JPH02100848A - 彫刻機のスピンドル駆動装置 - Google Patents
彫刻機のスピンドル駆動装置Info
- Publication number
- JPH02100848A JPH02100848A JP24746188A JP24746188A JPH02100848A JP H02100848 A JPH02100848 A JP H02100848A JP 24746188 A JP24746188 A JP 24746188A JP 24746188 A JP24746188 A JP 24746188A JP H02100848 A JPH02100848 A JP H02100848A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- pulley
- motor
- belt
- carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000000969 carrier Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、モータの回転をベルト伝動機構によりスピン
ドルに回転伝達する彫刻機のスピンドル駆動装置に関す
る。
ドルに回転伝達する彫刻機のスピンドル駆動装置に関す
る。
（従来の技術）
公知の彫刻機のスピンドル駆動装置として、モータの回
転をベルト伝ｒＭＪ機構を介してスピンドルに伝達する
ものがある。この駆動装置では、スピンドルキャリアに
スピンドルがＺ軸方向く鉛直方向）移動自在に保持され
るとともにスピンドル駆動用モータが取り付けられ、こ
のスピンドル駆動用モータの回転がベルト伝動機構を介
してスピンドルに変速して伝達され、スピンドルキャリ
アはキャリア用Ｘ軸ステップモータによりＸ軸方向（水
平方向）に移動され位置決めされる。
転をベルト伝ｒＭＪ機構を介してスピンドルに伝達する
ものがある。この駆動装置では、スピンドルキャリアに
スピンドルがＺ軸方向く鉛直方向）移動自在に保持され
るとともにスピンドル駆動用モータが取り付けられ、こ
のスピンドル駆動用モータの回転がベルト伝動機構を介
してスピンドルに変速して伝達され、スピンドルキャリ
アはキャリア用Ｘ軸ステップモータによりＸ軸方向（水
平方向）に移動され位置決めされる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、上記従来例では、次のような欠点がある。すな
わち、従来例では、スピンドルキャリアにスピンドル駆
動用モータが取り付けられ、このスピンドル駆動用モー
タとスピンドルとの開にベルト伝動機構が設けられてい
るため、スピンドルキャリアにスピンドル駆動用モータ
の重量が加わり、スピンドルキャリア自身も大形化して
大重量化するため、キャリア用Ｘ袖ステッブモータに負
担がかかり、スピンドルキャリアのＸ軸方向位置決めを
高速化することができない欠点がある。
わち、従来例では、スピンドルキャリアにスピンドル駆
動用モータが取り付けられ、このスピンドル駆動用モー
タとスピンドルとの開にベルト伝動機構が設けられてい
るため、スピンドルキャリアにスピンドル駆動用モータ
の重量が加わり、スピンドルキャリア自身も大形化して
大重量化するため、キャリア用Ｘ袖ステッブモータに負
担がかかり、スピンドルキャリアのＸ軸方向位置決めを
高速化することができない欠点がある。
本発明の目的は、キャリア用Ｘ軸ステップモータにかか
る負荷が小さく、スピンドルキャリアのＸ軸位置決めを
高速化した彫刻機のスピンドル駆動装置を提供すること
にある。
る負荷が小さく、スピンドルキャリアのＸ軸位置決めを
高速化した彫刻機のスピンドル駆動装置を提供すること
にある。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本発明では、スピンドルキャ
リアの移動範囲外に前記スピンドル駆動源が配置され、
スピンドル駆動源からスピンドルに回転伝達するベルト
伝動８！１構が設けられていることを特徴としている。
リアの移動範囲外に前記スピンドル駆動源が配置され、
スピンドル駆動源からスピンドルに回転伝達するベルト
伝動８！１構が設けられていることを特徴としている。
（実施例）
以下に、本発明の一実施例に係る彫刻機のスピンドル駆
動装置を図を参照して説明する。
動装置を図を参照して説明する。
第１図、ｔＩＳ２図および第３図を参照して、スピンド
ル駆動装置全体を支持する２枚の支持板１＆、１１）が
水平方向に離ｉｔで固定され、−力価の支持板１ａの外
側に後記スピンドルキャリア（８，９）のＸ軸方向（水
平方向）位置決めを行うキャリア用Ｘ袖ステップモータ
２が固定され、このキャリア用Ｘ紬ステップモータ２に
より回転されるＸ軸送り螺子３が設けられ、このＸ軸送
り螺子３の端部が他方側の支持板１ｂの外側の軸受板４
に回転自在に支持され、Ｘ軸送り螺子３の上下平行にＸ
軸案内軸５ａ、５ｂが両支持板１ａ、ｌｂ開に固定され
、両Ｘ軸案内袖５ａ１５ｂにブツシュ部６ａ、６ｂを介
しかつＸ軸送り螺子３にナツト部７を介してホルダ８が
Ｘ軸方向移動自在に保持されている。
ル駆動装置全体を支持する２枚の支持板１＆、１１）が
水平方向に離ｉｔで固定され、−力価の支持板１ａの外
側に後記スピンドルキャリア（８，９）のＸ軸方向（水
平方向）位置決めを行うキャリア用Ｘ袖ステップモータ
２が固定され、このキャリア用Ｘ紬ステップモータ２に
より回転されるＸ軸送り螺子３が設けられ、このＸ軸送
り螺子３の端部が他方側の支持板１ｂの外側の軸受板４
に回転自在に支持され、Ｘ軸送り螺子３の上下平行にＸ
軸案内軸５ａ、５ｂが両支持板１ａ、ｌｂ開に固定され
、両Ｘ軸案内袖５ａ１５ｂにブツシュ部６ａ、６ｂを介
しかつＸ軸送り螺子３にナツト部７を介してホルダ８が
Ｘ軸方向移動自在に保持されている。
そして、このホルダ８の正面側にベース９がＺ軸方向（
鉛直方向）移動自在に支持され、ホルダ８の下端には後
記アイドラが設けられている。
鉛直方向）移動自在に支持され、ホルダ８の下端には後
記アイドラが設けられている。
そして、ホルダ８とベース９とによりスピンドルキャリ
ア［符号（８，９）で示すものとする］が構成され、ベ
ース９の正面にはスピンドル１０とスピンドル１０に回
転伝達する回転中継軸１１とスピンドル１０のＺ輸位置
決めを行うスピンドル用Ｚ紬ステップモータ１２などが
横に並べられ取り付けられている。
ア［符号（８，９）で示すものとする］が構成され、ベ
ース９の正面にはスピンドル１０とスピンドル１０に回
転伝達する回転中継軸１１とスピンドル１０のＺ輸位置
決めを行うスピンドル用Ｚ紬ステップモータ１２などが
横に並べられ取り付けられている。
このベース９の正面側の構成を主に第１図を参照して詳
しく説明するに、ベース９の正面中央にスピンドル支持
部１３が固定され、このスピンドル支持部１３にスピン
ドル１０が回転自在に支持されている。このスピンドル
１０の下端には図示しない切刃を着覗するチャック１５
が設けられ、スピンドル１０の上部はＺ軸棒動板１５の
一端部を貫通され、２紬移動板１５の上においてスピン
ドル１０に螺着された抜止めナツト１６によりスピンド
ル１０がＺ軸径動板１５に保持され、スピンドル１０の
上端にはスピンドルプーリ１７が回転自在に設けられ、
このスピンドルプーリ１７と回転中継軸１１の上端に回
転自在に設けられたプーリ１８との間に上部ベルト１９
が水平に巻掛けられている。
しく説明するに、ベース９の正面中央にスピンドル支持
部１３が固定され、このスピンドル支持部１３にスピン
ドル１０が回転自在に支持されている。このスピンドル
１０の下端には図示しない切刃を着覗するチャック１５
が設けられ、スピンドル１０の上部はＺ軸棒動板１５の
一端部を貫通され、２紬移動板１５の上においてスピン
ドル１０に螺着された抜止めナツト１６によりスピンド
ル１０がＺ軸径動板１５に保持され、スピンドル１０の
上端にはスピンドルプーリ１７が回転自在に設けられ、
このスピンドルプーリ１７と回転中継軸１１の上端に回
転自在に設けられたプーリ１８との間に上部ベルト１９
が水平に巻掛けられている。
また、前記Ｚ軸棒動板１５の中間部にはスピンドル用Ｚ
袖ステップモータ１２により回転されるＺ軸送り螺子が
螺合され、前記スピンドル１（）は前記Ｚ軸径動板１５
を介してスピンドル用Ｚ紬ステップモータ１２に連結さ
れ、２紬移動板１５を介してスピンドル１０がＺ軸方向
に位置決されるようになっている。また、Ｚ袖移動板１
５の他端下面にはストッパ２１が配置され、Ｚ袖移動板
１５の下方移動が規制されるようになっている。
袖ステップモータ１２により回転されるＺ軸送り螺子が
螺合され、前記スピンドル１（）は前記Ｚ軸径動板１５
を介してスピンドル用Ｚ紬ステップモータ１２に連結さ
れ、２紬移動板１５を介してスピンドル１０がＺ軸方向
に位置決されるようになっている。また、Ｚ袖移動板１
５の他端下面にはストッパ２１が配置され、Ｚ袖移動板
１５の下方移動が規制されるようになっている。
また、ベース９の正面に中継軸用支持部２２が固定され
、この中継軸用支持ｆｆ１Ｓ２２に回転中継軸１１が回
転自在に支持され、第４図にも示されているように回転
中継軸１１の下端と上端にはそれぞれプーリ１８．２３
が設けられ、下端のブー９２３には後記下部ベルト３０
が巻掛けられ、上端のプーリ２８には前述のようにスピ
ンドルブー９１７との開に上部ベルト１９が巻掛けられ
ており、回転中継軸１１により下部ベルト３０から上部
ベルト１９に回転伝達を行うものである。
、この中継軸用支持ｆｆ１Ｓ２２に回転中継軸１１が回
転自在に支持され、第４図にも示されているように回転
中継軸１１の下端と上端にはそれぞれプーリ１８．２３
が設けられ、下端のブー９２３には後記下部ベルト３０
が巻掛けられ、上端のプーリ２８には前述のようにスピ
ンドルブー９１７との開に上部ベルト１９が巻掛けられ
ており、回転中継軸１１により下部ベルト３０から上部
ベルト１９に回転伝達を行うものである。
なお、前記スピンドル用Ｚ軸ステ・ンプモータ１２（こ
よりスピンドル１０がベース９（二対してＺ軸方向に移
動されても、スピンドル１０と回転中継紬１１上端のプ
ーリとの開の上部ベルト１９の巻掛は状態を水平に維持
できるように、回転中継軸１１の上端のプーリ１８のベ
ルト掛は面の幅は長く形成されている。同様に、後記ベ
ース用Ｚ軸調整螺子によりベース９がＸ軸方向に移動し
ても後記下部ベルトの巻掛は状態を水平に維持できるよ
うに、回転中継軸１１の下端のブー９２３のベルト掛は
面も艮く形成されている。
よりスピンドル１０がベース９（二対してＺ軸方向に移
動されても、スピンドル１０と回転中継紬１１上端のプ
ーリとの開の上部ベルト１９の巻掛は状態を水平に維持
できるように、回転中継軸１１の上端のプーリ１８のベ
ルト掛は面の幅は長く形成されている。同様に、後記ベ
ース用Ｚ軸調整螺子によりベース９がＸ軸方向に移動し
ても後記下部ベルトの巻掛は状態を水平に維持できるよ
うに、回転中継軸１１の下端のブー９２３のベルト掛は
面も艮く形成されている。
ホルダ８とベース９との開には、手動のペース用Ｚ軸調
整螺子２４が設けられ、その上端にはハンドル２５が設
けられ、ベース用ｚｉｔｈ調整螺子２４の下端を図示し
ないワーク上面に当てることによりワークの高さに応じ
てベース９をＸ軸方向に位置決めでさるものとなってい
る。
整螺子２４が設けられ、その上端にはハンドル２５が設
けられ、ベース用ｚｉｔｈ調整螺子２４の下端を図示し
ないワーク上面に当てることによりワークの高さに応じ
てベース９をＸ軸方向に位置決めでさるものとなってい
る。
一方、前記他方側支持板１ｂの外側の軸受板４にブラケ
ット２６を介して入ビンドル駆動源であるスピンドル駆
動用モータ２７が出力軸２８を下向きにして配置され、
このスピンドル駆動用モータ２７の出力軸２８にモータ
プーリ２９が設けられ、このモータプーリ２９から前記
回転中継軸１］の下端のブー９２３に次のように下部ベ
ルト３０を介して回転伝達するものとなっている。
ット２６を介して入ビンドル駆動源であるスピンドル駆
動用モータ２７が出力軸２８を下向きにして配置され、
このスピンドル駆動用モータ２７の出力軸２８にモータ
プーリ２９が設けられ、このモータプーリ２９から前記
回転中継軸１］の下端のブー９２３に次のように下部ベ
ルト３０を介して回転伝達するものとなっている。
すなわち、モータプーリ２９の背面に、軸受板４にブラ
ケット３１を介してアイドラ３２が回転自在に配置され
、また一方何の支持板１ａ付近において画Ｘ軸案内軸５
ａ、５ｂにテンションプーリ用ステー３３が嵌挿され、
このテンションプーリ用ステー３３にブラケット３４を
介してテンシシンプー９３５が回転自在に設けられ、こ
のテンションプーリ用ステー３３にスプリング支持棒３
Ｇが設けられ、このスプリング支持棒３６と一方側の支
持板１ａとの間にスプリング３７が介装され、テンショ
ンプーリ３５はＸ軸方向に少しだけ往復自在となり緩衝
作用を持つものとなっており、さらにホルダ８の背面下
端にはブラケット３８を介してアイドラ３つが回転自在
に設けられ、前記モータプーリ２９、アイドラ３２、テ
ンションプーリ３５、アイドラ３９およびプーリ２３と
の開に第３図に示されているように下部ベルト３０が水
平に巻掛けられている。
ケット３１を介してアイドラ３２が回転自在に配置され
、また一方何の支持板１ａ付近において画Ｘ軸案内軸５
ａ、５ｂにテンションプーリ用ステー３３が嵌挿され、
このテンションプーリ用ステー３３にブラケット３４を
介してテンシシンプー９３５が回転自在に設けられ、こ
のテンションプーリ用ステー３３にスプリング支持棒３
Ｇが設けられ、このスプリング支持棒３６と一方側の支
持板１ａとの間にスプリング３７が介装され、テンショ
ンプーリ３５はＸ軸方向に少しだけ往復自在となり緩衝
作用を持つものとなっており、さらにホルダ８の背面下
端にはブラケット３８を介してアイドラ３つが回転自在
に設けられ、前記モータプーリ２９、アイドラ３２、テ
ンションプーリ３５、アイドラ３９およびプーリ２３と
の開に第３図に示されているように下部ベルト３０が水
平に巻掛けられている。
要するに、下部ベルトによる伝動機構では、スピンドル
キャリア（８，９）の移動範囲外にスピンドル駆動用モ
ータ２７が配置され、このスピンドル駆動用モータ２７
に毛−タプーリ２９が設けられ、またスピンドルキャリ
ア（８，９）にプーリ２３とアイドラ３９など複数の回
転体が設けられ、これら回転体はスピンドルキャリアと
ともにＸ軸方向に移動するので、下部ベル）３０の巻掛
は状態を保ち回転伝達を安定したものにするため、アイ
ドラ３２とテンンシンプー９３５という複数の回転体が
設けられている。
キャリア（８，９）の移動範囲外にスピンドル駆動用モ
ータ２７が配置され、このスピンドル駆動用モータ２７
に毛−タプーリ２９が設けられ、またスピンドルキャリ
ア（８，９）にプーリ２３とアイドラ３９など複数の回
転体が設けられ、これら回転体はスピンドルキャリアと
ともにＸ軸方向に移動するので、下部ベル）３０の巻掛
は状態を保ち回転伝達を安定したものにするため、アイ
ドラ３２とテンンシンプー９３５という複数の回転体が
設けられている。
モータプーリ２９、アイドラ３２、テンションプーリ３
５、アイドラ３９は多段変速するため全敗又は一部異径
に形成され、また本実施例では回転中継軸１１の上端の
プーリ１８と下端のプーリ２３とが同様に互い１こ異形
に形成されている。
５、アイドラ３９は多段変速するため全敗又は一部異径
に形成され、また本実施例では回転中継軸１１の上端の
プーリ１８と下端のプーリ２３とが同様に互い１こ異形
に形成されている。
上記のような下部ベルト３０による伝動機構、回転中継
軸１１とそのプーリ１８．２３および前記上部ベルト１
９による伝動Ｐ／ｉ構とにより、スピンドル駆動用モー
タ２７からスピンドル１０に回転伝達する「ベルト伝動
８！端」が構成される。
軸１１とそのプーリ１８．２３および前記上部ベルト１
９による伝動Ｐ／ｉ構とにより、スピンドル駆動用モー
タ２７からスピンドル１０に回転伝達する「ベルト伝動
８！端」が構成される。
上述のように構成された実施例は、次のように作用する
。
。
キャリア用Ｘ軸ステップモータ２を駆動して、Ｘ軸送り
螺子３を回転させてスピンドルキャリア（８，９）をＸ
軸案内軸５ａ、５ｂに沿ってＸ軸方向く第１図、！＠２
図および第３図の矢印Ａまたは矢印Ｂ方向）に移動させ
、所望のＸ軸位置に位置決めする。
螺子３を回転させてスピンドルキャリア（８，９）をＸ
軸案内軸５ａ、５ｂに沿ってＸ軸方向く第１図、！＠２
図および第３図の矢印Ａまたは矢印Ｂ方向）に移動させ
、所望のＸ軸位置に位置決めする。
マタ、ヘース用ＺＭＪ調整螺子２４のハンドル２５を手
動操作して、ベース用Ｚ軸調整螺子２４の下端を図示し
ないワーク上面に当て、ワークの高さに応じてベース９
を２袖方向（第１図の矢印ＣＤ方向）に移動させ、所望
の２紬位置に位置決めする。
動操作して、ベース用Ｚ軸調整螺子２４の下端を図示し
ないワーク上面に当て、ワークの高さに応じてベース９
を２袖方向（第１図の矢印ＣＤ方向）に移動させ、所望
の２紬位置に位置決めする。
さらに、スピンドル用Ｚ軸ステップモータ１２の駆動に
よりＺ軸移動板１５を介してＺ軸方向（第１図の矢印Ｅ
Ｆ力方向に移動してスピンドル１０を所望のＺ軸位置に
位置決する。
よりＺ軸移動板１５を介してＺ軸方向（第１図の矢印Ｅ
Ｆ力方向に移動してスピンドル１０を所望のＺ軸位置に
位置決する。
スピンドル駆動用モータ２７の回転は、モータプーリ２
９、アイドラ３２、テンションモータ３５、アイドラ３
９およびプーリ２３に巻掛けられた下部ベルト１９を介
して回転中継軸１１に変速されて伝達され、さらに回転
中継軸１１の上端のブー９１８とスピンドルプーリ１７
との間に巻掛けられた上部ベルト１９を介して変速され
て又ビンドル１０に伝達される。
９、アイドラ３２、テンションモータ３５、アイドラ３
９およびプーリ２３に巻掛けられた下部ベルト１９を介
して回転中継軸１１に変速されて伝達され、さらに回転
中継軸１１の上端のブー９１８とスピンドルプーリ１７
との間に巻掛けられた上部ベルト１９を介して変速され
て又ビンドル１０に伝達される。
スピンドルキャリア（８，９）を第３図の矢印入方向に
移動させると、同図の仮想線で示されているように、モ
ータプーリ２９とプーリ２３との開隔が狭くなった分ア
イドラ３９とテンションプーリ３５との間隔が広がり、
一方スピンドルキャリア（８，９）を矢印Ｂ方向に移動
させると、同図の仮想線で示されているように、モータ
プーリ２９とプーリ２３との間隔が広がった分、アイド
ラ３９とテンションプーリ３５との間隔が狭くなり、結
局スピンドルキャリア（８，９）のＸ軸方向移動にかか
わらず、下部ベルト３０の張り具合は常時適度に維持さ
れ、安定した回転伝達が行なわれる。また、テンション
プーリ３５も下部ベル）３０の張り具合を常時適度に維
持することに寄与する。
移動させると、同図の仮想線で示されているように、モ
ータプーリ２９とプーリ２３との開隔が狭くなった分ア
イドラ３９とテンションプーリ３５との間隔が広がり、
一方スピンドルキャリア（８，９）を矢印Ｂ方向に移動
させると、同図の仮想線で示されているように、モータ
プーリ２９とプーリ２３との間隔が広がった分、アイド
ラ３９とテンションプーリ３５との間隔が狭くなり、結
局スピンドルキャリア（８，９）のＸ軸方向移動にかか
わらず、下部ベルト３０の張り具合は常時適度に維持さ
れ、安定した回転伝達が行なわれる。また、テンション
プーリ３５も下部ベル）３０の張り具合を常時適度に維
持することに寄与する。
（発明の効果）
本発明に係るスピンドル駆動装置では、スピンドルキャ
リアの移動範囲外にスピンドル駆動源が配置され、この
スピンドル駆動源からスピンドルにベルト伝動機溝を介
して回転伝達するので、スピンドルキャリアにスピンド
ル駆動源がなく、かつスピンドルキャリア自身も軽量と
できるので、キャリア用Ｘ紬ステップモータの負荷が小
さくなり、スピンドルキャリアのＸ軸位置法めが高速化
できる。
リアの移動範囲外にスピンドル駆動源が配置され、この
スピンドル駆動源からスピンドルにベルト伝動機溝を介
して回転伝達するので、スピンドルキャリアにスピンド
ル駆動源がなく、かつスピンドルキャリア自身も軽量と
できるので、キャリア用Ｘ紬ステップモータの負荷が小
さくなり、スピンドルキャリアのＸ軸位置法めが高速化
できる。
第１図は、本発明の一実施例の正面図である。
第２図は、第１図の背面図である。
第３図は、第１図の底面の一部を示す図である。
第４図は、１１図のＩ−１線断面図である。
ｖＪＳ図は、第１図の■−■線断面図である。
２：キャリア用Ｘ紬ステップモータ
３：Ｘ紬送り螺子 ８：ホルダ ９：ベース１０ニスピ
ンドル １１：回転中継軸 １７：スピンドルブー９１８：プーリ １９：上部ベルト ２３：プーリ ２７：スピンドル駆動用モータ ２９：モータプーリ ３０：下部ベルト３２：アイドラ
３５：テンションプーリ３９：アイドラ
ンドル １１：回転中継軸 １７：スピンドルブー９１８：プーリ １９：上部ベルト ２３：プーリ ２７：スピンドル駆動用モータ ２９：モータプーリ ３０：下部ベルト３２：アイドラ
３５：テンションプーリ３９：アイドラ
Claims (1)
- スピンドルがスピンドルキャリアにＺ軸方向に移動自在
に保持され、該スピンドルキャリアがＸ軸方向に移動自
在に設けられ、スピンドル駆動源からスピンドルに回転
伝達するベルト伝動機構が設けられた彫刻機において、
前記スピンドルキャリアの移動範囲外に前記スピンドル
駆動源が配置され、該スピンドル駆動源から前記スピン
ドルに回転伝達するベルト伝動機構が設けられているこ
とを特徴とする彫刻機のスピンドル駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24746188A JPH02100848A (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | 彫刻機のスピンドル駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24746188A JPH02100848A (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | 彫刻機のスピンドル駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02100848A true JPH02100848A (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=17163792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24746188A Pending JPH02100848A (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | 彫刻機のスピンドル駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02100848A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000054584A (ko) * | 2000-06-13 | 2000-09-05 | 김병채 | 야채 운반용 탑차의 냉각방법과 그 장치 |
| JP2007112357A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-05-10 | Daikin Ind Ltd | トレーラー用冷凍装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5458287A (en) * | 1977-10-19 | 1979-05-10 | Hitachi Seiko Ltd | Main shaft driving device |
-
1988
- 1988-10-03 JP JP24746188A patent/JPH02100848A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5458287A (en) * | 1977-10-19 | 1979-05-10 | Hitachi Seiko Ltd | Main shaft driving device |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000054584A (ko) * | 2000-06-13 | 2000-09-05 | 김병채 | 야채 운반용 탑차의 냉각방법과 그 장치 |
| JP2007112357A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-05-10 | Daikin Ind Ltd | トレーラー用冷凍装置 |
| US20100000241A1 (en) * | 2005-10-21 | 2010-01-07 | Shigeichi Kitano | Trailer Refrigeration System |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5934602A (en) | Device for winding web-shaped material | |
| FR2392912A1 (fr) | Dispositif enrouleur ou derouleur de ruban pour machines a imprimer, a vernir, a copier ou similaires | |
| US4143826A (en) | Coil unwinder | |
| US3939962A (en) | Stow roller train for storage and conveyance of cargo | |
| JPH02100848A (ja) | 彫刻機のスピンドル駆動装置 | |
| US4895314A (en) | Device for unwinding a web of material from a reel | |
| EP0261077A1 (fr) | Bobinoir | |
| JPH04367389A (ja) | レーザ加工ヘッド装置 | |
| JPH045625B2 (ja) | ||
| JPH0523895B2 (ja) | ||
| US4102511A (en) | Turret for winders and unwinders | |
| JP3413676B2 (ja) | 多関節型ロボット | |
| JPH0643094Y2 (ja) | ケーブル送り機 | |
| JP2519078B2 (ja) | ウェブ分割巻取装置 | |
| CA1062014A (en) | Grinding machine | |
| US2638005A (en) | Driving mechanism | |
| US2704463A (en) | Driving means for tiltable arbors and the like | |
| EP0156658A1 (fr) | Dispositif d'entrainement à courroie et machine à bois en comportant application | |
| US4048892A (en) | Belt saw guiding device for a belt saw machine | |
| CN216302370U (zh) | 一种脆性匣钵步进输送机构 | |
| CN216917470U (zh) | 一种送料机传动机构 | |
| CN112008783B (zh) | 一种橡胶板用小型切割设备及其切割方法 | |
| US1209492A (en) | Motor-driving mechanism for moving-picture machines. | |
| JP2691636B2 (ja) | 製材装置 | |
| JPH0613775Y2 (ja) | メタルソー切断機 |