕を付設したテスト
シフター（東京製粉機製作新製）を用い、試料１００９
を３０秒間篩うことにより測定したときの粒度をいう。

本発明では、粒状物の全重量に基づいて、５メツシュ篩
上に残留する粗大粒状物の割合が５％以下であり、そし
て２４メツシュ篩を通過する微細粒状物の割合が３０％
以下であることが必要である。５メツシュ篩上に残留す
る粒状物の割合が５％より多いと粒度が粗過ぎきのこ菌
の付着が悪くなり、また２４メツシュ篩を通過する粒状
物の割合が３０％より多いと粒度が細が過ぎて培養基と
して使用したときに充填が過密になり通気性が劣り、き
のこの菌糸の菌ロリおよび子実体の生育の妨げになる。

そして、そのような粒度のうちでも、特に５メツシュ篩
上に残留する粒状物の割合が５％以下であって、かつ５
メツシュ篩を通過し且つ１４メツシュ篩上に残留する粒
状物の割合が４０％以上、好ましくは４５〜１００％で
あり、１４メツシュ篩を通過し且つ２４メツシュ篩上に
残留する粒状物の割合が３０％以下であり更に２４メツ
シュ篩を通過する粒状物の割合が３０％以下の場合が、
培養基としたときに適度に充填されて通気性が良く、き
のこ菌の付着も良く、その結果きのこの菌糸の菌回り、
子実体の生育が良好になり高品質のきのこを高収穫量で
得ることができる。

ちなみに、前記のステンレススチール篩のメツシュどそ
の目開きとの関係は、以下のようになっている。

篩のメツシュ　　　　目開き（龍）５４．０９２．０１４　　　　　　　　１．１９２４　　　　　　　　０．７１６０　　　　　　　　０．２５さらに、本発明における粒状物は、６０°Ｃ以上の温度
で熱処理されたものであることが必要である。熱処理温
度が６０°Ｃより低いと、栄養源や基材中に含まれてい
る酵素（特にリパーゼ）や微生物が失活せず、保存中に
変質するため、きのこ菌糸の発生や子実体の生育が阻害
される。

また熱処理温度が著しく高いと造粒時に材料のσ化が進
み過ぎて粘りが出て培養基に使用したときに結着し易く
物性が悪くなるので望ましくなく、かつ熱効率上も得策
ではない。したがって、熱処理温度は品温６０℃〜１０
０℃が望ましく、特に６５〜９０℃がより望ましい。

また、本発明における粒状物の水分含量を粒状物の重量
に基づいて約１４％以下にしておくと、長期保存が可能
である。

本発明では、粒状物を形成する栄養源として、きのこの
栽培用栄養源として知られているものであればいずれの
ものも使用でき、Ａ体的にはフスマ、米糠、小麦胚芽、
コーン粉末、コーン胚芽、コーン粕、大豆粉末、大豆粕
、雑穀類粉末（マイロやこうりゃん等のもろこし、稗、
粟、きび等の粉末）等の１種または２種以上を使用する
ことができる。

また、粒状物を栄養源および基材から形成する場合は、
栄養源と同程度か、またはそれよりも小さい粒度を例え
ば約９メツシュスルー〜６゜メツシュオーバー程度の基
材を使用するのが、栄養源とともに粒状物を形成し易く
望ましい。

そのような粒度を有する基材としては、オガクズ、バガ
ス、ビート粕、殿粉粕、おがら等を挙げることができる
。しかしながら、もみがら、パルプ廃材等の通常大きな
粒度を有する基材であっても粉砕して粒度を小さくすれ
ば基材として使用可能である。

粒状物を栄養源および基材から形成する場合は、栄養源
と基材を約１：ｌ−１：８の重量割合で使用するのが、
造粒性、きのこ培養基としての性能上望ましい。

本発明における粒状物は、上記した栄養源および基材の
他にも、必要に応じて通常きのこ栽培用培養基において
使用されている成分を含むことができ、例えばそのよう
な成分としては炭酸カルシウム、卵殻粉末、貝殻粉末等
を挙げることができる。

粒状物が栄養源のみからなるときには、きのこ栽培用培
養基は、粒状にした栄養源を基材と混合することによっ
て形成され、その場合には、基材の粒度は特に限定され
ない。この場合には、きのこ栽培用培養基は、通常、栄
養源からなる粒状物と基材とを約１＝１〜ｌ：８の重量
割合で混合することによって調製される。

本発明では、培養基に使用する粒状物は上記のものであ
れば、いかなる方法および装置で製造されたものであっ
てもよく、その製造法や装置の種類は問わない。

しかしながら、通常、粒状物は、栄養源を単独で、また
は栄養源および基材に必要に応じて他の成分を混合して
加水下に品＠６０’Ｏ以上、好ましくは６０〜９０℃で
加熱造粒して製造する。その際の加水量は被造粒材料の
重量に対して、外側で約５〜２０％とするのが、造粒性
や製造された粒状物の硬度等の点で好ましい。また、ｌ
ｏ。

〜１３０℃の飽和水蒸気を吹き込みながら造粒を行うと
加水と加熱が同時に行える。そして、上記したように、
この造粒時の加熱により保存中の変質を引き起こす酵素
類や細菌等の微生物等を失活させることができる。造粒
は、製造される粒状物が、直径（横幅）約１．０ｍｍ〜
４．０ｍｍ、長さ約１．．０＋ｍ−１５＋＋＋ｍ、好ま
しくは約１．５〜４　＋ｕ＋、硬度３．０ｋｇ／　ｃｍ
”以下になるようにして行う。このような寸法を有する
粒状物は、上記と同様にして篩分けした場合、５メツシ
ュ篩に残留する粒状物の割合が５％以下で、かつ２４メ
ツシュ篩を通過する粒状物の割合は３０％以下である。

この上うな造粒は例えば、ベレットミルを使用して直径
１〜４■の棒状に押出し、これを長さ１〜１０ｍｍに切
断して行うことができる。

造粒された粒状物は、通常長期５間保存可能なように乾
燥して最終的な水分含量が１４％以下になるようにする
とよい。

さらに、本発明では、前記したように造粒したままの粒
状物だけではなく、その粗粉砕物も有効に使用できる。

その場合には粉砕の程度は、得られた粉砕物の粒度が上
記した本発明の範囲に入るようにして行わなければなら
ない。

本発明の培養基は、シロタモギタケ（商品名ホンシメジ
）、ヒラタケ（ＷＲ品名シメジ）、エノキタケ、ナメコ
、シイタケ、マイタケ、キクラゲ、ブナシメジ等の食用
きのこ、サルノコシカケ等の薬用きのこの栽培に使用す
ることができる。

本発明の培養基を使用してきのこを栽培するにあたって
は、本発明の培養基に水を加えて培養基の含水量を通常
約５０〜７０重量％に調整後、必要に応じて加熱殺菌し
冷却後、菌を接種して各々のきのこに対して通常採用さ
れている培養、成育工程および条件に従って行う。

以下に本発明を例によって具体的に説明するが本発明は
それらの例によって限定されない。

例１〜３（粒状物の製造例）例１−■：ベレントミル（１０馬力、上田鉄工株式会社
製）に米糠（水分含量１２，３重量％）３０に９を１分
間当たり３．７７２ｇの割合で供給し、これに温度１３
０°Ｃの飽和水蒸気を１分間当たり０．２７に９の割合
で供給して（米糠に対する加水量７．３重量％）、品温
を６５〜８５℃に保ちながら押出口径４．５ｍ＋ｘの押
出機ダイから押出し、これを８＋１ｍに切断してベレッ
トを製造した。これを直ちに９５°Ｃの熱風を使用して
水分含量が８．７重量％になるように乾燥した。

例１−■：押出機の押出口径を２．５ｍ属とした他は、
上記例１−■と同様にしてベレットを製造した。

例１−■二上お例１−■で製造されたベレットをバリオ
ローラミル（西ドイツ、ビューラーミアグ社製）に供給
してブレーキロールを使用して粗粉砕粒状物を製造しｌ
；。

例１−■：上記例１−■で得た粗粉砕粒状物を、更にも
う一度ブレーキロールに通して微粉砕粒状物を製造した
。

例２−■：米糠の代わりにコーンコブ、フスマおよび米
糠を８　：　２　：　１の重量割合で含有する原料を使
用した他は上記例１−■と同様にしてベレットを製造し
た。

例２−■：上記例２−■で製造したベレットを上お例１
−■と同様に粉砕して粗粉砕粒状物を製造した。

例２−■二上記例２−■で製造したベレットを上記例１
−■と同様に粉砕して微粉砕粒状物を製造した。

例３−■：米糠の代わりに米糠、フスマおよび小麦胚芽
をａ：ａ：ｔの重量割合で含有する原料を使用して例１
−■と同様にしてベレットを製造した後、これを例１−
■と同様に粉砕して粗粉砕粒状物を製造した。

上記の各個で製造された粒状物の粒度分布、硬度および
水分含量を未処理の米糠、フスマ、コーンコブおよび小
麦胚芽の粒度分布および水分含量とともに、下記の表−
１に示す。

また、例１−■において米糠の代わりにフスマまたは小
麦胚芽を使用して、フスマの熱処理粒状物（ベレット）
および小麦胚芽の熱処理粒状物（ベレット）を製造した
（例４および５）。

例１−■の米糠ベレット、例４のフスマベレットおよび
例５の小麦胚芽ベレットの酸価の経時変化、ならびに未
処理の米糠、フスマおよび小麦胚芽の酸価の経時変化を
測定して各々の保存性を調べた。その結果を添付した図
面に示す。

図面において、Ｉ−ａは米糠粒状物、　　ｒ−ｂは未処
理米糠、ＩＩ−ａはフスマ粒状物、ｕ−ｂは未処理フス
マ、ｍ−ａは小麦胚芽粒状物、そしてｍ−ｂは未処理小
麦胚芽の酸価の経時変化を表す。ここで酸価は下記のよ
うにして測定した。

〔酸価の測定〕

各試料を常法に従いエチルエーテルで抽出処理して得た
油脂１．０ｇに対して、エチルアルコール（５０Ｃ１＋
＋Ｑ）／エチルエーテル（５００Ｉｌ１１２）／フェノ
ールフタレイン（０，２０ｇ）からなる混液の５０ｍ４
を加える。この液を、０．０１７８Ｎ水酸化カリウム／
エチルアルコール溶液で滴定し、該溶液を中和するのに
要した水酸化カリウムの量を測定し、試料油脂１９を中
和するのに要した水酸化カリウムの量（＋Ｉ＋９）をも
って酸価とした。

図面に示した結果から、きのこ栽培用培養基用の栄養源
である米糠、フスマまたは小麦胚芽を熱処理造粒した本
発明の栄養源は、生のままの未処理栄養源に比べて長期
間保存後も酸価が低く保存性が大幅に改良されているこ
とがわかる。

例６（ホンシメジの栽培例）オガクズぐ水分含量６３重量％）３００９に未処理の米
糠１００９を混合し、これに水１３５ｍ４を加えて水分
含量６３重量％に調整した培養基を容量８５０ＣＣのポ
リプロピレン製ビンに充填し、１２０°Ｃで４５分間高
圧殺菌した。これにホンシメジ菌を１８ｇ接種し、２３
〜２５°Ｃで７５日間培養熟成を行った後、菌掻きをし
た。その後室温１５°Ｃ１湿度９５〜１００％の栽培室
で生育を行い２２日後に本シメジを収穫した（例６−１
）。

上記の例６−ｉにおいて未処理の米糠の代わりに表−１
に示した例１−■〜例１−■の米糠粒状物の各々を使用
した他は例６−４と同様の方法で本シメジを栽培した（
例６−ｕ〜例６−Ｖ）。

また、米糠を造粒せずにそのまま蒸器中で１００℃で１
０秒間蒸した後、９５℃の熱風で水分含量１０１量％に
乾燥した。これを使用して、例６−１と同様にして本シ
メジを栽培した（例６−ｖｉ）。

各々で得られた結果を表−２に示す。

上記表−２の結果から、上記した特定の粒度および硬度
を有する米糠粒状物を含有する本発明の培養基を使用し
て本シメジを栽培すると、本発明以外の栄養源を使用し
た場合に比べて、きのこの収穫量が大幅に増加するとと
もに、きのこの大きさが揃った品質のよいきのこが得ら
れることがわかる。

例７（シイタケの栽培例）コーンコブ３２０ｇ、フスマ８０ｇおよ（／米糠４ｈを
混合し、これに水７６０ｍＱを加えて水分含量６５重量
％に調整した培養基１２００９を袋詰めし、１２０℃で
６０分間高圧殺菌した。冷却後シイタケ菌を２５９接種
し、２３〜２５°Ｃで８０日間培養熟成を行った後、室
温１５℃、湿度９５〜１００％の栽培車で発生を行い、
１番および２番の合計２回の収穫を行った（例７−ｉ）
。

上記の例７−ｉにおける未処理の培養基４４０９の代わ
りに表−１に示した例２−■〜例２−■の粒状培養基の
各々４５０９を使用し、水７５０１１１２を加えて水分
含量６５重量％に調製したものを使用した他は例７−ｉ
と同様にしてシイタケを栽培した（例？−ｉｉ〜例７−
　ｖｉ　）。

得られた結果を表−３に示す。

表−３の結果から、本発明の培養基を使用すると、本発
明以外の培養基を使用した場合に比べて、シイタケの収
穫量が大幅増えるとともに、ｉ本当たりの重量が大きく
品質の良いシイタケが得られることがわかる。

例８（ヒラタケの栽培例）オガクズ２５０ｇに米糠４０９、フスマ４０９および小
麦胚芽５９（栄養源８５９）を混合し、水１３５ｍＱを
加えて水分含量６５重量％に調整した培養基４７０９を
容量８００ｃｃのビンに詰め、１２０°Ｃで４５分間高
圧殺菌した。冷却後ヒラタケ菌を１５９接種し、室温２
０℃で２７日間培養した後菌掻きをし、室温１５°Ｃ１
湿度９５′−１ＯＯ％で発生を行い、１５日後にヒラタ
ケ１０４９を収穫した（例８−１）。

上記例８−ｉにおける未処理栄養源８５ｇの代わりに、
それを３０℃で１力月放置したものを使用した以外は例
８−ｉと同様にしてヒラタケを栽培した（例８−ｉｔ）
。

上記の例８−ｉにおける未処理の栄養源８５９の代わり
に、表−１の例３−■の粒状栄養源を５℃で１力月放置
したもの８５ｇをオガクズ２５０９と混合した培養基を
使用した以外は例８−ｉと同様にしてヒラタケを栽培し
た（例８−ｉｉｉ）。

表−１の例３−■の粒状栄養源を３０°Ｃで１力月放置
したちの８５ｇを使用した以外は例８−ｉｉと同様にし
てヒラタケを栽培した（例８−ｖｉ）。

得られた結果を下記の表−４に示す。

／表−４の結果から、本発明の培養基を使用してヒラタケ
を栽培すると、きのこの収穫量が大幅に増加するととも
に、きのこの大きさが揃った品質のよいきのこが得られ
ることがわかる。

さらに表−４の結果は、熟逃理を施した粒状栄養源を使
用した本発明の培養基は長期保存後も品質の低下がなく
、きのこを高収穫量で得ることが出来るのに対して、熱
処理を施してない休養源は長期保存による品質の低下が
著しく、それを含有する培養基を使用するときのこの収
穫量が著しく低下することを示している。

［発明の効果１本発明のきのこ栽培用培養基は、熱処理さとてはいるが
本発明以外の粒度および／または砧度を有する栄養源ま
たは栄養源と基材との混（初使用した場合に比べて、あ
るいは熱処理さｔてない生の栄養源または栄養源と基材
を含有する培養基を使用した場合に比べて、栄養源おＪ
び培養基の品質が長期間低下せずに安定に保存できる。

しかも本発明の培養基を使用すると、製造直後であって
も、更には長期保存後であっても、°　　それ以外の培
養基を使用した場合に比べてさのこの大きさが揃った高
品質のきのこを高収穫量で得ることができる。

その上、本発明では栄養源または栄養源と基°　　材と
を熱処理された粒状物として使用しているＥ　　ため、
微細な粉末状の栄養源や基材を使用していた従来技術と
異なり粉塵による健康上の問題が生じず、かつ取り扱い
も極めて容易である。

【図面の簡単な説明】

ぎ　　　図面は本発明の培養基で使用する熱処理された
粒状栄養源、および未処理栄養源の酸価の経ｔ　　時変
化を示す図である。９７一

Claims

【特許請求の範囲】

きのこ栽培用栄養源またはきのこ栽培用栄養源と培養基
用基材から形成された硬度が３．０ｋｇ／ｃｍ＾２以下
の熱処理粒状物であって、かつ該粒状物の全重量に基づ
いて５メッシュ篩上に残留する粒状物の割合が５％以下
であり、そして２４メッシュ篩を通過する粒状物の割合
が３０％以下である粒状物を含有することを特徴とする
きのこ栽培用培養基。