JPS6220243Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、定盤上に載置した被切削材の厚さに
応じて昇降部を昇降送り手段によつて下降動作さ
せ、被切削材を昇降部に設けた送りローラーによ
つて一方向に搬送しながら昇降部の鉋胴によつて
切削するようにした自動鉋盤、更に詳しくはその
定盤に関する。従来、木工機用の送材案内装置と
しては実開昭51−155490号公報に開示されている
ものが知られている。

この送材案内装置は、先端側を連杆により継い
で、その上側に遊転ローラーを軸支し、且長さを
テーブル高さよりも短くした複数組以上の異径パ
イプを互に嵌め合せて伸縮枠を構成し、この伸縮
枠の一端をテーブルの端部へ回動自在に軸着し、
他端下部に折畳み自在に一対の支脚を取付けた構
成である。

しかしながら、上述送材案内装置によると、伸
縮枠の端に折畳み自在とした支脚が不可欠であつ
て、これが使用状態、不使用状態とする際は、伸
縮枠の伸縮操作と共に支脚の起立及び折畳み操作
が必要となるので取扱い上の操作性に難点がある
だけでなく構造的には多くの構成部材を必要とす
るので複雑化し、為に、コスト高となる問題点が
ある。

本考案は上述従来の問題点に鑑みて検討の結
果、ローラーリンクを平面略コ字形状に形成し
て、その閉鎖先端部に被切削材の送りローラーを
軸支し、当該ローラーリンクの開放基端部近傍を
定盤の前後両側部に軸支して上方に回転折畳み自
在に突設させ、上記ローラーリンクの定盤下部に
配置した開放基端部上面を、下記定盤に調整ネジ
を上下方向に進退自在に螺合してその先端と突き
合わせて構成した簡単な構造により、上記ローラ
ーを不使用状態又は使用状態とする時の折畳み、
展開を操作性良く行ない得て、かつ被切削材を安
定的に載置搬送可能なしめ得るようにした自動鉋
盤を提供するのが、その目的である。

以下本考案を図示の実施例に基いて詳述すれ
ば、第１図ないし第５図に示したように、定盤１
と、昇降部２と、左右のガイド部材３，３と昇降
送り手段４と、２箇のローラーリンク６，６と、
４箇の調整ネジ９…とで構成されている。

上記定盤１は、上面１′が平滑に形成されてい
て、該上面１′に閉口して前後配置に、かつ左右
方向へ長く設けた空胴部１ａ，１ａ内には夫々ロ
ーラー５，５を左右方向に長く回転自在に、かつ
定盤上面１′と同一高さに軸支並設させてある。

又上記定盤１の前後両端部にあつて、その左右
両端部には平面略コ字形状としたローラーリンク
６，６の開放端をなす基端部６ａ，６ａ近くをス
プリングピン７等によつて枢着して上方へ回動折
畳み自在に、かつ定盤１の前方及び後方へ夫々突
出されるように設けてあり、該ローラーリンク
６，６の閉鎖端をなす先端部６ｂ，６ｂには夫々
ローラー８，８を回転自在に、かつローラーリン
ク６，６より上方に突出させた状態でローラー
５，５と並行に軸支してある。

上記ローラーリンク６，６の基端部６ａ，６ａ
は、定盤１の前後両端部における左右両側部にあ
つて、前後方向に長く夫々設けた溝部１ｂ…に
夫々挿通して上記スプリングピン７にて枢着し、
定盤１の下部内方へ夫々突出させてある。そして
上記基端部６ａ，６ａの上面と対向するよう上記
定盤１にはネジ孔１ｃ…が夫々上下方向に貫設さ
れていて、該ネジ孔１ｃに調整ネジ９…を六角ナ
ツト１０およびバネ座金１０ａを介して螺進退自
在に螺合させてあり、その先端を上記基端部６
ａ，６ａの上面に突き合せすることによつて上記
ローラーリンク６，６を定盤１の前方及び後方へ
夫々突出する第２図中実線で示した状態に保持し
ていると共に、上記調整ネジ９の螺進退によつ
て、ローラーリンク６，６はスプリングピン７，
７を支点として左回転又は右回転し、そのローラ
ー８の高さを上記定盤１の上面１′に対して調整
可能としてある。

つまり、上記ローラーリンク６，６のスプリン
グピン７による枢支点を基端部６ａ，６ａよりと
するので、その先端部６ｂ，６ｂ側が下降する方
向に自重が作用するをもつて基端部６ａ，６ａは
上記調整ネジ９の先端に当接してその回動を阻止
しているので、上記調整ネジ９をネジ孔１ｃにネ
ジ込むことでローラーリンク６，６は、先端部６
ｂ，６ｂ側が上昇する方向に回動し、又調整ネジ
９を緩めることでローラーリンク６，６は上記と
反対方向に回動し、このことによつてローラー８
の高さは調整されるようにしてある。

又ローラーリンク６，６の基端部６ａ，６ａ下
部は何んら拘束されないようにして、当該ローラ
ーリンク６，６は第２図中二点破線で示した如
く、スプリングピン７を支点として上方へ回動
し、上記定盤上面１′に対して鋭角状態に折畳み
可能としてある。

こゝで、上記定盤１の左右両側部には前後方向
に被切削材Ｗのガイド１１，１１が第４図、第５
図に示した如く夫々設けてあり、上記ローラーリ
ンク６，６の枢着及び上記ネジ孔１ｃは定盤１の
左右両側端部にあつて、上記ガイド１１，１１の
外側、つまり被切削材Ｗの非載置部に設定されて
いる。

又、上記定盤１は、その左右両側部裏面に台木
１２，１２を前後方向へ長く突出固定して安定設
置可能としてある。

又、上記昇降部２は、その本体をなすローラー
ケース１３の略中央部に貫通形成された左右方向
に長い空胴部１４に鉋胴１５を、又その前後下部
に送りローラー１６，１６を左右方向に長く回転
可能に軸支して並設させてあると共に、ローラー
ケース１３の適所にはモーター１７を固定し、該
モーターの図示しない軸と鉋胴１５はベルト等の
巻掛伝達機構等にて連動連結し、一方上記送りロ
ーラー１６，１６はモーター軸と歯車伝達機構等
にて連動連結した減速機１８の軸１８ａとチエン
等の巻掛伝達機構等にて連動連結して、モーター
１７にて夫々所定方向へ所望速度で駆動回転され
るよう設けてあり、更に上記空胴部１４の上部に
ダストカバー１９が固定されて、上記空胴部１４
と、上記モーター１７の冷却風排出孔２０と連通
状態に切削屑排出口２１を、上記冷却風を利用し
て切削屑を外部に排出可能に設けて形成されてい
る。

又、ローラーケース１３の左右両側部１３ａ，
１３ａは横断面略コ字形状とした左右のガイド部
材３，３の凹溝状凹部にスライド自在に適合する
よう形成されていて、同部１３ａ，１３ａにはネ
ジ孔１３ｂが夫々上下方向に貫通形成してある。

又、上記鉋胴１５は、カツターブロツク１５ａ
にカツター１５ｂをカツター押え１５ｃを介して
ボルト１５ｄにより脱着自在に固定して形成され
ている。

又、上記ガイド部材３，３の上下端には夫々内
側へ曲成した上端屈曲部３ａと、下端屈曲部３ｂ
を備え、該下端屈曲部３ｂを上記定盤１の左右両
側端部上にボルト（図示せず）により固定するこ
とによつて対向立設してあると共に、その両部材
の上端屈曲部３ａ，３ａには上部カバー２３をネ
ジ２４…にて固定架設し、正面略形状に形成し
てあつて、両ガイド部材３，３の凹溝状となつた
内部に上記ローラーケース１３の両側端部１３
ａ，１３ａは上方向へスライド可能に係嵌させて
ある。なお、２２は台木止めボルトである。

又、上記昇降送り手段４は、左右一対の送りネ
ジ軸２５，２５と一本のハンドル軸２６とで形成
されている。

即ち、上記送りネジ軸２５，２５の下端を上記
定盤１の左右両側部にセツトプレート２７とボル
ト２８にて回転自在に保持すると共に、上端は、
上記ガイド部材３，３における上端屈曲部３ａに
ボルト２９にて固定したホルダー３０に嵌合して
回転自在に、かつ上記ガイド部材３，３の内部中
心位置に立設し、一方上記ハンドル軸２６は上記
ホルダー３０，３０に挿通して回転自在に架設
し、その突出端にハンドル３１を固定し、該ハン
ドル軸２６と一対の送りネジ軸２５，２５を歯車
伝達機構３２にて連動連結して形成されており、
上記ハンドル３１の正、逆回転によつて、一対の
送りネジ軸２５，２５を同一回転角度だけ正転、
逆転可能としてある。

かくして、上記ローラーケース１３のネジ孔１
３ｂ，１３ｂに上記送りネジ軸２５，２５のネジ
部２５ａ，２５ａを螺合貫通して、当該送りネジ
軸２５，２５の回転によりローラーケース１３、
つまり昇降部２は昇降動作される。

又上記一対の送りネジ軸２５，２５にはコイル
バネ３３を夫々外装して上記昇降部２の自重に対
抗する方向へ、当該昇降部２を付勢させてあつ
て、上記送りネジ軸２５との螺合ガタを吸収除去
可能としてある。

尚、第１図ないし第３図において３４は上記上
部カバー２３の上面中央部に設けた凹所２３ａ内
に出没自在に設けた取手を示している。

而して上記構成において、これを用いて被切削
材Ｗを切削する時は、被切削材Ｗを定盤１上と、
一方のローラー８に第２図に示した如く載置す
る。

次いで昇降部２を、その送り手段４によつて下
降せしめ鉋胴１５と送りローラー１６，１６を被
切削材Ｗの上面に接触させ、上記鉋胴１５、送り
ローラー１６，１６をモーター１７により駆動回
転すると、被切削材Ｗは送りローラー１６，１６
によつて一方向、つまり第２図において右方向へ
搬送されながら鉋胴１５によつて切削される。

被切削材Ｗが搬送されると、その後端部は一方
のローラー８から離れるが、その前端部は他方の
ローラー８上に載置されるので、当該ローラー
８，８を予め定盤上面１′と同一高さに調整して
おくことによつて、被切削材Ｗは切削工程におい
て、その端部が上下方向へ傾くことはなく、水平
状態で搬送される。

このようにして所望面を切削した後、その面を
再切削する場合、又は他の面を切削する場合は、
被切削材Ｗを切削頭初の位置、つまり鉋盤の一側
部まで返送し、又は返送、反転した後、上述と同
様にして所望面を切削する。

又、上述切削時にあつては上記ローラー８，８
を定盤１の前後両側部にあつてその上面１′と同
一高さに保持しておくが、不使用時は、ローラー
リンク６，６を上方へ押し上げ回動して第２図中
二点破線で示した如く上方へ折り畳み収納してお
けばよい。

以上説明したように本考案に係る自動鉋盤は構
成したものであるから、その定盤１の前方と後方
に夫々突出させて上方へ折り畳み自在に枢設した
ローラーリンク６，６の、その先端部に軸支した
ローラー８，８と定盤１の上面１′とて長尺の被
切削材Ｗを傾いたりすることなく水平状態で安定
性良く載置して移送させることができることはも
とより、自動鉋盤の使用時、又は不使用時にあつ
て、上記ローラー８，８を使用状態に定盤１の前
後両側部に展開し、又は不使用状態に上方に折畳
む場合は、ローラーリンク６，６をもつて下方、
又は上方へ回動するだけで、他に特別な操作を要
せずして極めて容易な操作によつて行ない得て、
自動鉋盤の切削準備及び収納・運搬準備を迅速に
行ない得ると共に、使用状態においては、ローラ
ーリンク６，６の基端部６ａ，６ａ上面が調整ネ
ジ９，９にて先端部６ｂ，６ｂ側が下降するよう
なことなく堅実に支持されるから折畳み支脚等を
設ける必要もなく、極めて簡単な構造によつて被
切削材Ｗを確実、かつ安定的に移送でき、しかも
安価に製作することができ、更にローラー８，８
の高さ調整及びローラーリンク６，６の支持を調
整ネジ９，９によつて容易、かつ確実に操作性良
く行ない得る等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る自動鉋盤の平面図、第２
図、第３図は第１図における−線、−線
各矢視縦断面図、第４図は同鉋盤における定盤の
平面図、第５図は同鉋盤における定盤を一部断面
して示した側面図である。 １……定盤、２……昇降部、３，３……左右の
ガイド部材、４……昇降送り手段、６，６……ロ
ーラーリンク、６ａ，６ａ……ローラーリンクの
先端部、６ｂ，６ｂ……ローラーリンクの基端
部、８……ローラー、９……調整ネジ、１５……
鉋胴、１６，１６……送りローラー、１７……モ
ーター。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 定盤１と、該定盤上面１′と対向するローラー
   ケース１３の下部にモーター１７により駆動され
   る鉋胴１５及び送りローラー１６，１６を軸支し
   て形成した昇降部２と、上記定盤を固定し、かつ
   上記昇降部を昇降動自在に支承案内する左右のガ
   イド部材３，３と、上記昇降部を昇降動作する昇
   降送り手段４を設けてなる自動鉋盤にあつて、上
   記定盤の前後両端部には、夫々平面略コ字形状に
   曲成され、かつその閉鎖先端部６ｂに夫々ローラ
   ー８を回転自在に軸支したローラーリンク６，６
   を、その開放基端部６ａ近傍を定盤の左右両側部
   に軸支して上方に回転折畳み自在に突設し、該ロ
   ーラーリンクの上記定盤下部に配置した開放基端
   部上面に、上記定盤に調整ネジ９を上下方向に進
   退自在に螺合してその先端を突き合わせてなるこ
   とを特徴とする自動鉋盤。