JPH0160361B2 - - Google Patents
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- JPH0160361B2 JPH0160361B2 JP59110487A JP11048784A JPH0160361B2 JP H0160361 B2 JPH0160361 B2 JP H0160361B2 JP 59110487 A JP59110487 A JP 59110487A JP 11048784 A JP11048784 A JP 11048784A JP H0160361 B2 JPH0160361 B2 JP H0160361B2
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- resonator
- rectangular plate
- shaped
- shaped square
- square
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/086—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by vibrating, e.g. ultrasonically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B3/00—Methods or apparatus specially adapted for transmitting mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/34—Relative movement obtained by use of deformable elements, e.g. piezoelectric, magnetostrictive, elastic or thermally-dilatable elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/027—Driving main working members reciprocating members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S82/00—Turning
- Y10S82/904—Vibrating method or tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/10—High frequency vibratory devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、超音波振動するバイトによつて切削
加工する旋盤、平削盤、形削盤等の工作機械への
利用に適した角板形正方共振体共振装置に関する
ものである。
加工する旋盤、平削盤、形削盤等の工作機械への
利用に適した角板形正方共振体共振装置に関する
ものである。
技術的背景およびその問題点
従来、たとえば旋盤における刃物台に固定され
たバイトを切削方向に超音波振動させると、被加
工物にかかる切削抵抗が著しく減少し、これによ
りびびりなどの異常振動がなくなり、被加工物の
真円度や表面あらさなどの加工精度が良好になる
とともに工具の寿命が延び、また、難削材の加工
が容易になるなどの利点があることが知られてい
る。そして、被加工物の切削速度をvとし、振動
するバイトの周波数をfとし、その振幅をaとし
たとき、v<2πfaなる条件を満足することにより
その効果が表われる。
たバイトを切削方向に超音波振動させると、被加
工物にかかる切削抵抗が著しく減少し、これによ
りびびりなどの異常振動がなくなり、被加工物の
真円度や表面あらさなどの加工精度が良好になる
とともに工具の寿命が延び、また、難削材の加工
が容易になるなどの利点があることが知られてい
る。そして、被加工物の切削速度をvとし、振動
するバイトの周波数をfとし、その振幅をaとし
たとき、v<2πfaなる条件を満足することにより
その効果が表われる。
ここで、第8図に基いて代表的な縦形振動系振
動子を利用した曲げ振動バイトホルダーによる切
削方法を説明する。まず、刃物台1に押え板2と
締付ボルト3と締付治具4とにより曲げ振動バイ
トホルダー5が支持されている。このとき、締付
治具4は曲げ振動バイトホルダー5のノード部分
に位置する。そして、曲げ振動バイトホルダー5
の先端には、被加工物6に臨む工具としてのバイ
ト7が固着され、かつ、曲げ振動バイトホルダー
5の一点鎖線で示す振動姿態のループ上に縦形振
動子8と振幅拡大ホーン9とが接合されている。
このような構成において、縦形振動子8を駆動す
ると図示の一点鎖線の如く曲げ振動バイトホルダ
ー5が振動するためにバイト7の先端は切削方向
に超音波振動し、前述のように振動切削効果を発
揮する。
動子を利用した曲げ振動バイトホルダーによる切
削方法を説明する。まず、刃物台1に押え板2と
締付ボルト3と締付治具4とにより曲げ振動バイ
トホルダー5が支持されている。このとき、締付
治具4は曲げ振動バイトホルダー5のノード部分
に位置する。そして、曲げ振動バイトホルダー5
の先端には、被加工物6に臨む工具としてのバイ
ト7が固着され、かつ、曲げ振動バイトホルダー
5の一点鎖線で示す振動姿態のループ上に縦形振
動子8と振幅拡大ホーン9とが接合されている。
このような構成において、縦形振動子8を駆動す
ると図示の一点鎖線の如く曲げ振動バイトホルダ
ー5が振動するためにバイト7の先端は切削方向
に超音波振動し、前述のように振動切削効果を発
揮する。
このような構造のものは、縦形振動子8をバイ
トから離れた位置に取付けることができるために
通常の旋盤に容易に取付けることができると云う
利点を有する。しかしながら、縦形振動子8が作
業の邪魔になり、曲げ振動バイトホルダー5の刃
物台1への取付けが非常に難かしいと云う欠点を
有する。すなわち、締付治具4が正しいノードの
位置にないとエネルギーロスを発生させ、また、
バイト7の刃先が有害な振動方向となり、しかも
強固に固定しなければならないため、曲げ振動バ
イトホルダー5の交換には煩雑な手間と細心の注
意とを必要とする。
トから離れた位置に取付けることができるために
通常の旋盤に容易に取付けることができると云う
利点を有する。しかしながら、縦形振動子8が作
業の邪魔になり、曲げ振動バイトホルダー5の刃
物台1への取付けが非常に難かしいと云う欠点を
有する。すなわち、締付治具4が正しいノードの
位置にないとエネルギーロスを発生させ、また、
バイト7の刃先が有害な振動方向となり、しかも
強固に固定しなければならないため、曲げ振動バ
イトホルダー5の交換には煩雑な手間と細心の注
意とを必要とする。
また、第8図に示すものにおいては、第9図に
示すようにバイト7の被加工物6との接点には、
加工物接線方向の主分Pcの他にバイト7に向う
径方向背分力Ptが発生し、結果としてその合力
Pがバイトに作用して有害な異常振動を発生し、
充分な振動切削効果が得られないことがある。こ
のような不都合を解決するものとして特公昭50−
20289号公報に記載されているようにバイト7の
振動方向と合力Pとの方向が同一となるように曲
げ振動バイトホルダー5を切削方向に対して傾斜
させて設置することが提案されている。しかしな
がら、傾斜させて取付けるためには、特別な割出
台や傾斜台などを設けなければならず、装置が複
雑になると云う欠点を有する。
示すようにバイト7の被加工物6との接点には、
加工物接線方向の主分Pcの他にバイト7に向う
径方向背分力Ptが発生し、結果としてその合力
Pがバイトに作用して有害な異常振動を発生し、
充分な振動切削効果が得られないことがある。こ
のような不都合を解決するものとして特公昭50−
20289号公報に記載されているようにバイト7の
振動方向と合力Pとの方向が同一となるように曲
げ振動バイトホルダー5を切削方向に対して傾斜
させて設置することが提案されている。しかしな
がら、傾斜させて取付けるためには、特別な割出
台や傾斜台などを設けなければならず、装置が複
雑になると云う欠点を有する。
発明の目的
本発明は、超音波振動を容易に得ることができ
るとともに工具を設けた場合にはその位置決めや
交換を容易に行なうことができる角板形正方共振
体共振装置を得ることを目的とする。
るとともに工具を設けた場合にはその位置決めや
交換を容易に行なうことができる角板形正方共振
体共振装置を得ることを目的とする。
発明の概要
本発明は、四分割された分割電極を備えその厚
み方向の分極極性を反転させた円環状電歪素子を
形成し、この円環状電歪素子を角板形正方共振体
の面中心点を軸としてその分割中心線を角板形正
方共振体の対角線に一致させて配設するようにし
たので、角板形正方共振体の角部を有効に超音波
振動させることができ、この角部に工具を取付け
れば被加工物の切削または研削時に工具を超音波
振動させることができ、各角部の異なつた工具を
取付け、かつ、角板形正方共振体をタレツト位置
決め機構によつて位置決めするようにすれば、支
持部を固定したまま四種の工具を簡単に使用する
ことができ、タレツト位置決め機構によつて被加
工物に対する工具の傾斜も容易に設定することが
できるように構成したものである。
み方向の分極極性を反転させた円環状電歪素子を
形成し、この円環状電歪素子を角板形正方共振体
の面中心点を軸としてその分割中心線を角板形正
方共振体の対角線に一致させて配設するようにし
たので、角板形正方共振体の角部を有効に超音波
振動させることができ、この角部に工具を取付け
れば被加工物の切削または研削時に工具を超音波
振動させることができ、各角部の異なつた工具を
取付け、かつ、角板形正方共振体をタレツト位置
決め機構によつて位置決めするようにすれば、支
持部を固定したまま四種の工具を簡単に使用する
ことができ、タレツト位置決め機構によつて被加
工物に対する工具の傾斜も容易に設定することが
できるように構成したものである。
発明の実施例
本発明の一実施例を第1図ないし第7図に基い
て説明する。まず、正方形状の角板形正方共振体
10が設けられ、各々の角部11には工具として
のバイト12が銀ロウ接合またはボルト等により
固く接合されている。このような角板形正方共振
体10の両面における面中心点の線上には、電極
板13をはさんで二枚一組となつた円環状電歪素
子14が配設されている。これらの円環状電歪素
子14は、第5図に示すようにチタン酸ジルコン
酸塩などの材料よりなり、両面に設けられた電極
の内、一方の電極15を周方向に四分割して分割
電極16とし、その厚み方向の分極を隣り合う電
極毎に極性を交互に反転させて矢印で示すように
その分極方向を処理したものである。そして、分
割電極16の中心線17を角板形正方共振体10
のそれぞれの対角線に一致させて配設する。
て説明する。まず、正方形状の角板形正方共振体
10が設けられ、各々の角部11には工具として
のバイト12が銀ロウ接合またはボルト等により
固く接合されている。このような角板形正方共振
体10の両面における面中心点の線上には、電極
板13をはさんで二枚一組となつた円環状電歪素
子14が配設されている。これらの円環状電歪素
子14は、第5図に示すようにチタン酸ジルコン
酸塩などの材料よりなり、両面に設けられた電極
の内、一方の電極15を周方向に四分割して分割
電極16とし、その厚み方向の分極を隣り合う電
極毎に極性を交互に反転させて矢印で示すように
その分極方向を処理したものである。そして、分
割電極16の中心線17を角板形正方共振体10
のそれぞれの対角線に一致させて配設する。
このような円環状電歪素子14の両外側には丸
棒状の柱状ブロツク18,19が配設され、ボル
ト20により全部が一体的に固定されている。そ
して、前記柱状ブロツク18の端部には外周にR
部を残した四角形状のタレツト位置決め機構の一
部となるカム21が一体的に形成され、他方の柱
状ブロツク19にも前記カム21と同形状のカム
22が一体的に形成されている。また、この柱状
ブロツク19には前記カム22のさらに外側に六
角柱状の六角部23が一体的に形成されている。
棒状の柱状ブロツク18,19が配設され、ボル
ト20により全部が一体的に固定されている。そ
して、前記柱状ブロツク18の端部には外周にR
部を残した四角形状のタレツト位置決め機構の一
部となるカム21が一体的に形成され、他方の柱
状ブロツク19にも前記カム21と同形状のカム
22が一体的に形成されている。また、この柱状
ブロツク19には前記カム22のさらに外側に六
角柱状の六角部23が一体的に形成されている。
ついで、支持部となる軸受体24が相対向して
設けられている。これらの軸受体24には前記柱
状ブロツク18,19の円形部が回動自在に嵌合
される丸孔を有し、これらの丸孔に達するスリツ
ト25が一方に形成され、このスリツト25のあ
る側にそのスリツト25と直交して前記柱状ブロ
ツク18,19を締付固定するための固定ボルト
26が設けられている。また、一方の軸受体24
にはL形金具27が固定され、このL形金具27
に設けられたシヤフト28にタレツト位置決め機
構の一部となるレバー29を回転自在に取付ける
とともにこのレバー29を前記カム22に当接し
引張ばね30により圧接している。
設けられている。これらの軸受体24には前記柱
状ブロツク18,19の円形部が回動自在に嵌合
される丸孔を有し、これらの丸孔に達するスリツ
ト25が一方に形成され、このスリツト25のあ
る側にそのスリツト25と直交して前記柱状ブロ
ツク18,19を締付固定するための固定ボルト
26が設けられている。また、一方の軸受体24
にはL形金具27が固定され、このL形金具27
に設けられたシヤフト28にタレツト位置決め機
構の一部となるレバー29を回転自在に取付ける
とともにこのレバー29を前記カム22に当接し
引張ばね30により圧接している。
なお、符号31は旋盤に取付けられた被加工物
である。
である。
このような構成において、加工前に固定ボルト
26を緩めてから六角部23を利用して角板形正
方共振体10を回して必要とするバイト12を被
加工物31に対向させる。このとき、引張ばね3
0により引かれるレバー29がカム22に当つて
方向を定めているので、このまま固定ボルト26
を締め付けて角板形正方共振体10を固定する。
26を緩めてから六角部23を利用して角板形正
方共振体10を回して必要とするバイト12を被
加工物31に対向させる。このとき、引張ばね3
0により引かれるレバー29がカム22に当つて
方向を定めているので、このまま固定ボルト26
を締め付けて角板形正方共振体10を固定する。
しかして、電極板13に電圧を印加した場合に
おける駆動状態を説明する。まず、第7図におい
て、縦方向と横方向とがともに1/2λで共振振動
するように設けられた角板形正方共振体10にお
いて、その一辺の中央をステツプホーン形縦振動
子32で駆動すると、その各辺上の振動振幅分布
は一点鎖線で示すように対向辺間で縮小または拡
大し、角部においては動きが零になる。このこと
は、本出願人による出願に係る特開昭58−196874
号においても説明してある。
おける駆動状態を説明する。まず、第7図におい
て、縦方向と横方向とがともに1/2λで共振振動
するように設けられた角板形正方共振体10にお
いて、その一辺の中央をステツプホーン形縦振動
子32で駆動すると、その各辺上の振動振幅分布
は一点鎖線で示すように対向辺間で縮小または拡
大し、角部においては動きが零になる。このこと
は、本出願人による出願に係る特開昭58−196874
号においても説明してある。
このような角板形正方共振体10の振動モード
は、第7図に示す振動モードで共振する周波数よ
り僅かに高い周波数で第6図の一点鎖線で示す振
動振幅分布をもつモードが存在し、各辺の長さが
面の中心点Oを通るX軸及びY軸に対称に伸縮し
て各頂点の変位方向はその対角線に直角になり、
また、振幅は最大となる。そのときの面上各点の
振動変位は図中矢印で示しているようにその変位
方向と大きさが測定される。
は、第7図に示す振動モードで共振する周波数よ
り僅かに高い周波数で第6図の一点鎖線で示す振
動振幅分布をもつモードが存在し、各辺の長さが
面の中心点Oを通るX軸及びY軸に対称に伸縮し
て各頂点の変位方向はその対角線に直角になり、
また、振幅は最大となる。そのときの面上各点の
振動変位は図中矢印で示しているようにその変位
方向と大きさが測定される。
ここで、第6図の駆動モードにおいて図の状態
に変位しているときの変位分布を詳細に調べてみ
ると、角AOBと角CODはその角度が縮まり、角
AOCと角BODは拡がつており、このことは前者
と後者とのそれぞれの角度内エリヤにて反対方向
の応力が中心Oに向つて増加していることにな
る。したがつて角AOB及び角COD内エリヤはそ
の厚みが増加し、逆に角AOC及び角BOD内エリ
ヤでは減少し、それぞれ中心に向う程、著しくな
る。
に変位しているときの変位分布を詳細に調べてみ
ると、角AOBと角CODはその角度が縮まり、角
AOCと角BODは拡がつており、このことは前者
と後者とのそれぞれの角度内エリヤにて反対方向
の応力が中心Oに向つて増加していることにな
る。したがつて角AOB及び角COD内エリヤはそ
の厚みが増加し、逆に角AOC及び角BOD内エリ
ヤでは減少し、それぞれ中心に向う程、著しくな
る。
このようなことから、第5図に示す円環状電歪
素子14を角板形正方共振体10の両面に固着し
て駆動すれば、第6図に示す矢印の変位を角板形
正方共振体10に与え、これにより、角部11は
対角線に直交する方向に共振振動するものであ
る。
素子14を角板形正方共振体10の両面に固着し
て駆動すれば、第6図に示す矢印の変位を角板形
正方共振体10に与え、これにより、角部11は
対角線に直交する方向に共振振動するものであ
る。
なお、実施に当つては、第9図に示したよう
に、バイト12の振動方向は切削力の主成分Pc
と背成分Ptとの合力Pに方向を一致させること
が望ましいので、カム21,22の方向はこの角
度を考慮して定めておくことが望ましい。
に、バイト12の振動方向は切削力の主成分Pc
と背成分Ptとの合力Pに方向を一致させること
が望ましいので、カム21,22の方向はこの角
度を考慮して定めておくことが望ましい。
また、実際には、電極板13へのリード線や電
極ブラシ、リングシユーと共に充電部を切り粉や
切削油などから保護するため、遮蔽カバーを設け
る。
極ブラシ、リングシユーと共に充電部を切り粉や
切削油などから保護するため、遮蔽カバーを設け
る。
発明の効果
本発明は、上述のように角板形正方共振体の面
中心点を軸としてその分割中心線を角板形正方共
振体の対角線に一致させて円環状電歪素子を形成
し、この円環状電歪素子を角板形正方共振体の面
中心点を軸としてその分割中心線を角板形正方共
振体の対角線に一致させて配設するようにしたの
で、角板形正方共振体の角部を対角線と直交させ
る方向に有効に振動させることができ、角部に工
具を設けることにより超音波振動を伴なう切削、
研削を行なうことができ、円環状電歪素子がスペ
ースを要しないため、操作上の邪魔にならず、各
角部に異なつた工具を取付け、かつ、タレツト位
置決め機構により角度を割り出すことにより、工
具の位置決めが容易で簡単に交換でき、被加工物
に対する工具の傾斜も簡単に設定することができ
るものである。
中心点を軸としてその分割中心線を角板形正方共
振体の対角線に一致させて円環状電歪素子を形成
し、この円環状電歪素子を角板形正方共振体の面
中心点を軸としてその分割中心線を角板形正方共
振体の対角線に一致させて配設するようにしたの
で、角板形正方共振体の角部を対角線と直交させ
る方向に有効に振動させることができ、角部に工
具を設けることにより超音波振動を伴なう切削、
研削を行なうことができ、円環状電歪素子がスペ
ースを要しないため、操作上の邪魔にならず、各
角部に異なつた工具を取付け、かつ、タレツト位
置決め機構により角度を割り出すことにより、工
具の位置決めが容易で簡単に交換でき、被加工物
に対する工具の傾斜も簡単に設定することができ
るものである。
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図、第2
図は縦断側面図、第3図は一部を切欠いた要部の
正面図、第4図は一部の側面図、第5図は円環状
電歪素子の斜視図、第6図および第7図は角板形
正方共振体の変位状態を示す側面図、第8図は従
来の一例を示す側面図、第9図はバイトに加わる
力を示す側面図である。 10……角板形正方共振体、11……角部、1
2……バイト(工具)、14……円環状電歪素子、
16……分割電極、17……中心線、18,19
……柱状ブロツク、21〜22……カム(タレツ
ト位置決め機構)、24……軸受体(支持部)、2
9……レバー(タレツト位置決め機構)、31…
…被加工物。
図は縦断側面図、第3図は一部を切欠いた要部の
正面図、第4図は一部の側面図、第5図は円環状
電歪素子の斜視図、第6図および第7図は角板形
正方共振体の変位状態を示す側面図、第8図は従
来の一例を示す側面図、第9図はバイトに加わる
力を示す側面図である。 10……角板形正方共振体、11……角部、1
2……バイト(工具)、14……円環状電歪素子、
16……分割電極、17……中心線、18,19
……柱状ブロツク、21〜22……カム(タレツ
ト位置決め機構)、24……軸受体(支持部)、2
9……レバー(タレツト位置決め機構)、31…
…被加工物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一方の面の電極を周方向に四分割して隣り合
う分割電極毎にその厚み方向の分極極性を反転さ
せた円環状電歪素子を形成し、この円環状電歪素
子を角板形正方共振体の面中心点を軸としてその
分割中心線を前記角板形正方共振体の対角線に一
致させて配設し、前記角板形正方共振体とこの角
板形正方共振体の両面に位置する円環状電歪素子
とを柱状ブロツクにより挟持締着し、これらの柱
状ブロツクを支持部により固定的に支持したこと
を特徴とする角板形正方共振体共振装置。 2 角板形正方共振体の少なくとも一つの角部に
工具を固定したことを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の角板形正方共振体共振装置。 3 一方の面の電極を周方向に四分割して隣り合
う分割電極毎にその厚み方向の分極極性を反転さ
せた円環状電歪素子を形成し、この円環状電歪素
子を角板形正方共振体の面中心点を軸としてその
分割中心線を前記角板形正方共振体の対角線に一
致させて配設し、前記角板形正方共振体とこの角
板形正方共振体の両面に位置する円環状電歪素子
とを柱状ブロツクにより挟持締着し、前記角板形
正方共振体の各角部に工具を配設固定するととも
に前記柱状ブロツクをタレツト位置決め機構を介
して支持部に固定したことを特徴とする角板形正
方共振体共振装置。 4 工具の振動方向が加工抵抗による主分力と背
分力との合力の方向と一致するようにタレツト位
置決め機構により角板形正方共振体の位置決めを
するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
第3項記載の角板形正方共振体共振装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59110487A JPS60255301A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 角板形正方共振体共振装置 |
DE19853542443 DE3542443A1 (de) | 1984-05-30 | 1985-11-30 | Aktivierungseinrichtung fuer einen rechteckigen plattenresonator |
US06/804,150 US4620121A (en) | 1984-05-30 | 1985-12-03 | Piezoelectric apparatus for activating square plate resonator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59110487A JPS60255301A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 角板形正方共振体共振装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60255301A JPS60255301A (ja) | 1985-12-17 |
JPH0160361B2 true JPH0160361B2 (ja) | 1989-12-22 |
Family
ID=14536980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59110487A Granted JPS60255301A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 角板形正方共振体共振装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JPS60255301A (ja) |
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- 1984-05-30 JP JP59110487A patent/JPS60255301A/ja active Granted
-
1985
- 1985-11-30 DE DE19853542443 patent/DE3542443A1/de active Granted
- 1985-12-03 US US06/804,150 patent/US4620121A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4620121A (en) | 1986-10-28 |
JPS60255301A (ja) | 1985-12-17 |
DE3542443C2 (ja) | 1987-10-29 |
DE3542443A1 (de) | 1987-06-11 |
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