JPH02102130A - 微細寸法の黄色三酸化モリブデン粉末を製造する方法 - Google Patents
微細寸法の黄色三酸化モリブデン粉末を製造する方法Info
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- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G39/00—Compounds of molybdenum
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ニモリブデン酸アンモニウムを指定された温
度及び時間の加熱条件の下で加熱することにより特定粒
寸と表面積を有する微細な三酸化モリブデン粉末を製造
する方法に関係する。本方法は、三酸化モリブデンにお
いて所望の粒寸と表面積を一貫して生成するのに有用で
ある。
度及び時間の加熱条件の下で加熱することにより特定粒
寸と表面積を有する微細な三酸化モリブデン粉末を製造
する方法に関係する。本方法は、三酸化モリブデンにお
いて所望の粒寸と表面積を一貫して生成するのに有用で
ある。
え米孜I
三酸化モリブデン、特に特定の粒寸と表面積を有する黄
色三酸化モリブデンが時として所望される。現在まで、
三酸化モリブデンにおいてこれら特性を制御するための
信頼性のある方法は存在しなかった。従来方法は、ニモ
リブデン酸アンモニウム(ADM)を様々の温度及び時
間で加熱しながら、試行錯誤を繰り返し、最終的に所望
の性質を得ていた。
色三酸化モリブデンが時として所望される。現在まで、
三酸化モリブデンにおいてこれら特性を制御するための
信頼性のある方法は存在しなかった。従来方法は、ニモ
リブデン酸アンモニウム(ADM)を様々の温度及び時
間で加熱しながら、試行錯誤を繰り返し、最終的に所望
の性質を得ていた。
が ゛しよ と る
しかしながら、こうした試行錯誤に頼る方法は非効率で
ありまたコスト高となった。
ありまたコスト高となった。
上述した粒寸と表面積とを有する三酸化モリブデンを一
貫して製造する方法の開発が極めて所望されており、そ
うした方法の確立は斯界に大きな貢献をするはずである
。
貫して製造する方法の開発が極めて所望されており、そ
うした方法の確立は斯界に大きな貢献をするはずである
。
・ を ゛ るための
本発明者は、特定の加熱及び粉砕段階の組合せにより一
定の粒寸と表面積とを有する黄色の三酸化モリブデンを
一貫して製造することが可能であることを見出した。
定の粒寸と表面積とを有する黄色の三酸化モリブデンを
一貫して製造することが可能であることを見出した。
本発明に従えば、微細寸法の黄色三酸化モリブデンを製
造する方法が提供される。
造する方法が提供される。
本方法は、先ず、ニモリブデン酸アンモニウムを周囲雰
囲気において約455〜465℃の温度で約5〜6時間
加熱して第1三酸化モリブデンを生成することを含む、
この第1三酸化モリブデンは、約−10メツシュまで粉
砕され、そして続いて3つの加熱帯域を有する炉内で加
熱される。第1三酸化モリブデンは約550〜590℃
の温度にある第1加熱帯域において加熱され、約580
〜610℃の温度にある第2加熱帯域において加熱され
、その後約580〜625℃の温度にある第3加熱帯域
において加熱される。3つの帯域に右いての第1三酸化
モリブデン供送速度は約1.5〜3.0 kg/hrと
され、こうして黄色三酸化そりブデンが生成される。生
成黄色三酸化モリブデンは冷却されそして約−40メツ
シュに粉砕される。
囲気において約455〜465℃の温度で約5〜6時間
加熱して第1三酸化モリブデンを生成することを含む、
この第1三酸化モリブデンは、約−10メツシュまで粉
砕され、そして続いて3つの加熱帯域を有する炉内で加
熱される。第1三酸化モリブデンは約550〜590℃
の温度にある第1加熱帯域において加熱され、約580
〜610℃の温度にある第2加熱帯域において加熱され
、その後約580〜625℃の温度にある第3加熱帯域
において加熱される。3つの帯域に右いての第1三酸化
モリブデン供送速度は約1.5〜3.0 kg/hrと
され、こうして黄色三酸化そりブデンが生成される。生
成黄色三酸化モリブデンは冷却されそして約−40メツ
シュに粉砕される。
こうして生成された三酸化モリブデンは、約2.0〜1
0. Ou m直径の粒寸と約0.1〜1.5 m”/
gの表面積とを有する。
0. Ou m直径の粒寸と約0.1〜1.5 m”/
gの表面積とを有する。
11皿二盈j
本発明は、ニモリブデン酸アンモニウムの特定加熱条件
を採用することにより特定粒寸と表面積を有する微細な
三酸化モリブデン粉末を製造する方法を提供する。
を採用することにより特定粒寸と表面積を有する微細な
三酸化モリブデン粉末を製造する方法を提供する。
出発物質としてのニモリブデン酸アンモニウムは、不純
な或いは工業等級の三酸化モリブデンをアンモニア中に
溶解しそして比較的に高純度の二モリブデン酸アンモニ
ウムをそこから晶出するといった既知方法により調製さ
れうる。
な或いは工業等級の三酸化モリブデンをアンモニア中に
溶解しそして比較的に高純度の二モリブデン酸アンモニ
ウムをそこから晶出するといった既知方法により調製さ
れうる。
所望の粒寸と表面積とを有する黄色三酸化モリブデンを
製造する方法は、加熱及び粉砕段階の組合せと関与する
。第1段階は、ニモリブデン酸アンモニウムを周囲雰囲
気にて約455〜465℃の温度で約5〜6時間加熱し
て、第1三酸化モリブデンを生成することである。好ま
しい条件は、約り57℃×約5.5時間である。この段
階は淡い緑がかった灰色の三酸化モリブデンを生成する
。
製造する方法は、加熱及び粉砕段階の組合せと関与する
。第1段階は、ニモリブデン酸アンモニウムを周囲雰囲
気にて約455〜465℃の温度で約5〜6時間加熱し
て、第1三酸化モリブデンを生成することである。好ま
しい条件は、約り57℃×約5.5時間である。この段
階は淡い緑がかった灰色の三酸化モリブデンを生成する
。
この第に酸化モリブデンはその後、粒状化即ち粉砕を可
能ならしめるように通常周囲温度まで冷却される。
能ならしめるように通常周囲温度まで冷却される。
第に酸化モリブデンはその後、−10メツシュまで粉砕
される。粉砕は、スクリーン上に載る材料を横切って回
転バー或いは移動バーを通過させることによるような斯
界で周知の標準技術により為される。バーは材料を粉砕
し、そして材料はそれがスクリーンのメツシュ寸法に達
したときスクリーンを通過する。
される。粉砕は、スクリーン上に載る材料を横切って回
転バー或いは移動バーを通過させることによるような斯
界で周知の標準技術により為される。バーは材料を粉砕
し、そして材料はそれがスクリーンのメツシュ寸法に達
したときスクリーンを通過する。
一10メツシュ寸法の三酸化モリブデンは、通常は管状
炉である炉の内部で周囲雰囲気において加熱される。炉
は3つの加熱帯域を有している。
炉である炉の内部で周囲雰囲気において加熱される。炉
は3つの加熱帯域を有している。
第に酸化モリブデンは約550〜590℃の温度にある
第1加熱帯域において加熱される。その後、第1三酸化
モリブデンは約580〜610℃の温度にある第2加熱
帯域にぷいて加熱され、そして後約580〜625℃の
温度にある第3加熱帯域においで加熱される。これら3
つの加熱帯域を通しての第1三酸化モリブデンの供送速
度が約1.5〜3.0 kg/hrであることが特に重
要である。
第1加熱帯域において加熱される。その後、第1三酸化
モリブデンは約580〜610℃の温度にある第2加熱
帯域にぷいて加熱され、そして後約580〜625℃の
温度にある第3加熱帯域においで加熱される。これら3
つの加熱帯域を通しての第1三酸化モリブデンの供送速
度が約1.5〜3.0 kg/hrであることが特に重
要である。
従って、炉内滞留時間は、炉の設計と装入物量に依存し
よう。こうして生成された三酸化モリブデンは、黄色の
三酸化モリブデンである。
よう。こうして生成された三酸化モリブデンは、黄色の
三酸化モリブデンである。
生成する黄色の三酸化モリブデンは、周囲温度まで冷却
されそして後約−40メツシュまで粉砕される。
されそして後約−40メツシュまで粉砕される。
上述の方法により生成された黄色三酸化モリブデンは、
フィッシャーサブシーブサイズ(FSSS)により測定
したものとして、約2.0〜10.0μm直径の粒寸を
有し且つ約0.1〜1.5 m2/gの表面積を有する
。最も代表的に、粒子は、約4.0〜6、1μm直径で
ありそして表面積は最も代表的に約0.35〜0.60
m2/gである。
フィッシャーサブシーブサイズ(FSSS)により測定
したものとして、約2.0〜10.0μm直径の粒寸を
有し且つ約0.1〜1.5 m2/gの表面積を有する
。最も代表的に、粒子は、約4.0〜6、1μm直径で
ありそして表面積は最も代表的に約0.35〜0.60
m2/gである。
上述した方法に従うことにより、所定の粒寸と表面積特
性を有する黄色の三酸化モリブデンが一貫して製造され
る。これは従来からの試行錯誤に頼る方法を回避する。
性を有する黄色の三酸化モリブデンが一貫して製造され
る。これは従来からの試行錯誤に頼る方法を回避する。
本発明を例示するために、以下実施例を呈示する。
例
約4150ボンド(1868kg)の不純な三酸化モリ
ブデンを既知方法でニモリブデン酸アンモニウムへと変
換処理した。生成した乾燥二モリブデン酸アンモニウム
結晶750kgをオーブントレイ中に装入しそしてオー
ブン巾約460℃において約5−1/2時間焼成して三
酸化モリブデンを生成した。その後、オーブントレイを
冷却しそして後生成する三酸化モリブデンを一10メツ
シュに粉砕した。合計的630kgの粒状三酸化モリブ
デンを3つの加熱帯域を有する炉を通して徐々に移動し
て焼き上げた(スト−キング)。焼成温度は、焼き上げ
期間中広の範囲において一定に保持された: 帯域1 582℃ 帯域2 604℃ 帯域3 621”C 管状炉を大気に開放して材料を通して空気を循回せしめ
た。三酸化モリブデンは約3.0 kg/hrの速度で
焼き上げられた。炉内の加熱帯域での滞留時間は約3時
間であり、合計炉滞留時間は約4.5時間であった。生
成した黄色三酸化モリブデンはFSSSにより測定して
約2.0〜10.01t m直径と約0.1〜1.5
m2/gの表面積を有した。
ブデンを既知方法でニモリブデン酸アンモニウムへと変
換処理した。生成した乾燥二モリブデン酸アンモニウム
結晶750kgをオーブントレイ中に装入しそしてオー
ブン巾約460℃において約5−1/2時間焼成して三
酸化モリブデンを生成した。その後、オーブントレイを
冷却しそして後生成する三酸化モリブデンを一10メツ
シュに粉砕した。合計的630kgの粒状三酸化モリブ
デンを3つの加熱帯域を有する炉を通して徐々に移動し
て焼き上げた(スト−キング)。焼成温度は、焼き上げ
期間中広の範囲において一定に保持された: 帯域1 582℃ 帯域2 604℃ 帯域3 621”C 管状炉を大気に開放して材料を通して空気を循回せしめ
た。三酸化モリブデンは約3.0 kg/hrの速度で
焼き上げられた。炉内の加熱帯域での滞留時間は約3時
間であり、合計炉滞留時間は約4.5時間であった。生
成した黄色三酸化モリブデンはFSSSにより測定して
約2.0〜10.01t m直径と約0.1〜1.5
m2/gの表面積を有した。
1豆史力1
試行錯誤に頼る非効率でありまたコスト高となった従来
方法を回避して、所要の粒寸と表面積とを有する三酸化
モリブデンを一貫して製造する方法の確立に成功した。
方法を回避して、所要の粒寸と表面積とを有する三酸化
モリブデンを一貫して製造する方法の確立に成功した。
以上、本発明の具体例について説明したが、本発明の範
囲内で多くの変更を為しうることを銘記されたい。
囲内で多くの変更を為しうることを銘記されたい。
一:);;
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)a)二モリブデン酸アンモニウムを周囲雰囲気にお
いて約455〜465℃の温度で約5〜6時間加熱して
、第1三酸化モリブデンを生成する段階と、 b)前記第1三酸化モリブデンを約−10メッシュに粉
砕する段階と、 c)前記−10メッシュ第1三酸化モリブデンを3つの
加熱帯域を有する炉内で加熱し、その場合該第1三酸化
モリブデンを約550〜590℃の温度にある第1加熱
帯域において加熱し、そして後約580〜610℃の温
度にある第2加熱帯域において加熱し、その後約580
〜625℃の温度にある第3加熱帯域において加熱し、
更に該炉内の3つの帯域を通しての前記第1三酸化モリ
ブデン供送速度を約1.5〜3.0kg/hrとして、
黄色三酸化モリブデンを生成する段階と、 d)前記黄色三酸化モリブデンを冷却する段階と、 e)生成した冷却された黄色三酸化モリブデンを約−4
0メッシュに粉砕してFSSSにより測定したとして約
2.0〜10.0μm直径の粒寸を有し且つ約0.1〜
1.5m^2/gの表面積を有する黄色三酸化モリブデ
ンを生成する段階と を包含する微細寸法の三酸化モリブデン粉末を製造する
方法。 2)黄色三酸化モリブデンがFSSSにより測定して約
4.0〜6.1μm直径の粒寸と約0.35〜0.60
m^2/gの表面積を有する特許請求の範囲第1項記載
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/235,081 US5185133A (en) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | Method for producing fine size yellow molybdenum trioxide powder |
US235081 | 1999-01-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02102130A true JPH02102130A (ja) | 1990-04-13 |
JP2837699B2 JP2837699B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=22884028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1213125A Expired - Lifetime JP2837699B2 (ja) | 1988-08-23 | 1989-08-21 | 微細寸法の黄色三酸化モリブデン粉末を製造する方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5185133A (ja) |
JP (1) | JP2837699B2 (ja) |
DE (1) | DE3917554A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013023414A (ja) * | 2011-07-21 | 2013-02-04 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 易溶解性三酸化モリブデン |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6280000B1 (en) * | 1998-11-20 | 2001-08-28 | Joseph A. Zupanick | Method for production of gas from a coal seam using intersecting well bores |
US7572430B2 (en) * | 2000-11-09 | 2009-08-11 | Cyprus Amax Minerals Company | Method for producing nano-particles |
US6468497B1 (en) | 2000-11-09 | 2002-10-22 | Cyprus Amax Minerals Company | Method for producing nano-particles of molybdenum oxide |
WO2006044629A2 (en) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Climax Molybdenum Company | Gaseous fluid production apparatus and method |
US8753591B2 (en) | 2012-03-23 | 2014-06-17 | Kennecott Utah Copper Llc | Process for the conversion of molybdenite to molydenum oxide |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE794636A (fr) * | 1972-01-27 | 1973-05-16 | American Metal Climax Inc | Procede pour produite de l'oxyde de molybdene et du molybdate d'ammonium de haute purete |
US3932580A (en) * | 1974-10-21 | 1976-01-13 | Amax Inc. | Process for purifying technical grade molybdenum oxide |
US3957946A (en) * | 1974-12-23 | 1976-05-18 | Amax Inc. | Molybdenum oxide purification process |
US4207296A (en) * | 1978-09-15 | 1980-06-10 | Amax Inc. | Process for producing purified ammonium molybdate solution |
US4595412A (en) * | 1985-07-22 | 1986-06-17 | Gte Products Corporation | Production of molybdenum metal |
-
1988
- 1988-08-23 US US07/235,081 patent/US5185133A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-05-30 DE DE3917554A patent/DE3917554A1/de not_active Withdrawn
- 1989-08-21 JP JP1213125A patent/JP2837699B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013023414A (ja) * | 2011-07-21 | 2013-02-04 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 易溶解性三酸化モリブデン |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3917554A1 (de) | 1990-03-15 |
US5185133A (en) | 1993-02-09 |
JP2837699B2 (ja) | 1998-12-16 |
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