JPH0148761B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ 本発明は、例えばカメラの付属品や呼子笛等の
小物類を携帯する際の手提げ手段、首掛け手段に
有用なストラツプと称せられる環紐に関し、特
に、環紐端部の結合構造とその結合加工装置に関
するものである。 ［従来の技術］ この種の環紐の一般的な構造としては、所要長
さの紐材を２つ折りした上で、その両側端を突合
せると共に、その突合せ部分を適当な方法でエン
ドレスに継結させたものであつて、環紐を使用す
る際には、ストラツプの折返し部分を小物類に掛
け回した上で、結合部分を引掛けに利用して手持
ちまたは首掛けするのが普通である。 ところで、従来の環紐の具体的な形成態様にあ
つては、突合せ部分をアダプタによつて圧締させ
るとか、あるいは突合せ部分を樹脂モールドによ
つて溶着させるような構造方式が採られていた。 ［発明が解決しようとする問題点］ しかし、このような従来の形成態様によると、
突合せ部分をアダプタで圧締させただけでは、紐
材の心方向の係着耐力が弱いことから、或程度使
用期間が経つと継着力が緩んで紐材が抜け易くな
るという問題点があり、また、突合せ部分を単純
にモールド溶着させた場合には、同様に心方向の
固着耐力が弱いために紐材が抜け易いほか、モー
ルド加工時に突合せ部分の位置が移動し易いこと
から、例えば紐材がモールドの外面に露出する
等、モールドの外観にバラつきが生じて不体裁に
なるという問題点があつた。 そこで本発明は、環紐の結合部に紐抜けが生じ
る虞れがなく、かつバラつきのないモールド加工
を行い得るようにした紐端の結合構造とその結合
加工装置を提供することを目的としている。 ［問題点を解決するための手段］ その目的を達成するため、本発明の構成におい
ては、紐材の側端の突合せ部分が、板面の中央部
に抜き孔が開けられた厚板状の樹脂製端子の肉内
に、上記抜き孔の周辺を囲むように位置しモール
ド継着されている結合構造を採つている。また、
本発明の紐の結合加工装置においては、凹部５と
該凹部５の中央に立設される突起６が設けられ、
該突起６の周囲の上記凹部５は、突起６の外周に
沿つて紐材の側端の突合せ部分が環状に挿入保持
される収容室とされると共に、上記紐材の突合せ
部分に連続する部分が挿入保持されて型板の外部
に導出されるガイド溝７が、上記凹部５の内壁面
と型板の外壁面の間に開口形成された一方の型板
３と、 上記一方の型板３に重合する他方の型板４と、 を具備し、 上記一方又は他方の型板には、その重合位置に
おいて、上記凹部５とガイド溝７内に紐材が挿入
保持された状態において、上記凹部５内に溶融樹
脂が供給される通路が設けられたことを特徴とし
ている。 ［作 用］ このような結合構造と結合加工装置とにより、
紐材の突合せ部分は、モールド加工時において型
板凹部内の突起に密着されているために正確に位
置決めされると共に、紐材の心方向と略直角な方
向に折込まれ、その結果、紐材がモールド面から
露出したり、あるいは紐材がモールド樹脂から抜
け出すことがない。 ［実施例］ 以下、第１図ないし第８図に示す一実施例に基
づき、本発明の構成を具体的に述べる。 (a) 結合構造（第１図、第２図参照） この結合構造においては、樹脂製端子１の肉
内に紐材２の両側端の突合せ部分２ａがモール
ド固定されていて、具体的に、端子１は、板面
の中央部に方形の貫通孔又は凹孔よりなる抜き
孔１ａが開けられた方形の厚板状に成形された
ものであつて、かつ紐材２の突合せ部分２ａ
は、両側端の継部２ｂが熱接着等の手段により
仮止めされた上で、抜き孔１ａの周辺をコ形に
囲むように位置した状態でモールド固定されて
おり、これにより継部２ｂの方向は、紐材２の
心方向に対して略直角に析曲げられた状態にな
つている。 (b) 結合加工装置（第３図ないし第８図参照） この加工装置は、夫々長手の方ブロツクより
成る一方の型板としての下型３と他方の型板と
しての上型４との合せ金型により構成されてい
て、先ず下型３の上面には、次のような凹凸が
成形されている。 (イ) 凹部５ 長手方向のほぼ中央線上の複数個（図示で
は、左右各２箇所の４箇所）に凹入成形され
た方形の低段部であつて、この凹部５は、紐
材２の突合せ部分２ａの収容室を成してい
る。 (ロ) 突起６ 上記各凹部５の中央位置に立設された角柱
形等のピン状の突出体であつて、その頂面
は、下型３の上面よりわずかに突出してい
る。 (ハ) ガイド溝７ 上記各凹部５の方側縁から短手方向に引出
されて下型３の外壁面に開口する溝であつ
て、２本１対の紐材２を押込み挿通させて案
内固定させるための溝である。 (ニ) 紐受け８ 凹部５とガイド溝７との境目に成形された
低い仕切板であつて、並列する２本の紐材２
の下半面を受けて、紐の途中を固定させるた
めの受板である。 (ホ) 通し溝９，１０ 下型３の上面に堀込まれた十字形の溝であ
つて、通し溝９は、長手方向の中央部に凹入
して中央寄りの両凹部５間に連通し、また、
通し溝１０は、左右側部の各凹部５間に連通
しており、しかして各通し溝９，１０は、溶
融樹脂の流路を成すものである。 次に、下型３に重合する上型４には、その中央
部に上下に貫通する貫通孔１１が穿開されると共
に、上型４の下面には、下型３の各凹部５に対向
する位置に、引込み段部１２が成形されていて、
この貫通孔１１は、溶融樹脂の注入通路を成して
いる。 ところで、このように構成された継着加工装置
によつて紐材２をエンドレスに継着加工するに
は、第８図に示すように、先ず前加工として、紐
材２の継部２ｂを熱接着等の方法で仮止めさせ、
その後、突合せ部２ａを突起６にコ形に掛け回し
た上で紐材２をガイド溝７内に固定させ、更に紐
材２を引張つて緊締させる。 次で、上型４を重合させた上で、溶融樹脂を外
部から貫通孔１１に注入して凹部５内に充填さ
せ、その後、冷却を待つて端子１を型から抜出せ
ば、環紐が形成される。 この加工作業によれば、モールド時において紐
材２の突合せ部分２ａが確実に位置決め固定され
るので、突合せ部分２ａが端子１の外面にはみ出
すような虞れがない。 しかして、加工後に取出された環紐は、突合せ
部分２ａがコ形に折曲げられていることから、そ
の継着耐力が強く、従つて、環紐の外見は良好
で、かつ紐抜けが生じる虞れがない。 ［発明の効果］ 以上述べたように、本発明に係る環紐の継結構
造と継着加工装置によれば、紐材の突合せ部分
を、樹脂製端子の肉内にコ形に埋込み継結させる
と共に、その継着加工には、中央に位置決め用の
突起が立設された端子成型用の凹部が成形された
重せ金型を用いるように構成させたもので、モー
ルド継着加工時における突合せ部分が確実に位置
決めされた上で、端子内にコ形にモールド固着さ
れ、その結果、樹脂製端子１の外壁面及び抜き孔
１ａ内に紐材２が表出されない外見の良い端子を
有し、かつ、該端子からの紐抜けの虞れがない環
紐が得られ、これにより環紐の商品性と耐久性を
向上させる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す環紐の継結
構造の正面図、第２図は、同側面図、第３図は、
本発明の一実施例を示す環紐の継着加工装置の上
面図、第４図は、同側面図、第５図は、同装置の
上型の下面図、第６図は、同装置の下型の上面
図、第７図は、第６図の−線側断面、第８図
は、第６図の作用図である。 １……端子、１ａ……抜き孔、２……紐材、２
ａ……突合せ部分、３……下型、４……上型、５
……凹部、６……突起、９，１０……通し溝、１
１……貫通孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 紐材２の側端の突合せ部分２ａが、板面の中
   央部に貫通孔若しくは凹孔による抜き孔１ａが開
   けられた厚板状の樹脂製端子１の肉内に、上記抜
   き孔１ａの周辺を囲むように位置してモールド継
   着されていることを特徴とする紐の結合構造。 ２ 凹部５と該凹部５の中央に立設される突起６
   が設けられ、該突起６の周囲の上記凹部５は、突
   起６の外周に沿つて紐材の側端の突合せ部分が環
   状に挿入保持される収容室とされると共に、上記
   紐材の突合せ部分に連続する部分が挿入保持され
   て型板の外部に導出されるガイド溝７が、上記凹
   部５の内壁面と型板の外壁面の間に開口形成され
   た一方の型板３と、 上記一方の型板３に重合する他方の型板４と、 を具備し、 上記一方又は他方の型板には、その重合位置に
   おいて、上記凹部５とガイド溝７内に紐材が挿入
   保持された状態において、上記凹部５内に溶融樹
   脂が供給される通路が設けられたことを特徴とす
   る紐の結合加工装置。