JPH02103297A - 高嵩密度粒状洗剤組成物 - Google Patents

高嵩密度粒状洗剤組成物

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JPH02103297A
JPH02103297A JP25818088A JP25818088A JPH02103297A JP H02103297 A JPH02103297 A JP H02103297A JP 25818088 A JP25818088 A JP 25818088A JP 25818088 A JP25818088 A JP 25818088A JP H02103297 A JPH02103297 A JP H02103297A
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吉村 義和
Kiyotaka Tokuyama
徳山 清孝
Kenji Umehara
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 及1ユ勿qF 本発明は、溶解性に優れた高嵩密度の粒状洗剤組成物に
関する。
従速10支擢 従来の衣料用洗剤は、組成物中に洗浄性能にはほとんど
寄与しない増量剤(通常は芒硝が用いられる)を添加し
、かつこれを噴霧乾燥等により嵩密度0.3g/cc程
度のビーズ状中空粒子として製造していた。
しかし、このような洗剤は比重が軽く活性剤濃度も低い
ため、輸送コストがかさむ上、保管・陳列にもかなりの
スペースが必要であり、さらに一般家庭においても置き
場所に困ったり、計量しにくかった。そこで最近では、
少ない洗剤使用量で洗浄が可能な高嵩密度粒状洗剤の製
造方法が提案されており(特開昭60−96698号公
報)、また、上布されている。
一方、脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩は、
洗浄力、特に耐硬水性に優れた界面活性剤であり、これ
を配合した高嵩密度洗剤組成物が報告されている(特開
昭62−597号公報)。
しかし、脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩を
配合した高嵩密度洗剤は、水に対する溶解性が十分でな
いという問題があった。
が  じようとする 本発明は、溶解性に優れた高嵩密度粒状洗剤組成物を提
供するものである。
見肌災盪双 本発明の高嵩密度粒状洗剤組成物は、以下の(a)、 
(b) 、 (C)および(d)成分を含有し、かつ、
水分が4〜12重量%の範囲にあることを特徴とする。
(a)脂肪酸残基の炭素数8〜22の脂肪酸低級アルキ
ルエステルのスルホン酸塩: 2〜30重景%。
(b)炭素数12〜22のアルキル基またはアルケニル
基を有するα−オレフィンスルホン酸カリウム:2〜3
0重量%。
(c)炭素数1〜3の低級アルキル硫酸塩=0.5〜5
重量%。
(d)アルミノ珪酸塩:5〜40重量%。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩は、典型的
に下記一般式(I)で表わされ、これはα−スルホ脂肪
酸エステル塩とも呼ばれている。
R1−CHC0’OR” ■ 801M              ・・・(1)(
R1:アルキル基 R”:C□、程度の低級アルキル基 M:対イオン) 対イオンとしては水溶性塩が用いられるが、アルカリ金
属塩、とりわけナトリウム塩が好ましい。
飽和脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩は、エ
ステル交換または脂肪酸のエステル化により所定炭素数
の脂肪酸低級アルキルエステルを得たのち、通常のスル
ホン化装置を用いて無水硫酸等のスルホン化剤と反応さ
せ、必要に応じて熟成、漂白を行なったのち、中和する
ことにより得られる。また、脂肪酸のスルホン化物を低
級アルキルエステル化することによっても得られる。
また、不飽和脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸
塩も用いられ、所定炭素数の不飽和脂肪酸等を出発原料
として、上記と同様に製造される。
原料脂肪酸としては、牛脂、ヤシ油、パーム油などから
誘導される動植物起源の所定炭素数の脂肪酸や、合成脂
肪酸が用いられる。
脂肪酸低級アルキルエステルスルホン酸塩の脂肪酸残基
の炭素数は8〜22であり、好ましくは10〜18であ
る。
(a)成分は、洗剤組成物中に5〜30重量%、好まし
くは8〜25重量%配合される。配合量が5重量%未満
では十分な洗浄力が得られず、方、30重量%を超える
と製造が困難となる。
(b)成分のα−オレフィンスルホン酸カリウムとして
は炭素数12〜22、好ましくは14〜20のアルキル
基またはアルケニル基を有するものが用いられ、洗浄剤
組成物中に2〜30重量%、好ましくは4〜25重量%
配合される。(b)成分が上記範囲を逸脱すると、溶解
性が十分に改善されない。
(c)成分の低級アルキル硫酸塩としては、炭素数が1
〜3のもの、具体的にはメチルサルフェート、エチルサ
ルフェートまたは(イソ)プロピルサルフェートが用い
られる。塩としては、ナトリウム、カリウム等の水溶性
塩が用いられる。(c)成分は組成物中に0.5〜5重
量%、好ましくは0.7〜4.5重量%配合される。配
合量が多すぎても少なすぎても、溶解性の改善効果が十
分でない。
(C)成分のアルミノ珪酸塩としては下記の一般式(I
I)で表される結晶性または無定形アルミノ珪酸塩、あ
るいはこれらの混合物が好適である。
x(M、OまたはM’0)−ALO,”y(S i O
,)’w(R20) ”’(II)(式中のMはアルカ
リ金属原子、M′はカルシウムと交換可能なアルカリ土
類金属原子、X。
yおよびWは各成分のそれぞれのモル数を表わし、一般
的にはXは0.7〜1.5、yは1〜3、Wは任意の数
である6) アルミノ珪酸塩の平均粒径は、洗浄力の面より5μm以
下、好ましくは1μm以下にすることが望ましい。
アルミノ珪酸塩は、洗剤組成物中に5〜40重量%、好
ましくは10〜30重量%配合される。
本発明では、さらに高嵩密度洗剤組成物中の水含量を4
〜12重量%、好ましくは5〜10重量%に調整するこ
とが必要であり、これにより上記各成分の配合と相まっ
て溶解性を改善することができる。
本発明の高嵩密度洗剤組成物は、上記の(a)。
(b) 、 (c) 、 (d)の必須成分の他に、他
の界面活性剤やビルダー等の任意成分を含有することが
できる。
アニオン界面活性剤としては、例えば以下のものが例示
できる。
1)平均炭素数8〜16のアルキル基を有する直鎖アル
キルベンゼンスルホン酸塩、 2)平均炭素数10〜20のα−オレフィンスルホン酸
ナトリウム塩、 3)平均炭素数10〜20のアルキル硫酸塩、4)平均
炭素数10〜20の直鎖または分岐鎖のアルキル基もし
くはアルケニル基を有し、平均0.5〜8モルのエチレ
ンオキサイドを付加したアルキルエーテル硫酸塩または
アルケニルエーテル硫酸塩、 5)平均炭素数10〜22の飽和または不飽和脂肪酸塩
6)以下の一般式で表されるα−スルホ脂肪酸塩。
R−CHCO,Z SO,Z (式中のZは対イオン、Rは炭素数10〜22のアルキ
ル基である。) これらのアニオン界面活性剤における対イオンとしては
1通常ナトリウムやカリウムなどのアルカリ金属塩が適
当である6 ノニオン界面活性剤としては、次のものが好適である。
(1)炭素数8〜18の1級または2級アルコールにエ
チレンオキサイド(EO)を平均4〜25モル付加させ
たEO付加型ノニオン界面活性剤。
(2)炭素数8〜18の1級または2級アルコールにエ
チレンオキサイド(E O)を平均4〜25モル、プロ
ピレンオキサイド(po)を平均3〜15モル付加させ
たEO−P○付加型ノニオン界面活性剤。
さらに、トリポリリン酸ナトリウムやピロリン酸ナトリ
ウムのような無機ビルダー;クエン酸ナトリウム、エチ
レンジアミン四酢酸ナトリウム、ニトリロ三酢酸塩、ポ
リアクリル酸ナトリウム、アクリル酸ナトリウム−無水
マレイン酸ナトリウム共重合物、ポリアセタールカルボ
キシレート等のカルシウムイオン捕捉ビルダー;炭酸塩
、珪酸塩等のアルカリビルダー;カルボキシメチルセル
ロース、ポリエチレングリコール等の再汚染防止剤;石
鹸等のすすぎ改良剤;パラトルエンスルフォン酸塩、ト
ルエンスルフォン酸塩、キシレンスルフォン酸塩、尿素
などの粘度調整剤;プロテアーゼ、リパーゼ、セルラー
ゼ、アミラーゼ(特にアルカリ雰囲気において活性を有
するアルカリリパーゼ等)などの酵素:第4級アンモニ
ウム塩、ベントナイト等の柔軟付与剤;漂白剤、蛍光剤
、香料、色素などを使用することができる。
本発明の洗剤組成物は、上記各成分を造粒して嵩密度0
.5〜1 、2g/ccの高嵩密度組成物とすることに
より得られる。この造粒方法としては、前述の特開昭6
2−597号公報に記載されたように、脂肪酸低級アル
キルエステルスルホン酸塩等の洗剤原料をニーダで捏和
、混合し、カッターミルタイプ等の解砕機で解砕、造粒
し、さらに水不溶性微粉体を混合することにより得られ
る。
また、洗剤成分の一部または全部を予め噴霧乾燥し、こ
の噴霧乾燥品に残りの洗剤成分とを捏和、混合して高嵩
密度粒状洗剤組成物を製造することもできる。酵素等の
成分については、粒状化した洗剤に粉体ブレンドしても
よい。
2基度す1泉 本発明によれば、脂肪酸低級アルキルエステルスルホン
酸塩、α−オレフィンスルホン酸カリウム、低級アルキ
ル硫酸塩およびアルミノ珪酸塩を併用し、かつ水分量を
調整することにより、高嵩密度洗剤組成物の溶解性を改
善することができる。
去−」L二鮭 以下の各実施例においては、各洗剤組成物について、次
の基準により溶解性を評価した。
溶解性試験 ビーカーに25℃の水を入れ、この中に電導度測定用セ
ルを挿入する。ついで、水中に別表に示した組成の各洗
剤組成物を1g添加し、定速スターラーを用い25Or
pmの速度で撹拌し、添加した洗剤粒子の90%が溶解
する時間を測定して、T、。(秒)とした。ここで、電
導度肝としては、HORIBA C0NDUCTIVE
 METERDS−8F型を用いた。
実施例1 下記の表−1に示した組成の高嵩密度粒状洗剤組成物(
嵩密度;0.78 g /cc)を製造した。
下記表−1の各成分(酵素を除く)をニーダで捏和し、
得られた緊密な混合物ベレット(2cm角)とA型ゼオ
ライトを解砕機(岡田精工製、スピードミルND−30
型)に定量フィードした。
この時、この砕料と共に15℃の冷風を15Q/砕料k
gの比率で導入した。解砕機は、径15cmの解砕刃を
クロス4段で3000rpmで回転し、スクリーンは2
mmφ、開孔率20%のパンチングメタルを用いた。
次に得られた解砕品と平均−次粒径3μmのA型ゼオラ
イトを転勤ドラム(D=30cmφ、L=60cm)に
97:3の比率で定量フィードし、30rpm、滞留時
間5分でコーテイング品を排出した。ここで、酵素を粉
体ブレンドした。得られた高嵩密度洗剤組成物の溶解性
を評価し、表−1に示した。
(以下余白) 手続補正書 1、 事件の表示 昭和63年特許願第258180号 事件との関係  特許出願人 東京都墨田区本所1丁目3番7号 (676)ライオン株式会社 代表者 小 林   敦 4、代理人 東京都文京区西片1−15−18 モリカワビル 6、補正の内容 (1)明細書第7頁下から2〜1行に、「2)平均炭素
数・・・・・・ナトリウム塩、」とあるのを削除する。
(2)同第8頁1行に「3)」とあるのを、  Ir2
)」に訂正する。
(3)同頁2行に「4)」 とあるのを、「3)」に訂
正する。
(4)同頁7行に「5)」とあるのを、[i’4)」に
訂正する。
(5)同頁9行に「6)」 とあるのを、[i’5)」
に訂正する。
(6)明細書第13頁の表−1を別紙の通りに訂正する
7、 添付書類の目録

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、(a)脂肪酸残基の炭素数8〜22の脂肪酸低級ア
    ルキルエステルのスルホン酸塩:2〜30重量%、 (b)炭素数12〜22のアルキル基またはアルケニル
    基を有するα−オレフィンスルホン酸カリウム:2〜3
    0重量% (c)炭素数1〜3の低級アルキル硫酸塩:0.5〜5
    重量%、および (d)アルミノ珪酸塩:5〜40重量% を含有し、かつ水分が4〜12重量%の範囲にあること
    を特徴とする高嵩密度粒状洗剤組成物。
JP25818088A 1988-10-12 1988-10-12 高嵩密度粒状洗剤組成物 Expired - Lifetime JPH0819439B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999029829A1 (en) * 1997-12-10 1999-06-17 Kao Corporation Detergent particles and method for producing the same

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1999029829A1 (en) * 1997-12-10 1999-06-17 Kao Corporation Detergent particles and method for producing the same

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