JPH0155323B2 - - Google Patents

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JPH0155323B2
JPH0155323B2 JP56020272A JP2027281A JPH0155323B2 JP H0155323 B2 JPH0155323 B2 JP H0155323B2 JP 56020272 A JP56020272 A JP 56020272A JP 2027281 A JP2027281 A JP 2027281A JP H0155323 B2 JPH0155323 B2 JP H0155323B2
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JP
Japan
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shaft
moon
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retainer
axis
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JP56020272A
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Arekusaandoru Oren Mitsusheru
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Glaenzer Spicer SA
Original Assignee
Glaenzer Spicer SA
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Publication date
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Publication of JPH0155323B2 publication Critical patent/JPH0155323B2/ja
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44Needle bearings
    • F16C19/46Needle bearings with one row or needles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/06Ball or roller bearings
    • F16C23/08Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C23/082Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
    • F16C23/084Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface sliding on a complementary spherical surface
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
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    • F16C31/00Bearings for parts which both rotate and move linearly
    • F16C31/04Ball or roller bearings
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    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/306Means to synchronise movements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/202Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
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    • F16D3/202Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
    • F16D2003/2023Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints with linear rolling bearings between raceway and trunnion mounted shoes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は運動部材を軸に回転可能かつ並進可
能に結合する関節接合装置に関し、該装置は運動
部材の外側リングと線接触しかつ軸の軸線と平行
で、さらに外側リングの内孔と中間支持部材との
間に配置された外側転動部材と、前記軸線と垂直
に線接触しかつ中間支持部材に設けられた溝と、
軸に形成されたそれぞれの軸方向に延びるレース
との間に配置された内側転動部材列とを含む。
これらの装置は線接触している転動部材が、同
一長さの点接触しているボール列に比し、極めて
高い荷重(硬化クロム鋼に対し約50倍もの大きさ
の)に耐えられるから、部材が可成りの力を軸に
加える場合に用いて有効である。
米国特許第3490251号には、中間支持要素がす
べての溝が形成された内側表面に、単列のリング
を形成した構造の関節接合装置が記載されてい
る。しかしながらこのような関節接合装置は、中
間レース部材が4つの半月形部分が一体的に結合
されたものとなつているので、内側転動部材のレ
ース面のトラニオンのレース面に対する寸法精度
を出すための加工が非常に困難であつて、きわめ
て高価になるという欠点を有する。
この発明の目的は、製造が容易で、従つて価格
の低廉な同一型式の関節接合装置を提供するにあ
る。
この発明は、各溝が半月形部材に形成された関
節接合装置を提供する。
この発明の好適な実施例において、半月形部材
は軸の一部分と組合わされて中間支持部材を構成
し、軸の一部分の直径は半月形部材の円筒形表面
の直径よりも僅かに小さい。このような構造とす
ることによつて、並進運動時に摩擦を低減できる
と同時に、良好な回転運動が確保できる。
もし軸に伝達される力が2つの限定された方
向、例えば2つの相反する方向に加わるならば、
内側転動部材を2つの転動部材列によつて形成
し、各転動部材が軸のレースに沿つて転動し、か
つこれらのレースを2つの当該方向に面するよう
に構成すれば極めて経済的に構成されることにな
る。もしこれらの力が任意の方向をとるならば、
上記の構造とは異り内側組立体は、少くとも3つ
の転動部材列によつて構成される。
好ましくは、内側転動部材の各列は保持具内に
保持されかつ保持具はそれらの両端にフランジを
もち、このフランジに保持具の再心出し用のばね
が当接され、このばねはフランジと中間支持部材
との間に圧縮装着される。1変形実施例として、
内側転動部材は組合わされた転動部材の再循環用
装置を具備することができる。
何れの場合も、運動部材の内孔よりも長い中間
支持部材を用いることによつて、内側転動部材に
対する運動部材の張出しを無くすことができる。
この発明の他の特色および利点は以下の説明か
ら明らかになるが参照する図面に記載の実施例は
単なる例示の目的のものである。
第1図および第2図に示す関節接合装置1は水
平軸2に運動部材たる球形ローラ3を取付けるの
に用いられ、該水平軸はローラ3と同一の軸線X
−Xをもちかつ軸の一端において垂直壁2Aに固
定され、これによつて球形ローラ3を自由に、か
つ実質的に摩擦を生ぜずにしかも軸2に垂直荷重
を伝えつつ、軸線X−Xに沿つて並進させかつ該
軸線X−Xのまわりに回転させる。
軸線X−Xと垂直な直径に沿う平面Pに対して
対称な2つの平坦端面4を有するローラ3は、可
動部材(図示せず)の2個の平行あご部材5間に
保持され、該あご部材5は同一直径の部分円筒形
摺動面6をもち、その共通軸線Y−Yは水平で、
かつ平面Pに含まれる。さらに詳しくは、あご部
材5によつてローラ3に垂直力FまたはF′を加え
ると、摺動面6の内径とローラ3の外側面の外径
との間の差異による、わずかな半径方向間隙が提
供される結果、この力の方向に対応した一方の摺
動面6によつてこのローラ3は自由に転動する。
この軸2はその全長に亘つて2つの水平な平坦
面7をもち、装置1は2つの同一の半月形部材
8、および軸線X−Xと平行なニードル10を含
む回動部9および軸線Y−Yと平行な2列のニー
ドル12を含む並進部11を含む。
各半月形部材8は円筒の一部分として形成され
るが、この円筒はローラ3の長さよりも長い、例
えばローラの長さの2倍の長さをもち、かつこの
部材8の横断面形は軸2の横断面形と組合わされ
て真円を形成するようになつている。(第2図)。
組合つた平坦面7に隣接する月形部材8の平坦面
には、その長さ方向に亘つて溝13が形成され、
この溝は長方形の横断面形をもち、1列のニード
ル12を受入れる。これらのニードル12は軸2
を覆い、かつローラ3の長さを超えて殆んど半月
形部材8の長さに等しい長さにわたつて配置され
る。
2つの半月形部材8は軸2の対応する部分とで
円筒形軸の一部を構成する。外側ニードル10は
ローラ3の円筒形内孔と、ローラ3の長さにほぼ
等しい長さに亘り、軸2及び半月形部材8の外側
表面との中間部に配置される。
この装置1はニードル10,12ならびにロー
ラ3を保持する装置によつて完成される。半月形
部材8は各端の近くに円周溝15を有し、この溝
内にその形状を第4図に示すリング16が係合し
ている。このリング16の内側形状は円形で水平
直径の両端において切込み16aが設けられ、こ
れらの切込み16aの半径は溝15の区域におけ
る軸2の直径の1/2となつている。2個のリング
16は2個のワツシヤ17を介して半月形部材8
に対してローラ3およびニードル10を軸方向に
保持する。これらのワツシヤは随意に使用され
る。リング16はまた半月形部材8を相互に軸方
向に位置づける。
各列のニードル12は保持具18によつて保持
され、該保持具18は一般に平面形状で、かつそ
の各端に孔20を形成した立上りフランジ19を
含む。各保持具18は組合つた半月形部材8の溝
13を自由に貫通し、かつこの装置1の各端に軸
2を取囲むコイルばね21が保持具18のフラン
ジ19と隣接するリング16との間に圧縮装着さ
れている。1つの変形として、ニードル12は適
当な軸方向保持具を用いて溝13の両側とニード
ル12の両端を接触することによつて直接案内す
ることもできる。
上記の装置1はローラ3をニードル10の作用
によつて軸線X−Xのまわりに回動させ、力Fま
たはF′の方向によつて2列のニードル12の一方
のニードルに沿つて転動することによつて軸線X
−Xに沿つて自由に並進させる。この運動中に、
当該ニードル列は対応する平坦面7に沿つてロー
ラ3の移行距離のわずか1/2の距離だけ移行する。
もし前記後者の移行距離が短ければ、ばね21は
ニードル12の転動を伴わずに交互に圧縮され
る。もしこの移行が充分に長ければ、一方のばね
21は充分に圧縮されて保持具18を半月形部材
8に対して再度心合せさせ、この運動は同一方向
に継続される。
さらに、ローラ3が球形状となつているから、
あご部材5は軸線Y−Yに沿つて並進かつローラ
3の垂直軸線Z−Zのまわりに回転するように自
由に動くことができる。
この回転運動は中程度の荷重に対する接触楕円
の長軸線を短縮するようにローラ3又は摺動面6
のいずれかの球形状をわずかに後退させることに
よつて既知の方法でさらに助成することができ
る。
軸2へのローラ3の取付は次の方法で容易に実
施できる。
ローラ3はグリースを含ませたニードル10を
内側に具備し、リング16(および場合により中
間ワツシヤ17)が各端に配置される。次に一方
の半月形部材8がこれに挿入され、2個のリング
16の内孔に対し半径方向の移動によつて押当て
られるから、この内孔は実際には半月形部材8の
溝15と接触される。次に第2の半月形部材8が
同様の方法で所定位置に装着され、2個所の切込
み16aがそれらの正規の位置に配置される。
次にグリースを含んだニードル12が半月形部
材8の溝13内に配設され、ついで保持具18が
共に内孔に挿入され、保持具が背中合せに配置さ
れ、ばれがそれらの両端に取付けられる。次に保
持具18が半径方向に拡げられて、軸2を導入す
ることによつて半径方向に固定される。ばね21
の彎曲外端22をつぎにフランジ19の2つの孔
20に挿入する。
このようにして完成した装置は、完全に信頼性
を有しかつ軸2を引抜かない限り分解できないこ
とが明らかである。従つて、構成部品の寸法決め
がそれぞれ特別の用途においてこの軸を取外すこ
とが不可能なことを充分に保証する。
ニードル10は軸2の円筒形部分23によつて
半月形部材8の外側に案内され、かつ軸線X−X
と垂直方向へのローラ3の如何なる運動も阻止さ
れることが判る。
この円筒形部分23の直径は、並進運動する場
合にニードル10とこの部分23との間の摩擦を
避けるために軸線Z−Z上で半月形部材8の円筒
形表面上で測つた直径よりも僅かに(例えば0.01
〜0.1mm)小さくつくることが有効である。さら
に、半月形部材8は仏国特許第1380557号に記載
されているように、これらのニードルによつて作
用される推力の均等な分布を得るために変更され
た円形状とすることも有効である。
さらに、半月形部材8の軸線X−Xに沿つた自
由な軸方向移動を許し、かつ軸2に対するこれら
の部材の摩擦を避けるために、軸2の平坦面7と
半月形部材8の隣接する平坦面との間に僅かな間
隙(例えば0.1mm)が設けられている。
回転および並進が可能な関節接合装置1によつ
て提供される利点をまとめれば次のとおりであ
る。回転および並進運動のいずれの場合において
も実際上完全に摩擦を生ぜず、従つて優れた効率
が得られ、さらに苛酷に使用した場合に発熱がな
く従つて潤滑が容易で使用命数が長く、全体の寸
法が小さいにも拘らず高い荷重伝達能力をもち、
せいぜい極めて僅かな間隙(0.01〜0.1mm程度の)
しかもたない種々の構成部品間に確実な結合を有
しているから、これらの結合を負荷状態において
さえ配置することが可能であり、この装置1の構
成部品は構造が簡単で特別な機械加工作業やその
ための機械を必要とせず、その組立が容易であ
り、従つてスラストが減じ、保証された機能が確
信され、この装置は信頼性に富みかつ強固で、な
お高度の安全度を必要とする機構に組入れること
ができる。
この装置1の使用目的は数多くあり、ローラを
用いた滑動結合ばかりでなくローラを含まない結
合および軸に対して少くとも回転運動および並進
運動を必要とする一般に任意な結合手段に適用で
きる。装置1は特に所与の重量性能に対し高い伝
達能力を要する機構、さらには自動車に使用する
機構に適用可能である。この装置は壁が可動であ
ご部材5が固定フレーム或は他の可動要素と剛接
された構造にも配置できることが判るであろう。
変形実施例として、ニードル12はこれと同様
に軸線X−Xと垂直である樽形の転動部材をもつ
て置換できる。これらの部材は内方に対しては軸
2上に、平坦面の代りに設けられた同一半径の部
分円形部をもつ2つの凹状レースに沿い、かつ外
方は同一半径の2つのレース上を転動する。保持
具18の本体部分の形状は、これらの転動部材を
正確に軸線X−Xと垂直に維持し、これによつて
これらの転動部材とレースとの間に効果的な線接
触を確保するために、これらの転動部材の形状と
適合されている。
前述したこの装置1は軸2に限定された方向
(図示の実施例において垂直)をもつ荷重を伝達
するように設計されている。もし荷重Fが任意の
方向をもつ場合には、第5図および第6図に示す
装置1bが用いられ、この装置が装置1と異ると
ころは、軸2は、丸味をもつ隅部をもつ正三角形
の横断面形をもつように3つの平坦面7bを有す
ることである。ニードル10は内方は、第2図の
半月形部材8と類似でかつそれぞれ120゜づつに亘
つて延びる3個の半月形部材8bの外側表面によ
つて形成された円形レースに沿つて転動する。3
個の半月形部材8bの組立体は、前述の実施例に
おけるように2個のサークリツプ24によつて各
部材間に僅かな円周方向の間隙(例えば0.01〜
0.1mm)をもつて構成されており、中間ワツシヤ
17が半月形部材8bの半径方向肩部25に当接
されている。
装置1bはニードル12を保持するために3個
の保持具18bを含む。これらの保持具18bは
ニードル離隔部分およびニードルを内外両半径方
向に保持する手段を具備し、これによつてニード
ル12を半月形部材8bよりも大きい長さに配置
し、従つて2個のばね21の作用を受けて再心出
しを必要とさせない並進移動量を増大することが
可能となる。
変形例として、3個のレースの代りに、軸2は
多数のレースをもつことができ、これらのレース
は平坦面7b又は凹形にすることができる。
別の変形例として、ニードル12又は樽形部材
12aを再心出しするためのばねの代りに、これ
らの転動部材を再循環させる装置(図示せず)が
特に長い並進移動を必要とする使用目的に対し用
いられる。
さらに、この転動組立体は軸線に対し円周方向
又はこれと平行なボール列によつて形成すること
もでき、これらのボールは隣接部材に形成された
同一半径の溝内を転動する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例の縦断正面図、第2
図は第1図の線2−2に沿つてとられた断面図、
第3図および第4図は同上の一部の平面図、第5
図はこの発明の他の実施例の縦断正面図、第6図
は第5図の線6−6に沿つてとられた断面図であ
る。 1,1b……関節接合装置、2……水平軸、3
……運動部材(ローラ)、4……平面状端面、7,
7b……水平平坦面、8,8b……半月形部材、
9……回転部、10……ニードル、11……並進
部、12……ニードル、13……溝、14……円
筒形内孔、15……円周方向溝、16……リン
グ、16A……切込み、18,18b……保持
具、19……フランジ、21……ばね、23……
円筒形部分、24……サークリツプ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 軸と、その軸上において回転および並進運動
    をする運動部材と、軸と線接触しかつ軸の軸線と
    平行であつて、運動部材の外側レース面を構成す
    る内孔と中間レース部材のレース面との間に配置
    された外側転動部材と、軸に対し軸の軸線と垂直
    方向を向いていて、中間レース部材に設けられた
    溝と、軸の軸線と平行に延びている縦方向の軸の
    レース面との間に配置された内側転動部材とを有
    する関節接合装置において、前記中間レース部材
    は複数個のほぼ半月形部材によつて構成され、各
    半月形部材には内側転動部材を保持する保持具が
    設けられ、この保持具には軸と半月形部材との間
    に保持具を保持するための保持部材が設けられて
    いることを特徴とする関節接合装置。 2 複数の半月形部材が軸の一部と協働する中間
    レース部材を構成し、前記軸の一部のレース面の
    直径が半月形部材の円筒形レース面の直径よりも
    僅かに小さくなつている特許請求の範囲第1項記
    載の関節接合装置。 3 2列の内側転動部材を有し、軸の2つのレー
    ス面が軸に伝達される2つの力の方向に面してい
    る特許請求の範囲第1項又は第2項記載の関節接
    合装置。 4 3列の転動部材列と、3つの半月形部材とを
    有する特許請求の範囲第1項記載の関節接合装
    置。 5 保持具の保持部材が、保持具がその両端に保
    持具を再心出しするための2個のばねと当接する
    フランジからなり、ばねがフランジと中間レース
    部材との間に圧縮して取付けられている特許請求
    の範囲第1項乃至第4項のいずれか1項記載の関
    節接合装置。 6 内側転動部材を再循環させる装置を有する特
    許請求の範囲第1項乃至第5項のいずれか1項記
    載の関節接合装置。 7 中間レース部材の長さが運動部材の内孔の長
    さよりも長くなつている特許請求の範囲第1項乃
    至第6項のいずれか1項記載の関節接合装置。
JP2027281A 1980-02-15 1981-02-16 Knuckle joining device Granted JPS56127819A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8003355A FR2476251A1 (fr) 1980-02-15 1980-02-15 Dispositif d'articulation a tourillonnement et a coulissement d'une piece sur un arbre

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56127819A JPS56127819A (en) 1981-10-06
JPH0155323B2 true JPH0155323B2 (ja) 1989-11-24

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ID=9238620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2027281A Granted JPS56127819A (en) 1980-02-15 1981-02-16 Knuckle joining device

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4408806A (ja)
JP (1) JPS56127819A (ja)
DE (1) DE3105632C2 (ja)
FR (1) FR2476251A1 (ja)
GB (1) GB2073333B (ja)

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