JPH0155287B2 - - Google Patents
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本発明はランタン系列希土類元素を含む触媒の
存在下で、分子量が調節された共役ジエン重合体
を製造する方法に関する。 希土類元素を含む触媒を用いてブタジエン、イ
ソプレンを重合させることは、たとえばジヤーナ
ル ポリマー サイエンス(18巻)3345(1980)、
特開昭54−40890、特開昭55−12189、特開昭55−
66903に記載されている。 また希土類元素を含む触媒によつて得られるポ
リブタジエンはシス結合含量も高く、延伸結晶等
による破壊特性の改良も期待され、工業的にも興
味ある素材である。 しかしながら、工業的に用途に応じて各種のポ
リブタジエンを供給するためには生成重合体の分
子量を任意にコントロールする方法を見出す必要
がある。 本発明の目的はランタン系列希土類元素を含む
触媒の存在下で重合体の分子量を任意に調節しう
る共役ジエン重合体の製造方法を提供することに
ある。 本発明に従つて (A) 一般式 LnY3 (式中Lnは周期律表の原子番号57〜71の金属
でありYは−OR1、−SR1、−NR1 2、X又は
R1COO−でありここでR1は炭素数1〜20個の
炭化水素基、Xはフツ素を除くハロゲン原子で
ある)で表わされるランタン系列希土類元素化
合物とルイス塩基との反応生成物、 (B) 一般式 AlXmR2 3-n (式中Xはフツ素を除くハロゲン原子、R2は
炭素数1〜8個の炭化水素基、mは1、1.5又
は2である)で表わされるハロゲン化アルミニ
ウム化合物、 (C) 一般式 AlR3 3 (式中R3は炭素数1〜8個の炭化水素基)で
表わされる有機アルキルアルミニウム化合物、 (D) 一般式 AlHnR4 3-o (式中R4は炭素数1〜8個の炭化水素基、n
は1又は2で表わされる水素化アルミニウム化
合物 よりなる組成を有し、(C)/(D)のモル比が95/5〜
25/75、(B)/(A)のモル比が0.1〜10、(C)+(D)/(A)
のモル比が少くとも10である触媒の存在下で共役
ジエンを重合させることを特徴とする、分子量の
調節された共役ジエン重合体の製造方法が提供さ
れる。 本発明で用いるLnY3とルイス塩基との反応生
成物においてLnは原子番号57〜71のランタン系
列希土類元素であり、なかでもセリウム、ランタ
ン、プラセオジム、ネオジムおよびカドリウムが
好ましく、特にネオジムが工業的入手の容易さも
あつて好んで用いられる。希土類元素は2種以上
の混合物であつてもよい。 又、Yとしてはカルボン酸塩、アルコキサイ
ド、チオアルコキサイド、ハロゲンおよびアミド
の形であり、特にカルボン酸塩、アルコキサイ
ド、ハロゲン塩が好ましい。 希土類元素のカルボン酸塩としては一般式
(R1CO2)3Lnで示され、R1としては炭素数1〜20
個の炭化水素置換基を示し、好ましくは飽和およ
び不飽和のアルキルであり、かつ直鎖状、分岐状
および環状であり、カルボキシル基は1級、2級
または3級の炭素原子に結合しているものであ
る。具体的には、好ましいカルボン酸の例として
オクタン酸、2−エチル−ヘキサン酸、オレイン
酸、ステアリン酸、安息香酸、ナフテン酸があげ
られる。 アルコール型化合物としては一般式Ln(OR1)3
(式中LnおよびR1は前記のとおり)で表わされ、
具体的に好ましいアルコールとしては2−エチル
−ヘキシルアルコール、オレイルアルコール、ス
テアリルアルコール、フエノール、ベンジルアル
コールなどがあげられる。 チオアルコール型化合物としては一般式Ln
(SR1)3(式中LnおよびR1は前記のとおり)で表
わされ、具体的に好ましいチオアルコールとして
チオフエノールがあげられる。 アミド型化合物としては一般式Ln(NR1 2)3(式
中LnおよびR1は前記のとおり)で示され、具体
的には好ましくはジヘキシルアミン、ジオクチル
アミンがあげられる。 上記のランタン系列希土類化合物を重合触媒に
可溶化させるため用いるルイス塩基はLn化合物
(LnY3)1モル当り0〜30モル好ましくは1〜10
モルの割合で両者の混合物として又は予じめ両者
を反応させた生成物として用いられる。 ルイス塩基としてはたとえばアセチルアセト
ン、テトラヒドロフラン、ピリジン、N,N′−
ジメチルホルムアミド、チオフエン、ジフエニル
エーテル、トリエチルアミン、有機リン化合物、
1価又は2価のアルコールがあげられる。 (B)成分のAlXmR2 3-n(式中R2及びmは前述のと
おり)で表わされるハロゲン化アルミニウムとし
ては、たとえば、ジメチルアルミニウムクロライ
ド、ジエチルアルミニウムクロライド、ジブチル
アルミニウムクロライド、エチルアルミニウムセ
スキクロライド、エチルアルミニウムジクロライ
ド、およびそれらのブロマイド、アイオダイド化
合物があげられる。 (B)成分は(A)成分に対し、モル比で、0.1〜10好
ましくは、1〜6の範囲が好まれる。 (C)成分のAlR3 3(式中R3は前述のとおり)で表わ
されるアルキルアルミニウムとしては、たとえ
ば、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミ
ニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリブ
チルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウ
ム、トリヘキシルアルミニウム、トリシクロヘキ
シルアルミニウムなどがあげられる。 (D)成分のAlHnR4 3-o(式中R4とnは前述のとお
り)で表わされる水素化アルミニウムとしてはた
とえば、ジエチルアルミニウムハイドライド、ジ
プロピルアルミニウムハイドライド、ジイソブチ
ルアルミニウムハイドライド、エチルアルミニウ
ムジハイドライド、プロピルアルミニウムジハイ
ドライド、イソブチルアルミニウムジハイドライ
ドなどがあげられる。 上記各成分の組成比にかんして、(C)/(D)のモル
比は95/5〜25/75、好ましくは90/10〜50/50
の範囲である。 (C)/(D)のモル比が95/5〜25/75の範囲外にあ
るときは生成重合体の分子量を調節することがで
きない。更に驚くべきことに、(C)成分と(D)成分を
上記の範囲で併用することにより重合活性を高め
ることができ、低い触媒量でも商業的に有用な分
子量のポリブタジエンが高い収率で得られること
が見出された。 また(C)+(D)/(A)のモル比は10/1以上、好まし
くは10/1〜300/1、更に好ましくは20/1〜
200/1の範囲である。 10未満だと、重合活性が極めて低くなる。また
(B)/(A)のモル比は0.1〜10の範囲である。0.1未満
では溶媒へ可溶化しにくく、10を越えると重合活
性が低下しすぎるのでこの範囲に保つ必要があ
る。 触媒成分として上記の(A)、(B)、(C)及び(D)の外
に、必要に応じて共役ジエンを(A)成分ランタン系
列希土類元素化合物1モル当り0〜50モルの割合
で用いてもよい。触媒製造に用いる共役ジエンは
重合用のモノマーと同じくイソブレン、ブタジエ
ン、1、3−ペンタジエンなどが用いられる。触
媒成分としての共役ジエンは必須ではないが、こ
れを併用することにより触媒活性が一段と向上す
る利点がある。 触媒製造はたとえば、溶媒に溶解した成分(A)、
(B)、(C)及び(D)更に必要に応じて共役ジエンを反応
させることよりなる。そのさい各成分の添加順序
は任意でよい。これらの各成分は予じめ混合、反
応させ、熟成させることが重合活性の向上、重合
開始誘導期間の短縮の意味から好ましいが、重合
にさいし溶媒及びモノマー中に直接触媒各成分を
順次添加してもよい。 重合溶媒としては、n−ペンタン、n−ヘキサ
ン、n−ヘプタン、シクロヘキサン等の脂肪族炭
化水素、メチレンクロライド、およびベンゼン、
クロルベンゼン等が使用できる。重合温度は通常
−30℃〜120℃、好ましくは10℃〜80℃の範囲で
ある。重合反応は回分式、連続式のどちらでもよ
い。 重合反応は、所定の重合率に達したのち重合停
止剤を反応系に加えて停止させ、通常の方法で脱
溶剤、乾燥を行ない共役ジエン重合体を製造す
る。 本発明の触媒で重合できる共役ジエンは、イソ
プレン、1,3−ブタジエン、1,3−ペンタジ
エンなどがあり、単独または二種以上の混合物で
あるが、とくに1,3−ブタジエンが好ましい。 実施例1〜6、比較例1〜3 窒素置換された5オートクレーブに、窒素下
シクロヘキサン2.5Kg、ブタジエン500gを仕込ん
だ。 これらにあらかじめ、触媒成分としてオクタン
酸ネオジム、アセチルアセトン、トリエチルアル
ミニウム、ジブチルアルミニウムハイドライドお
よびジエチルアルミニウムクロライドを第1表に
示す量でネオジムの5倍量のブタジエンと50℃で
30分反応熟成させた触媒を仕込み、50℃で重合を
実施した。 ここで第1表に示すとおりトリエチルアルミニ
ウム(AlEt3)とジイソブチルアルミニウムハイ
ドライド(iBu2AlH)とのモル比を変えながら
触媒を調製した。 2時間反応後、2,4−ジタ−シヤリ−ブチル
−p−クレゾール0.3gを含むメタノール溶液を
添加し、重合停止後、スチームストリツピングに
より脱溶媒し、110℃のロールで乾燥して、ポリ
マーを得た。 結果を第1表にまとめた。なお得られたポリマ
ーのシクロ構造はいずれもシス1.4含量93%であ
つた。 第1表の結果から、分子量コントロール効果お
よび重合活性の両面からみると、本発明の実施例
がすぐれていることは明らかである。 又第2表の条件により配合加硫した。配合ゴム
ムーニー粘度は分子量をコントロールすることに
より低下し、引張強さは高くなり(良くなり)、
発熱も小さくなる(良くなる)ことが判る。
存在下で、分子量が調節された共役ジエン重合体
を製造する方法に関する。 希土類元素を含む触媒を用いてブタジエン、イ
ソプレンを重合させることは、たとえばジヤーナ
ル ポリマー サイエンス(18巻)3345(1980)、
特開昭54−40890、特開昭55−12189、特開昭55−
66903に記載されている。 また希土類元素を含む触媒によつて得られるポ
リブタジエンはシス結合含量も高く、延伸結晶等
による破壊特性の改良も期待され、工業的にも興
味ある素材である。 しかしながら、工業的に用途に応じて各種のポ
リブタジエンを供給するためには生成重合体の分
子量を任意にコントロールする方法を見出す必要
がある。 本発明の目的はランタン系列希土類元素を含む
触媒の存在下で重合体の分子量を任意に調節しう
る共役ジエン重合体の製造方法を提供することに
ある。 本発明に従つて (A) 一般式 LnY3 (式中Lnは周期律表の原子番号57〜71の金属
でありYは−OR1、−SR1、−NR1 2、X又は
R1COO−でありここでR1は炭素数1〜20個の
炭化水素基、Xはフツ素を除くハロゲン原子で
ある)で表わされるランタン系列希土類元素化
合物とルイス塩基との反応生成物、 (B) 一般式 AlXmR2 3-n (式中Xはフツ素を除くハロゲン原子、R2は
炭素数1〜8個の炭化水素基、mは1、1.5又
は2である)で表わされるハロゲン化アルミニ
ウム化合物、 (C) 一般式 AlR3 3 (式中R3は炭素数1〜8個の炭化水素基)で
表わされる有機アルキルアルミニウム化合物、 (D) 一般式 AlHnR4 3-o (式中R4は炭素数1〜8個の炭化水素基、n
は1又は2で表わされる水素化アルミニウム化
合物 よりなる組成を有し、(C)/(D)のモル比が95/5〜
25/75、(B)/(A)のモル比が0.1〜10、(C)+(D)/(A)
のモル比が少くとも10である触媒の存在下で共役
ジエンを重合させることを特徴とする、分子量の
調節された共役ジエン重合体の製造方法が提供さ
れる。 本発明で用いるLnY3とルイス塩基との反応生
成物においてLnは原子番号57〜71のランタン系
列希土類元素であり、なかでもセリウム、ランタ
ン、プラセオジム、ネオジムおよびカドリウムが
好ましく、特にネオジムが工業的入手の容易さも
あつて好んで用いられる。希土類元素は2種以上
の混合物であつてもよい。 又、Yとしてはカルボン酸塩、アルコキサイ
ド、チオアルコキサイド、ハロゲンおよびアミド
の形であり、特にカルボン酸塩、アルコキサイ
ド、ハロゲン塩が好ましい。 希土類元素のカルボン酸塩としては一般式
(R1CO2)3Lnで示され、R1としては炭素数1〜20
個の炭化水素置換基を示し、好ましくは飽和およ
び不飽和のアルキルであり、かつ直鎖状、分岐状
および環状であり、カルボキシル基は1級、2級
または3級の炭素原子に結合しているものであ
る。具体的には、好ましいカルボン酸の例として
オクタン酸、2−エチル−ヘキサン酸、オレイン
酸、ステアリン酸、安息香酸、ナフテン酸があげ
られる。 アルコール型化合物としては一般式Ln(OR1)3
(式中LnおよびR1は前記のとおり)で表わされ、
具体的に好ましいアルコールとしては2−エチル
−ヘキシルアルコール、オレイルアルコール、ス
テアリルアルコール、フエノール、ベンジルアル
コールなどがあげられる。 チオアルコール型化合物としては一般式Ln
(SR1)3(式中LnおよびR1は前記のとおり)で表
わされ、具体的に好ましいチオアルコールとして
チオフエノールがあげられる。 アミド型化合物としては一般式Ln(NR1 2)3(式
中LnおよびR1は前記のとおり)で示され、具体
的には好ましくはジヘキシルアミン、ジオクチル
アミンがあげられる。 上記のランタン系列希土類化合物を重合触媒に
可溶化させるため用いるルイス塩基はLn化合物
(LnY3)1モル当り0〜30モル好ましくは1〜10
モルの割合で両者の混合物として又は予じめ両者
を反応させた生成物として用いられる。 ルイス塩基としてはたとえばアセチルアセト
ン、テトラヒドロフラン、ピリジン、N,N′−
ジメチルホルムアミド、チオフエン、ジフエニル
エーテル、トリエチルアミン、有機リン化合物、
1価又は2価のアルコールがあげられる。 (B)成分のAlXmR2 3-n(式中R2及びmは前述のと
おり)で表わされるハロゲン化アルミニウムとし
ては、たとえば、ジメチルアルミニウムクロライ
ド、ジエチルアルミニウムクロライド、ジブチル
アルミニウムクロライド、エチルアルミニウムセ
スキクロライド、エチルアルミニウムジクロライ
ド、およびそれらのブロマイド、アイオダイド化
合物があげられる。 (B)成分は(A)成分に対し、モル比で、0.1〜10好
ましくは、1〜6の範囲が好まれる。 (C)成分のAlR3 3(式中R3は前述のとおり)で表わ
されるアルキルアルミニウムとしては、たとえ
ば、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミ
ニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリブ
チルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウ
ム、トリヘキシルアルミニウム、トリシクロヘキ
シルアルミニウムなどがあげられる。 (D)成分のAlHnR4 3-o(式中R4とnは前述のとお
り)で表わされる水素化アルミニウムとしてはた
とえば、ジエチルアルミニウムハイドライド、ジ
プロピルアルミニウムハイドライド、ジイソブチ
ルアルミニウムハイドライド、エチルアルミニウ
ムジハイドライド、プロピルアルミニウムジハイ
ドライド、イソブチルアルミニウムジハイドライ
ドなどがあげられる。 上記各成分の組成比にかんして、(C)/(D)のモル
比は95/5〜25/75、好ましくは90/10〜50/50
の範囲である。 (C)/(D)のモル比が95/5〜25/75の範囲外にあ
るときは生成重合体の分子量を調節することがで
きない。更に驚くべきことに、(C)成分と(D)成分を
上記の範囲で併用することにより重合活性を高め
ることができ、低い触媒量でも商業的に有用な分
子量のポリブタジエンが高い収率で得られること
が見出された。 また(C)+(D)/(A)のモル比は10/1以上、好まし
くは10/1〜300/1、更に好ましくは20/1〜
200/1の範囲である。 10未満だと、重合活性が極めて低くなる。また
(B)/(A)のモル比は0.1〜10の範囲である。0.1未満
では溶媒へ可溶化しにくく、10を越えると重合活
性が低下しすぎるのでこの範囲に保つ必要があ
る。 触媒成分として上記の(A)、(B)、(C)及び(D)の外
に、必要に応じて共役ジエンを(A)成分ランタン系
列希土類元素化合物1モル当り0〜50モルの割合
で用いてもよい。触媒製造に用いる共役ジエンは
重合用のモノマーと同じくイソブレン、ブタジエ
ン、1、3−ペンタジエンなどが用いられる。触
媒成分としての共役ジエンは必須ではないが、こ
れを併用することにより触媒活性が一段と向上す
る利点がある。 触媒製造はたとえば、溶媒に溶解した成分(A)、
(B)、(C)及び(D)更に必要に応じて共役ジエンを反応
させることよりなる。そのさい各成分の添加順序
は任意でよい。これらの各成分は予じめ混合、反
応させ、熟成させることが重合活性の向上、重合
開始誘導期間の短縮の意味から好ましいが、重合
にさいし溶媒及びモノマー中に直接触媒各成分を
順次添加してもよい。 重合溶媒としては、n−ペンタン、n−ヘキサ
ン、n−ヘプタン、シクロヘキサン等の脂肪族炭
化水素、メチレンクロライド、およびベンゼン、
クロルベンゼン等が使用できる。重合温度は通常
−30℃〜120℃、好ましくは10℃〜80℃の範囲で
ある。重合反応は回分式、連続式のどちらでもよ
い。 重合反応は、所定の重合率に達したのち重合停
止剤を反応系に加えて停止させ、通常の方法で脱
溶剤、乾燥を行ない共役ジエン重合体を製造す
る。 本発明の触媒で重合できる共役ジエンは、イソ
プレン、1,3−ブタジエン、1,3−ペンタジ
エンなどがあり、単独または二種以上の混合物で
あるが、とくに1,3−ブタジエンが好ましい。 実施例1〜6、比較例1〜3 窒素置換された5オートクレーブに、窒素下
シクロヘキサン2.5Kg、ブタジエン500gを仕込ん
だ。 これらにあらかじめ、触媒成分としてオクタン
酸ネオジム、アセチルアセトン、トリエチルアル
ミニウム、ジブチルアルミニウムハイドライドお
よびジエチルアルミニウムクロライドを第1表に
示す量でネオジムの5倍量のブタジエンと50℃で
30分反応熟成させた触媒を仕込み、50℃で重合を
実施した。 ここで第1表に示すとおりトリエチルアルミニ
ウム(AlEt3)とジイソブチルアルミニウムハイ
ドライド(iBu2AlH)とのモル比を変えながら
触媒を調製した。 2時間反応後、2,4−ジタ−シヤリ−ブチル
−p−クレゾール0.3gを含むメタノール溶液を
添加し、重合停止後、スチームストリツピングに
より脱溶媒し、110℃のロールで乾燥して、ポリ
マーを得た。 結果を第1表にまとめた。なお得られたポリマ
ーのシクロ構造はいずれもシス1.4含量93%であ
つた。 第1表の結果から、分子量コントロール効果お
よび重合活性の両面からみると、本発明の実施例
がすぐれていることは明らかである。 又第2表の条件により配合加硫した。配合ゴム
ムーニー粘度は分子量をコントロールすることに
より低下し、引張強さは高くなり(良くなり)、
発熱も小さくなる(良くなる)ことが判る。
【表】
【表】
第 2 表
(配合処方)
ゴム 100重量部
カーボンブラツク 50
亜鉛華 3
ステアリン酸 2
老化防止剤(サントフレツクス13)
1.0 加硫促進剤(NOBS) 1.0 硫 黄 1.5 (加硫条件) 145℃×15分 プレス加硫
1.0 加硫促進剤(NOBS) 1.0 硫 黄 1.5 (加硫条件) 145℃×15分 プレス加硫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A) 一般式 LnY3 (式中Lnは周期律表の原子番号57〜71の金属
でありYは−OR1、−SR1、−NR1 2、X又は
R1COO−でありここでR1は炭素数1〜20個の
炭化水素基、Xはフツ素を除くハロゲン原子で
ある)で表わされるランタン系列希土類元素化
合物とルイス塩基との反応生成物、 (B) 一般式 AlXmR2 3-n (式中Xはフツ素を除くハロゲン原子、R2は
炭素数1〜8個の炭化水素基、mは1、1.5又
は2である)で表わされるハロゲン化アルミニ
ウム化合物、 (C) 一般式 AlR3 3 (式中R3は炭素数1〜8個の炭化水素基)で
表わされる有機アルキルアルミニウム化合物、 (D) 一般式 AlHnR4 3-o (式中R4は炭素数1〜8個の炭化水素基、n
は1又は2)で表わされる水素化アルミニウム
化合物 よりなる組成を有し、(C)/(D)のモル比が95/5〜
25/75、(B)/(A)のモル比が0.1〜10、(C)+(D)/(A)
のモル比が少くとも10である触媒の存在下で共役
ジエンを重合させることを特徴とする、分子量の
調節された共役ジエン重合体の製造方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15621481A JPS5857410A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 共役ジエン重合体の製造方法 |
CA000404790A CA1223396A (en) | 1981-06-29 | 1982-06-09 | Process for producing conjugated diene polymer |
US06/387,780 US4461883A (en) | 1981-06-29 | 1982-06-14 | Process for producing conjugated diene polymer using a solubilized lanthanum carboxylate catalyst |
NLAANVRAGE8202603,A NL185347C (nl) | 1981-06-29 | 1982-06-28 | Werkwijze voor de bereiding van een geconjugeerd dieenpolymeer, alsmede gevormd voortbrengsel, dat geheel of ten dele daaruit is vervaardigd. |
DE19823224288 DE3224288A1 (de) | 1981-06-29 | 1982-06-28 | Verfahren zur polymerisation konjugierter diene |
GB08218807A GB2101616B (en) | 1981-06-29 | 1982-06-29 | Catalytic composition and process for producing conjugated diene polymers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15621481A JPS5857410A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 共役ジエン重合体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5857410A JPS5857410A (ja) | 1983-04-05 |
JPH0155287B2 true JPH0155287B2 (ja) | 1989-11-24 |
Family
ID=15622850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15621481A Granted JPS5857410A (ja) | 1981-06-29 | 1981-10-02 | 共役ジエン重合体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5857410A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995004090A1 (fr) * | 1993-07-30 | 1995-02-09 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Copolymere de diene conjugue modifie, son procede de production et composition le contenant |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4906706A (en) * | 1986-09-05 | 1990-03-06 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Modified conjugated diene polymer and process for production thereof |
US7094849B2 (en) * | 2003-12-15 | 2006-08-22 | Bridgestone Corporation | Bulk polymerization process for producing polydienes |
JP5072191B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2012-11-14 | 日本ゼオン株式会社 | 共役ジエン重合用触媒及びその製造方法、並びに共役ジエン重合体及びその製造方法。 |
JP4923553B2 (ja) * | 2005-12-15 | 2012-04-25 | 宇部興産株式会社 | 共役ジエン重合体の製造方法 |
-
1981
- 1981-10-02 JP JP15621481A patent/JPS5857410A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995004090A1 (fr) * | 1993-07-30 | 1995-02-09 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Copolymere de diene conjugue modifie, son procede de production et composition le contenant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5857410A (ja) | 1983-04-05 |
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