JPH0192149A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH0192149A JPH0192149A JP62250156A JP25015687A JPH0192149A JP H0192149 A JPH0192149 A JP H0192149A JP 62250156 A JP62250156 A JP 62250156A JP 25015687 A JP25015687 A JP 25015687A JP H0192149 A JPH0192149 A JP H0192149A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide members
- sheet
- image forming
- turn
- guide member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000035553 feeding performance Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、複数機等の画像形成装置に係り、詳しくけシ
ート搬送路にＵターン搬送部を有する画像形成装置に関
する。
ート搬送路にＵターン搬送部を有する画像形成装置に関
する。
（ロ）従来の技術
従来より画像形成装置に小型化するため、画像形成装置
内のシート搬送路にＵターン搬送部を設け、シートの搬
送方向を変えてスペースを有効に利用しようとしたもの
が知られている。この様なＵターン搬送部はシートを案
内する面の奥、手前の曲率が異なるとシートの斜行が発
生するため、高精度でプレス成形した２枚の鉄板を画像
形成装置の筺体に組み込んで構成されている。
内のシート搬送路にＵターン搬送部を設け、シートの搬
送方向を変えてスペースを有効に利用しようとしたもの
が知られている。この様なＵターン搬送部はシートを案
内する面の奥、手前の曲率が異なるとシートの斜行が発
生するため、高精度でプレス成形した２枚の鉄板を画像
形成装置の筺体に組み込んで構成されている。
（ハ） 発明が解決しようとする問題点しかしながら、
上述した画像形成装置では、特に精度を要するＵターン
宍送部の対向するガイド板が別々の部品で構成されるた
め、Ｕターン部の曲率、ガイド板間のスキマの精度が低
下するとともに部品点数が増加して組立性が悪くなり、
低価格化、軽量化に限界があるという問題点があった。
上述した画像形成装置では、特に精度を要するＵターン
宍送部の対向するガイド板が別々の部品で構成されるた
め、Ｕターン部の曲率、ガイド板間のスキマの精度が低
下するとともに部品点数が増加して組立性が悪くなり、
低価格化、軽量化に限界があるという問題点があった。
さらに、画像形成装置がコロナ帯電転写方式であると、
高湿下で転写ヌケが発生することが有るため、ガイド板
を高抵抗部材を介して接地する必要があった。
高湿下で転写ヌケが発生することが有るため、ガイド板
を高抵抗部材を介して接地する必要があった。
に）問題を解決するための手段
本発明は、上述問題点を解消することを目的とし、シー
ト搬送路に第１のガイド部材と第２のガイド部材を対向
して設け、両ガイド部材を合成樹脂で成形された画像形
成装置の筺体に一体的に形成したことを特徴としている
。
ト搬送路に第１のガイド部材と第２のガイド部材を対向
して設け、両ガイド部材を合成樹脂で成形された画像形
成装置の筺体に一体的に形成したことを特徴としている
。
（ホ） 作用
上記手段の作用により、画像形成装置の製造に当たって
、シート搬送路に２枚のガイド部材を組込む手間が省略
されると共に、高抵抗部材を設ける必要がなくなる。ま
た、Ｕターン部のガイド間のスキマ、ガイドの曲率がバ
ラツキなく精度良く構成され、シートが低摩擦で斜行す
ることなく搬送される。
、シート搬送路に２枚のガイド部材を組込む手間が省略
されると共に、高抵抗部材を設ける必要がなくなる。ま
た、Ｕターン部のガイド間のスキマ、ガイドの曲率がバ
ラツキなく精度良く構成され、シートが低摩擦で斜行す
ることなく搬送される。
（へ）実施例
息下、図面に沿って、本発明を具体化した実施例につい
て説明する。
て説明する。
本実施例に係る上部筺体２及び下部筺体３からなる複写
装置１は第１図に概略的に示されているような構成を４
ｍ丸でおり、合成樹脂製の下部筺体３にはシート５を積
載したカセット４が装着されるようになっている。この
カセッ１−４に対向してシート５を一枚づつ繰り出すた
めの給紙ローラー７が設けられており、該給紙ローラ７
により一枚ずつ繰り出されたシート５（よシート搬送路
８を通り、更に搬送ローラ一対９，９により導かれ、画
像形成部を構成する感光ドラム１０へ複写機１の複写サ
イクルに合わせて送られる。感光ドラム１０により複写
画像を形成されたり−ト５は、定着Ｎ１１により画像を
定着された後、機外に設けられｔコ排紙トレイ１２に排
出される。シート搬送路８のＵターン搬送部１５は、第
２図に詳細に示すように構成されている。すなわち、互
い違いにリブ上に突出されて下部筺体３に一体的に形成
された合成樹脂製の第１のガイド部材１６と第２のガイ
ド部材１７とが、その先端１６′と１７′の間に横方向
からみて所定の間隙が開くよう対向して設けられ、その
間隙部がＵターン搬送部１５になるように構成されてい
る。
装置１は第１図に概略的に示されているような構成を４
ｍ丸でおり、合成樹脂製の下部筺体３にはシート５を積
載したカセット４が装着されるようになっている。この
カセッ１−４に対向してシート５を一枚づつ繰り出すた
めの給紙ローラー７が設けられており、該給紙ローラ７
により一枚ずつ繰り出されたシート５（よシート搬送路
８を通り、更に搬送ローラ一対９，９により導かれ、画
像形成部を構成する感光ドラム１０へ複写機１の複写サ
イクルに合わせて送られる。感光ドラム１０により複写
画像を形成されたり−ト５は、定着Ｎ１１により画像を
定着された後、機外に設けられｔコ排紙トレイ１２に排
出される。シート搬送路８のＵターン搬送部１５は、第
２図に詳細に示すように構成されている。すなわち、互
い違いにリブ上に突出されて下部筺体３に一体的に形成
された合成樹脂製の第１のガイド部材１６と第２のガイ
ド部材１７とが、その先端１６′と１７′の間に横方向
からみて所定の間隙が開くよう対向して設けられ、その
間隙部がＵターン搬送部１５になるように構成されてい
る。
本実施例は以上のような構成よりなるので、複写装置１
を製造するに当たって、始めから第１のガイド部材１６
と第２のガイド部材１７とが下部筺体３に一体成形され
ているため、Ｕターン搬送部１５を形成するためにガイ
ド部材を組み付ける工程が省かれる事になり、しかも正
確な組立がなされるようになる。また、複写装置１の作
動時にシート５がこのＵターン搬送部１５を通過する際
、複写画像に影響が及ばない低摩擦で滑らかな搬送が行
われる。
を製造するに当たって、始めから第１のガイド部材１６
と第２のガイド部材１７とが下部筺体３に一体成形され
ているため、Ｕターン搬送部１５を形成するためにガイ
ド部材を組み付ける工程が省かれる事になり、しかも正
確な組立がなされるようになる。また、複写装置１の作
動時にシート５がこのＵターン搬送部１５を通過する際
、複写画像に影響が及ばない低摩擦で滑らかな搬送が行
われる。
なお、上記実施例に於て、第１のガイド部材１６と第２
のガイド部材１７を下部筺体３に一体成形するようにし
たが、これを上部筺体２に一体成形することも可能であ
る。
のガイド部材１７を下部筺体３に一体成形するようにし
たが、これを上部筺体２に一体成形することも可能であ
る。
（ト）発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、シート搬送路に第
１のガイド部材と第２のガイド部材を対向して設け、両
ガイド部材を合成樹脂で成形された画像形成装置の筺体
に一体的に形成したので、Ｕターン形状の精度を確保し
りつリブ形状を容易に形成でき、その素材と相俟ってシ
ートの摩擦抵抗を低減されることが可能となると共に、
筺体によって位置決めされている他の搬送ローラー等と
の寸法精度が向上し、安定した給紙性能が得られる。ま
た、特別に高抵抗部材を介して接地する必要もなく、高
湿下の転写ヌケを回避する事ができ、装置の小型化、低
価格化、軽量化が可能となる。
１のガイド部材と第２のガイド部材を対向して設け、両
ガイド部材を合成樹脂で成形された画像形成装置の筺体
に一体的に形成したので、Ｕターン形状の精度を確保し
りつリブ形状を容易に形成でき、その素材と相俟ってシ
ートの摩擦抵抗を低減されることが可能となると共に、
筺体によって位置決めされている他の搬送ローラー等と
の寸法精度が向上し、安定した給紙性能が得られる。ま
た、特別に高抵抗部材を介して接地する必要もなく、高
湿下の転写ヌケを回避する事ができ、装置の小型化、低
価格化、軽量化が可能となる。
第１図は本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す概
略構成図、第２図はシート搬送路のＵターン部を示す一
部拡大図である。 １・・・画像形成装置（複写装置） 、 ２・・・上部
筺体 、 ３・・・下部筺体 、 ８・・・シート搬送
路 、 １０・・・画像形成部（感光ドラム） 、１
５・・・Ｕターン搬送部 、 １６・・第１のガイド
部材 、 １７・・・第２のガイド部材 。
略構成図、第２図はシート搬送路のＵターン部を示す一
部拡大図である。 １・・・画像形成装置（複写装置） 、 ２・・・上部
筺体 、 ３・・・下部筺体 、 ８・・・シート搬送
路 、 １０・・・画像形成部（感光ドラム） 、１
５・・・Ｕターン搬送部 、 １６・・第１のガイド
部材 、 １７・・・第２のガイド部材 。
Claims (2)
- （１）シートを搬送するシート搬送路と、シートに画像
を形成する画像形成部と、を内蔵した合成樹脂成形品の
筺体を有する画像形成装置において、 上記シート搬送路に第１のガイド部材と第２のガイド部
材を対向して設け、両ガイド部材を該筺体に一体的に形
成したことを特徴とする画像形成装置。 - （２）上記両ガイド部材がシート搬送路内のＵターン搬
送部に設けられ、かつ、該両ガイド部材が互い違いに形
成されたリブにより構成されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62250156A JPH0192149A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62250156A JPH0192149A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192149A true JPH0192149A (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=17203656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62250156A Pending JPH0192149A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0192149A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01122958U (ja) * | 1988-02-17 | 1989-08-21 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625859A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-12 | Toshiba Corp | サ−マルヘツドおよびその製造方法 |
| JPS6260742A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-17 | Canon Inc | 記録装置のシ−ト案内装置 |
| JPS6232060B2 (ja) * | 1978-12-06 | 1987-07-13 | Kearney & Trecker Corp |
-
1987
- 1987-10-02 JP JP62250156A patent/JPH0192149A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6232060B2 (ja) * | 1978-12-06 | 1987-07-13 | Kearney & Trecker Corp | |
| JPS625859A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-12 | Toshiba Corp | サ−マルヘツドおよびその製造方法 |
| JPS6260742A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-17 | Canon Inc | 記録装置のシ−ト案内装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01122958U (ja) * | 1988-02-17 | 1989-08-21 | ||
| JPH079651Y2 (ja) * | 1988-02-17 | 1995-03-08 | 富士通株式会社 | モールドフレームの用紙ガイド |
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