JPH0198504A

JPH0198504A - 荷物保管設備

Info

Publication number: JPH0198504A
Application number: JP62251802A
Authority: JP
Inventors: Katanori Tsujimoto; 方則辻本
Original assignee: Daifuku Co Ltd
Current assignee: Daifuku Co Ltd
Priority date: 1987-10-06
Filing date: 1987-10-06
Publication date: 1989-04-17
Also published as: JPH0567534B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は荷物を保管する荷物保管設備にｒＩＡするもの
である。

従来の技術従来の荷物の保管あるいは取出しは、全て手書きの伝票
にて行われていた。すなわち、受入れに保管される荷物
が搬入されると、判別あるいは通し番号を取って伝票を
作成し、荷物を収納した容器にこの番号を記入し、さら
に容器の大きさと数により容器を保管する倉庫の指定を
伝票に記入し、容器と伝票を倉庫に搬出し、容器が搬入
された倉庫では保管棚の空いた空間を捜して容器を収納
し、棚に貼られている保管棚票に番号を記入し、伝票を
受入れに返却している。また荷物を取出すときには荷物
の番号をつけた取出し伝票を作成し、荷物の番号と保管
していた受入れ伝票を照合して荷物を保管した倉庫を捜
して取出し伝票をこの捜した倉庫に送り、取出し伝票を
受けた倉庫では、荷物の番号と棚保管票を照合して容器
を捜し、取出し伝票とともに容器を搬出して荷物を取出
している。

発明が解決しようとする問題点しかし、従来の方法では、荷物と保管棚の管理がされて
いないため、受入れでは荷物と棚位置の確実な場所の指
示ができず、保管時、倉庫では絹の空いた空間を捜すの
に時間がかかり、また取出し時に倉庫で荷を捜すために
時間がかかり効率が悪かった。さらに、作業者のミスに
より荷物の番号あるいは倉庫の番号に誤まりが生じると
、荷物を捜すために多大の労力と時間を必要としていた
。

本発明は上記問題点を解決するものであり、保管棚の管
理を行い、かつ荷物と棚位置のチエツクが行える荷物保
管設備を提供することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段上記問題点を解決するため本発明は、８棚にバーコード
化された棚札が取付けられた保管棚と、前記保管棚に保
管される荷物に対応してバーコード化され、荷物ととも
に搬送される伝票および前記棚札から棚とこの棚に保管
された荷物のバーコード情報を読取る携帯用端末手段と
、前記携帯用端末手段の接続により携帯用端末手段から
前記バーコード情報を読取る端末処理手段と、前記端末
処理手段と接続された中央処理手段とを設け、前記中央
処理手段は、前記保管棚の棚と荷物の保管情報のメモリ
を有し、前記端末処理手段からのバーコード情報による
前記棚と荷物の情報が前記メモリの保管情報と一致する
かを確認することとしたものである。

作用上記構成によれば、保管棚への荷物の出入れ時に伝票と
棚札のバーコード情報を携帯用端末手段に読取らせ、こ
のバーコード情報を端末処理手段を介して中央処理手段
に入力し、中央処理手段にて保管棚の棚と荷物とのメモ
リ保管情報とバーコード情報の棚と荷物の情報が一致す
るかを確認し、正しく保管棚へ荷物が保管あるいは取出
されたかがチエツクされる。

実施例以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図に本発明の荷物保管設備における管理装置の構成を
示す。荷物保管設備は第１図に示すように、中央処理手
段である保管管理計算機１を収容する計鐸機室２、第２
図に示すように移動ラック式の保管棚３が設けられ、こ
の保管棚３への規格化された荷物容器４の保管、取出し
、保管人出チエツクを行うＯＦ！Ｊ５、および荷物を受
入れ、荷物を荷物容器４に収納し、危Ｊ１５へ搬出する
受入室６から構成されている。この受入室６には保管管
理計算機１と交信可能な端末処理手段である複数のワー
クステーション７が設けられており、各ワークステーシ
ョン７には、荷物を判別する一連の番号とこの番号に対
応したバーコードからなり、荷物容器４に貼付けるラベ
ルを印刷するラベルプリンタ８と、ラベルと同一の一連
番号とバーコードおよび荷物容器４を収納する保管棚３
の棚位置番号からなり、荷物容器４とともに危ｎ５へ搬
送される保管伝票を印刷するプリンタ９とが接続されて
いる。また、倉庫５にも保管管理計算機１と交信可能な
端末処理手段である複数のワークステーション１０が設
けられており、各ワークステーション１０には、第３図
に示すように、バーコード情報を読取るバーコードリー
ダ（ＢＣＲ）１１付きの携帯用端末手段であるハンディ
ターミナル１２が接続されるハンディターミナルボート
１３と、荷物の一連番号と棚位置番号とからなる取出し
伝票を印刷するプリンタ１４とが接続されている。また
、第４図に示すように、移動ラック式の保管棚３の８棚
には棚位置を示し、バーコード化された棚札１５が貼付
けられている。第４図において、１６は荷物容器４に貼
付けられたラベル、１７は受入れあるいは取出し伝票、
第２図において、１８は作業者１９が荷物容器４を保管
棚３の高所に出入れするときに使用するりフター付台車
を示す。

保管管理計算機１は、倉庫５の保管棚３の棚と荷物容器
４の保管情報のメモリ、メモリにより保管する荷物容器
４のサイズ、数に応じて棚位置を決定する手段、ａＪ１
５のワークステーション１０を介して入力した、ハンデ
ィターミナル１２にて読取りた棚札１５、伝票１７、ラ
ベル１６のバーコード情報による荷物容器４と棚の位置
がメモリの保管情報と一致するか１［チエツクする手段
を有しており、さらに荷物容器４に貼付けるラベル１６
をラベルプリンタ８を駆動して発行し、前記保管伝票１
７Ａ。

取出し伝ｆｉ１７Ｂをプリンタ９およびプリンタ１４を
駆動して発行する手段を有している。

次に、本発明の荷物保！設備への荷の受入れ、保管時の
動作を第５図のフローチャートに従って説明する。

まず、荷物が受入室に搬入されると、荷物を判別する一
３ｉｉ番号をとり、荷物を入れる荷物容器４のサイズと
数を決定し、荷物の名称、個数などを記載した原票を作
成する（ステップ２１）。次に一連番号を記入した符丹
ラベルを店き、荷物毎に貼付け、荷物を荷物容器４に収
納する（ステップ２２）。そして、ワークステーション
７から＠票の荷物の一連番号、荷物容器４のサイズと数
を保管管理計郷機１へ入力すると（ステップ２３）、保
管管理＠置１はメモリから保管１１１３の空き空間を検
索し、荷物容器４のサイズと数に合った棚位置を決定し
てメモリに仮登録しくステップ２４）、荷物容器４毎に
一連番号とこの番号に対応したバーコードを印字したラ
ベルを発行しくステップ２５）、さらに前記一連ｌｔ＠
とバーコードおよび棚位置番号を印字した保管伝票を発
行する（ステップ２６）。

光行されたラベルを荷物容器４毎に貼付け（ステップ２
７）、保管伝票をつけて倉庫５に搬送する（ステップ２
Ｂ）。倉庫５では、保管伝票にしたがって指示された棚
に荷物容器４を保管しくステップ２９）、第４図に示す
ようにハンディターミナル１２のバーコードリーダ１１
にてラベル１６、保管伝票１７Ａ、および荷物容器４を
保管した棚の棚札１５のバーコード情報をハンディター
ミナル１２に読込む（ステップ３Ｇ）。そして、ハンデ
ィターミナル１２をワークステーション１０のハンディ
ターミナルボート１３に接続し、ハンディターミナル１
２からワークステーション１０を介して保管管理計痺機
１にバーコード情報を入力する（ステップ３１）。保管
管理計１！ＦＩＦ１１は入力されたバーコード情報がメ
モリに仮登録した棚位置番号と一致しているか確認しく
ステップ３２）、一致していれば保管をメモリに本登録
して（ステップ３３）終了し、一致していなければワー
クステーション１０に棚位置を確認するよう指示しくス
テップ３４）、荷物容器４の棚位置を変更しくステップ
３５）、ステップ３０に戻り再確認を行う。

次に荷物容器４の取出し時の動作を第６図のフローチャ
ートに従って説明する。

まず、倉庫５にて、取出す荷物の一連番号にて取出し原
票を作成しくステップ４１）、ワークステーション１０
から荷物の一連番号を保管管ｊＩ！装Ｗ１１に入力する
（ステップ４２）。保管’ｒ！１理＠Ｍ　１は入力され
た一連番号からメモリにより荷物容器４が保管されてい
る棚位［１３を検索しくステップ４３）、プリンタ１４
から荷物容器４の一連番号、バーコードおよび棚位置番
号が印字された取出し伝票を発行する（ステップ４４）
。取出し伝票に従って棚より荷物容器４を取出しくステ
ップ４５）、ハンディターミナル１２のバーコードリー
ダ１１にて取出した荷物容器４のラベル１６、取出し伝
票１７Ｂ。

および取出した棚の棚札１５のバーコード情報をハンデ
ィターミナル１２に読込む（ステップ４６）、続いてハ
ンディターミナル１２をワークステーション１０のハン
ディターミナルボート１３に接続し、ワークステーショ
ン１０を介してハンディターミナル１２で読取ったバー
コード情報を保ｖ１１ｇ浬装ば１に入力する（ステップ
４１）。保管管理装ｒＩｔ１は入力されたバーコード情
報がメモリに保管されている棚位置番号と一致している
かを確認しくステップ４８）、一致していれば棚位置が
空き空間であることをｇ１録しくステップ４９）、荷物
容器４から荷物を取出し倉庫５から搬出する（ステップ
５０）。−致していなければ、荷物容器４と棚位置香り
を取出し伝票とｆｌｉｔするように指示を出しくステッ
プ５１）、荷物容８４の再取出しを行い（ステップ５２
）、ステップ４６へ戻り再確認を行う。

このように、ハンディターミナル１２にて読取られた荷
物容器４に貼付けられたラベル１６、伝Ｗ１７、棚札１
５のバーコード情報を保管管理装ｒ１１１にて確認する
ことにより、作業Ｈの荷物の受入れ、取出し時のミスを
防止することができ、保管棚３の管理を確実に行うこと
ができる。また、作業員は伝票に的確な棚位置が指示さ
れるため、保管時に荷物容器４を保管する空間を捜した
り、取出し時に取出す荷物容器４を捜し回る時間が不要
となり、きわめて迅速に効率よく作業を行うことができ
る。

なお、保管管理装置１にて荷物の受入れから取出しまで
の時間管理をすることが可能であり、たとえば、荷物の
受入れから一定時間経過しても取出しがない場合にはワ
ークステーション１０のプリンタ１４に警告リストを発
行するなどを行うことができる。

発明の効果以上のように本発明によれば、携帯用端末手段にて読取
った保管棚への荷物の出入れ時の伝票と棚札のバーコー
ドｔｒＩ報を中央処理手段にてメモリの保管棚の棚と荷
物保管情報と一致するかを確認することにより、荷物が
正しく保管棚へ保管あるいは取出されたかをチエツクす
ることができて作業者の荷物の保管棚への出入れ時など
のミスを防止することができ、かつ中央処理手段にて保
管棚の１ｆ理を確実にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す荷物保管設備の管理装
置の構成図、第２図は同荷物保管設備の倉庫の保管棚の
部分斜視図、第３図は同荷物保管設備の倉庫のワークス
テーションの斜視図、第４図は第３図の保管棚の一部拡
大斜視図、第５図は同荷物保管設備への荷物の受入れ、
保管動作を示すフローチャート図、第６図は同荷物保管
設備からの荷物の取出し動作を示すフローチャート図で
ある。１・・・保管管理計算機（中央処理手段）、３・・・保
管棚、４・・・荷物容器、７．１０・・・ワークステー
ジフン（端末処理手段）、１２・・・ハンディターミナ
ル（携帯用端末手段）、１５・・・棚札、１６・・・ラ
ベル、１７・・・伝票。代理人　　　森　　本　　義　　弘第２区第３図第４図１７−伝音第５図第６図

Claims

【特許請求の範囲】

１、各棚にバーコード化された棚札が取付けられた保管
棚と、前記保管棚に保管される荷物に対応してバーコー
ド化され、荷物とともに搬送される伝票および前記棚札
から棚とこの棚に保管された荷物のバーコード情報を読
取る携帯用端末手段と、前記携帯用端末手段の接続によ
り携帯用端末手段から前記バーコード情報を読取る端末
処理手段と、前記端末処理手段と接続された中央処理手
段とを設け、前記中央処理手段は、前記保管棚の棚と荷
物の保管情報のメモリを有し、前記端末処理手段からの
バーコード情報による前記棚と荷物の情報が前記メモリ
の保管情報と一致するかを確認することとした荷物保管
設備。